RU2021526C1

RU2021526C1 - Powered unyielding support in sets

Info

Publication number: RU2021526C1
Authority: RU
Inventors: В.Г. Иванов; С.Т. Шестокрылов
Original assignee: Иванов Владимир Григорьевич; Шестокрылов Сергей Тимофеевич
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: support of mine working. SUBSTANCE: unit of powered unyielding support has sets of two extreme and one middle units. Cappings and bases of extreme units are connected by upper and lower cross-pieces. Rigidly connected to side of capping of extreme unit is beam with controlled hinged cantilever on front end. Beam is located along longitudinal axis of roofing and is shorter than roofing by length of cantilever. Hinged cantilevers of front units are installed in front of beams of next units by covering the roof. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению горных выработок, и может быть использовано для поддержания и сохранения подготовительных выработок для повторного использования при бесцеликовой технологии отработки угольных пластов. The invention relates to mining, and in particular to the fastening of mine workings, and can be used to maintain and maintain preparatory workings for reuse with the aimless technology of mining coal seams.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой крепи является механизированная крепь, содержащая комплекты из двух крайних и одной средней секций, состоящих из верхняков, основания и двух гидростоек, верхних и нижних траверс, прикрепленных жестко к перекрытиям и основаниям крайних секций, верхнего и нижнего гидродомкратов передвижки, связывающих одну из верхних траверс с верхняком, одну из нижних с основанием [1]. The closest in technical essence to the proposed lining is a mechanized lining containing sets of two extreme and one middle sections, consisting of upper, base and two hydroracks, upper and lower traverses, fixed rigidly to the ceilings and bases of extreme sections, upper and lower hydraulic rams connecting one of the upper traverse with the upper, one of the lower with the base [1].

Крепь применяют для крепления очистных выработок. The lining is used for attaching treatment workings.

Недостатком известной конструкции крепи, при применении ее в качестве крепи поддержания и сохранения выработок является то, что не обеспечивается безразгрузочное, безразрывное крепление. A disadvantage of the known lining construction, when used as a lining to maintain and maintain workings, is that it does not provide unloading, non-burst fastening.

Целью изобретения является повышение надежности поддержания выработок за счет обеспечения сплошного безразрывного крепления. The aim of the invention is to increase the reliability of maintaining mine workings by providing a continuous seamless connection.

Поставленная цель достигается тем, что известная механизированная комплектная безразгрузочная крепь, включающая комплекты из двух крайних и одной средней секций, состоящих из верхняков и оснований, связанных гидростойками, верхних и нижних траверс, прикрепленных жестко, к перекрытиям и основаниям крайних секций, верхнего и нижнего гидродомкратов передвижки, связывающих траверсы с верхняком и основанием средней секции, снабжена жестко закрепленной к боковой стороне верхняка, крайней секции и расположенной параллельно продольной оси перекрытия балкой, с шарнирно прикрепленной к ее заднему торцу управляемой откидной консолью. Длина консоли кратна шагу передвижки крепи и равна разнице между длиной перекрытия и длиной балки, при этом задние торцы балки и перекрытия расположены на одной прямой. This goal is achieved by the fact that the well-known mechanized complete unloading support, including sets of two extreme and one middle section, consisting of upper and base connected by hydraulic pillars, upper and lower traverses, attached rigidly to the ceilings and bases of extreme sections, upper and lower hydraulic jacks the movement connecting the traverse with the upper and the base of the middle section is equipped with a rigidly fixed to the side of the upper tower, the extreme section and parallel to the longitudinal axis p A beam with a hinged console that is pivotally attached to its rear end. The length of the console is a multiple of the step of moving the lining and is equal to the difference between the length of the floor and the length of the beam, while the rear ends of the beam and the floor are located on one straight line.

