RU2022112310A - Стойкие к ползучести титановые сплавы - Google Patents

Стойкие к ползучести титановые сплавы Download PDF

Info

Publication number
RU2022112310A
RU2022112310A RU2022112310A RU2022112310A RU2022112310A RU 2022112310 A RU2022112310 A RU 2022112310A RU 2022112310 A RU2022112310 A RU 2022112310A RU 2022112310 A RU2022112310 A RU 2022112310A RU 2022112310 A RU2022112310 A RU 2022112310A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
titanium alloy
titanium
total weight
percent based
Prior art date
Application number
RU2022112310A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон В. МАНТИОН
Дэвид Дж. БРАЙАН
Матиас ГАРСИЯ-АВИЛА
Original Assignee
ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи filed Critical ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2022112310A publication Critical patent/RU2022112310A/ru

Links

Claims (100)

1. Титановый сплав, содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 5,5 до 6,5 алюминия;
от 1,5 до 2,5 олова;
от 1,3 до 2,3 молибдена;
от 0,1 до 10,0 циркония;
от 0,01 до 0,30 кремния;
от 0,1 до 2,0 германия;
титан; и
примеси.
2. Титановый сплав по п. 1, содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 5,5 до 6,5 алюминия;
от 1,7 до 2,1 олова;
от 1,7 до 2,1 молибдена;
от 3,4 до 4,4 циркония;
от 0,03 до 0,11 кремния;
от 0,1 до 0,4 германия;
титан; и
примеси.
3. Титановый сплав по п. 1, содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 5,9 до 6,0 алюминия;
от 1,9 до 2,0 олова;
от 1,8 до 1,9 молибдена;
от 3,5 до 4,3 циркония;
от 0,06 до 0,11 кремния;
от 0,1 до 0,4 германия;
титан; и
примеси.
4. Титановый сплав по п. 1, дополнительно содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 0 до 0,30 кислорода;
от 0 до 0,30 железа;
от 0 до 0,05 азота;
от 0 до 0,05 углерода;
от 0 до 0,015 водорода; и
от 0 до 0,1 каждого из ниобия, вольфрама, гафния, никеля, галлия, сурьмы, ванадия, тантала, марганца, кобальта и меди.
5. Титановый сплав по п. 1, содержащий интерметаллическое выделение циркония-кремния-германия.
6. Титановый сплав по п. 1, причем титановый сплав проявляет скорость установившейся ползучести менее 8×10-4 (24 часа)-1 при температуре по меньшей мере 890°F под нагрузкой 52 ksi.
7. Способ получения титанового сплава, включающий:
термообработку на твердый раствор титанового сплава при температуре от 1780 до 1800°F в течение 4 часов;
охлаждение титанового сплава до температуры окружающей среды со скоростью, зависящей от толщины сечения титанового сплава;
старение титанового сплава при температуре от 1025 до 1125°F в течение 8 часов; и
охлаждение титанового сплава на воздухе,
причем титановый сплав имеет состав, указанный в п. 1.
8. Титановый сплав по п. 1, причем титановый сплав проявляет предел прочности при растяжении по меньшей мере 130 ksi при 900°F.
9. Титановый сплав, состоящий по существу из, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 5,5 до 6,5 алюминия;
от 1,5 до 2,5 олова;
от 1,3 до 2,3 молибдена;
от 0,1 до 10,0 циркония;
от 0,01 до 0,30 кремния;
от 0,1 до 2,0 германия;
титана; и
примесей.
10. Титановый сплав по п. 9, причем содержание алюминия в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 5,9 до 6,0.
11. Титановый сплав по п. 9, причем содержание олова в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 1,7 до 2,1.
12. Титановый сплав по п. 9, причем содержание олова в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 1,9 до 2,0.
13. Титановый сплав по п. 9, причем содержание молибдена в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 1,7 до 2,1.
14. Титановый сплав по п. 9, причем содержание молибдена в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 1,8 до 1,9.
15. Титановый сплав по п. 9, причем содержание циркония в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 3,4 до 4,4.
16. Титановый сплав по п. 9, причем содержание циркония в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 3,5 до 4,3.
17. Титановый сплав по п. 9, причем содержание кремния в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 0,03 до 0,11.
18. Титановый сплав по п. 9, причем содержание кремния в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 0,06 до 0,11.
19. Титановый сплав по п. 9, причем содержание германия в сплаве составляет, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава, от 0,1 до 0,4.
20. Титановый сплав по п. 9, причем в титановом сплаве:
содержание кислорода составляет от 0 до 0,30;
содержание железа составляет от 0 до 0,30;
содержание азота составляет от 0 до 0,05;
содержание углерода составляет от 0 до 0,05;
содержание водорода составляет от 0 до 0,015; и
содержание каждого из ниобия, вольфрама, гафния, никеля, галлия, сурьмы, ванадия, тантала, марганца, кобальта и меди составляет от 0 до 0,1,
все в массовых процентах в расчете на общую массу титанового сплава.
21. Способ получения титанового сплава, включающий:
термообработку на твердый раствор титанового сплава при температуре от 1780 до 1800°F в течение 4 часов;
охлаждение титанового сплава до температуры окружающей среды со скоростью, зависящей от толщины сечения титанового сплава;
старение титанового сплава при температуре от 1025 до 1125°F в течение 8 часов; и
охлаждение титанового сплава на воздухе,
причем титановый сплав имеет состав, указанный в п. 10.
22. Титановый сплав по п. 9, причем титановый сплав проявляет скорость установившейся ползучести менее 8×10-4 (24 часа)-1 при температуре по меньшей мере 890°F под нагрузкой 52 ksi.
23. Титановый сплав по п. 9, причем титановый сплав проявляет предел прочности при растяжении по меньшей мере 130 ksi при 900°F.
24. Титановый сплав, содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 2 до 7 алюминия;
от 0 до 5 олова;
от 0 до 5 молибдена;
от 0,1 до 10,0 циркония;
от 0,01 до 0,30 кремния;
от 0,05 до 2,0 германия;
от 0 до 0,30 кислорода;
от 0 до 0,30 железа;
от 0 до 0,05 азота;
от 0 до 0,05 углерода;
от 0 до 0,015 водорода;
титан; и
примеси.
25. Титановый сплав по п. 24, причем титановый сплав проявляет скорость установившейся ползучести менее 8×10-4 (24 часа)-1 при температуре по меньшей мере 890°F под нагрузкой 52 ksi.
26. Титановый сплав по п. 24, дополнительно содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 0 до 5 хрома.
27. Титановый сплав по п. 24, дополнительно содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 0 до 6,0 каждого из ниобия, вольфрама, ванадия, тантала, марганца, никеля, гафния, галлия, сурьмы, кобальта и меди.
28. Титановый сплав по п. 27, причем титановый сплав проявляет скорость установившейся ползучести менее 8×10-4 (24 часа)-1 при температуре по меньшей мере 890°F под нагрузкой 52 ksi.
29. Титановый сплав по п. 27, дополнительно содержащий, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава:
от 0 до 5 хрома.
RU2022112310A 2018-08-28 2019-06-17 Стойкие к ползучести титановые сплавы RU2022112310A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/114,405 2018-08-28

