RU2027741C1 - Углеводородная композиция - Google Patents
Углеводородная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027741C1 RU2027741C1 SU915001746A SU5001746A RU2027741C1 RU 2027741 C1 RU2027741 C1 RU 2027741C1 SU 915001746 A SU915001746 A SU 915001746A SU 5001746 A SU5001746 A SU 5001746A RU 2027741 C1 RU2027741 C1 RU 2027741C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkyl
- carbon atoms
- polymers
- polymer
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/146—Macromolecular compounds according to different macromolecular groups, mixtures thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
- C10M101/02—Petroleum fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/06—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of a saturated carboxylic or carbonic acid
- C10M145/08—Vinyl esters of a saturated carboxylic or carbonic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
- C10M145/12—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate monocarboxylic
- C10M145/14—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M149/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing nitrogen
- C10M149/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M149/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M157/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
- C10M157/04—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential at least one of them being a nitrogen-containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/041—Mixtures of base-materials and additives the additives being macromolecular compounds only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10L1/196—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof
- C10L1/1963—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof mono-carboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10L1/197—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and an acyloxy group of a saturated carboxylic or carbonic acid
- C10L1/1973—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and an acyloxy group of a saturated carboxylic or carbonic acid mono-carboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/236—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof
- C10L1/2368—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof homo- or copolymers derived from unsaturated compounds containing heterocyclic compounds containing nitrogen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
- C10M2203/1025—Aliphatic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/104—Aromatic fractions
- C10M2203/1045—Aromatic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/106—Naphthenic fractions
- C10M2203/1065—Naphthenic fractions used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
- C10M2203/1085—Residual fractions, e.g. bright stocks used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/06—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of saturated carboxylic or carbonic acid
- C10M2209/062—Vinyl esters of saturated carboxylic or carbonic acids, e.g. vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Углеводородные композиции содержат парафиновую масляную фракцию и 0,1 - 10000 мг на 1 кг масляной фракции полимерной присадки. В качестве присадки содержится смесь 1 - 90 мас.% в расчете на присадку линейного полимера монооксида углерода с одним или более олефинами, имеющими не менее 10 атомов углерода в молекуле, в котором чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов, с полимером по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8 - 30 атомов углерода в алкиле. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение касается новых композиций углеводородного масла, содержащих парафиновую масляную фракцию и полимерные присадки.
Углеводородные масла, такие как газойли, дизельные масла, смазочные масла и сырая нефть, могут содержать значительные количества парафиновых углеводородов. При хранении, транспортировке и использовании при низкой температуре таких масел могут возникать проблемы, связанные с кристаллизацией этих парафинов. Чтобы избежать такие проблемы, обычно к парафиновым углеводородным маслам добавляют некоторые полимеры. Класс полимеров, которые пригодны для этой цели, образован линейными полимерами оксида углерода с одним или более олефинами, содержащими по меньшей мере частично α -олефины, имеющие по меньшей мере 10 углеродных атомов в молекуле (далее называемые как С10+ -α -олефины), в которых (полимерах), с одной стороны, элементарные звенья, происходящие от монооксида углерода и с другой стороны - элементарные звенья, происходящие от олефинов, в значительной мере чередуются между собой. Второй класс полимеров, который очень пригоден для этой цели, образован полимерами одного или более ненасыщенных соединений с одной двойной связью, содержащих по меньшей мере частично алкилакрилаты или алкилметакрилаты, имеющие по меньшей мере 8 углеродных атомов в алкильной группе (называемые далее как С8+-алкиловые сложные эфиры).
Известны углеводородные композиции, содержащие для снижения температуры застывания фракций полимеры этилена с одним (или более) виниловым сложным эфиром насыщенных алифатических монокарбоновых кислот, сополимеры алкилового эфира акриловой кислоты.
Задачей настоящего изобретения является создание углеводородных композиций, имеющих улучшенные свойства снижения температуры потери текучести, помутнения и/или забивки фильтра при холодном фильтровании при более низкой концентрации.