На фиг. 1 изображена секция механизированной комплектной безразгрузочной крепи, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 , 5 изображен момент передвижки средней секции. Снят распор с ее гидростоек, верхняк опущен до траверс, соединяющих верхняки крайних секций, которые находятся в распертом положении, гидродомкраты передвижки - в выдвинутом положении; на фиг. 6 секция крепи изображена в транспортном положении. Все гидростойки сокращены до минимальной раздвижности, откидная консоль переведена в нижнее вертикальное положение; на фиг. 7, 8, 9 изображена схема установки секций крепи в сохраняемой выработке и их последовательной передвижки; на фиг. 10, 11 - схема установки секций крепи в сохраняемой выработке и их одновременной поэлементной передвижки. In FIG. 1 shows a section of a mechanized complete unloading lining, general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 4, 5 shows the moment of movement of the middle section. The spreader was removed from its hydraulic pillars, the upper shaft was lowered to the traverses connecting the upper sections of the extreme sections, which are in the open position, the hydraulic jacks for the shift are in the extended position; in FIG. 6, the support section is depicted in the transport position. All the hydraulic stands are reduced to a minimum extendability, the folding console is moved to the lower vertical position; in FIG. 7, 8, 9 shows a diagram of the installation of the lining sections in the stored output and their sequential movement; in FIG. 10, 11 is a diagram of the installation of the lining sections in the stored output and their simultaneous element-wise movement.

Секция механизированной комплектной безразгрузочной крепи (фиг. 1, 2, 3) включает в себя две крайние секции 1 и одну среднюю 2, которые состоят из верхняков 3, 15 и оснований 4, 16. Верхняки 3, 15 образуют перекрытие. Основания 4 и верхняки 3 крайних секций 1 жестко связаны между собой траверсами 5 с подкладками 6. Между траверсами 5, связывающими верхняки 3 и основания 4 на опорах 11 установлены две гидростойки 12 и четырехзвенный механизм 13. Между верхняком 15 и основаниями 16 средней секции 2, на опорах 17 установлены две гидростойки 17. Для обеспечения устойчивости средняя секция 2 снабжена двумя восстановителями торсионного типа 18. На основании 16 и верхняке 15 средней секции 2 закреплены гидродомкраты передвижки 19, штоки которых закреплены на траверсах 5. К боковой стороне верхняка 3, крайней секции 1, параллельно продольной оси перекрытия жестко закреплена балка 8, при этом торец балки (задний по ходу движения секции крепи) и перекрытия располагаются на одной прямой. К заднему торцу балки 8 шарнирно прикреплена управляемая гидроцилиндром 10 откидная консоль 9, длина которой кратна шагу передвижки крепи и равна разнице между длиной перекрытия и длиной балки 8. Вследствие разности длин верхняка 3 и балки 8 с боковой стороны перекрытия образуется уступ, по размерам равный откидной консоли 9. На торцевой стороне верхняков 3 установлен скалыватель 7. Скалыватель 7 устанавливается только на первой секции крепи и предназначен для скалывания возможной подкровельной пачки. Между верхняком 3 и основанием 4 со стороны балки 8 установлено ограждающее устройство, состоящее из двух щитов 14. Section mechanized complete unloading lining (Fig. 1, 2, 3) includes two extreme sections 1 and one middle 2, which consist of tops 3, 15 and bases 4, 16. Tops 3, 15 form an overlap. The bases 4 and the upper sections 3 of the extreme sections 1 are rigidly interconnected by traverses 5 with lining 6. Between the crossbars 5 connecting the upper sections 3 and the base 4 on the supports 11 there are two hydraulic stands 12 and a four-link mechanism 13. Between the upper section 15 and the bases 16 of the middle section 2, two hydroracks 17 are installed on the supports 17. To ensure stability, the middle section 2 is equipped with two torsion type reducing agents 18. On the basis of 16 and the top 15 of the middle section 2, the hydraulic jacks of the shifter 19 are fixed, the rods of which are fixed on the cross-arms 5. To the side verhnyaka second side 3, at section 1, parallel to the longitudinal axis of the slab rigidly fixed beam 8, the end beam (the downstream support frame movement) and overlaps arranged on one line. A folding console 9 controlled by a hydraulic cylinder 10 is pivotally attached to the rear end of the beam 8, the length of which is a multiple of the step of moving the lining and is equal to the difference between the length of the floor and the length of the beam 8. Due to the difference in the lengths of the top 3 and beam 8, a ledge is formed on the side of the floor equal to the folding consoles 9. A cleaver 7 is installed on the front side of the upper sections 3. A cleaver 7 is installed only on the first section of the lining and is designed to cleave a possible under-roof bundle. Between the upper 3 and the base 4 from the side of the beam 8, a fencing device consisting of two shields 14 is installed.

