JP5184028B2 - 感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法 - Google Patents

感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5184028B2
JP5184028B2 JP2007255103A JP2007255103A JP5184028B2 JP 5184028 B2 JP5184028 B2 JP 5184028B2 JP 2007255103 A JP2007255103 A JP 2007255103A JP 2007255103 A JP2007255103 A JP 2007255103A JP 5184028 B2 JP5184028 B2 JP 5184028B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensitive
winding
coating
roll
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007255103A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2008087967A (ja
Inventor
ハーヴィスト ヨウニ
Original Assignee
メッツォ ペーパー インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by メッツォ ペーパー インコーポレイテッド filed Critical メッツォ ペーパー インコーポレイテッド
Publication of JP2008087967A publication Critical patent/JP2008087967A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5184028B2 publication Critical patent/JP5184028B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B65H19/2261Pope-roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82Paper comprising more than one coating superposed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4146Winding involving particular drive arrangement
    • B65H2301/41466Winding involving particular drive arrangement combinations of drives
    • B65H2301/41468Winding involving particular drive arrangement combinations of drives centre and nip drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5114Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/236Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/32Torque e.g. braking torque

Description

本発明は、感熱性および/または感圧性かつ摩擦に弱いコーティングを持つ繊維帯の製造および巻取り方法を対象とする。
感熱性および/または感圧性製品の巻取りでは、ロール巻きにおける摩擦を避ける必要がある。従来式のロール巻取り機では、巻取り過程の正確なコントロールが難しく、そのため感熱性および/または感圧性製品の巻取りは、開放系巻取りスリットを用いて行うのが典型的であった。
しかしこの方法では巻取り過程をコントロールするために高速時には巻取りスリットを閉鎖しなければならず、そのためプロセス速度が制限される。
本発明の課題は、上述の問題を取り除く方法を獲得することにある。
この課題を解決するため本発明に基づく方法では、感熱性および/または感圧性コーティング層の上に、摩擦に敏感な成分を本質的に含まない保護層を形成し、このコーティングされた繊維帯を、巻取り時に摩擦形成のパラメータに影響を与えて制御するというロール巻取り機で巻取ることにした。
摩擦形成に影響を与えるパラメータとしては、帯張力、線圧、円周力などが考えられる。
感熱性および/または感圧性コーティングへの塗布は、多重コーティングを用いた被覆コーティングが有利である。多重コーティングでは、1工程で全ての層が一緒に塗布される。コーティングへの塗布は、複数の工程によっても可能である。保護層は一番上に配置され、摩擦に敏感な1つまたは複数の層は一番下に配置される。
以下に本発明を、添付の略図をもとに詳しく説明する。
図1に、フィンランド特許91383号明細書に基づくロール巻取り機の原理図を示した。このロール巻取り機には、骨格構造に応じて形成されたレール10が属している。このレールの上に巻取りローラが置かれ、この巻取りローラの上で帯Wがロールシリンダ15を介し巻取りスリットNを通ってマシンロール20に巻き取られる。巻取りローラは、軸駆動装置44によって矢印S2の方向に回転している。ロール巻取り機には、摺動装置45、巻取りローラ用の支持装置40、ならびにシリンダ41が属している。この装置にはさらに、巻取りローラ22を準備位置につけるための摺動部材32が属している。参照番号35の付された圧力ローラは、マシンロール20とロールシリンダの巻取りスリット接触が解除されるのに先立って、満たされたマシンロール20に対して巻取りスリット接触の状態に置かれる。圧力ローラ35は、マシンロール20上にこれから載る上層に空気が侵入するのを妨げるために使われる。
図2に、マシンロールの形成に影響を及ぼす要素である帯張力、巻取りスリットの線圧、および円周力を図式的に示した。
従来型のロール巻取り機では、感熱性および/または感圧性コーティングを持つ繊維帯のロール形成は、主として帯張力によって制御されてきた。なぜなら、巻取りの工程が、開放系の巻取りスリットによって行われるため、摩擦による侵害的な影響がコーティングに及ぶことがなく、よってコーティングの黒ずみももたらされないからである。本発明に基づく方法を実現するには、たとえば本発明の出願者のかつてのフィンランド特許116217明細書に描写されるような、巻取りに影響を与えるパラメータの調節ができるロール巻取り機を使うことができる。フィンランド特許116217号明細書に描写されたロール巻取り機についてはこれ以上詳しく述べることはせず、当該の特許として指摘するにとどめる。
帯張力は、ロールシリンダの前において紙の伸張をもたらす。帯張力を測定するために、ロールシリンダの前に張力測定ローラ30が配置されている。帯張力の調節は、表示された値(曲線)と測定された張力値に基づきロールシリンダ15の電気駆動装置によって行われる。張力は、標準値に維持されるのが典型的であり、その際の調節精度は+/−20Nmが有利である。
巻取りスリットが閉まると、巻取りローラ上に形成されるマシンロール20がロールシリンダ15と接し、巻取りスリットN内に形成される線圧Fが、マシンロールとロールシリンダ間の巻取りスリット内でロールをより張り詰めるように押圧する。この線圧は、一次および二次ロール装置用の負荷シリンダの力測定によって制御される。一次および二次ロール装置用の負荷シリンダは、選択した曲線の関数として、また巻取りローラ上に形成されるマシンロールの直径の関数として、負荷圧力の指示を受け取る。ロール巻取りスリットに過度な線圧がセットされると、帯の伸張によってロールの緊張がもたらされ、マシンロールの各層間に摩擦の影響がもたらされ、感熱性および/または感圧性繊維帯に侵害的な影響がもたらされる。線圧は、1〜6kNmの範囲が有利である。
マシンロールの巻取りに影響を与える第3のパラメータは、ロールを張り詰めた状態で回転させる円周力である。この円周力は、一次および二次の駆動装置のモータートルクによって制御される。調整精度は+/−20Nmが有利である。一次駆動装置とは、一次ロール装置で生成される新しいロールステーション用巻取りローラのための駆動装置のことであり、この駆動装置によって、巻取りローラのロール速度への初期加速と、初期巻取りが行われる。また二次駆動装置とは、まさにロールステーション内にあって、二次ロール装置内で巻き取られることになる巻取りローラのための駆動装置のことであり、この駆動装置によって巻取りが最後まで行われる。
図1は、既知の技術に基づくロール巻き装置を図示したものである。 図2には、マシンロールの形成に影響を与える要素を示した。

