RU2025260C1 - Hole honing device - Google Patents
Hole honing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025260C1 RU2025260C1 SU4913694A RU2025260C1 RU 2025260 C1 RU2025260 C1 RU 2025260C1 SU 4913694 A SU4913694 A SU 4913694A RU 2025260 C1 RU2025260 C1 RU 2025260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balls
- housing
- holes
- diameter
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к технологической оснастке, применяемой при хонинговании отверстий. The invention relates to mechanical engineering technology, and in particular to technological equipment used in honing holes.
Известно устройство для центрирования обрабатываемых деталей, в котором узел центрирования состоит из шариков и упругого элемента в виде тонкостенной неметаллической гильзы с установочной поверхностью для базирования детали. Выбор зазора между установочной поверхностью гильзы и диаметром базирования обрабатываемой детали происходит за счет деформации гильзы. Эта деформация весьма мала и составляет обычно несколько сотых долей мм. Поэтому такие устройства предназначены для центрирования деталей с одинаковым диаметром базирования. A device for centering workpieces is known, in which the centering unit consists of balls and an elastic element in the form of a thin-walled non-metallic sleeve with a mounting surface for basing the part. The choice of the gap between the mounting surface of the sleeve and the base diameter of the workpiece is due to the deformation of the sleeve. This deformation is very small and is usually several hundredths of a millimeter. Therefore, such devices are designed to center parts with the same base diameter.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является устройство, в котором узел центрирования состоит из шариков, расположенных в радиальных отверстиях корпуса и упругих пластин, снабженных антифрикционными накладками. Упругие пластины расположены в продольных пазах на внешней поверхности корпуса, соединенных с радиальными отверстиями. Упругие пластины в продольных пазах закреплены винтами, причем отверстия под винты выполнены в виде пазов в упругих пластинах, что обеспечивает некоторое перемещение их при воздействии на них шариков. The closest in technical essence and the achieved results is a device in which the centering unit consists of balls located in the radial holes of the housing and elastic plates equipped with anti-friction linings. Elastic plates are located in longitudinal grooves on the outer surface of the housing, connected to the radial holes. The elastic plates in the longitudinal grooves are fixed with screws, and the holes for the screws are made in the form of grooves in the elastic plates, which provides some movement when exposed to balls.
Данное устройство имеет тот же недостаток, что и предыдущее: деформация упругих пластин, удерживаемых винтами, невелика, и поэтому диапазон диаметров базирования обрабатываемых деталей соответственно мал. Другим недостатком является сложность конструкции узла центрирования. Так, узел центрирования состоит из 30 деталей (12 шариков, 6 упругих пластин, 6 антифрикционных накладок, 6 удерживающих винтов). Конструкция требует фрезерования шести пазов под упругие пластины с антифрикционными накладками на внешней поверхности корпуса, причем глубина этих пазов должна быть выполнена с высокой точностью, а антифрикционные накладки требуют шлифования по установочным поверхностям. Кроме того, базирование осуществляется только по внутреннему диаметру обрабатываемой детали, что делает его не приемлемым для обработки отверстий. This device has the same drawback as the previous one: the deformation of the elastic plates held by the screws is small, and therefore the range of diameters of the base of the machined parts is accordingly small. Another disadvantage is the complexity of the design of the centering unit. So, the centering unit consists of 30 parts (12 balls, 6 elastic plates, 6 anti-friction linings, 6 retaining screws). The design requires the milling of six grooves for elastic plates with anti-friction linings on the outer surface of the housing, and the depth of these grooves must be made with high accuracy, and anti-friction linings require grinding on the mounting surfaces. In addition, basing is carried out only on the inner diameter of the workpiece, which makes it not acceptable for machining holes.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей приспособления путем увеличения диапазона типоразмеров зажимаемых деталей, повышение точности их центрирования. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the device by increasing the range of sizes of clamped parts, increasing the accuracy of their centering.
На фиг. 1 изображено приспособление для хонингования отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 - узел центрирования. In FIG. 1 shows a device for honing holes, a longitudinal section; in FIG. 2 - centering unit.
В радиальных отверстиях корпуса 1 размещены шарики 2, выступающие за образующую его центрального отверстия. Шарики 2 контактируют с кольцами 3 из бензомаслостойкой резины, расположенными в выточках на внешней поверхности корпуса 1. Корпус 1 установлен в основании 4 и зафиксирован винтом 5. Нажимной механизм состоит из резьбовой втулки 6 и шайбы 7. In the radial holes of the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Перед установкой обрабатываемой детали 8 вывинчивают резьбовую втулку 6 и вынимают шайбу 7. Далее вводят обрабатываемую деталь 8 в корпус 1 приспособления. Деталь нажимает на шарики 2 и смещает их в радиальном направлении за счет упругости резиновых колец 3. Так как шарики 2 имеют одинаковый диаметр, а резиновые кольца одинаковую толщину в каждом сечении, происходит центрирование детали. Далее закрепляют деталь 8 зажимом ее в верхний торец путем завинчивания резьбовой втулки 6 через шайбу 7. (Возможны и другие способы закрепления). После закрепления в отверстие детали 8 вводят хонинговальную головку и производят обработку. Before installing the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4913694 RU2025260C1 (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Hole honing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4913694 RU2025260C1 (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Hole honing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025260C1 true RU2025260C1 (en) | 1994-12-30 |
Family
ID=21561876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4913694 RU2025260C1 (en) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Hole honing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025260C1 (en) |
-
1991
- 1991-02-22 RU SU4913694 patent/RU2025260C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Богородский Н.Н., Чубаров К.К., Лебедев Б.А. Техническое оснащение хонингования. Л.: Машиностроение, 1984, с.90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2025260C1 (en) | Hole honing device | |
CN217833396U (en) | Outward expansion mechanism for transmitting axial force to radial force | |
CN109366237B (en) | Turning tool | |
SU1253746A1 (en) | Face milling cutter | |
SU1085696A1 (en) | Chuck | |
US3212373A (en) | Apparatus for positioning a work piece in a machine | |
SU561629A1 (en) | Unclamp mandrel | |
SU884882A1 (en) | Expanding mandrel | |
SU1125109A1 (en) | Chuck for fastening bevel gears | |
US5069096A (en) | Advanced spider fixture | |
KR20040100753A (en) | Hydraulic collet chuck assembly for eccentric part macnining | |
RU2108206C1 (en) | Device for joining members | |
SU1100050A1 (en) | Driver chuck | |
SU1126383A1 (en) | Mandrel | |
SU1646700A1 (en) | Collet chuck | |
RU2248862C1 (en) | Threaded mandrel | |
RU1779563C (en) | Device for installing spindling wheel | |
SU1535705A1 (en) | Arrangement for securing diamond wheel | |
SU1016086A1 (en) | Jig for machining parallel holes | |
SU1764857A1 (en) | Jig | |
SU1664472A1 (en) | Self-adjusting chuck for end tool | |
SU1399014A1 (en) | Cutting tool | |
SU1191195A1 (en) | Mandrel | |
RU2108895C1 (en) | Chuck for securing axial cutting tool with flat location surface | |
SU1641517A1 (en) | Mandrel |