Механизированная комплектная безразгрузочная крепь работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1, 2, 3) секция крепи расперта между кровлей и почвой выработки при помощи гидростоек 12, 17. Mechanized complete unloading support works as follows. In the initial position (Fig. 1, 2, 3), the lining section is torn between the roof and the working soil with the help of hydraulic stands 12, 17.

Перемещение крепи производят в следующей последовательности. Moving the lining produced in the following sequence.

Снимают распор с гидростоек 12 крайних секций 1, гидродомкраты передвижки 19 включают на выдвижку и опираясь на основание 16 и верхняк 15 средней секции 2 крайние секции 1 перемещаются относительно средней 2 на шаг передвижки и распирают гидростойками 12. Затем передвигают секцию 2: снимают распор с гидростоек 17 средней секции 2, гидродомкраты 19 включают на сокращение и средняя секция 2, опираясь на траверсы 5 верхняков 3 и оснований 4 крайних секций 1, перемещается относительно крайних секций 1 на шаг передвижки, после чего среднюю секцию 2 распирают гидростойками 17. В такой же последовательности производят последующую передвижку крепи. Откидная управляемая консоль 9 в процессе передвижки секций установленных в ряд поддерживает кровлю между ними в момент передвижки. В транспортном положении консоль 9 переводится в вертикальное положение (фиг. 6). Четырехзвенный механизм 13 обеспечивает устойчивость крайних секций 1, а торсионный механизм 18 - устойчивость средней секции 2. Ограждающее устройство 14 предотвращает просыпание горной массы в выработку со стороны завала. На фиг. 4, 5 изображен момент передвижки средней секции 2. Снят распор с ее гидростоек 17, верхняк 15 секции 2 опущен до траверс 5, гидродомкраты 19 выдвинуты. Крайние секции 1 находятся в распертом состоянии. На фиг. 6 секция крепи изображена в транспортном положении. Все гидростойки 12, 17 сокращены до минимальной раздвижности, откидная консоль 9 переведена в вертикальное положение. Приведем примеры конкретного применения механизированной комплектной безразгрузочной крепи для сохранения и поддержания горных выработок. Секции крепи (фиг. 7) содержащие комплекты из двух крайних 1 и одной средней 2 секций, откидную консоль 9, устанавливают вдоль оси выработки вплотную друг к другу, вслед за крепью сопряжения очистного забоя. Откидные консоли 9 впереди стоящих секций вводят в уступы последующих, перекрывая кровлю впереплет. Количество секций определяют в зависимости от горно-геологических условий. Секции крепи передвигают вслед за подвиганием крепи сопряжения очистного забоя последовательно или одновременно. При последовательной передвижке (фиг. 8, 9): вслед за подвиганием крепи сопряжения передвигают первую от сопряжения секцию крепи; снимают распор с крайних секций 1, гидродомкраты передвижки 19 включают на выдвижку, передвигают секции 1 на шаг передвижки и распирают. Кровля (верхняки штрековых рам) в момент передвижки крайних секций 1 поддерживаются средней секцией 2. Снимают распор, передвигают и распирают среднюю секцию 2. Кровля над ней в момент передвижки поддерживается крайними секциями 1, промежуток между секциями образуемый в момент передвижки перекрывается откидной консолью 9. В описанной последовательности производится передвижка всех остальных секций крепи. При одновременной передвижке (фиг. 10, 11) секций крепи после передвижки крепи сопряжения, одновременно снимают распор со всех крайних секций 1, производят одновременную их передвижку и распирают. Затем производят одновременную передвижку и распор всех средних секций 2. Кровля выработки в обоих примерах постоянно поддерживается за счет попеременной передвижки элементов и наличия на секциях откидных консолей, позволяющих перекрывать промежуток между секциями, образуемый при их передвижке, т. е. обеспечивается безразгрузочная передвижка крепи при сплошном безразрывном поддержании выработок. The strut is removed from the hydraulic struts 12 of the extreme sections 1, the hydraulic jacks of the slide 19 are turned on and on the base 16 and the upper section 15 of the middle section 2 the extreme sections 1 are moved relative to the middle 2 by a step of the sliding and burst with the hydraulic struts 12. Then section 2 is moved: the strut is removed from the hydraulic struts 17 of the middle section 2, the hydraulic jacks 19 are included in the reduction and the middle section 2, relying on the traverse 5 of the upper 3 and the bases 4 of the extreme sections 1, moves relative to the extreme sections 1 by a step of movement, after which the middle section 2 is bursting water resistant 17. In the same sequence produce the subsequent movement of the lining. The hinged controlled console 9 in the process of moving sections installed in a row supports the roof between them at the time of moving. In the transport position, the console 9 is translated into a vertical position (Fig. 6). The four-link mechanism 13 ensures the stability of the end sections 1, and the torsion mechanism 18 ensures the stability of the middle section 2. The enclosing device 14 prevents the spillage of the rock mass into the excavation from the side of the blockage. In FIG. 4, 5 shows the moment of movement of the middle section 2. The strut from its hydraulic struts 17 is removed, the upper frame 15 of section 2 is lowered to traverse 5, the hydraulic jacks 19 are extended. The extreme sections 1 are in the open state. In FIG. 6, the support section is depicted in the transport position. All hydroracks 12, 17 are reduced to a minimum extendability, the folding console 9 is moved to a vertical position. We give examples of the specific application of mechanized complete unloading lining for the preservation and maintenance of mine workings. The lining sections (Fig. 7) containing sets of two extreme 1 and one middle 2 sections, a hinged console 9, are installed along the working axis close to each other, following the lining of the face mating. Hinged consoles 9 in front of the standing sections are introduced into the ledges of the subsequent ones, overlapping the roof with a binder. The number of sections is determined depending on the geological conditions. The lining sections are moved following the movement of the lining of the mating face coupling sequentially or simultaneously. With successive movement (Fig. 8, 9): after moving the lining of the pair, the first section of the lining from the pair is moved; remove the spacer from the extreme sections 1, the hydraulic jacks of the slide 19 are turned on to the slide, the sections 1 are moved to the step of the slide and burst. The roof (the tops of the walking frames) at the moment of movement of the extreme sections 1 is supported by the middle section 2. Remove the spacer, move and burst the middle section 2. The roof above it at the time of movement is supported by the extreme sections 1, the gap between the sections formed at the time of movement is closed by the folding console 9. In the described sequence, all the other sections of the lining are moved. With the simultaneous movement (Fig. 10, 11) of the lining sections after moving the lining of the interface, at the same time remove the spacer from all the extreme sections 1, produce simultaneous movement and bursting. Then produce simultaneous movement and spacing of all middle sections 2. The roof of the production in both examples is constantly supported due to the alternate movement of the elements and the presence of folding consoles on the sections, which make it possible to bridge the gap between the sections formed during their movement, that is, unloading support is supported during continuous continuous maintenance of workings.