Claims (3)

  1. 感熱性および/または感圧性で摩擦に弱いコーティングを持つ繊維帯の製造および巻取り方法であって、
    感熱性および/または感圧性のコーティング層の上に、本質的に摩擦に敏感な成分を含まない保護層が形成され、そのコーティングされた繊維帯が、巻取り時に摩擦形成の帯張力、線圧、および円周力に関するパラメータに影響を与えて制御し、前記円周力の制御は、一次および二次の駆動装置のモータートルクの調節によって制御されるというロール巻取り機によって巻取られることを特徴とする、巻取り方法。
  2. コーティングが、多重注入コーティングとして行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  3. コーティングが、2回またはそれ以上のコーティング工程によって行われることを特徴とする、請求項1又は2のいずれか一項に記載の方法。
JP2007255103A 2006-09-29 2007-09-28 感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法 Expired - Fee Related JP5184028B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065615A FI120464B (fi) 2006-09-29 2006-09-29 Menetelmä lämpö- ja/tai paineherkällä päällysteellä varustetun kuiturainan valmistamiseksi ja rullaamiseksi
FI20065615 2006-09-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008087967A JP2008087967A (ja) 2008-04-17
JP5184028B2 true JP5184028B2 (ja) 2013-04-17

Family

ID=37067264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007255103A Expired - Fee Related JP5184028B2 (ja) 2006-09-29 2007-09-28 感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5184028B2 (ja)
AT (1) AT504258B1 (ja)
DE (1) DE102007037539A1 (ja)
FI (1) FI120464B (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105253662B (zh) * 2015-10-30 2017-11-03 湖州现代纺织机械有限公司 一种卷布辊固定装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW231285B (ja) * 1992-05-29 1994-10-01 Beloit Technologies Inc
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
JPH11115332A (ja) * 1997-10-17 1999-04-27 Ricoh Co Ltd 感熱記録媒体の後処理方法及び感熱記録画像作製装置
DE10358216A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von mindestens einer prozessrelevanten Eigenschaft während der Herstellung einer Faserstoffbahn
JP2005246962A (ja) * 2004-02-05 2005-09-15 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録材料の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007037539A1 (de) 2008-04-03
AT504258B1 (de) 2012-01-15
FI120464B (fi) 2009-10-30
JP2008087967A (ja) 2008-04-17
FI20065615A (fi) 2008-03-30
AT504258A2 (de) 2008-04-15
AT504258A3 (de) 2011-02-15
FI20065615A0 (fi) 2006-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3173406U (ja) ウェブ張力プロフィール測定装置及びロール
US20070012119A1 (en) Roll firmness measuring system and process
KR20070116148A (ko) 권취 시스템을 위해 설계된 크릴을 작동시키는 방법과 장치그리고 대응 크릴
CN103043471A (zh) 基于伺服系统的水松纸复卷机
CA2503441A1 (en) An apparatus for unwinding rolls of web material
WO2004037694A3 (en) A method for unwinding rolls of web material
JP5184028B2 (ja) 感熱性および/または感圧性コーティングを有する繊維帯の製造および巻取り方法
JP2004340972A (ja) 長手方向に移動する帯材のための測定装置及び帯材供給のプロセスパラメータのための測定方法
CN109068720B (zh) 用于将均质化烟草材料的薄片卷绕成筒管的方法
US20140349825A1 (en) Roll-to-roll press device with tension controller
JPS62130960A (ja) 巻取紙の巻取り方法及び巻取紙巻取装置
US10526155B2 (en) Method of controlling operation of a winder for a fiber web
FI121270B (fi) Menetelmä ja järjestely rullainlaitteen toiminnan säätämiseksi
CN203033500U (zh) 基于伺服系统的水松纸复卷机
KR20180089948A (ko) 평행 권사 장치 및 방법
JP2010159092A (ja) 長尺媒体巻取り制御装置
CN204847560U (zh) 用于卷绕粘性材料制的带材的卷绕装置
JPS6251549A (ja) 引取・巻取装置
JP2000264506A (ja) スーパーカレンダー処理後の塗工紙の巻取方法及び装置
JP4687339B2 (ja) テ−プ装置
JP2004359369A (ja) ワインダー
JP2005205533A (ja) 磁気記録媒体の裁断装置及びその裁断方法
JP3935208B6 (ja) ウエブ材料のロールの直径の測定方法及び装置
JP2000219368A (ja) ロール紙の巻硬さ検出方法及び巻取り方法
JP2019052002A (ja) ウェブ巻取装置及びウェブ巻取方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120321

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120613

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130116

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160125

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees