RU2023127292A - Электрод, изготовленный путем увеличения площади охлаждающих поверхностей, соединяющий эмиттерный режущий элемент (вставку) для плазменных резаков с медным корпусом электрода - Google Patents

Claims (9)

1. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом, характеризующийся тем, что он содержит эмиттерный режущий элемент с каналами (3a) увеличения поверхности, образованными посредством углублений или выступов на его боковой поверхности, и каналами (3b) увеличения поверхности, образованными посредством углублений или выступов на его верхней поверхности, и имеет диаметр, увеличивающийся в форме чаши от наружного диаметра до концевой части, и содержит наконечник (2) электрода, удерживающий эмиттерный режущий элемент (3) с помощью полости (4), в которой закреплен этот эмиттерный режущий элемент (3).

2. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по п. 1, характеризующийся тем, что эмиттерный режущий элемент (3), сформированный из дуги, образованной под действием сил всасывания, создаваемых струей дуговой плазмы во время работы электрода (1) с медным корпусом, и из вольфрама, гафния или циркония, проводящий процесс резки металла, имеет каналы (3a) увеличения поверхности, образованные посредством углублений или выступов на его боковой поверхности, и каналы (3b) увеличения поверхности, образованные посредством углублений или выступов на его верхней поверхности.

3. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что профиль сформирован во время изготовления указанного эмиттерного режущего элемента (3) путем добавления диаметра уровня концевой части чаши, который может быть открыт в соответствии с силой тока и допуском на глубину углубления или выступа на глубине (A) чаши относительно эмиттерного режущего элемента (3).

4. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент (3) для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет эмиттерный режущий элемент (3) с диаметром (3c), увеличивающимся пропорционально глубине углублений или выступов, которые открыты на одинаковых интервалах от наружного диаметра указанного эмиттерного режущего элемента (3) на уровне глубины (A) чаши до плоского или конического конца эмиттерного режущего элемента (3) в направлении вверх.

5. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что эмиттерный режущий элемент (3) имеет полость (4), выполненную в корпусе электрода с медным корпусом с запасом по высоте в зависимости от геометрического сечения каналов (3a, 3b), сформированных с помощью накатки, количества каналов, глубины их заглубления и количества опилок, которые необходимо соскребать и сметать во время заглубления.

6. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что эмиттерный режущий элемент (3) с увеличенным сроком службы выполнен с возможностью использоваться в электродах с медными корпусами, используемых в резаках с системой жидкостного охлаждения, и электродах с медными корпусами, используемых в резаках с механизированной системой воздушного охлаждения.

7. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет каналы (3a, 3b) увеличения поверхности, образованные посредством углублений или выступов на его боковой и верхней поверхностях, а также на боковой и верхней поверхностях эмиттерного режущего элемента (3), и имеет эмиттерный режущий элемент (3), срок службы которого увеличен путем увеличения диаметра (3c) эмиттерного режущего элемента, увеличивающегося в форме чаши от наружного диаметра до концевой части.

8. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет эмиттерный режущий элемент (3), который может быть сформирован с любым количеством углублений или выступов в соответствии с диаметром (3c) эмиттерного режущего элемента (3), рассчитанным согласно максимальной силе тока резки, с любым подходящим геометрическим сечением профиля для создания наибольшего увеличения охлаждающей поверхности, и с любыми подходящими геометрическими продолжениями.

9. Электрод с медным корпусом плазменного резака, соединяющий эмиттерный режущий элемент для плазменных резаков с корпусом электрода с медным корпусом по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет, вместе с каналами (3a, 3b) увеличения охлаждающей поверхности, образованными посредством углублений или выступов на боковой и верхней поверхностях эмиттерного режущего элемента (3), прикрепленного к полости (4), где эмиттерный режущий элемент закреплен в корпусе электрода с медным корпусом, эмиттерный режущий элемент (3), имеет увеличение поверхности от самой крайней точки, где эмиттерный режущий элемент (3) начинает резку.