RU2022101722A - Способ и система риформинга нафты - Google Patents

Способ и система риформинга нафты Download PDF

Info

Publication number
RU2022101722A
RU2022101722A RU2022101722A RU2022101722A RU2022101722A RU 2022101722 A RU2022101722 A RU 2022101722A RU 2022101722 A RU2022101722 A RU 2022101722A RU 2022101722 A RU2022101722 A RU 2022101722A RU 2022101722 A RU2022101722 A RU 2022101722A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactors
manifold
adiabatic
reactor system
intermediate product
Prior art date
Application number
RU2022101722A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэниэл М. ХАЙЗЕНБЕРГ
Винсент Д. МАКГАХИ
Original Assignee
ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи filed Critical ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи
Publication of RU2022101722A publication Critical patent/RU2022101722A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00Reforming naphtha
    • C10G35/04Catalytic reforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0045Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067Heating or cooling the reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00Reforming naphtha
    • C10G35/04Catalytic reforming
    • C10G35/10Catalytic reforming with moving catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • C10G59/02Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • C10G59/06Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural parallel stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Claims (34)

1. Реакторная система, содержащая:
множество адиабатических реакторов, причем каждый адиабатический реактор из множества адиабатических реакторов содержит первый катализатор риформинга нафты;
подающий коллектор, соединенный по текучей среде с по меньшей мере одним из множества адиабатических реакторов посредством одной или более линий подачи;
промежуточный продуктовый коллектор, соединенный по текучей среде с по меньшей мере одним из множества адиабатических реакторов посредством одной или более продуктовых линий;
один или более изотермических реакторов, соединенных по текучей среде с промежуточным продуктовым коллектором посредством одной или более впускных линий, при этом один или более изотермических реакторов содержат второй катализатор риформинга нафты, и при этом первый катализатор риформинга нафты и второй катализатор риформинга нафты являются одинаковыми или разными;
коллектор для выходящего потока, соединенный по текучей среде с одним или более изотермическими реакторами посредством одной или более отводящих линий, при этом формируется последовательная траектория движения потока из подающего коллектора через один или более из множества адиабатических реакторов, через промежуточный продуктовый коллектор, через по меньшей мере один из одного или более изотермических реакторов и в коллектор для выходящего потока;
систему регенерации катализатора, соединенную с множеством адиабатических реакторов с помощью множества поточных линий; и
множество клапанов, расположенных на одной или более линиях подачи, одной или более продуктовых линиях и поточных линиях, при этом указанное множество клапанов выполнено с возможностью управления в динамическом режиме для изоляции по меньшей мере одного из адиабатических реакторов из множества адиабатических реакторов и соединения по текучей среде по меньшей мере одного изолированного адиабатического реактора с системой регенерации катализатора, в то время как остальные адиабатические реакторы остаются в рабочем состоянии.
2. Реакторная система по п. 1, где система регенерации катализатора содержит источник галогенида.
3. Реакторная система по п. 2, где источник галогенида добавляют к первому катализатору риформинга нафты, второму катализатору риформинга нафты или к обоим во время регенерации.
4. Реакторная система по п. 1, дополнительно содержащая множество печей, при этом каждая печь из множества печей соответствует одному из адиабатических реакторов из множества адиабатических реакторов, и при этом каждая печь из множества печей соединена по текучей среде с соответствующим адиабатическим реактором и подающим коллектором.
5. Реакторная система по п. 1, где множество адиабатических реакторов расположено последовательно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
6. Реакторная система по п. 4, где множество адиабатических реакторов расположено последовательно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
7. Реакторная система по п. 1, где множество адиабатических реакторов расположено параллельно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
8. Реакторная система по п. 4, где множество адиабатических реакторов расположено параллельно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
9. Реакторная система по п. 1, где один или несколько изотермических реакторов содержат два или более изотермических реакторов, расположенных параллельно между промежуточным продуктовым коллектором и коллектором для выходящего потока.
10. Реакторная система по п. 9, где множество адиабатических реакторов содержит множество реакторов с радиальным потоком.
11. Реакторная система, содержащая:
множество адиабатических реакторов, причем каждый адиабатический реактор из множества адиабатических реакторов содержит первый катализатор риформинга нафты;
подающий коллектор, соединенный по текучей среде с по меньшей мере одним из множества адиабатических реакторов посредством одной или более линий подачи;
промежуточный продуктовый коллектор, соединенный по текучей среде с по меньшей мере одним из множества адиабатических реакторов посредством одной или более продуктовых линий;
один или более изотермических реакторов, соединенных по текучей среде с промежуточным продуктовым коллектором посредством одной или более впускных линий, при этом один или более изотермических реакторов содержат второй катализатор риформинга нафты, и при этом первый катализатор риформинга нафты и второй катализатор риформинга нафты являются одинаковыми или разными;
коллектор для выходящего потока, соединенный по текучей среде с одним или более изотермическими реакторами посредством одной или более отводящих линий, при этом формируется последовательная траектория движения потока из подающего коллектора через один или более из множества адиабатических реакторов, через промежуточный продуктовый коллектор, через по меньшей мере один из одного или более изотермических реакторов и в коллектор для выходящего потока;
систему регенерации катализатора, соединенную с одним или более изотермическими реакторами с помощью множества поточных линий; и
множество клапанов, расположенных на одной или более линиях подачи, одной или более отводящих линиях и поточных линиях, при этом указанное множество клапанов выполнено с возможностью управления в динамическом режиме для изоляции по меньшей мере одного изотермического реактора из одного или более изотермических реакторов и соединения по текучей среде по меньшей мере одного изолированного изотермического реактора с системой регенерации катализатора, в то время как остальные изотермические реакторы остаются в рабочем состоянии.
12. Реакторная система по п. 11, где система регенерации катализатора содержит источник галогенидов.
13. Реакторная система по п. 12, где источник галогенида добавляют к первому катализатору риформинга нафты, второму катализатору риформинга нафты или к обоим во время регенерации.
14. Реакторная система по п. 11, дополнительно содержащая множество печей, при этом каждая печь из множества печей соответствует одному из адиабатических реакторов из множества адиабатических реакторов, при этом каждая печь из множества печей соединена по текучей среде с соответствующим адиабатическим реактором и подающим коллектором.
15. Реакторная система по п. 11, где множество адиабатических реакторов расположено последовательно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
16. Реакторная система по п. 14, где множество адиабатических реакторов расположено последовательно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
17. Реакторная система по п. 11, где множество адиабатических реакторов расположено параллельно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
18. Реакторная система по п. 14, где множество адиабатических реакторов расположено параллельно между подающим коллектором и промежуточным продуктовым коллектором.
19. Реакторная система по п. 11, где один или несколько изотермических реакторов содержат два или более изотермических реакторов, расположенных параллельно между промежуточным продуктовым коллектором и коллектором для выходящего потока.
20. Реакторная система по п. 19, где множество адиабатических реакторов содержит множество реакторов с радиальным потоком.
RU2022101722A 2018-01-04 2019-01-02 Способ и система риформинга нафты RU2022101722A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/862,266 US10633603B2 (en) 2018-01-04 2018-01-04 Optimized reactor configuration for optimal performance of the aromax catalyst for aromatics synthesis
US15/862,266 2018-01-04

