RU2021520C1 - Aggregate roadway support - Google Patents
Aggregate roadway support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021520C1 RU2021520C1 SU5018566A RU2021520C1 RU 2021520 C1 RU2021520 C1 RU 2021520C1 SU 5018566 A SU5018566 A SU 5018566A RU 2021520 C1 RU2021520 C1 RU 2021520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- longitudinal
- beams
- section
- linear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом, в частности к креплению выемочных штреков в зоне опорного давления и сопряжения лав с подготовительными выработками трапециевидного, арочного и кольцевого сечения. The invention relates to the extraction of minerals by an underground method, in particular, to fastening excavation drifts in the zone of reference pressure and pairing lavas with preparatory workings of a trapezoidal, arched and annular section.
Известна крепь сопряжения, включающая распорные секции с направляющей балкой, боковые поворотные козырьки с опорными башмаками, один конец каждой из которых шарнирно связан с домкратами распора, и домкраты передвижки [1]. Known lining mates, including spacer sections with a guide beam, lateral rotary visors with support shoes, one end of each of which is pivotally connected to the jacks of the spacer, and jacks moving [1].
Недостатком данного вида крепи является то, что при передвижке крепи между секциями появляется незакрепленное пространство кровли, а следовательно, возможно ее топтание. При передвижке забойной секции распор снят со всех гидростоек, поддержание кровли и балки осуществляется с помощью двух домкратов, которые обеспечивают прижатие опорных поверхностей боковых козырьков к стенкам выработки, что недостаточно для надежного крепления в зоне опорного давления сопрягающихся выработок. The disadvantage of this type of lining is that when moving the lining between sections, an unsecured roof space appears, and therefore, it is possible to trample it. When moving the bottomhole section, the spacers were removed from all hydroracks, the roof and beam are supported by two jacks, which ensure that the supporting surfaces of the side visors are pressed against the walls of the excavation, which is insufficient for reliable fastening of the mating excavations in the reference pressure zone.
Наиболее близким техническим решением из известных является штрековая крепь, включающая крайние и среднюю рамы, перекрытия которых содержат верхняки с гидростойками и поперечные передние и задние балки и гидродомкрат передвижения, который связан со средней рамой с возможностью закрепления его конца на крайних рамах. The closest technical solution from the known ones is the shtrek support, including the extreme and middle frames, the overlappings of which contain upper towers with hydraulic pillars and transverse front and rear beams and a hydraulic jack for movement, which is connected with the middle frame with the possibility of fixing its end on the extreme frames.
Недостатком этой крепи является то, что она не позволяет обеспечить независимое подвигание забоев в многолавной системе разработки, так как невозможна унификация ее элементов, нет возможности обеспечения вписываемости крепи в профиль штрековой крепи различной формы сечения. The disadvantage of this lining is that it does not allow for independent movement of the faces in the multi-lava development system, since it is impossible to unify its elements, it is not possible to ensure that the lining fits into the profile of the roof supports of various cross-sectional shapes.
Целью изобретения является повышение эффективности отработки угольных пластов при многолавной системе разработки, обеспечение независимого подвигания забоев, вписываемости в профиль штрековой крепи различной формы сечения. The aim of the invention is to increase the efficiency of mining coal seams with a multi-lava development system, providing independent movement of the faces, fit into the profile of the roof supports of various cross-sectional shapes.