Задача решается тем, что углеводородная композиция на основе парафиновой масляной фракции в качестве присадок содержит:
а) линейные полимеры монооксида углерода с одним или более олефинами, содержащими не менее 10 атомов углерода (С10+ -α -олефины), в которых чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов и, кроме того, один или более полимеров выбраны из группы, включающей:
в) полимеры по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8-30 атомов углерода в молекуле;
с) сополимеры этилена с винилацетатом или с винилпропионатом.
а) линейные полимеры монооксида углерода с одним или более олефинами, содержащими не менее 10 атомов углерода (С10+ -α -олефины), в которых чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов и, кроме того, один или более полимеров выбраны из группы, включающей:
в) полимеры по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8-30 атомов углерода в молекуле;
с) сополимеры этилена с винилацетатом или с винилпропионатом.
В качестве парафиновых масляных фракций, низкотемпературные свойства которых могут быть улучшены согласно изобретению, можно упомянуть среди прочих газойли, дизельные масла, смазочные масла и сырую нефть. Благоприятные результаты достигаются при использовании настоящих полимерных смесей с парафинированными газойлями и сырой нефтью. Молекулярная масса полимеров, желательных для использования в углеводородных композициях, согласно изобретению, может варьироваться в широких пределах. Предпочтительны полимеры, имеющие среднечисленную молекулярную массу от 103 до 106 и, в особенности 104-106. Как С10+ -α -олефины, которые используют в качестве мономеров при получении полимеров, упомянутых в пункте а), так и алкильные группы, присутствующие в С8+ -алкиловых сложных эфирах, которые используют при получении полимеров, упомянутых в пункте в), в качестве мономеров, должны быть предпочтительно неразветвленными. Как С10+ -α -олефины, так и алкильные группы, присутствующие в С8+-алкиловых сложных эфирах, если таковые присутствуют, предпочтительно содержат менее 40 и особенно менее 30 углеродных атомов. Предпочтительность к заданной молекулярной массе полимеров и заданному числу углеродных атомов в С10+- α -олефинах и в алкильных группах С8+ -алкиловых сложных эфирах, которые используют в качестве мономеров при получении полимеров, в большей степени определяется природой парафинов, присутствующих в углеводородном масле.
При получении полимеров, упомянутых в пункте а), кроме С10+ - α -олефинов, могут быть также использованы олефины с меньшим, чем 10 числом углеродных атомов, такие как этилен, пропилен, бутен-1 и циклопентен. Предпочтительно при получении полимеров, упомянутых в пункте а), в качестве олефинов использовать исключительно С10+-α -олефины. Мономерная смесь, из которой получают полимеры, упомянутые в пункте а), может содержать в дополнение к оксиду углерода как один, так и более С10+ -α -олефинов. В качестве примера сополимера, с которым получены благоприятные результаты согласно изобретению, можно упомянуть сополимер окиси углерода и 1-октадецена. В качестве примера терполимера, который очень полезен для цели изобретения, можно упомянуть терполимер оксида углерода, 1-тетрадецена и 1-октадецена. Было установлено, что полимеры оксида углерода со смесью неразветвленных α-олефинов, имеющих 20-24 углеродных атомов в молекуле, являются подходящими для использования в настоящих полимерных смесях.
