SU1535705A1 - Arrangement for securing diamond wheel - Google Patents
Arrangement for securing diamond wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535705A1 SU1535705A1 SU874343559A SU4343559A SU1535705A1 SU 1535705 A1 SU1535705 A1 SU 1535705A1 SU 874343559 A SU874343559 A SU 874343559A SU 4343559 A SU4343559 A SU 4343559A SU 1535705 A1 SU1535705 A1 SU 1535705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screws
- wedges
- flange
- wheel
- circle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов с применением абразивного инструмента и предназначено дл закреплени круга на шпинделе шлифовального станка с высокой точностью. Это достигаетс за счет того, что центрирующие элементы выполнены в виде поджимаемых к посадочной поверхности круга посредством винтов клиньев 6, установленных с возможностью осевого перемещени в пазах 5, выполненных на посадочной цилиндрической поверхности фланца 1 и параллельных оси последнего, причем поверхность дна паза составл ет угол с образующей цилиндрической поверхности фланца 1, равный углу наклона опорной поверхности клиньев 6, с которой она находитс в контакте, кроме того на торцовой поверхности подвижного фланца 2 выполнены отверсти 15, соосные винтам 7, перемещающим клинь 6. Предварительное закрепление шлифовального круга 12 осуществл етс таким образом, чтобы круг не перемещалс относительно торцов 10 фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещени от приложенной нагрузки со стороны клиньев 6. Затем с помощью индикатора часового типа определ етс радиальное биение рабочей поверхности и осуществл етс его устранение вращением винтов 7 через отверстие 15, которые перемеща сь в осевом направлении, смещают базирующую поверхность клиньев 6 в осевом и радиальном направлени х. Затем происходит окончательное закрепление круга 12 с помощью винтов 3. 2 ил.The invention relates to the processing of metals with the use of an abrasive tool and is intended for fixing a wheel on the spindle of a grinding machine with high precision. This is achieved due to the fact that the centering elements are made in the form of wedges 6 pushed against the landing surface of the circle by means of screws, mounted for axial movement in grooves 5 made on the seating cylindrical surface of flange 1 and parallel to the axis of the latter, the bottom surface of the groove making an angle forming a cylindrical surface of the flange 1, equal to the angle of inclination of the supporting surface of the wedges 6, with which it is in contact, besides, on the end surface of the movable flange 2, Holes 15 coaxially with screws 7, moving a wedge 6. Pre-fixing of the grinding wheel 12 is carried out so that the wheel does not move relative to the ends 10 of the flanges 1 and 2 under the action of its own weight and at the same time has the possibility of such movement from the applied load from wedges 6. Then, using a dial indicator, the radial runout of the working surface is determined and its elimination is carried out by rotating the screws 7 through the hole 15, which move in the axial direction, displace the base wedges 6 in axial and radial directions. Then there is a final fixation of the circle 12 with screws 3. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к металлообработке , в частности к обработке металлов абразивным инструментом, и предназначено дл креплени круга на шпиндель шлифовального станка.The invention relates to metal working, in particular to the processing of metals with an abrasive tool, and is intended for fastening a circle to the spindle of a grinding machine.
Целью изобретени вл етс повышение точности установки рабочей поверхности круга.The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation of the working surface of the circle.
На фиг. 1 показано устройство с алмазным шлифовальным кругом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device with a diamond grinding wheel; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из фланца 1, устанавливаемого посадочным отверстием на шпиндель, и фланца 2, установленного на ступице фланца 1 и соединенного с ним винтами 3. На цилиндрической посадочной поверхности 4 фланца 1 в открытых пазах 5 установлены клинь 6, которые надеты на винты 7, завернутые в резьбовые отверсти 8 на фланце 1.The device consists of a flange 1 installed by a mounting hole on the spindle, and a flange 2 mounted on the hub of the flange 1 and connected with screws 3. A cylindrical wedge 6 is mounted on the cylindrical seating surface 4 of the flange 1, which are put on the screws 7, wrapped in the threaded holes 8 on the flange 1.
На базирующих поверхност х 9 клиньев 6, выполненных как часть цилиндрической посадочной поверхности фланца 1, между торцами 10 фланцев 1 и 2 зажат через прокладки 11 алмазный круг 12.On the base surfaces 9 wedges 6, made as part of the cylindrical seating surface of the flange 1, between the ends 10 of the flanges 1 and 2 are clamped through the gaskets 11 the diamond wheel 12.
Опорна поверхность 13 клиньев 6 контактирует с поверхностью 14 дна паза и составл ет с образующей цилиндрической посадочной поверхности 4 угол .The support surface 13 of the wedges 6 is in contact with the surface 14 of the bottom of the groove and makes an angle with the forming cylindrical seating surface 4.
На торцовой поверхности фланца 2 выполнены отверсти 15, соосные винтам 7, служащим дл перемещени в осевом направлении клиньев 6. ОтверсOn the end surface of the flange 2, holes 15 are made, coaxially with screws 7, which serve to move the wedges 6 in the axial direction.
ти предназначены дл обеспечени доступа к винтам 7, когда устройство полностью собрано. Винт 7 снабжен разрезным лружинным кольцом 16, служащим дл перемещени центрирующего элемента при выкручивании винта. Чтобы обеспечить возможность радиального перемещени клиньев 6 при зат жке винтов 7, отверстие 17 в клинь х 6 выполнено овальным.These are designed to provide access to the screws 7 when the device is fully assembled. The screw 7 is provided with a split spring ring 16, which serves to move the centering element when unscrewing the screw. In order to allow the wedges 6 to radially move when the screws 7 are tightened, the opening 17 in the wedge x 6 is oval.
Закрепление и выверка рабочей поверхности алмазного шлифовального круга в устройстве осуществл етс непосредственно на шлифовальном станке следующим образом.The fixing and alignment of the working surface of the diamond grinding wheel in the device is carried out directly on the grinding machine as follows.
На фланец 1, закрепленный на шпинделе станка, на цилиндрическую поверхность 4 устанавливаетс алмазный шлифовальный круг 12 и через прокладки 11 предварительно эакрепл етс с помощью фланца 2 зат жкой винтов 3. Предварительное закрепление шлифовального круга 12 осуществл етс таким образом, чтобы круг не перемещалс относительно торцов 10 фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещени от приложенной нагрузки со стороны кли- НЬРВ 6. Затем с помощью индикатора часового типа определ етс радиальное биение рабочей поверхности и осуществл етс его устранение вращением через отверстие 15 винтов 7, которые, перемеща сь в осевом направлении,A diamond grinding wheel 12 is mounted on the flange 1 fixed on the machine spindle on the cylindrical surface 4 and through the gaskets 11 is pre-attached using the flange 2 by tightening the screws 3. The preliminary fixing of the grinding wheel 12 is carried out in such a way that the wheel does not move relative to the ends 10 flanges 1 and 2 under the action of their own weight and at the same time had the possibility of such a movement from the applied load from the side of the wedge-6. Then, using a dial gauge, it is determined the overall beating of the working surface and its elimination is carried out by rotating through the hole 15 of the screws 7, which, moving in the axial direction,
смещают базирующую поверхность клинье 6 в осевом и радиальном направлени х. После выверки рабочей поверхности круга с заданной точностью осуществл ют окончательное закрепление круга с помощью винтов 3. Круг подготовлен к правке с целью обнажени зерен из Металлической св зки, котора может быть осуществлена электроэрозионным методом.The base surface of the wedge 6 is displaced in the axial and radial directions. After aligning the working surface of the circle with a given accuracy, the circle is finally fixed with screws 3. The circle is prepared for dressing in order to expose the grains from the Metal binder, which can be carried out by the electroerosion method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874343559A SU1535705A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Arrangement for securing diamond wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874343559A SU1535705A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Arrangement for securing diamond wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535705A1 true SU1535705A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21342296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874343559A SU1535705A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Arrangement for securing diamond wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535705A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732969A (en) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof |
-
1987
- 1987-12-14 SU SU874343559A patent/SU1535705A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 891391, кл. В 24 В 45/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732969A (en) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof |
CN113732969B (en) * | 2021-08-27 | 2022-07-12 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1535705A1 (en) | Arrangement for securing diamond wheel | |
US4530239A (en) | Universal balance plate | |
CN111906600B (en) | Eccentric cavity inner end surface grinding method and device | |
SU1060332A1 (en) | Self-centering chuck of lever-operated type | |
RU2108895C1 (en) | Chuck for securing axial cutting tool with flat location surface | |
SU1389999A1 (en) | Arrangement for working parts | |
RU2248862C1 (en) | Threaded mandrel | |
CN112756710B (en) | Self-centering anti-vibration clamp for grinding and machining thin-web-plate gear part and clamping method | |
SU781011A1 (en) | Multiposition arrangement for securing parts | |
SU1458188A1 (en) | Abrasive wheel | |
SU1310652A1 (en) | Device for centring diamond grinding wheels | |
RU1815006C (en) | Lay-on jig | |
SU1288028A1 (en) | Helically grinding machine | |
SU1220920A1 (en) | Multiple clamp | |
SU1151357A1 (en) | Apparatus for turning non-rigid work | |
SU1576286A1 (en) | Arrangement for grinding the sealing surfaces | |
SU1034868A1 (en) | Arrangement for mounting parts at marking and working | |
SU1653935A1 (en) | Device for installing grinding disk | |
SU506470A1 (en) | Chuck for bevel gears | |
SU1547967A1 (en) | Expanding mandrel | |
SU1399105A1 (en) | Buffing tool | |
SU1220853A1 (en) | Rotary centre | |
SU634860A1 (en) | Spindle stock of horizontal boring machine | |
SU1100050A1 (en) | Driver chuck | |
SU1290411A1 (en) | Device for assembling packs of disk information media |