SU634860A1

SU634860A1 - Spindle stock of horizontal boring machine

Info

Publication number: SU634860A1
Application number: SU772466290A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Кузьмич Зотов; Солтан Жапарович Абишев; Юрий Николаевич Калекин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8852
Priority date: 1977-03-24
Filing date: 1977-03-24
Publication date: 1978-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в горизонтально-расточных станках со съемными планшайбаМИ, имеющими радиальный суппорт.The invention relates to the field of machine tools and can be used in horizontal boring machines with removable faceplates with a radial support.

Известны шпиндельные бабки горизонтально-расточного станка со шпинделем, имеющим фланец, на центрирующей поверхности которого установлена с зазором посредством фиксирующих винтов съемна планщайба, в пазу которой размещен радиальный суппорт 1.Known spindle headstock horizontal boring machine with a spindle having a flange, on the centering surface of which is installed with a gap through the fixing screws removable plate, in the groove of which is placed the radial support 1.

Недостатком известных устройств вл етс сложность регулировки винтами положени планщайбы относительно шпиндел , а также оказание вредного вли ни радиальной составл ющей силы резани на точность работы планщайбы.A disadvantage of the known devices is the difficulty of adjusting the position of the plate with respect to the spindle with screws, as well as the adverse effect of the radial component of the cutting force on the accuracy of the plate.

Целью изобретени вл етс облегчение установки съемной планщайбы, а также исключение вредного вли ни радиальной составл ющей силы резани на точность работы планщайбы.The aim of the invention is to facilitate the installation of a removable plate as well as the elimination of the harmful effect of the radial component of the cutting force on the accuracy of the plate.

Дл этого в предлагаемой щпиндельной бабке часть центрирующей поверхности фланца имеет диаметр, равный диаметру соприкасающейс с ней поверхности планщайбы .To do this, in the proposed spindle head, the part of the centering surface of the flange has a diameter equal to the diameter of the surface of the washer in contact with it.

Ось паза находитс в диаметральной плоскости, проход щей через середину соприкасающихс поверхностей фланца и планщайбы.The axis of the groove is in the diametral plane passing through the middle of the contacting surfaces of the flange and the plate.

На фиг. 1 изображена предлагаема щпиндельна бабка с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed spindle headstock with a partial cut; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

В корпусе 1 щпиндельной бабки размещен расточный шпиндель 2 с закрепленным на его конце фланцем 3, к которому винтами 4 прикреплена планщайба 5, несуща радиальный суппорт 6. Фланец 3 снабжен выступом 7 с центрирующей поверхностью 8, к которой прижата фиксирующими винтами 9 посадочна поверхность 10 планщайбы . Меньща часть центрирующей поверхности 8 выполнена того же радиуса R, что и контактирующа с н-ей посадочна поверхность 10 планщайбы. Передача крут щего момента от промежуточного фланца 3 к планшайбе 5 осуществл етс шпонками 11. Паз дл перемещени радиального суппорта 6 выполнен так, что его ось совпадает с диаметральной плоскостью, проход щей через середину соприкасающихс поверхностей фланца и планшайбы.In the case 1 of the spindle head, there is a boring spindle 2 with a flange 3 fixed on its end, to which a plate 4 is attached with screws 4, carrying a radial support 6. The flange 3 is equipped with a protrusion 7 with a centering surface 8, to which the landing surface 10 of the plate 10 is pressed . A smaller part of the centering surface 8 is made of the same radius R as the landing surface 10 of the plate that is in contact with it. The transfer of torque from the intermediate flange 3 to the faceplate 5 is performed by the keys 11. The groove for moving the radial support 6 is made so that its axis coincides with the diametrical plane passing through the middle of the contacting surfaces of the flange and the face plate.

Дл сн ти планшайбы необходимо отвернуть крепежные винты 4 и вывернуть фиксирующие винты 9 заподлицо с посадочной поверхностью планщайбы, после этого при помощи крана планшайба сдвигаетс с выступа 7 фланца 3 и удал етс .To remove the faceplate, it is necessary to unscrew the fastening screws 4 and unscrew the fixing screws 9 flush with the mounting surface of the plate, then with the help of a crane, the faceplate is moved from the protrusion 7 of the flange 3 and removed.

Установка планшайбы производитс следующим образом.The faceplate is installed as follows.

Планшайбу устанавливают на центрирующую новерхность 8 и Продвйгаьот вдоль оси до совмещени шпонок 11 со шпоночными пазами фланца 3. В этом положении производ т заворачивание до упора фиксирующих винтов 9 и закрепление планшайбы на фланце посредством крепежных винтов 4.The plate is mounted on the centering surface 8 and the axis along the axis until the keys 11 are aligned with the keyways of the flange 3. In this position, the fixing screws 9 are screwed in to the stop and the face plate is fixed to the flange by means of fixing screws 4.

Claims

1. The spindle head of a horizontal rowing machine with a spindle having a flange, on the centering surface of which a removable playplate is installed with a gap by means of fixing screws,

In the groove of which a radial caliper is placed, characterized in that, in order to facilitate the installation of a removable faceplate, part of the centering surface of the flange

has a diameter equal to the diameter of the face of the face plate in contact with it.

2. Grandma for and. 1, from the fact that, in order to eliminate the harmful effect of the radial component of the cutting force on

the accuracy of the faceplate, the axis of the groove is in the diametral plane passing through the middle of the contacting surfaces of the flange and faceplate. Information sources,

taken into account in the examination

1. US patent No. 3016803, cl. 90-11, OPHblik. 1962.

. one.

FIG. 2