Как упоминалось выше в отношении полимеров, указанных в пункте а), предпочтение отдается полимерам на основе монооксида углерода с одним или более С10+ - α-олефинами, при этом полимеры имеют среднемассовую молекулярную массу 104-105. При проведении исследования этих полимеров авторами обнаружен привлекательный способ получения. Этот способ получения включает в основном контактирование мономеров при повышенной температуре и давлении и в присутствии разбавителя, содержащего более 90% апротонной жидкости, с составом катализатора, содержащего металл VIII группы и фосфорный лиганд, имеющий общую формулу (R1R2P)2R, где R1и R2 представляют собой одинаковые или различные алкильные группы, имеющие не более 6 атомов углерода и R является двухвалентной органической мостиковой группой, содержащей по меньшей мере два углеродных атома в мостике, связывающем два атома фосфора. Отдается предпочтение использованию композиций катализатора, которые содержат 0,75-1,5 моль лиганда фосфора на грамм-атом металла группы VIII и которые, кроме того, на 1 г˙ ат металла группы VIII содержат 2-50 моль аниона кислоты, имеющей рКа ниже 2, и необязательно 10-1000 моль органического окислителя. Особое предпочтение отдается композициям катализатора на основе ацетата палладия. 1,3-Бис-(ди-н-бутилфосфино)-пропана, 1,4-натрохинолина и трифторуксусной кислоты или перхлората никеля. Получение полимера производят предпочтительно при температуре 30-130оС, давлении 5-100 бар и молярном отношении олефинов к оксиду углерода от 5:1 до 1:5 и при использовании такого количества каталитической композиции, которая содержала бы 10-6-10-3 г ˙ат металла группы VIII на 1 моль подлежащего полимеризации олефина. Полимеризацию предпочтительно проводят в разбавителе, который содержит небольшое количество протонной жидкости. Подходящим разбавителем для настоящей полимеризации является смесь тетрагидрофурана и метанола.
В качестве примера терполимеров, с которыми можно достигнуть очень благопри- ятных результатов для цели изобретения, можно упомянуть терполимер 1-додецилметакрилата -1- октадецилметакрилата -2-винилпиридина и терполимер 1-октадецилакрилата-1-эйкозилакрилата-1-докозилакрилата. В качестве примеров полимеров, с которыми можно получить одинаково благоприятные результаты, согласно изобретению, можно упомянуть полимеры 4-винилпиридина со смесью н-алкилакрилатов, имеющих 18-22 углеродных атома в алкильных группах, полимеры смесей н-алкиловых эфиров аракриловой кислоты, имеющих 12-15 углеродных атомов в алкильных группах, и полимеры метакрилатов со смесью н-алкиловых эфиров акриловой кислоты, имеющих 12-15 углеродных атомов в алкильных группах.
В композициях углеводородных масел, согласно изобретению, могут присутствовать как один или более полимеров, упомянутых в пункте а), так и один или более полимеров, упомянутых в пунктах в) и с). Предпочтение отдается композициям углеводородных масел, которые содержат только две добавки: только одну добавку полимера, упомянутого в пункте а), и только один из полимеров, упомянутых в пунктах в) и с). Кроме настоящих полимерных смесей композиции углеводородных масел, могут также содержать другие добавки, такие как антиоксиданты, ингибиторы коррозии и дезактиваторы металла.
Количество полимерной смеси, которое растворяют в парафиновых масляных фракциях, и отношение полимеров в полимерной смеси могут варьироваться в широких пределах. Предпочтительно, 0,1-10000 мг и в особенности 1-1000 мг полимерной смеси на 1 кг углеводородного масла. Используемая полимерная смесь содержит 1-90 мас.%, в частности 10-75 мас.% полимеров, упомянутых в пункте а), и 10-99 мас.%, в частности 25-90 мас.% полимеров, упомянутых в пунктах в) и с) вместе.
Изобретение далее иллюстрируется со ссылкой на следующие примеры.
П р и м е р 1. Сополимер оксида углерода и 1-октадецена получают следующим образом. В перемешиваемый автоклав емкостью 250 мл, который содержал 100 мл тетрагидрофурана и 40 г 1-октадецена, в атмосфере азота вводят раствор катализатора, включающий 5 мл метанола, 0,1 ммоль ацетата палладия, 0,5 ммоль перхлората никеля, 0,12 ммоль 1,3-бис-(ди-н-бутилфосфино)-пропана и 6 ммоль 1,4-нафтохинона.
После инъекции монооксида углерода под давлением 40 бар содержимое автоклава нагревают до 50оС. Через 30 ч полимеризацию заканчивают охлаждением реакционной смеси до комнатной температуры и снятием давления. После добавления ацетона в реакционную смесь полимер отфильтровывают, промывают ацетоном и сушат. Выход составляет 40 г сополимера, имеющего среднемассовую мол. массу 20300.
