SU852430A1 - Method of producing workpiecies of die-rolled wheels - Google Patents
Method of producing workpiecies of die-rolled wheels Download PDFInfo
- Publication number
- SU852430A1 SU852430A1 SU792844524A SU2844524A SU852430A1 SU 852430 A1 SU852430 A1 SU 852430A1 SU 792844524 A SU792844524 A SU 792844524A SU 2844524 A SU2844524 A SU 2844524A SU 852430 A1 SU852430 A1 SU 852430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiecies
- die
- producing
- basting
- wheels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовлени заготовок железнодорожных колес.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the technology of manufacturing railway wheel blanks.
Известен способ изготовлени заготовок 5 штампокатаных колес, включающий осадку заготовки, разгонку центральной зоны с образованием наметки и нрошивку отверсти 1.A known method of manufacturing blanks 5 forged wheels, including the draft of the workpiece, the distillation of the central zone with the formation of basting and the flashing of the hole 1.
Недостатком известного способа вл ет- ю с низкое качество ступицы колеса, в частности , свойств металла центральной зоны колес, получаемых из головной части слитка . Так как исходные колесные заготовки получают из комплектных слитков (из од- 15 ного слитка 6-7 заготовок), качество заготовок , особенно центральные их зоны, из головной части слитка значительно хуже, чем из остальных. Технологи деформировани и величина выдавки центральной зо- 20 ны прин ты одинаковыми дл всех заготовок . Это приводит к браку колес и повышенному расходу металла.The disadvantage of this method is the low quality of the wheel hub, in particular, the properties of the metal of the central zone of the wheels, obtained from the head of the ingot. Since the original wheeled blanks are produced from complete ingots (6-7 blanks from one ingot), the quality of the blanks, especially their central zones, from the head part of the ingot is much worse than from the rest. The deformation techniques and the extrusion value of the central zone are assumed to be the same for all workpieces. This leads to a marriage of wheels and increased consumption of metal.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий при изготовлении их из 25 головной части слитка.The aim of the invention is to improve the quality of products in the manufacture of their 25 head of the ingot.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени заготовок штампокатаных колес, включаюш,ем осадку заготовки , разгонку центральной зоны с обра- 30This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing blanks for forged-rolled wheels, including the draft draft, the central zone is dispersed with
зованием наметки и прошивку отверсти , образование наметки в процессе разгонки осуш,ествл ют на глубину 0,6-0,7 осаженной заготовки с диаметром, равным 0,15- 0,25 ее среднего диаметра, при этом ограничивают течение металла на периферию заготовки.Calling out the basting and piercing the hole, forming the basting during the distillation of the drying process, is at a depth of 0.6-0.7 of the upsetting billet with a diameter of 0.15-0.25 of its average diameter, while limiting the flow of metal to the periphery of the billet.
На чертеже показана схема деформировани заготовок по предлол енному способу .The drawing shows a diagram of the deformation of the blanks according to the preferred method.
Сущность способа заключаетс в том, что после осадки заготовки 1 в кольце 2 гладкими обжимными плитами 3, 4 и центрировании ее относительно стола пресса в процессе разгонки сверху центральной зоны пуансоном 5 осуш,ествл ют образование наметки 6 на глубину 0,6-0,7 осаженной заготовки 1 с диаметром, равным 0,15-0,25 ее среднего диаметра, при этом подпор металла осуществл ют по периферии этой заготовки.The essence of the method lies in the fact that after precipitation of the workpiece 1 in the ring 2, smooth crimping plates 3, 4 and centering it relative to the press table during the distillation from the top of the central zone, the punch 5 is dried, the formation of basting 6 at a depth of 0.6-0.7 an upset blank 1 with a diameter equal to 0.15-0.25 of its average diameter, while the metal head is carried out along the periphery of this blank.
Наметку 6 получают путем использовани специальной подпуансонной плиты 7 с полостью в центре. Затем в заготовке 8 после центрировани в кольце 9 на кольце 10 прошивнем 11 прошивают центральное отверстие с получением выдавки 12, в которой сосредоточены осева ликваци , неметаллические включени и другие пороки слитка.Mark 6 is produced by using a special piping plate 7 with a cavity in the center. Then, in the workpiece 8, after centering in the ring 9 on the ring 10, piercing the center hole 10 with piercer 11 produces an extrusion 12, in which the axial segregation, non-metallic inclusions and other ingot defects are concentrated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844524A SU852430A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of producing workpiecies of die-rolled wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792844524A SU852430A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of producing workpiecies of die-rolled wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852430A1 true SU852430A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20861347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792844524A SU852430A1 (en) | 1979-11-28 | 1979-11-28 | Method of producing workpiecies of die-rolled wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852430A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-28 SU SU792844524A patent/SU852430A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880009710A (en) | Proximity Ring Gear Forging Production Method | |
KR880009709A (en) | Die and Forging Method of Forging Ring Rolling Preform of Ring Gear | |
US3069756A (en) | Method of forming gear blanks | |
US2736674A (en) | Forging aluminum alloy disc wheels | |
SU852430A1 (en) | Method of producing workpiecies of die-rolled wheels | |
US2239203A (en) | rendleman | |
RU2070465C1 (en) | Method of railway wheels production | |
ES449355A1 (en) | Method of forging and press-forming aluminum wheel | |
SU927407A1 (en) | Method of producing axially symmetric articles such as wheels | |
RU2063838C1 (en) | Method or wheel type pieces production | |
SU882688A1 (en) | Wheel production method | |
RU2041008C1 (en) | Method of making railroad wheels | |
SU1184599A1 (en) | Method of obtaining the bearing race blanks | |
RU2055674C1 (en) | Process of manufacture of parts of wheel type | |
SU795668A1 (en) | Method of producing die-rolled wheels | |
SU818717A1 (en) | Method of producing railway wheel workpiecies | |
SU656717A1 (en) | Method of manufacturing all-rolled wheels for railway vehicles | |
SU846051A1 (en) | Method of forging turbine discs from ingots | |
SU854526A1 (en) | Method of producing railway wheels | |
SU1248712A1 (en) | Method of producing forgings of flange with a hub type | |
SU1013060A1 (en) | Method of making forgings such as wheels | |
SU1234019A1 (en) | Method of producing roll-formed articles of the wheel type | |
SU448912A1 (en) | Method for the production of all-rolled railway wheels | |
RU2028860C1 (en) | Steel ring-type pieces production method | |
SU610593A1 (en) | Method of making rail vehicle wheels |