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021108094A Division RU2772153C1 (ru) 2018-08-28 2019-06-17 Стойкие к ползучести титановые сплавы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022112310A true RU2022112310A (ru) 2022-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6150910B2 (ja) ケイ素、アルミニウム及びクロムを有するニッケル基合金
RU2377336C2 (ru) Сплав для газотурбинных двигателей
Xu et al. Progress in application of rare metals in superalloys
JP6328398B2 (ja) 耐酸化性に優れた高強度チタン合金及びこれを用いたコンプレッサー部品
US8066938B2 (en) Ni-Cr-Co alloy for advanced gas turbine engines
US20220098704A1 (en) Nickel alloy having good resistance to corrosion and high tensile strength, and method for producing semi-finished products
CN104745903A (zh) 一种480MPa级铝合金油管用铝合金及其管材制造方法
JP2022037155A5 (ru)
JP5632206B2 (ja) 熱交換器用アルミニウムクラッド材
US3366478A (en) Cobalt-base sheet alloy
JPWO2003080882A1 (ja) Ni基一方向凝固超合金およびNi基単結晶超合金
US20090004043A1 (en) Corrosion-resistant nickel-base alloy
CN107841657B (zh) 一种高强韧Ni-Cr-Mo基铸造合金
CN114592142A (zh) 一种海洋工程用屈服强度800MPa中强高韧钛合金及其制备工艺
JP4264411B2 (ja) 高強度α+β型チタン合金
US5167732A (en) Nickel aluminide base single crystal alloys
US9994938B2 (en) Fe-Ni-based alloy having excellent high-temperature characteristics and hydrogen embrittlement resistance characteristics, and method for producing the same
JPH09165634A (ja) 耐熱チタン合金
RU2022112310A (ru) Стойкие к ползучести титановые сплавы
EP1149181A1 (en) Alloys for high temperature service in aggressive environments
CN105624467A (zh) 一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金
KR102245612B1 (ko) 우수한 기계적 특성을 가지는 저비용 Ti-Al-Fe-Sn계 타이타늄 합금
EP1141429B1 (en) High strength alloy tailored for high temperature mixed-oxidant environments
RU2022112717A (ru) Высокотемпературные титановые сплавы
CN108950330B (zh) 一种高热稳定性铝合金及其制备工艺