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020121562A Division RU2765372C1 (ru) 2018-01-04 2019-01-02 Способ и система риформинга нафты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022101722A true RU2022101722A (ru) 2022-02-25

Family

ID=65228644

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020121562A RU2765372C1 (ru) 2018-01-04 2019-01-02 Способ и система риформинга нафты
RU2022101722A RU2022101722A (ru) 2018-01-04 2019-01-02 Способ и система риформинга нафты

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020121562A RU2765372C1 (ru) 2018-01-04 2019-01-02 Способ и система риформинга нафты

Country Status (5)

Country Link
US (4) US10633603B2 (ru)
EP (1) EP3746526A1 (ru)
CN (2) CN115029157B (ru)
RU (2) RU2765372C1 (ru)
WO (1) WO2019136057A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020039374A1 (en) 2018-08-21 2020-02-27 Chevron U.S.A. Inc. Catalytic reforming process and system for making aromatic hydrocarbons
US11028328B2 (en) * 2019-10-07 2021-06-08 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for catalytic reforming of a hydrocarbon feed stock

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915458A (en) 1954-05-18 1959-12-01 Kellogg M W Co Reforming process with a platinum containing catalyst with temperature regulation ofthe catalyst bed
US2925377A (en) 1955-04-01 1960-02-16 Exxon Research Engineering Co Isothermal catalytic reforming
US2943998A (en) 1956-08-27 1960-07-05 Sinclair Refining Co Catalytic reforming of straight-run or cracked naphtha fractions in the presence of added hydrogen in a multiple reactor fixed-bed system
US3198727A (en) 1960-05-25 1965-08-03 Socony Mobil Oil Co Inc Quasi-isothermal hydrocarbon conversion and reactor therefor
US3128242A (en) * 1961-06-08 1964-04-07 Socony Mobil Oil Co Inc Isothermal-adiabatic catalytic hydrocarbon conversion
GB1267086A (ru) 1969-06-26 1972-03-15
US3958951A (en) 1974-04-09 1976-05-25 Stone & Webster Engineering Corporation Convective power reformer equipment and system
US4212726A (en) * 1977-11-23 1980-07-15 Cosden Technology, Inc. Method for increasing the purity of hydrogen recycle gas
US4441988A (en) * 1979-05-30 1984-04-10 Irvine Robert L Catalytic reformer process
US4925819A (en) 1983-11-10 1990-05-15 Exxon Research & Engineering Company Method of regenerating a deactivated catalyst
US5776849A (en) 1983-11-10 1998-07-07 Exxon Research & Engineering Company Regeneration of severely deactivated reforming catalysts
USRE34250E (en) 1986-12-19 1993-05-11 Chevron Research And Technology Company Process for regenerating sulfur contaminated reforming catalysts
US4855269A (en) 1986-12-19 1989-08-08 Chevron Research Company Process for regenerating a monofunctional large-pore zeolite catalyst having high selectivity for paraffin dehydrocyclization
US4851380A (en) 1986-12-19 1989-07-25 Chevron Research Company Process for regenerating sulfur contaminated reforming catalysts
JP2543701B2 (ja) * 1987-05-28 1996-10-16 旭エンジニアリング株式会社 メタノ−ル改質反応器
US4937215A (en) 1987-11-13 1990-06-26 Research Association For Utilization Of Light Oil Process for restoring deactivated catalysts
GB8728882D0 (en) 1987-12-10 1988-01-27 Ici Plc Hydrogen
US4810683A (en) 1988-01-25 1989-03-07 Uop Inc. Regeneration of a platinum-containing zeolite
JPH03109489A (ja) 1989-06-19 1991-05-09 Res Assoc Util Of Light Oil 芳香族炭化水素の製造法
US5106798A (en) 1990-07-12 1992-04-21 Exxon Research And Engineering Company Method for regenerating a Group VIII noble metal deactivated catalyst
RU1823484C (ru) 1990-08-27 1996-02-20 Павлодарский нефтеперерабатывающий завод Способ переработки бензиновых фракций
US5155075A (en) 1991-03-01 1992-10-13 Chevron Research And Technology Company Low temperature regeneration of coke deactivated reforming catalysts
SA05260056B1 (ar) 1991-03-08 2008-03-26 شيفرون فيليبس كيميكال كمبني ال بي جهاز لمعالجة الهيدروكربون hydrocarbon
JP2606991B2 (ja) 1991-10-03 1997-05-07 出光興産株式会社 失活触媒の再生方法
US5683573A (en) * 1994-12-22 1997-11-04 Uop Continuous catalytic reforming process with dual zones
US5837128A (en) 1996-01-16 1998-11-17 Amoco Corporation Method for grading cylindrical catalyst particles in a bed to reduce pressure drop
