RU2022100095A - Композитная изнашиваемая деталь - Google Patents

Композитная изнашиваемая деталь Download PDF

Info

Publication number
RU2022100095A
RU2022100095A RU2022100095A RU2022100095A RU2022100095A RU 2022100095 A RU2022100095 A RU 2022100095A RU 2022100095 A RU2022100095 A RU 2022100095A RU 2022100095 A RU2022100095 A RU 2022100095A RU 2022100095 A RU2022100095 A RU 2022100095A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wear part
ceramic
part according
insert
composite wear
Prior art date
Application number
RU2022100095A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2781511C2 (ru
Inventor
Давид МАРГЮЛЬЕ
Бенуа КЛЕРМОН
Мишель ТРАН
Original Assignee
Маготто Интернасьональ С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маготто Интернасьональ С.А. filed Critical Маготто Интернасьональ С.А.
Publication of RU2022100095A publication Critical patent/RU2022100095A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2781511C2 publication Critical patent/RU2781511C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/02Casting in, on, or around objects which form part of the product for making reinforced articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/04Casting by dipping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1005Pretreatment of the non-metallic additives
    • C22C1/1015Pretreatment of the non-metallic additives by preparing or treating a non-metallic additive preform
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1005Pretreatment of the non-metallic additives
    • C22C1/1015Pretreatment of the non-metallic additives by preparing or treating a non-metallic additive preform
    • C22C1/1021Pretreatment of the non-metallic additives by preparing or treating a non-metallic additive preform the preform being ceramic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/12Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12007Component of composite having metal continuous phase interengaged with nonmetal continuous phase
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12486Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Claims (21)

1. Композитная изнашиваемая деталь, содержащая матрицу из сплава железа и по меньшей мере одно керамическое армирование в виде вставки (1) с ажурной структурой, причем ажурная структура содержит глухие отверстия (2), при этом глухая сторона отверстий расположена на наиболее подверженной напряжению стороне (3) указанной изнашиваемой детали.
2. Композитная изнашиваемая деталь по п. 1, в которой указанная керамическая вставка содержит по меньшей мере две области (А, В), причем наиболее подверженная напряжению область (А) содержит большинство глухих отверстий (2), а наименее подверженная напряжению область (В) содержит большинство сквозных отверстий (4).
3. Композитная изнашиваемая деталь по п. 2, в которой площадь сечения отверстий керамической вставки (1) в области (А) меньше, чем площадь сечения в области (В) указанной изнашиваемой детали.
4. Композитная изнашиваемая деталь по п. 2 или 3, в которой общая площадь сечения раскрытий отверстий во вставке (1) на стороне (А) меньше, чем общая площадь сечения раскрытий отверстий на стороне (В).
5. Композитная изнашиваемая деталь по любому из пп. 2-4, в которой глухая сторона керамической вставки (1) частично или полностью образована керамикой, состав которой отличается от состава, образующего область (В) со сквозными отверстиями (4).
6. Композитная изнашиваемая деталь по любому из пп. 2-5, в которой имеются по меньшей мере две наложенные друг на друга керамические армирующие структуры (D, Е) в области (А).
7. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой глухие отверстия во вставке расположены под наклоном.
8. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой глухие отверстия имеют форму усеченного конуса.
9. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой керамическая вставка (1) содержит оксид алюминия-диоксид циркония.
10. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой керамическая вставка (1) содержит карбиды, образованные in situ в результате самораспространяющейся экзотермической реакции, предпочтительно карбид титана.
11. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой керамическая вставка (1) содержит зерна металлокерамического композита (кермет).
12. Композитная изнашиваемая деталь по любому из предшествующих пунктов, в которой керамическая структура содержит оксид алюминия-диоксид циркония в пропорции от 10 до 90 об.% оксида алюминия и от 90 до 10 об.% диоксида циркония, причем диоксид циркония необязательно стабилизирован оксидом иттрия.
13. Способ изготовления изнашиваемой детали по любому из предшествующих пунктов, включающий следующие стадии:
обеспечение формы для изготовления изнашиваемой детали путем литья сплава железа;
размещение вставки по любому из пп. 1-12 в виде агрегата миллиметровых гранул керамического материала или пропитываемых предшественников керамического материала в форме так, чтобы глухая сторона находилась на наиболее подверженной напряжению стороне изнашиваемой детали;
пропитывание вставки расплавленным сплавом железа.
14. Способ по п. 13, в котором сплав железа включает сталь или чугун.
15. Способ по п. 13 или 14, в котором агрегаты миллиметровых керамических гранул или агрегаты пропитываемых предшественников керамики выбраны из следующих составов:
оксида алюминия-диоксида циркония в пропорциях от 90/10 до 10/90, причем диоксид циркония необязательно стабилизирован оксидом иттрия;
порошка углерода и титана, необязательно содержащего порошок железа в качестве замедлителя реакции, инициированной литьем сплава железа;
металлокерамических композитов (кермета).
RU2022100095A 2020-02-11 2021-01-19 Композитная изнашиваемая деталь RU2781511C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BEBE2020/5083 2020-02-11
BE20205083A BE1027444B1 (fr) 2020-02-11 2020-02-11 Piece d'usure composite
PCT/EP2021/051040 WO2021160381A1 (fr) 2020-02-11 2021-01-19 Piece d'usure composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2022100095A true RU2022100095A (ru) 2022-04-08
RU2781511C2 RU2781511C2 (ru) 2022-10-12

