SU852430A1 - Method of producing workpiecies of die-rolled wheels - Google Patents

Method of producing workpiecies of die-rolled wheels Download PDF

Info

Publication number
SU852430A1
SU852430A1 SU792844524A SU2844524A SU852430A1 SU 852430 A1 SU852430 A1 SU 852430A1 SU 792844524 A SU792844524 A SU 792844524A SU 2844524 A SU2844524 A SU 2844524A SU 852430 A1 SU852430 A1 SU 852430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiecies
die
producing
basting
wheels
Prior art date
Application number
SU792844524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Третьяков
Геннадий Александрович Блажнов
Михаил Серафимович Валетов
Алексей Устинович Шаврин
Георгий Александрович Каблуков
Анатолий Александрович Костенко
Original Assignee
Нижнетагильский Металлургическийклмбинат Им.B.И.Ленина
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнетагильский Металлургическийклмбинат Им.B.И.Ленина, Институт черной металлургии filed Critical Нижнетагильский Металлургическийклмбинат Им.B.И.Ленина
Priority to SU792844524A priority Critical patent/SU852430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU852430A1 publication Critical patent/SU852430A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  заготовок железнодорожных колес.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the technology of manufacturing railway wheel blanks.

Известен способ изготовлени  заготовок 5 штампокатаных колес, включающий осадку заготовки, разгонку центральной зоны с образованием наметки и нрошивку отверсти  1.A known method of manufacturing blanks 5 forged wheels, including the draft of the workpiece, the distillation of the central zone with the formation of basting and the flashing of the hole 1.

Недостатком известного способа  вл ет- ю с  низкое качество ступицы колеса, в частности , свойств металла центральной зоны колес, получаемых из головной части слитка . Так как исходные колесные заготовки получают из комплектных слитков (из од- 15 ного слитка 6-7 заготовок), качество заготовок , особенно центральные их зоны, из головной части слитка значительно хуже, чем из остальных. Технологи  деформировани  и величина выдавки центральной зо- 20 ны прин ты одинаковыми дл  всех заготовок . Это приводит к браку колес и повышенному расходу металла.The disadvantage of this method is the low quality of the wheel hub, in particular, the properties of the metal of the central zone of the wheels, obtained from the head of the ingot. Since the original wheeled blanks are produced from complete ingots (6-7 blanks from one ingot), the quality of the blanks, especially their central zones, from the head part of the ingot is much worse than from the rest. The deformation techniques and the extrusion value of the central zone are assumed to be the same for all workpieces. This leads to a marriage of wheels and increased consumption of metal.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий при изготовлении их из 25 головной части слитка.The aim of the invention is to improve the quality of products in the manufacture of their 25 head of the ingot.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  заготовок штампокатаных колес, включаюш,ем осадку заготовки , разгонку центральной зоны с обра- 30This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing blanks for forged-rolled wheels, including the draft draft, the central zone is dispersed with

зованием наметки и прошивку отверсти , образование наметки в процессе разгонки осуш,ествл ют на глубину 0,6-0,7 осаженной заготовки с диаметром, равным 0,15- 0,25 ее среднего диаметра, при этом ограничивают течение металла на периферию заготовки.Calling out the basting and piercing the hole, forming the basting during the distillation of the drying process, is at a depth of 0.6-0.7 of the upsetting billet with a diameter of 0.15-0.25 of its average diameter, while limiting the flow of metal to the periphery of the billet.

На чертеже показана схема деформировани  заготовок по предлол енному способу .The drawing shows a diagram of the deformation of the blanks according to the preferred method.

Сущность способа заключаетс  в том, что после осадки заготовки 1 в кольце 2 гладкими обжимными плитами 3, 4 и центрировании ее относительно стола пресса в процессе разгонки сверху центральной зоны пуансоном 5 осуш,ествл ют образование наметки 6 на глубину 0,6-0,7 осаженной заготовки 1 с диаметром, равным 0,15-0,25 ее среднего диаметра, при этом подпор металла осуществл ют по периферии этой заготовки.The essence of the method lies in the fact that after precipitation of the workpiece 1 in the ring 2, smooth crimping plates 3, 4 and centering it relative to the press table during the distillation from the top of the central zone, the punch 5 is dried, the formation of basting 6 at a depth of 0.6-0.7 an upset blank 1 with a diameter equal to 0.15-0.25 of its average diameter, while the metal head is carried out along the periphery of this blank.

Наметку 6 получают путем использовани  специальной подпуансонной плиты 7 с полостью в центре. Затем в заготовке 8 после центрировани  в кольце 9 на кольце 10 прошивнем 11 прошивают центральное отверстие с получением выдавки 12, в которой сосредоточены осева  ликваци , неметаллические включени  и другие пороки слитка.Mark 6 is produced by using a special piping plate 7 with a cavity in the center. Then, in the workpiece 8, after centering in the ring 9 on the ring 10, piercing the center hole 10 with piercer 11 produces an extrusion 12, in which the axial segregation, non-metallic inclusions and other ingot defects are concentrated.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления заготовок штампокатаных колес, включающий осадку заготовки, разгонку центральной зоны с образованием наметки, и прошивку отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении их из головной части слитка, образование наметки в процессе разгонки осуществляют на глубину 0,6—0,7 высоты осаженной заготовки с диаметром, равным 0,15—0,25 ее диаметра, при этом ограничивают течение металла на периферию заготовки.A method of manufacturing blanks stamped wheels, including the draft of the workpiece, the distillation of the central zone with the formation of basting, and piercing holes, characterized in that, in order to improve the quality of products in the manufacture of them from the head of the ingot, the formation of basting during the distillation is carried out at a depth of 0.6 —0.7 the height of the upset billet with a diameter equal to 0.15–0.25 of its diameter, while limiting the flow of metal to the periphery of the billet.
SU792844524A 1979-11-28 1979-11-28 Method of producing workpiecies of die-rolled wheels SU852430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792844524A SU852430A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of producing workpiecies of die-rolled wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792844524A SU852430A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of producing workpiecies of die-rolled wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852430A1 true SU852430A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20861347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792844524A SU852430A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of producing workpiecies of die-rolled wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880009710A (en) Proximity Ring Gear Forging Production Method
US3069756A (en) Method of forming gear blanks
US2736674A (en) Forging aluminum alloy disc wheels
SU852430A1 (en) Method of producing workpiecies of die-rolled wheels
US2239203A (en) rendleman
RU2070465C1 (en) Method of railway wheels production
IE43015L (en) Making metal one-piece wheels
SU927407A1 (en) Method of producing axially symmetric articles such as wheels
SU841773A1 (en) Method of producing railway wheels
RU2063838C1 (en) Method or wheel type pieces production
SU978997A1 (en) Forging production method
SU882688A1 (en) Wheel production method
RU2041008C1 (en) Method of making railroad wheels
SU1184599A1 (en) Method of obtaining the bearing race blanks
RU2055674C1 (en) Process of manufacture of parts of wheel type
SU795668A1 (en) Method of producing die-rolled wheels
SU818717A1 (en) Method of producing railway wheel workpiecies
SU656717A1 (en) Method of manufacturing all-rolled wheels for railway vehicles
SU846051A1 (en) Method of forging turbine discs from ingots
SU854526A1 (en) Method of producing railway wheels
SU1248712A1 (en) Method of producing forgings of flange with a hub type
SU1013060A1 (en) Method of making forgings such as wheels
SU1234019A1 (en) Method of producing roll-formed articles of the wheel type
SU448912A1 (en) Method for the production of all-rolled railway wheels
RU2028860C1 (en) Steel ring-type pieces production method