US6419986B1 (en) 1997-01-10 2002-07-16 Chevron Phillips Chemical Company Ip Method for removing reactive metal from a reactor system
US6812180B2 (en) 1997-12-10 2004-11-02 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Method for preparing catalyst
US5879538A (en) * 1997-12-22 1999-03-09 Chevron Chemical Company Zeolite L catalyst in conventional furnace
US6190539B1 (en) 1998-01-08 2001-02-20 Chevron Chemical Company Llc Reforming using a bound halided zeolite catalyst
DK173742B1 (da) 1998-09-01 2001-08-27 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde og reaktorsystem til fremstilling af syntesegas
US20020165417A1 (en) 2001-03-14 2002-11-07 Toyo Engineering Corporation Process for producing synthesis gas
US6656342B2 (en) 2001-04-04 2003-12-02 Chevron U.S.A. Inc. Graded catalyst bed for split-feed hydrocracking/hydrotreating
RU2208624C2 (ru) 2001-09-03 2003-07-20 Научно-инженерный центр "Цеосит" Объединенного института катализа СО РАН Способ получения высокооктановых бензиновых фракций и ароматических углеводородов (варианты)
US6773580B2 (en) 2001-12-11 2004-08-10 Corning Incorporated Catalytic reforming system and process
EP1490296A4 (en) 2002-02-22 2008-09-10 Chevron Usa Inc METHOD FOR REDUCING METAL-CATALYZED COKE FORMATION IN THE PROCESSING OF CARBON HYDROCARBONS
ES2405587T3 (es) 2002-09-26 2013-05-31 Haldor Topsoe A/S Procedimiento y aparato para la preparación de gas de síntesis
US7153801B2 (en) 2003-06-18 2006-12-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Aromatization catalyst and methods of making and using same
RU2272828C1 (ru) 2004-06-25 2006-03-27 Дмитрий Дмитриевич Крачилов Способ каталитического риформинга бензиновых фракций
US7449167B2 (en) 2004-07-08 2008-11-11 Air Products And Chemicals, Inc. Catalyst and process for improving the adiabatic steam-reforming of natural gas
US7504048B2 (en) 2005-06-14 2009-03-17 Air Products And Chemicals, Inc. Axial convective reformer
US7932425B2 (en) 2006-07-28 2011-04-26 Chevron Phillips Chemical Company Lp Method of enhancing an aromatization catalyst
US7645906B2 (en) 2007-03-27 2010-01-12 Chevron Phillips Chemical Company Lp Graded catalyst bed for methyl mercaptan synthesis
US7868217B2 (en) 2007-11-14 2011-01-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp Extending the life of an aromatization catalyst
US8263518B2 (en) 2007-12-13 2012-09-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst having an improved crush strength and methods of making and using same
US8664144B2 (en) 2008-12-23 2014-03-04 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of reactivating an aromatization catalyst
EP2455334A1 (en) * 2010-11-18 2012-05-23 Tecnicas Reunidas, S.A. Ethanol processing system
EP2665690A2 (en) * 2011-01-19 2013-11-27 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Hydrocarbon conversion process
US9085736B2 (en) * 2011-10-26 2015-07-21 Chevron Phillips Chemical Company Lp System and method for on stream catalyst replacement
US9024099B2 (en) * 2011-12-15 2015-05-05 Uop Llc Co-current catalyst flow with feed for fractionated feed recombined and sent to high temperature reforming reactors
US8882994B2 (en) 2011-12-15 2014-11-11 Uop Llc Counter-current catalyst flow with split feed and two reactor train processing
US8912108B2 (en) 2012-03-05 2014-12-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of regenerating aromatization catalysts
US8716161B2 (en) 2012-03-05 2014-05-06 Chevron Phillips Chemical Company Methods of regenerating aromatization catalysts
US9200214B2 (en) 2012-08-31 2015-12-01 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalytic reforming
US9663731B2 (en) 2013-06-19 2017-05-30 Uop Llc Processes and apparatuses for producing aromatic compounds from a naphtha feed stream
US20150128042A1 (en) 2013-11-04 2015-05-07 Microsoft Corporation Multitasking experiences with interactive picture-in-picture
US10160925B2 (en) 2014-02-25 2018-12-25 Saudi Basic Industries Corporation Method of controlling the supply and allocation of hydrogen gas in a hydrogen system of a refinery integrated with olefins and aromatics plants