П р и м е р 2. Терполимер монооксида углерода-1-тетрадецена-1-октадецена получают в сущности таким же образом, что и сополимер монооксида углерода и 1-октадецена по примеру 1, но со следующими различиями:
а) автоклав содержит 30 г 1-октадиена вместо 40 г и, кроме того, 30 г 1-тетрадецена;
в) температура реакции 35оС вместо 50оС;
с) время реакции составляет 20 ч вместо 30 ч.
а) автоклав содержит 30 г 1-октадиена вместо 40 г и, кроме того, 30 г 1-тетрадецена;
в) температура реакции 35оС вместо 50оС;
с) время реакции составляет 20 ч вместо 30 ч.
Выход составляет 41 г терполимера, имеющего среднемассовую мол.массу 78000.
П р и м е р 3. Полимер оксида углерода со смесью линейных α -олефинов, имеющих 20-24 углеродных атома в молекуле, получают по существу тем же способом, которым получали сополимер оксида углерода и 1-октадецена по примеру 1, но со следующими различиями:
а) в автоклав загружают 40 г смеси линейных α -олефинов, имеющих 20-24 углеродных атома в молекуле вместо 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют в автоклав под давлением 70 бар вместо 40 бар;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
а) в автоклав загружают 40 г смеси линейных α -олефинов, имеющих 20-24 углеродных атома в молекуле вместо 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют в автоклав под давлением 70 бар вместо 40 бар;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
Выход составляет 38 г полимера, имеющего среднемассовую мол. массу 22700.
П р и м е р 4. Сополимер оксида углерода и 1-гексадецена получают по существу таким же образом, что и сополимер монооксида углерода и 1-октадецена по примеру 1, но со следующими отличиями:
а) в автоклав загружают 38 г 1-гексадецена вместо 40 г 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют под давлением 70 бар вместо 40 бар в автоклав;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
а) в автоклав загружают 38 г 1-гексадецена вместо 40 г 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют под давлением 70 бар вместо 40 бар в автоклав;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
Выход составляет 40 г сополимера, имеющего среднемассовую мол. массу 35000.
П р и м е р 5. Кватерполимер оксида углерода-1-тетрадецена-1-гексадецена-1-о- ктадецена получают в сущности тем же способом, что и сополимер оксида углерода и 1-октадиена по примеру 1, но со следующими отличиями:
а) в автоклав загружают 38 г смеси н-С14-, н-С16-, н-С18-олефинов, имеющей молярное соотношение 1:2:1, вместо 40 г 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют в автоклав под давлением 70 бар вместо 40 бар;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
а) в автоклав загружают 38 г смеси н-С14-, н-С16-, н-С18-олефинов, имеющей молярное соотношение 1:2:1, вместо 40 г 1-октадецена;
в) монооксид углерода инъецируют в автоклав под давлением 70 бар вместо 40 бар;
с) время реакции составляет 15 ч вместо 30 ч.
Выход составляет 42 г кватерполимера, имеющего среднемассовую мол. массу 22000.
Анализом спектра ЯМР на 13С было определено, что полимеры по примерам 1-5 образованы линейными цепями, в которых, с одной стороны, элементарные звенья, происходящие от монооксида углерода, и, с другой стороны, элементарные звенья, происходящие от С10+ -α -олефинов, появляются в чередующемся порядке. В полимерах, полученных из мономерных смесей, содержащих два или более С10+ -α -олефинов, элементарные звенья, происходящие от различных С10+ -α -олефинов, располагаются в хаотической последовательности относительно друг друга.
П р и м е р 6. Следующие полимеры испытывают в качестве добавок к двум очищенным маслам (А и В) и к двум газойлям (С и Д) или для снижения температуры потери текучести этих масел (см.табл.1).
Присадка 1: сополимер, полученный по примеру 1.
Присадка 2: терполимер, полученный по примеру 2.
Присадка 3: полимер, полученный по примеру 3.
Присадка 4: 1-додецилметакрилат-1-октадецилметакрилат-2-винилпиридиновый терполимер, имеющий среднемассовую мол. массу 66000.
Присадка 5: терполимер 1-октадецилакрилата -1-эйкозилакрилата-1-докозилакрилата, имеющий среднемассовую мол. массу 22000.
