RU2020135317A - Перемоточная машина для изготовления бумажных логов - Google Patents

Перемоточная машина для изготовления бумажных логов Download PDF

Info

Publication number
RU2020135317A
RU2020135317A RU2020135317A RU2020135317A RU2020135317A RU 2020135317 A RU2020135317 A RU 2020135317A RU 2020135317 A RU2020135317 A RU 2020135317A RU 2020135317 A RU2020135317 A RU 2020135317A RU 2020135317 A RU2020135317 A RU 2020135317A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
diameter
winding
rewinder
log
Prior art date
Application number
RU2020135317A
Other languages
English (en)
Inventor
Джоваккино ДЖУРЛАНИ
Габриэле БЕТТИ
Маноло ТАМАНЬИНИ
Симоне Паренти
Original Assignee
Футура С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Футура С.П.А. filed Critical Футура С.П.А.
Publication of RU2020135317A publication Critical patent/RU2020135317A/ru

Links

Claims (18)

1. Перематыватель для изготовления логов из бумажного материала, содержащий намоточную станцию (W) для наматывания бумаги, с первым намоточным валиком (R1) и вторым намоточным валиком (R2), приспособленными для ограничения, своими соответствующими внешними поверхностями, зоны (N) захвата, через которую подается бумажное полотно (3), состоящее из одного или нескольких слоев бумаги и предназначенное для наматывания на указанной станции (W) для образования лога (L), и третьим намоточным валиком (R3), который, относительно направления подачи (F3) полотна (3), расположен после первого и второго намоточных валиков (R1, R2), причем второй намоточный валик (R2) расположен на более низком уровне, чем первый намоточный валик (R1), при этом указанные первый, второй и третий намоточные валики вращаются вокруг соответствующих осей вращения, и оси вращения первого намоточного валика (R1), второго намоточного валика (R2) и третьего намоточного валика (R3) являются горизонтальными и параллельными друг другу и ориентированы поперек указанного направления (F3) подачи, причем третий намоточный валик (R3) соединен с приводом (A3), который позволяет ему циклически перемещаться от и к указанной зоне (N) захвата, так что положение третьего намоточного валика (R3) изменяется относительно двух других намоточных валиков (R1, R2) во время изготовления логов, и при этом каждый из указанных намоточных валиков (R1, R2, R3) вращается вокруг своей оси, будучи соединенным с соответствующим электрическим двигателем (M1, М2, М3),
отличающийся тем, что:
- перематыватель содержит систему обнаружения с оптическими средствами (5, 50), приспособленными для обнаружения, в течение заданного времени обнаружения, последовательности диаметров (DE), принимаемых в это время логом (L), образуемым на намоточной станции (W), и программируемый электронный блок (UE), который соединен с указанными электрическими двигателями (M1, М2, М3) и с указанными оптическими средствами (5, 50);
- программируемый электронный блок (UE) запрограммирован на сравнение указанной последовательности диаметров (DE), измеренных оптическими средствами (5, 50), с соответствующей последовательностью заданных диаметров (DT), и для вычисления последовательности разностей (e1, e2, ..., en) между указанными измеренными и заданными диаметрами (DE, DT);
- указанный программируемый электронный блок (UE) принимает от указанных оптических средств сигнал, относящийся к значению фактического диаметра (DEK) готового лога (EK), то есть диаметра, принимаемого каждым логом (LK), когда наматывание последнего завершено;
- указанный программируемый электронный блок (UE) определяет параметр (a), связанный с тенденцией изменения во времени значений (e1, e2, ..., en), образующих указанную последовательность различий;
- указанный программируемый электронный блок (UE) изменяет относительную скорость указанного первого и второго валиков (R1, R2) в зависимости от значения указанного параметра (a);
- указанный блок (UE) обработки соединен со средством (T3; EM; EX) регулировки толщины бумажного полотна (3), достигающего намоточной станции (W), так, чтобы осуществлять автоматическую регулировку указанной толщины, действуя на указанное средство (T3; EM; EX) регулировки, если параметр (a) находится между заданными значениями (aN) и (aP), где (aN) и (aP) являются концами диапазона значений, содержащего нулевое значение;
- указанная автоматическая регулировка выполняется на основе диаметра (DEK) готового лога, обнаруженного указанными оптическими средствами (5, 50), путем уменьшения или увеличения толщины бумажного полотна на основе обнаруженного диаметра (DEK) готового лога, когда обнаруженный диаметр (DEK) готового лога, соответственно, больше или меньше заданного значения диаметра (DTK).
2. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что указанные концы диапазона равны, соответственно, aN значению -0,1 и aP значению +0,1.
3. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что указанное средство (T3; EM; EX) для регулировки толщины бумажного полотна (3) содержит натяжное устройство (T3), действующее на указанное бумажное полотно (3) перед перематывателем (RW) и соединенное с указанным программируемым электронным блоком блока (EU) и управляемое им.
4. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что указанное средство (T3; EM; EX) для регулировки толщины бумажного полотна (3) содержит устройство (EM) тиснения, действующее на указанное бумажное полотно (3) перед перематывателем (RW), снабженное приводом (EA), соединенным с указанным программируемым электронным блоком блока (EU) и управляемое им.
5. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что указанное средство (T3; EM; EX) для регулировки толщины бумажного полотна (3) содержит устройство (EX) каландрирования, действующее на указанное бумажное полотно (3) перед перематывателем (RW), снабженное приводом (X3), соединенным с указанным программируемым электронным блоком блока (EU), и управляемое им.
6. Перематыватель по пп.3 и 4, отличающийся тем, что указанный блок (UE) обработки сначала воздействует на указанное натяжное устройство (T3), чтобы последовательно воздействовать на указанное устройство (EM) тиснения, если обнаруженный диаметр (DEK) готового лога все еще существенно отличается от заданного диаметра (DTK).
7. Перематыватель по пп.3 и 5, отличающийся тем, что указанный блок (UE) обработки сначала воздействует на указанное натяжное устройство (T3) и последовательно воздействует на указанное устройство (EX) каландрирования, если обнаруженный диаметр (DEK) готового лога все еще существенно отличается от заданного диаметра (DTK) готового лога.
8. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что каждый диаметр (DE) последовательности диаметров, обнаруживаемых оптическими средствами (5, 50), определяется системой (5, 50) обнаружения при обнаружении трех точек (H) последовательности изображений края (EL) одного конца лога (L), обнаруженного указанными оптическими средствами (5, 50) в указанной последовательности времен обнаружения.
9. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что указанный обнаруженный диаметр (DEK) готового лога обнаруживается оптическими средствами (5, 50) при обнаружении по меньшей мере четырех точек (K1, K2, K3, K4) изображения края (EL) одного конца лога (LK), обнаруженного оптическими средствами (5, 50) с последующим определением диаметра всех окружностей, проходящих через каждый набор из указанных по меньшей мере четырех точек (K1, K2, K3, K4).
10. Перематыватель по п.1, отличающийся тем, что программируемый электронный блок (UE) снабжен средством отображения, посредством которого отображается одно или несколько из следующего: значения фактических измеренных диаметров, значения ошибок относительно теоретических справочных значений, тенденции ошибок во времени, любые отклонения, определенные в скорости нижнего валика намоточной станции по сравнению со скоростью верхнего валика.
RU2020135317A 2018-06-25 2019-05-30 Перемоточная машина для изготовления бумажных логов RU2020135317A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000006607 2018-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020135317A true RU2020135317A (ru) 2022-07-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106628428A (zh) 一种复卷打码机及复卷打码方法
US9834403B2 (en) Method and device for winding a synthetic yarn coming from an extruder
JP7227279B2 (ja) 紙ログ製造用巻き返し機
CN210339800U (zh) 一种高速盘纸复卷机
RU2020135317A (ru) Перемоточная машина для изготовления бумажных логов
TW201008859A (en) Method for winding polymer film and apparatus thereof
EP3699338A1 (en) A control apparatus for a machine for the production of chenille
CN113353701B (zh) 一种聚酯光学膜收卷系统
RU2020135316A (ru) Перематыватель для изготовления логов из бумажного материала
JP2016097479A (ja) 切断装置
EP3810539B1 (en) Rewinder for producing logs of paper material
RU2020135315A (ru) Перемоточная машина для изготовления бумажных логов
JP7096132B2 (ja) ウエブの巻出し装置
JP3785757B2 (ja) 巻取装置
CN207077514U (zh) 高精度偏光膜裁切装置
KR101320147B1 (ko) 스트립 사행 치입 방지용 사이드 안내부 자동 조절 장치
JPH06248531A (ja) ワープビームに糸を巻直す方法及び該方法に使用される荒巻整経機
JPWO2019244182A5 (ru)
JP5734222B2 (ja) ウェブ巻取り装置、ウェブロール製造装置及び方法
CN104229550B (zh) 筒子架旋转角位置的调节方法、纺织机及步进马达的应用
TW201915434A (zh) 多輪組系統的主輪直徑檢知方法
CN208828944U (zh) 防水卷材生产用胎基布纠偏机构
JP5184028B2 (ja) 感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法
JPS6010984B2 (ja) 線条体のトレ−巻取装置における巻付半径検出装置
KR20160002103U (ko) 종이백 제조용 인덴팅 장치