Also Published As

Publication number Publication date
US11492558B2 (en) 2022-11-08
CN111886321A (zh) 2020-11-03
US11149211B2 (en) 2021-10-19
EP3746526A1 (en) 2020-12-09
US11634648B2 (en) 2023-04-25
CN111886321B (zh) 2022-07-22
US10633603B2 (en) 2020-04-28
US20210371759A1 (en) 2021-12-02
WO2019136057A1 (en) 2019-07-11
CN115029157B (zh) 2023-05-09
US20200255749A1 (en) 2020-08-13
RU2765372C1 (ru) 2022-01-28
CN115029157A (zh) 2022-09-09
US20230046694A1 (en) 2023-02-16
US20190203128A1 (en) 2019-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2022101722A (ru) Способ и система риформинга нафты
JP2006527073A5 (ru)
CN203990548U (zh) 径向并联催化反应器
RU2010115333A (ru) Многостадийный способ полимеризации олефинов
RU2009104699A (ru) Реакторная установка с извлечением промежуточного продукта
US7638664B2 (en) Hydrocarbon conversion process including a staggered-bypass reaction system
US3751232A (en) Means for effecting a multiple stage contact of a reactant stream
RU2018125310A (ru) Извлечение / подача газа для воздействия на радиальную миграцию жидкости
CN110756119A (zh) 一种带有氢气分布器的连续加氢反应装置及工艺
CN104152198B (zh) 甲烷化反应工艺
RU2735687C2 (ru) Новое устройство распределения газа и жидкости в колоннах каталитической дистилляции
US2245145A (en) Reaction chamber
JP2012511421A5 (ru)
CA2512889C (en) Pseudo-isothermal radial reactor
US7384539B2 (en) Optimized preheating of hydrogen/hydrocarbon feed streams
KR101815749B1 (ko) 탈수소 공정용 고정층 반응기
CN107519823B (zh) 一种分区径向反应器
CN204455014U (zh) 带有双反应器的煤焦油加氢反应装置
US2310962A (en) Contact treatment of fluids
RU192337U1 (ru) Регенератор установки риформинга с подвижным слоем катализатора
CN107427804B (zh) 允许使用少量催化剂的径向床反应器
KR101651755B1 (ko) 탈수소화 반응기
KR20160077353A (ko) 탈수소화 반응기
CN109225074B (zh) 一种可变温等温变换反应器
KR101605974B1 (ko) 탈수소화 반응기