Присадка 6: полимер 4-винилпиридина со смесью н-алкилакрилатов, имеющих 18-22 углеродных атома в алкильной группе, и со среднемассовой мол. массой 135000.
Присадка 7: полимер смеси н-алкилакрилатов, имеющих 12-15 углеродных атомов в алкильной группе, и имеющий среднемассовую мол. массу 160000.
Присадка 8: полимер метилакритала со смесью н-алкилакрилатов, имеющих 12-15 атомов углерода в алкильных группах, и имеющий среднемассовую мол. массу 224000.
Полимеры вводят в масло в виде раствора 50 мас.% твердого вещества в толуоле. Результаты экспериментов представлены в табл. 1 , в которой температура потери текучести измерена после предварительного нагревания до установленной температуры (50 или 90оС) и, если применимо, добавления при 50оС установленного количества полимерного раствора, выраженного в мг полимерного раствора на 1 кг парафинового масла. Все смеси присадок имели массовое соотношение 1:1, за исключением смеси в тесте 5, в котором массовое соотношение равно 1:2. Температуру потери текучести определяют стандартным методом ASTM Д97.
16 композиций углеводородных композиций, содержащих полимерную смесь, как описано выше и испытано на температуру потери текучести, являются композициями, согласно изобретению. Синергизм, который проявляется, если используют смесь полимера, перечисленного в пункте а), с полимером, перечисленным в пункте в), легко распознаваем из сравнения результатов экспериментов, проведенных или с присадкой 1 (тесты 17-19), или с присадкой 4 (тесты 20-22), со смесью присадок 1 и 4 в отношении 1:1 (тесты 23-25). Этот синергизм также отчетливо проявляется при сравнении результатов тестов 26-29, проведенных с газойлем Д.
П р и м е р 7. Следующие полимеры испытывают в качестве добавок к газойлю (Е) для снижения температуры забивки фильтра при холодном фильтровании этого масла.
Присадка 9: сополимер, полученный по примеру 4.
Присадка 10: сополимер, полученный по примеру 5.
Присадка 11: сополимер этилена и винилацетата, коммерчески доступный в форме раствора, поставляемый под товарным знаком PARAMIN ЕСА 5920.
Присадка 12: сополимер этилена и винилацетата, поступающий в продажу в виде раствора под товарным знаком PARAMIN PARAFLOW 214.
Присадка 13: сополимер этилена и винилацетата, поставляемый в продажу в виде раствора под товарным знаком PARAMIN ЕСА 8182.
Присадки 9 и 10 вводят в масло в виде раствора 50 мас.% твердого вещества в толуоле. Присадки 11-13 вводили в масло в форме их коммерческих растворов. Результаты экспериментов представлены ниже в табл. 2, в которой температуру забивки фильтров при холодной фильтрации определяют после предварительного нагревания масла до 50оС и, если нужно, добавки при 50оС установленного количества полимерного раствора, выраженного как мг раствора на 1 кг газойля. Все смеси присадок имеют массовое соотношение, равное 1:1. Температуры засорения фильтра при холодной фильтрации определяли стандартным методом 1Р 309.
Шесть композиций углеводородных масел, содержащих полимерную смесь, как описано выше, и испытанных на температуру засорения фильтра при холодной фильтрации, являлись композициями, согласно изобретению. Синергизм, который проявляется, если полимер, перечисленный в пункте а), смешивают с полимером, перечисленным в пункте с), очевиден из сравнения результатов тестов 31-33, тестов 34, 35 и 37, тестов 34, 39 и 41, тестов 31, 42 и 43, тестов 35, 44 и 45 или тестов 45-47.
Claims (4)
1. УГЛЕВОДОРОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая парафиновую масляную фракцию и полимерную присадку, выбранную из группы, содержащее полимер алкилового эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, сополимер этилена с винилацетатом и сополимер этилена с винилпропионатом, отличающаяся тем, что в качестве полимера алкилового эфира ненасыщенной карбоновой кислоты содержит полимер по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8 - 30 атомов углерода в алкиле, и полимерная присадка дополнительно содержит 1 - 90 мас.% в расчете на присадку линейного полимера моноокиси углерода с одним или более олефинами, имеющими не менее 10 атомов углерода в молекуле, в котором чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов, при содержании полимерной присадки 0,1 - 10000 мг на 1 кг масляной фракции.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полимеры имеют среднемассовую мол.м. 103 - 106.
