SU1526945A1

SU1526945A1 - Universal assembly fixture

Info

Publication number: SU1526945A1
Application number: SU884406923A
Authority: SU
Inventors: Сергей Викторович Исаков; Станислав Яковлевич Косцов; Валерий Георгиевич Суворов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1125
Priority date: 1988-03-18
Filing date: 1988-03-18
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к универсально-сборным приспособлени м дл закреплени деталей на металлорежущих станках. Цель - повышение точности установки приспособлени на столе металлорежущего станка. В базовой плите 1 выполнены пазы и размещены цилиндрические пальцы, один из которых, например палец 5, входит в отверстие плиты 1 с зазором. Механизм ориентировани положени плиты 1 на столе станка содержит два параллельно установленных регулировочных винта 8 с конусными поверхност ми 7, предназначенными дл взаимодействи с поверхностью цилиндрического пальца 5. При установке плиты 1 на столе станка перемещением винтов 8 производ т ее поворот относительно оси пальца 5 с обеспечением необходимой точности установки универсально-сборного приспособлени на столе станка. 3 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular to universal assemblies for securing parts on machine tools. The goal is to improve the accuracy of the installation of the tool on the table of the metal-cutting machine. In the base plate 1 grooves are made and cylindrical fingers are placed, one of which, for example finger 5, enters the opening of the plate 1 with a gap. The orientation mechanism of the plate 1 on the machine table contains two parallel-installed adjusting screws 8 with tapered surfaces 7 designed to interact with the surface of the cylindrical finger 5. When the plate 1 is mounted on the machine table by moving the screws 8, it rotates about the axis of the finger 5 ensuring required accuracy of installation of the universal assembly device on the machine table. 3 il.

Description

А- АA- A

(Л(L

СПSP

Гч5Gh5

а соand with

4 СП4 SP

Изобретение относитс к области обработки материалов резанием, а именно к универсально-сборным приспособлени м дл закреплени деталей из металлорежущих станках.The invention relates to the field of machining materials, namely, universal assemblies for securing parts from machine tools.

Целью изобретени вл етс повышение точности установки приспособлени на столе металлорежущего станка.The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation of the tool on the table of the cutting machine.

На фиг. 1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.

Универсально-сборное приспособление содержит базовую плиту 1, имеющую на рабочей поверхности стандартные пазы 2, два цилиндрических пальца, из которых первый палец 3 фиксируетс в расточке п.титы 1 и перемещаетс в ней по резьбовому отверстию с ограничением хода стопорным винтом 4, а второй палец 5 входит в отверстие - расточку 6 плиты 1 с зазором, и с двух сторон зажат конусными поверхност ми 7 двух регулировочных винтов 8 механизма ориен- тировани . Четыре отверсти 9 служат дл креплени плиты 1 к столу 10 станка стандартными болтами 11 через шайбы 12.The universal assembly contains a base plate 1, which has on the working surface standard grooves 2, two cylindrical fingers, of which the first finger 3 is fixed in the bore of Titus 1 and moves in it along the threaded hole with a restriction of the stop screw 4, and the second finger 5 enters the hole — the bore 6 of the plate 1 with a gap, and is clamped on both sides by the conical surfaces 7 of two adjustment screws 8 of the orientation mechanism. Four holes 9 serve to attach the plate 1 to the table 10 of the machine with standard bolts 11 through washers 12.

Перед установкой универсально-сборного приспособлени на столе 10 станка палец 3 утапливают в плиту 1, а палец 5 вывод т из нее и ввинчивают в установочное отверстие 13 стола 10 станка. Базовую плиту 1 устанавливают на столе 10 станка так, чтобы палец 5 вошел в расточку 6 плиты 1, а палец 3 был расположен над устано- вочным отверстием 14. Затем ввинчивают палец 3 в установочное отверстие 14 стола 10 станка и ввинчивают винты 8 до касани пальца 5 их конусными поверхност ми 7.Before installing the universal assembly on the table 10 of the machine, the finger 3 is sunk into the plate 1, and the finger 5 is withdrawn from it and screwed into the mounting hole 13 of the table 10 of the machine. The base plate 1 is installed on the table 10 of the machine so that the finger 5 is inserted into the bore 6 of the plate 1 and the finger 3 is located above the mounting hole 14. Then screw the finger 3 into the mounting hole 14 of the table 10 of the machine and screw in screws 8 until it touches the finger 5 by their conical surfaces 7.

При продольном перемещении стола 10 станка с помощью измерительного при- бора (не показан) определ ют величину непараллельности базы универсально-сборного приспособлени (не показано) относительно направлени подачи стола 10.With the longitudinal movement of the table 10 of the machine using a measuring device (not shown), determine the magnitude of the non-parallelism of the base of the universal assembly tool (not shown) relative to the table feed direction 10.

5five

0 0

о about

5 five

5five

Дл компенсации измеренной непараллельности смещают плиту 1 относительно пальца 3 в нужном направлении, последовательно отвинчива один из винтов 8 и завинчива другой до распора в палец 5. При этом поверхность 7 винта 8, упира сь в палец 5, разворачивает плиту 1 вокруг пальца 3, выбира измеренную непараллельность. После достижени заданной точности ориентировани приспособлени плиту 1 креп т окончательно стандартными болтами 11 к поверхности стола 10.In order to compensate for the measured non-parallelism, the plate 1 is displaced relative to the finger 3 in the right direction, one of the screws 8 is unscrewed and the other is screwed into the finger 5. measured non-parallelism. After achieving the specified orientation accuracy, the fixture plate 1 is fastened with finally standard bolts 11 to the table surface 10.

Поворот винтов 8 на расчетный угол обеспечивает окончательную выверку приспособлени и компенсацию непараллельности без повторного замера и дополнительной регулировки.Turning the screws 8 to the calculated angle provides the final alignment of the device and compensates for non-parallelism without re-measuring and additional adjustment.

Расположение всех регулировочных элементов 8 в свободной, нерабочей зоне значительно повышает удобство выверки приспособлени на столе 10 станка.The location of all adjusting elements 8 in a free, non-working area greatly increases the ease of alignment of the tool on the table 10 of the machine.

Claims

Invention Formula

A universal assembly (USP) containing a base plate with grooves, holes, an orientation mechanism and cylindrical fingers, characterized in that, in order to increase the accuracy of the USP installation, the orientation mechanism is made in the form of parallel adjustment screws with conical surfaces, and There are bore guides and threaded holes in the base plate to accommodate adjustment screws with the possibility of reciprocating movement and interaction with their own onusnymi surfaces with the cylindrical surface of one of the fingers, the latter being mounted in a hole of the base plate with a gap.

FIG. 2