Это достигается тем, что секции выполнены крайними передней, задней и промежуточной, последовательно связанными гидродомкратами передвижки. Все секции содержат основания, связанные гидростойками с перекрытиями, содержащими соединенные поперечными траверсами верхняки. Перекрытия секций снабжены продольными балками, прикрепленными к траверсам и расположенными между верхняками. Основания снабжены упорами, связанными посредством хомутов с гидростойками. Промежуточная секция выполнена из передней, средней и задней линейных секций, связанных посредством дополнительных гидродомкратов передвижки. Верхняки всех секций крепи расположены по бокам перекрытий, при этом в крайней передней и задней линейных секциях установлено по две продольные балки на расстоянии ширины одной продольной балки от верхняков, в крайней задней и передней линейной секциях установлено по две продольные балки рядом с верхняками, а в средней линейной секции установлена одна продольная балка вдоль продольной оси секции. Длина каждой продольной балки в три раза больше длины верхняка. На продольные балки закреплены навесные балки различной высоты в зависимости от радиуса кривизны арочного крепления по кровле штрека. Число линейных секций крепи определено конкретными горно-геологическими условиями выработки. This is achieved by the fact that the sections are made extreme front, rear and intermediate, sequentially connected hydraulic jacks of movement. All sections contain bases connected by hydroracks with ceilings containing the upper sections connected by transverse traverses. Overlapping sections are equipped with longitudinal beams attached to the traverse and located between the upper. The bases are equipped with stops connected by means of clamps with hydraulic stands. The intermediate section is made of front, middle and rear linear sections connected by additional hydraulic ram jacks. The tops of all roof support sections are located on the sides of the ceilings, while in the front and rear linear sections, two longitudinal beams are installed at a distance of the width of one longitudinal beam from the tops, in the extreme rear and front linear sections, two longitudinal beams are installed next to the tops, and in the middle linear section has one longitudinal beam installed along the longitudinal axis of the section. The length of each longitudinal beam is three times the length of the upper. Mounted beams of various heights are fixed to the longitudinal beams, depending on the radius of curvature of the arch fastening along the roof of the drift. The number of linear support sections is determined by specific mining and geological conditions of development.
Таким образом, предлагаемая агрегатная штрековая крепь соответствует критерию "новизна". Признаки, отличающие заявленные технические решения от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники и, следовательно, соответствуют критерию "существенные отличия". Thus, the proposed aggregate shtrekovy lining meets the criterion of "novelty." Signs that distinguish the claimed technical solutions from the prototype, are not identified in other technical solutions when studying this technical field and, therefore, meet the criterion of "significant differences".
На фиг. 1 показана предлагаемая агрегатная штрековая крепь, вид с боку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - борт, вид в плане; на фиг. 4 - борт с навесным оборудованием для арочного сечения штрека, вид в плане; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4. In FIG. 1 shows the proposed aggregate drift support, view from the side; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - board, plan view; in FIG. 4 - board with attachments for the arch section of the drift, plan view; in FIG. 5 is a view along arrow A in FIG. 4.
Агрегатная штрековая крепь состоит из крайних передней и задней секций 1 и 2 и линейных секций 3, 4, 5 между ними, каждая из которых включает по два верхняка 6, 7, жестко соединенных траверсами 8, на которые крепятся продольные балки 9 скобами 10 и пальцами 11, основания 12, 13, на которых жестко закреплены упоры 14, связанные с гидростойками хомутами 15, стяжки 16, соединенные с упорами через кронштейны 17, крепления 18 гидродомкратов 19 передвижения. Линейные секции, кроме того, имеют борта 20, шарнирно связанные с траверсами и распирающиеся гидродомкратами 21 распора, служащие для подпора боков штрека и ограждения пространства под крепью от просыпания боковых пород. Места креплений продольных балок на траверсах (фиг. 2) условно показаны крестами 22. При работе в выработках с арочным или кольцевым сечением на продольные балки надевается навесное оборудование, состоящее из навесных балок 23 различной высоты в зависимости от радиуса кривизны верхняка штрековой крепи, пальцы 24 которых входят в отверстия 25 и шплинтуются снизу, а на гидростойки устанавливаются проставки 26, высота которых подбирается в зависимости от необходимости обеспечения определенной высоты агрегатной штрековой крепи. Aggregate shtrekovy lining consists of extreme front and
Агрегатная штрековая крепь работает следующим образом. Aggregate shtrekovy lining works as follows.