3. Композиция по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что линейный полимер на основе моноокиси углерода имеет среднемассовую мол.м. 104 - 105 и получен путем контактирования при температуре 30 - 130oС и давлении 5 - 100 бар в присутствии разбавителя, содержащего более 90 об.% апротонной жидкости, с каталитической композицией, содержащей металл VIII группы и лиганд фосфора общей формулы
(R1R2P)R,
где R1 и R2 - одинаковые или различные алкильные группы, имеющие не более 6 атомов углерода;
R - двухвалентная органическая мостиковая группа, содержащая не менее двух атомов углерода в мостике.
(R1R2P)R,
где R1 и R2 - одинаковые или различные алкильные группы, имеющие не более 6 атомов углерода;
R - двухвалентная органическая мостиковая группа, содержащая не менее двух атомов углерода в мостике.
4. Композиция по пп. 1-3, отличающаяся тем, что полимер алкилового эфира ненасыщенной карбоновой кислоты выбран из терполимеров н-додецилметакрилат (н-октадецилметакрилат) 2-винилпиридин, терполимеров н-октадецилакрилат(н-эйнозилакрилат)н-докозилакрилат, полимеров 4-винилпиридина со смесью н-алкилакрилатов, имеющих 18 - 22 атомов углерода в алкиле, смесей полимеров н-алкилакрилатов, имеющих 12 - 15 атомов углерода в алкиле, и полимеров метакрилата со смесью н-алкилакрилатов, имеющих 12 - 15 атомов углерода в алкиле.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9002089 | 1990-09-25 | ||
NL9002089 | 1990-09-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027741C1 true RU2027741C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=19857721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915001746A RU2027741C1 (ru) | 1990-09-25 | 1991-09-23 | Углеводородная композиция |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5246608A (ru) |
EP (1) | EP0479353B1 (ru) |
JP (1) | JP3064058B2 (ru) |
KR (1) | KR0176252B1 (ru) |
CN (1) | CN1032371C (ru) |
AU (1) | AU645607B2 (ru) |
BR (1) | BR9104056A (ru) |
CA (1) | CA2052008C (ru) |
DE (1) | DE69102750T2 (ru) |
ES (1) | ES2055958T3 (ru) |
RU (1) | RU2027741C1 (ru) |
TW (1) | TW215106B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69119823T2 (de) * | 1990-04-23 | 1996-10-02 | Ethyl Petroleum Additives Inc | Automatische Kraftübertragungsflüssigkeiten und Additive dafür |
CA2095972A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-11-23 | Rolfe J. Hartley | Lubricants with enhanced low temperature properties |
US6573226B2 (en) | 2000-07-18 | 2003-06-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Use of carbon monoxide containing polymers as, adhesive additives, and fluids |
WO2007028294A1 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Byd Company Limited | A developer solution for photoresist |
FR3085384B1 (fr) * | 2018-08-28 | 2021-05-28 | Total Marketing Services | Utilisation de copolymeres specifiques pour ameliorer les proprietes a froid de carburants ou combustibles |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2655479A (en) * | 1949-01-03 | 1953-10-13 | Standard Oil Dev Co | Polyester pour depressants |
GB1272614A (en) * | 1969-04-28 | 1972-05-03 | Exxon Research Engineering Co | Hydrocarbon oils containing wax crystal modifiers |
GB1285087A (en) * | 1969-12-18 | 1972-08-09 | Shell Int Research | Oil compositions |
CH572969A5 (en) * | 1972-03-15 | 1976-02-27 | Shell Int Research | Paraffinic crude oil - with pour point reduced by copolymer with heterocyclic rings and long aliphatic side-chains |