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CA3146261A1 (en) 2021-08-19
JP7201871B2 (ja) 2023-01-10
KR20220024784A (ko) 2022-03-03
EP3969206A1 (fr) 2022-03-23
MY195424A (en) 2023-01-20
WO2021160381A1 (fr) 2021-08-19
PL3969206T3 (pl) 2024-02-05
FI3969206T3 (fi) 2023-10-02
MA55985A (fr) 2022-03-23
EP3969206B1 (fr) 2023-08-02
AU2021221223B2 (en) 2022-05-26
CN114206524B (zh) 2023-07-25
US11534822B2 (en) 2022-12-27
ES2959034T3 (es) 2024-02-19
US20220097128A1 (en) 2022-03-31
MA55985B1 (fr) 2023-10-31
PE20220308A1 (es) 2022-03-09
CA3146261C (en) 2023-12-05
BR112022000714A2 (pt) 2022-03-22
MX2022000876A (es) 2022-02-14
CO2022000436A2 (es) 2022-01-28
AU2021221223A1 (en) 2022-02-17
JP2022533471A (ja) 2022-07-22
CN114206524A (zh) 2022-03-18
ZA202201890B (en) 2022-05-25
BE1027444B1 (fr) 2021-02-10
PT3969206T (pt) 2023-10-02
DK3969206T3 (da) 2023-10-16
CL2022000084A1 (es) 2022-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8147980B2 (en) Wear-resistant metal matrix ceramic composite parts and methods of manufacturing thereof
CN1064289C (zh) 制备大复合体的方法和由该方法生产的大复合体
CN103785841B (zh) 一种浆料涂挂zta增强钢铁基复合耐磨件的制备方法
CN103769563B (zh) 一种活性元素烧结zta颗粒增强钢铁基复合磨辊及磨盘的制备方法
CN101837444B (zh) 一种高锰钢基SiC陶瓷颗粒复合材料的制备方法
SK284900B6 (sk) Oteruvzdorný diel z kompozitného materiálu
CN111088444B (zh) 耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法
CN101412097B (zh) 一种旋流器钢套内衬耐磨复合层的制备方法
CN103769562B (zh) 一种活性元素烧结zta颗粒增强钢铁基复合锤头的制备方法
BR0215127B1 (pt) método para produzir partes de desgaste fundida.
CN108456826B (zh) 高温镶铸硬质合金制造复合耐磨锤头的方法
JPH05507030A (ja) 金属マトリックス複合材製造用ゲート手段
CN107336484A (zh) 一种陶瓷/金属复合材料耐磨衬板及其制备方法
CN106367661A (zh) 一种颗粒增强铁基表面复合材料的制备方法
AU2014217875B2 (en) Metal matrix composite useful as wear parts for cement and mining industries
CN108348995B (zh) 用于制造铸造嵌件的粉末组合物、铸造嵌件以及在铸件中获得局部复合区的方法
JP7354289B2 (ja) インサイチューで製造され、炭化タングステンで強化された合金基の複合材料とその製造方法
CN106378239B (zh) 一种带有菱形耐磨格栅的球磨机衬板的制备方法
CN102676956B (zh) 一种原位合成铁基表面复合材料的制备方法
RU2022100095A (ru) Композитная изнашиваемая деталь
CN105084927A (zh) 一种蜂窝状陶瓷颗粒预制块的制备方法
KR101333431B1 (ko) 강의 연속 주조 방법 및 강의 연속 주조에서 사용되는 내화물
WO2010136055A1 (en) Wear element for earth working machine with enhanced wear resistance
PL230501B1 (pl) Preforma ceramiczna do wytwarzania zbrojonej warstwy w odlewie zeliwnym lub staliwnym