RU2023127291A - Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности путем нарезания в направлении сверху вниз на внутренних поверхностях, омываемых охлаждающей средой, путем штамповки на дне, путем создания углублений и выступов, которые проходят параллельно и/или под одинаковым углом, а также с увеличением скорости теплопередачи за счет приближения теплопередающей стенки - Google Patents

Claims (7)

1. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности, характеризующийся тем, что он имеет охлаждающие каналы (7) для увеличения поверхности в форме углублений или выступов, открытых на одинаковых интервалах и под одинаковым углом на внутренней поверхности нижнего наконечника (2a), несущего эмиттерный режущий элемент, например, на цилиндрической наружной поверхности (5a) внутреннего глухого отверстия, на наружной поверхности верхней цилиндрической концевой части (2b) на уровне внутреннего глухого отверстия, например, на поверхности наружного диаметра верхней цилиндрической концевой части (5c) на уровне внутреннего глухого отверстия, и на поверхности (5b) дна внутреннего глухого отверстия, параллельно направлению потока охлаждающей среды, путем параллельного нарезания в направлении сверху вниз, в одинаковом количестве и под одинаковым углом на боковых поверхностях, и выполненных путем штамповки на участке дна на одинаковых интервалах и под одинаковым углом на всей поверхности корпуса (2), образующего плазменный электрод с системой жидкостного охлаждения в плазменном резаке для резки металлической детали.

2. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по п. 1, характеризующийся тем, что он имеет каналы (7) для охлаждающей среды для увеличения поверхности, образованные посредством углублений и выступов в ряд один за другим на одинаковых интервалах и под одинаковыми углами параллельно направлению потока охлаждающей среды и друг другу путем нарезания в направлении сверху вниз на цилиндрической наружной поверхности внутреннего глухого отверстия.

3. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по п. 1, характеризующийся тем, что он имеет каналы (7) для охлаждающей среды для увеличения поверхности в форме углублений и выступов в ряд один за другим на одинаковых интервалах от направления потока охлаждающей среды и друг от друга под одинаковым углом путем штамповки на поверхности (5b) дна внутреннего глухого отверстия в электроде с системой жидкостного охлаждения.

4. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по пп. 1-3, характеризующийся тем, что он имеет каналы (7) для охлаждающей среды для увеличения поверхности в форме углублений и выступов в ряд один за другим на одинаковых интервалах, с одинаковым размером и под одинаковыми углами параллельно направлению потока охлаждающей среды и друг другу путем нарезания в направлении сверху вниз на поверхности (5c) наружного диаметра верхней цилиндрической концевой части на уровне внутреннего глухого отверстия, проходящие вниз до уровня поверхности (5b) дна внутреннего глухого отверстия.

5. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он представляет собой электрод (1) с увеличенным сроком годности и сроком службы за счет большего охлаждения эмиттерного режущего элемента (3) путем выполнения каналов (7) для охлаждающей среды посредством углублений или выступов, выполненных на одинаковых интервалах на ближайших контактных поверхностях (5a, 5b, 5c) с полостью (4), к которой прикреплен этот эмиттерный режущий элемент, для большего охлаждения эмиттерного режущего элемента (3), подвергающегося воздействию высоких температур во время его использования, и путем обеспечения возможности прохождения охлаждающей среды, поступающей от погружной трубки (8) для жидкости, от большего количества поверхностей (7).

6. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет каналы (7) для охлаждающей среды для увеличения поверхности, образованные посредством углублений и выступов параллельно на одинаковых интервалах друг от друга и под одинаковыми углами во всех видах геометрического сечения и всех видах геометрических продолжений, которые обеспечивают возможность наибольшего увеличения поверхности на указанных поверхностях (5a, 5b, 5c).

7. Электрод с увеличенным сроком службы, используемый в плазменно-дуговых резаках с жидкостным охлаждением, с увеличением охлаждающей поверхности по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что он имеет поверхность (5b) дна, причем поверхность (5b) дна внутреннего глухого отверстия нижнего наконечника электрода, несущего эмиттерный режущий элемент с системой охлаждающей среды для плазменных резаков, может быть плоской, наклонной или иметь всевозможные виды геометрических сечений и форм, которые обеспечивают возможность наибольшего увеличения поверхности.