US4175926A (en) * | 1974-09-18 | 1979-11-27 | Exxon Research & Engineering Co. | Polymer combination useful in fuel oil to improve cold flow properties |
US4473482A (en) * | 1982-12-06 | 1984-09-25 | Standard Oil Company (Indiana) | Ethylene/propylene/co polymers |
IN168056B (ru) * | 1986-03-05 | 1991-01-26 | Shell Int Research | |
JPH01190727A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-07-31 | Shell Internatl Res Maatschappij Bv | ポリケトン重合体の製造 |
ATE135023T1 (de) * | 1988-11-28 | 1996-03-15 | Shell Int Research | Polymere von carbonmonoxid mit einem oder mehreren alphaolefinen |
-
1991
- 1991-09-04 TW TW080107018A patent/TW215106B/zh active
- 1991-09-10 DE DE69102750T patent/DE69102750T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-10 ES ES91202316T patent/ES2055958T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-10 EP EP91202316A patent/EP0479353B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-20 KR KR1019910016564A patent/KR0176252B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-09-23 RU SU915001746A patent/RU2027741C1/ru active
- 1991-09-23 BR BR919104056A patent/BR9104056A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-09-23 AU AU84698/91A patent/AU645607B2/en not_active Ceased
- 1991-09-23 CN CN91109170A patent/CN1032371C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-23 CA CA002052008A patent/CA2052008C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-23 US US07/764,282 patent/US5246608A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-24 JP JP3243570A patent/JP3064058B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Патент Великобритании N 1272614, кл. C 5J 1/18, (C 10L 1/18), 1972. * |
Патент США N 3226326, кл. 252-57, 1965. * |
Патент Швейцарии N 546715, кл. C 07C 7/18, (C 10Z 1/14), 1974. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9104056A (pt) | 1992-06-02 |
AU8469891A (en) | 1992-04-02 |
ES2055958T3 (es) | 1994-09-01 |
CA2052008C (en) | 2001-12-04 |
AU645607B2 (en) | 1994-01-20 |
CN1032371C (zh) | 1996-07-24 |
JP3064058B2 (ja) | 2000-07-12 |
US5246608A (en) | 1993-09-21 |
TW215106B (ru) | 1993-10-21 |
DE69102750T2 (de) | 1994-12-01 |
KR0176252B1 (ko) | 1999-04-01 |
DE69102750D1 (de) | 1994-08-11 |
CA2052008A1 (en) | 1992-03-26 |
EP0479353A1 (en) | 1992-04-08 |
CN1060106A (zh) | 1992-04-08 |
JPH04261123A (ja) | 1992-09-17 |
KR920006484A (ko) | 1992-04-27 |
EP0479353B1 (en) | 1994-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2156277C2 (ru) | Присадка двойного действия, композиция присадок и топливо | |
PL128453B1 (en) | Fuel additive | |
US4108613A (en) | Pour point depressants | |
CN1065885C (zh) | 油品组合物添加剂浓缩剂及其应用 | |
RU2027741C1 (ru) | Углеводородная композиция | |
JPH0768505B2 (ja) | 鉱油及び鉱油留出物の流動性を改良する方法 | |
EP0482686B1 (en) | Dewaxing process | |
US4022590A (en) | Low pour waxy residual fuel oils | |
EP0239320A2 (en) | Liquid fuel compositions | |
US4512775A (en) | Cold flow improver | |
EP0255345A1 (en) | Liquid fuel compositions | |
RU2036957C1 (ru) | Углеводородная нефтяная композиция | |
JP4555566B2 (ja) | オレフィンおよびアルケニルアルキレートを基礎とするポリマー、および、燃料および可燃物中における多機能添加剤としてのそれらの使用方法 | |
EP0654526A2 (en) | Cloud point depressant composition | |
JPH0247518B2 (ru) | ||
JPS6332120B2 (ru) | ||
RU2100410C1 (ru) | Нефтяная композиция | |
SU1659425A1 (ru) | Способ получени сополимеров этилена | |
JPH03152190A (ja) | 重質燃料油組成物 | |
JPS61211397A (ja) | 燃料油の流動性改良剤 | |
JPH03152191A (ja) | 石油用添加剤 | |
JPH08165480A (ja) | 燃料油用流動性向上剤 |