Применение механизированной комплектной безразгрузочной крепи для поддержания и сохранения подготовительных выработок при бесцеликовой технологии отработки угольных пластов имеет следующие преимущества: при перемещении секций крепи усиления путем их передвижки вслед за подвиганием очистного забоя не требуется специальных устройств для их перестановки; предложенная крепь передвигается вслед за подвиганием крепи сопряжения, при этом обеспечивается безразгрузочная безразрывная передвижка всего ряда крепи усиления, что улучшает состояние крепи и кровли сопрягаемой выработки, снижает затраты на ее поддержание. The use of mechanized complete non-unloading lining for maintaining and maintaining preparatory workings with an aimless coal seam mining technology has the following advantages: when moving reinforcement support sections by moving them after moving the face, no special devices are required for their rearrangement; the proposed lining moves after the movement of the lining of the mating, while providing non-disruption-free movement of the entire row of lining reinforcements, which improves the condition of the lining and the roof of the mating development, reduces the cost of maintaining it.

Claims

MECHANIZED COMPLETE UNLOADED FASTENERS, including sets of two extreme and one middle sections, consisting of upper and lower legs connected by hydroracks, upper and lower traverses, fixed rigidly to the overlappings and bases of extreme sections, upper and lower hydraulic lifting jacks, connecting the upper and lower traverses the middle section, characterized in that, in order to increase the reliability of maintaining the workings by ensuring continuous continuous fastening, it is equipped with a rigidly fixed to to the upper side of the upper section of the extreme section and a beam located parallel to the axis of overlap, with a hinged folding console pivotally attached to its rear end, the length of which is a multiple of the step of supporting the lining and equal to the difference between the length of the floor and the length of the beam, while the rear ends of the beam and the floor are located on one straight line .