RU2025260C1 - Hole honing device - Google Patents

Hole honing device Download PDF

Info

Publication number
RU2025260C1
RU2025260C1 SU4913694A RU2025260C1 RU 2025260 C1 RU2025260 C1 RU 2025260C1 SU 4913694 A SU4913694 A SU 4913694A RU 2025260 C1 RU2025260 C1 RU 2025260C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
balls
housing
holes
diameter
parts
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Н. Вайнштейн
Н.Г. Желобов
Original Assignee
Пермский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский государственный технический университет filed Critical Пермский государственный технический университет
Priority to SU4913694 priority Critical patent/RU2025260C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2025260C1 publication Critical patent/RU2025260C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

FIELD: honing of holes. SUBSTANCE: device comprises body whose radial holes accommodate balls protruding beyond the generatrix of its central hole. Balls are in contact with rings of gasoline-and-oil-resistant rubber disposed in recesses on external surface of body. Body is installed in base and locked by screw. Pressure mechanism is comprised of threaded bushing and washer. EFFECT: device reduces the number of required attachments by installing several parts in a single body. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к технологической оснастке, применяемой при хонинговании отверстий. The invention relates to mechanical engineering technology, and in particular to technological equipment used in honing holes.

Известно устройство для центрирования обрабатываемых деталей, в котором узел центрирования состоит из шариков и упругого элемента в виде тонкостенной неметаллической гильзы с установочной поверхностью для базирования детали. Выбор зазора между установочной поверхностью гильзы и диаметром базирования обрабатываемой детали происходит за счет деформации гильзы. Эта деформация весьма мала и составляет обычно несколько сотых долей мм. Поэтому такие устройства предназначены для центрирования деталей с одинаковым диаметром базирования. A device for centering workpieces is known, in which the centering unit consists of balls and an elastic element in the form of a thin-walled non-metallic sleeve with a mounting surface for basing the part. The choice of the gap between the mounting surface of the sleeve and the base diameter of the workpiece is due to the deformation of the sleeve. This deformation is very small and is usually several hundredths of a millimeter. Therefore, such devices are designed to center parts with the same base diameter.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является устройство, в котором узел центрирования состоит из шариков, расположенных в радиальных отверстиях корпуса и упругих пластин, снабженных антифрикционными накладками. Упругие пластины расположены в продольных пазах на внешней поверхности корпуса, соединенных с радиальными отверстиями. Упругие пластины в продольных пазах закреплены винтами, причем отверстия под винты выполнены в виде пазов в упругих пластинах, что обеспечивает некоторое перемещение их при воздействии на них шариков. The closest in technical essence and the achieved results is a device in which the centering unit consists of balls located in the radial holes of the housing and elastic plates equipped with anti-friction linings. Elastic plates are located in longitudinal grooves on the outer surface of the housing, connected to the radial holes. The elastic plates in the longitudinal grooves are fixed with screws, and the holes for the screws are made in the form of grooves in the elastic plates, which provides some movement when exposed to balls.

Данное устройство имеет тот же недостаток, что и предыдущее: деформация упругих пластин, удерживаемых винтами, невелика, и поэтому диапазон диаметров базирования обрабатываемых деталей соответственно мал. Другим недостатком является сложность конструкции узла центрирования. Так, узел центрирования состоит из 30 деталей (12 шариков, 6 упругих пластин, 6 антифрикционных накладок, 6 удерживающих винтов). Конструкция требует фрезерования шести пазов под упругие пластины с антифрикционными накладками на внешней поверхности корпуса, причем глубина этих пазов должна быть выполнена с высокой точностью, а антифрикционные накладки требуют шлифования по установочным поверхностям. Кроме того, базирование осуществляется только по внутреннему диаметру обрабатываемой детали, что делает его не приемлемым для обработки отверстий. This device has the same drawback as the previous one: the deformation of the elastic plates held by the screws is small, and therefore the range of diameters of the base of the machined parts is accordingly small. Another disadvantage is the complexity of the design of the centering unit. So, the centering unit consists of 30 parts (12 balls, 6 elastic plates, 6 anti-friction linings, 6 retaining screws). The design requires the milling of six grooves for elastic plates with anti-friction linings on the outer surface of the housing, and the depth of these grooves must be made with high accuracy, and anti-friction linings require grinding on the mounting surfaces. In addition, basing is carried out only on the inner diameter of the workpiece, which makes it not acceptable for machining holes.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей приспособления путем увеличения диапазона типоразмеров зажимаемых деталей, повышение точности их центрирования. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the device by increasing the range of sizes of clamped parts, increasing the accuracy of their centering.

На фиг. 1 изображено приспособление для хонингования отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 - узел центрирования. In FIG. 1 shows a device for honing holes, a longitudinal section; in FIG. 2 - centering unit.