В исходном положении все секции крепи и борта бокового распора находятся в загруженном состоянии. После снятия стружки угля в лаве необходимо передвинуть лавный конвейер, крепь сопряжения и агрегатную штрековую крепь. Для этого необходимо снять распор с гидростоек крайней передней секции 1, при этом верхняк осадить до посадки продольными балками на траверсы передней линейной секции 3, а основания поднять над почвой штрека на высоту 200-300 мм, а распуская гидродомкраты 19, выдвинуть крайнюю переднюю секцию на ход передвижения 0,7 м и распереть гидростойки крайней передней секции до контакта верхняка с кровлей штрека. Управление крайней передней секцией осуществляется с пульта управления, находящегося на передней линейной секции 3. Для передвижения секции 3 необходимо снять распор с гидростоек для посадки продольных балок на траверсы крайней передней 1 и средней линейной 4 секций, поднять основания над почвой штрека на высоту 200-300 мм, сокращая гидродомкраты 19, передвинуть переднюю линейную секцию на ход домкрата 0,7 м и распереть гидростойки секции 3 до контакта верхняка с кровлей штрека. Управление передней линейной секцией производится с секции 1. Поочередно манипулируя с остальными секциями, производят их передвижку. Причем управление секцией 4 производят с секции 3, управление секцией 5 - с секции 4, а секцией 2 - с секции 5. Передвинув каждую секцию на шаг передвижения, осуществляют передвижку всей крепи на шаг передвижения. При необходимости, манипулируя домкратами управления бортами, опускают или прижимают борта к стенкам штрека. In the initial position, all sections of the lining and sides of the side strut are in a loaded state. After removing the coal shavings in the lava, it is necessary to move the lava conveyor, the pair of supports and the aggregate drift support. To do this, it is necessary to remove the spreader from the hydraulic struts of the extreme front section 1, at the same time, upright the bushes to be planted by longitudinal beams on the traverses of the front linear section 3, and raise the bases above the drift soil to a height of 200-300 mm, and by unscrewing the
Для обеспечения независимого подвигания спаренных лав агрегатная штрековая крепь может работать в режиме полной раздвижности по длине штрека. В этом случае необходимо выдвинуть последовательно крайнюю переднюю секцию 1, линейные секции 3, 4, 5, затем опять крайнюю переднюю секцию 1, линейные секции 3, 4, крайнюю переднюю секции 1, линейные секции 3, 4, крайнюю переднюю секцию 1, переднюю линейную секцию, крайнюю переднюю секцию 1. В этом случае каждая секция находится относительно другой на расстоянии шага передвижения 0,7 м. Агрегатная штрековая крепь в результате этих манипуляций увеличивает свою длину на 2,8 м, т.е. в 1,5 раза. Сокращение крепи в исходное положение производится в обратном порядке, начиная с крайней задней секции 2. To ensure independent movement of paired lavas, the aggregate roof support can work in the mode of full extension along the length of the drift. In this case, it is necessary to extend the outermost front section 1 sequentially, the linear sections 3, 4, 5, then again the outermost front section 1, the linear sections 3, 4, the outermost front section 1, the linear sections 3, 4, the outermost front section 1, the front linear section, extreme front section 1. In this case, each section is relatively different at a distance of 0.7 m. 1.5 times. The support is reduced to its original position in the reverse order, starting from the extreme
Кровля во время передвижения одной из секций крепи поддерживается продольными балками соседней секции, а продольные балки передвигаемой секции опираются на траверсы соседних секций. The roof during the movement of one of the lining sections is supported by the longitudinal beams of the adjacent section, and the longitudinal beams of the movable section are supported by the traverses of the neighboring sections.
