RU2028209C1

RU2028209C1 - Способ изготовления эластомерной композиции

Info

Publication number: RU2028209C1
Authority: RU
Inventors: Сайфулло Сафоевич Мусоев; Александр Александрович Карпухин; Леонид Иванович Прохоров
Original assignee: Сайфулло Сафоевич Мусоев; Александр Александрович Карпухин; Леонид Иванович Прохоров
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1992-03-27
Publication date: 1995-02-09

Abstract

Использование: для получения сыпучей порошкообразной эластомерной композиции. Сущность изобретения: в способе изготовления эластомерной композиции пластификатор вводят через 0,5-2 мин после введения наполнителя. Процесс смешения проводят при температуре валков 14-37°С. 1 табл.

Description

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам получения сыпучей порошкообразной эластомерной композиции.

Известен способ изготовления порошкообразной композиции, при котором осуществляют измельчение кип каучука или листов резиновой смеси (Машины и аппараты резинового производства/Под ред. Барскова Д.М. М.: Химия, 1975, с. 19-25).

Применяемое в указанном способе оборудование материало- и энергоемко, опасно в эксплуатации. Полученный продукт не обладает необходимыми для дальнейшей переработки технологическими свойствами.

Известен также способ изготовления эластомерной композиции, при котором осуществляют смешение каучука, наполнителя и пластификатора на валковом оборудовании (Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1972, с. 114-116).

Описанный способ позволяет получить гомогенную монолитную эластомерную композицию, но не обладающую сыпучестью.

Целью изобретения является получение сыпучей порошкообразной композиции.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления эластомерной композиции, при котором осуществляют смешение каучука, наполнителя и пластификатора на валковом оборудовании, согласно изобретению пластификатор вводят через 0,5-2 мин после введения наполнителя, а смешение проводят при температуре валков 14-37^оС.

Способ осуществляют следующим образом.

Процесс получения сыпучей порошкообразной эластомерной композиции реализован на лабораторных вальцах с загрузкой 2 л и на лабораторном смесителе "Пластограф" (фирма "Брабендер", Германия).

На холодные вальцы с температурой валков от 14 до 37^оС загружали 100 г синтетического карбоцепного немаслонаполненного каучука. После пластикации каучука (при необходимости) осуществляли загрузку необходимого по рецептуре количества наполнителя. Через 0,5-2 мин после введения наполнителя вводили пластификатор. После введения наполнителя и пластификатора происходит разрушение монолитности композиции и образование полимерной крошки. Многократным пропусканием крошки через зазор вальцев достигали образования сыпучей порошкообразной эластомерной композиции достаточной дисперсности. Температуру вальцев в процессе получения сыпучей композиции поддерживали в интервале значений от 14 до 37^оС.

Процесс получения сыпучей порошкообразной эластомерной композиции на лабораторном смесителе проводили аналогичным способом.

П р и м е р 1. Изготовление эластомерной композиции осуществляли по прототипу. После проведения процесса пластикации каучука в течение 3 мин на смесительное оборудование вводили одновременно наполнитель и пластификатор. Процесс смешения проводили при 90^оС. В результате процесса смешения получена гомогенная монолитная смесь, не обладающая сыпучестью.

П р и м е р ы 2, 3. Проведение процесса смешения при 20^оС и последовательном введении на смесительное оборудование каучука, наполнителя и пластификатора, причем между наполнителем и пластификатором следует соблюдать временной интервал от 0,5 до 2 мин, позволяет получать сыпучую порошкообразную эластомерную композицию с необходимыми значениями показателя качества.

П р и м е р 4. Выход за границы временного интервала добавления пластификатора ликвидирует эффект образования сыпучей порошкообразной эластомерной композиции.

П р и м е р 5. Повышение температуры процесса смешения выше 37^оС не обеспечивает получения в процессе смешения сыпучей композиции.

Выбор нижней границы температурного интервала (14^оС) объясняется технико-экономическими требованиями к способу. Снижение температуры диспергирования ниже 140^оС и переход в область криогенных температур связан с высокими энергетическими и материальными затратами.

Примеры конкретного осуществления способа и их результаты приведены в таблице.

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, при котором осуществляют смешение каучука, наполнителя и пластификатора на валковом оборудовании, отличающийся тем, что, с целью получения сыпучей порошкообразной композиции, пластификатор вводят через 0,5 - 2 мин после введения наполнителя, а смешение проводят при температуре валков 14 - 37^oС.