В радиальных отверстиях корпуса 1 размещены шарики 2, выступающие за образующую его центрального отверстия. Шарики 2 контактируют с кольцами 3 из бензомаслостойкой резины, расположенными в выточках на внешней поверхности корпуса 1. Корпус 1 установлен в основании 4 и зафиксирован винтом 5. Нажимной механизм состоит из резьбовой втулки 6 и шайбы 7. In the radial holes of the housing 1 there are balls 2 protruding beyond the center hole forming it. Balls 2 are in contact with gas-oil-resistant rubber rings 3 located in recesses on the outer surface of housing 1. Housing 1 is installed in base 4 and secured with screw 5. The pressure mechanism consists of a threaded sleeve 6 and a washer 7.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Перед установкой обрабатываемой детали 8 вывинчивают резьбовую втулку 6 и вынимают шайбу 7. Далее вводят обрабатываемую деталь 8 в корпус 1 приспособления. Деталь нажимает на шарики 2 и смещает их в радиальном направлении за счет упругости резиновых колец 3. Так как шарики 2 имеют одинаковый диаметр, а резиновые кольца одинаковую толщину в каждом сечении, происходит центрирование детали. Далее закрепляют деталь 8 зажимом ее в верхний торец путем завинчивания резьбовой втулки 6 через шайбу 7. (Возможны и другие способы закрепления). После закрепления в отверстие детали 8 вводят хонинговальную головку и производят обработку. Before installing the workpiece 8, unscrew the threaded sleeve 6 and remove the washer 7. Next, introduce the workpiece 8 into the housing 1 of the device. The part presses the balls 2 and shifts them in the radial direction due to the elasticity of the rubber rings 3. Since the balls 2 have the same diameter and the rubber rings have the same thickness in each section, the part is centered. Next, the part 8 is fixed by clamping it into the upper end by screwing the threaded sleeve 6 through the washer 7. (Other fixing methods are possible). After fixing, the honing head is introduced into the hole of the part 8 and processing is performed.

Claims (1)

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ с ориентацией деталей по наружной цилиндрической поверхности, содержащее установленный в основании цилиндрический корпус, связанный с нажимным механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей приспособления путем увеличения диапазона типоразмеров зажимаемых деталей и повышения точности их центрирования, приспособление снабжено упругими неметаллическими кольцами и шариками, а в корпусе выполнены по крайней мере два ряда равномерно расположенных в окружном направлении радиальных каналов, диаметр выходного отверстия на внутреннюю поверхность корпуса каждого из которых и толщина корпуса меньше диаметра шариков, при этом последние расположены в указанных каналах, а упругие неметаллические кольца установлены на наружной стороне корпуса с возможностью постоянного контакта с шариками. DEVICE FOR HONING HOLES with the orientation of the parts on the outer cylindrical surface, containing a cylindrical body mounted in the base connected with a pressure mechanism, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by increasing the range of sizes of clamped parts and improving the accuracy of centering, the device is equipped with elastic non-metallic rings and balls, and in the housing are made at least two rows evenly spaced around the direction of radial channels, the diameter of the outlet opening to the inner surface of the housing and each of which shell thickness less than the diameter of balls, the latter are arranged in said channels and resilient metallic rings mounted on the outer side of the housing with the possibility of continuous contact with the balls.
SU4913694 1991-02-22 1991-02-22 Hole honing device RU2025260C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4913694 RU2025260C1 (en) 1991-02-22 1991-02-22 Hole honing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4913694 RU2025260C1 (en) 1991-02-22 1991-02-22 Hole honing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2025260C1 true RU2025260C1 (en) 1994-12-30

Family

ID=21561876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4913694 RU2025260C1 (en) 1991-02-22 1991-02-22 Hole honing device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025260C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Богородский Н.Н., Чубаров К.К., Лебедев Б.А. Техническое оснащение хонингования. Л.: Машиностроение, 1984, с.90. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2025260C1 (en) Hole honing device
CN217833396U (en) Outward expansion mechanism for transmitting axial force to radial force
CN109366237B (en) Turning tool
SU1253746A1 (en) Face milling cutter
SU1085696A1 (en) Chuck
US3212373A (en) Apparatus for positioning a work piece in a machine
SU561629A1 (en) Unclamp mandrel
SU884882A1 (en) Expanding mandrel
SU1125109A1 (en) Chuck for fastening bevel gears
US5069096A (en) Advanced spider fixture
KR20040100753A (en) Hydraulic collet chuck assembly for eccentric part macnining
RU2108206C1 (en) Device for joining members
SU1100050A1 (en) Driver chuck
SU1126383A1 (en) Mandrel
SU1646700A1 (en) Collet chuck
RU2248862C1 (en) Threaded mandrel
RU1779563C (en) Device for installing spindling wheel
SU1535705A1 (en) Arrangement for securing diamond wheel
SU1016086A1 (en) Jig for machining parallel holes
SU1764857A1 (en) Jig
SU1664472A1 (en) Self-adjusting chuck for end tool
SU1399014A1 (en) Cutting tool
SU1191195A1 (en) Mandrel
RU2108895C1 (en) Chuck for securing axial cutting tool with flat location surface
SU1641517A1 (en) Mandrel