Стяжки служат для предотвращения схождения или расхождения оснований, увеличивая устойчивость крепи. Стяжки могут устанавливаться на разной высоте на кронштейнах 17 в зависимости от того, установлен или нет штрековый перегружатель между основаниями секций крепи, который лежит на почве штрека и не связан со штрековой крепью. Ties serve to prevent convergence or divergence of the bases, increasing the stability of the lining. The screeds can be installed at different heights on the
С применением предлагаемой агрегатной штрековой крепи повышается эффективность отработки угольных пластов при многолавной системе разработки, обеспечивается независимое подвигание забоев, вписываемость в профиль штрековой крепи различной формы сечения, вследствие чего повышается резервирование нагрузки на очистной забой на 27%. Using the proposed aggregate drift lining, the efficiency of coal seam mining with a multi-lava development system is increased, independent movement of the faces is ensured, fit into the drift lining profile of various cross-sectional shapes, as a result, load reservation on the face is increased by 27%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018566 RU2021520C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Aggregate roadway support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018566 RU2021520C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Aggregate roadway support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021520C1 true RU2021520C1 (en) | 1994-10-15 |
Family
ID=21592569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5018566 RU2021520C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Aggregate roadway support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021520C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883337A (en) * | 2014-03-24 | 2014-06-25 | 神华集团有限责任公司 | Fan-shaped section supporting hydraulic support of fully-mechanized coal mining retracement working face |
CN108442960A (en) * | 2018-05-02 | 2018-08-24 | 河南焦煤能源有限公司古汉山矿 | A kind of constant pressure automatic moving type forepoling hydraulic support |
CN110645034A (en) * | 2019-10-29 | 2020-01-03 | 辽宁工程技术大学 | Sliding type flexible advance support mechanism and method |
CN110987161A (en) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 辽宁工程技术大学 | Mining energy-absorbing scour protection tunnel support frequency detection device |
CN114087004A (en) * | 2021-11-17 | 2022-02-25 | 中国矿业大学 | Temporary support carrying device for realizing parallel digging and branch operation and working method |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5018566 patent/RU2021520C1/en active
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1078087, кл. E 21D 11/36, 1984. * |
Авторское свидетельство СССР N 1232810, кл. E 21D 11/36, 1986. * |
Авторское свидетельство СССР N 1493791, кл. E 21D 11/36, 1989. * |
Авторское свидетельство СССР N 569721, кл. E 21D 11/36, 1977. * |
Авторское свидетельство СССР N 899993, кл. E 21D 19/04, 1982. * |
Авторское свидетельство СССР N 953216, кл. E 21D 11/36, 1982. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883337A (en) * | 2014-03-24 | 2014-06-25 | 神华集团有限责任公司 | Fan-shaped section supporting hydraulic support of fully-mechanized coal mining retracement working face |
CN108442960A (en) * | 2018-05-02 | 2018-08-24 | 河南焦煤能源有限公司古汉山矿 | A kind of constant pressure automatic moving type forepoling hydraulic support |
CN110645034A (en) * | 2019-10-29 | 2020-01-03 | 辽宁工程技术大学 | Sliding type flexible advance support mechanism and method |
CN110987161A (en) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 辽宁工程技术大学 | Mining energy-absorbing scour protection tunnel support frequency detection device |
CN114087004A (en) * | 2021-11-17 | 2022-02-25 | 中国矿业大学 | Temporary support carrying device for realizing parallel digging and branch operation and working method |
CN114087004B (en) * | 2021-11-17 | 2024-01-30 | 中国矿业大学 | Temporary support carrying device for realizing parallel operation of digging and supporting and working method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4217067A (en) | Mine roof support assembly | |
RU2391512C2 (en) | Support section of room-and-pillar development system with pillar extraction in reverse order | |
US4065929A (en) | Mine roof support and method in longwall mining of thick mineral seams | |
US4055959A (en) | Apparatus for use in mining or tunnelling installations | |
US4391469A (en) | Mineral mining installation | |
RU2021520C1 (en) | Aggregate roadway support | |
RU2193665C2 (en) | Powered support | |
CN100439652C (en) | Fully-mechanized mining working face smooth trough advancing reinforcement support process and hydraulic support therefor | |
US4094153A (en) | Breast roof support system for longwall mining | |
US4192632A (en) | Support systems for mineral mining installations | |
EP0795680B1 (en) | Shortwall mining equipment for extraction of pillars in underground coal mines | |
CN110159327A (en) | Dig the continuous temporary support device for drivage in tunnel and method of anchor separation | |
CN104153803B (en) | Coal mine tunneling support device | |
CN210660105U (en) | Portal type digging, anchoring and protecting integrated machine | |
US3866426A (en) | Tunnel driving apparatus | |
US3978675A (en) | Mine roof support equipment | |
SU1656134A1 (en) | Temporary face support | |
RU2172410C2 (en) | Powered tunneling and stoping complex (unit) | |
RU2144138C1 (en) | Shaft-sinking set | |
SU1016523A1 (en) | Shield-type roof support | |
GB1576269A (en) | Tunnel drive shield | |
SU1222846A1 (en) | Mechanized set for mining thick steep coal seams | |
SU934033A1 (en) | Capping of drift roof support | |
RU2021526C1 (en) | Powered unyielding support in sets | |
SU693028A1 (en) | Power mine roof support for mining coal and filling-up excavated space |