RU2020120708A - Способ получения материала, содержащего алкалоиды, и аэрозолеобразующего изделия, содержащего компонент, полученный из него - Google Patents

Способ получения материала, содержащего алкалоиды, и аэрозолеобразующего изделия, содержащего компонент, полученный из него Download PDF

Info

Publication number
RU2020120708A
RU2020120708A RU2020120708A RU2020120708A RU2020120708A RU 2020120708 A RU2020120708 A RU 2020120708A RU 2020120708 A RU2020120708 A RU 2020120708A RU 2020120708 A RU2020120708 A RU 2020120708A RU 2020120708 A RU2020120708 A RU 2020120708A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
extruder
seconds
extrusion
temperature
Prior art date
Application number
RU2020120708A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020120708A3 (ru
RU2774540C2 (ru
Inventor
Марин ЖАРРЬО
Селин ЛЕЗЮФФЛЕР
Ален ШИБОЗ
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2020120708A3 publication Critical patent/RU2020120708A3/ru
Publication of RU2020120708A publication Critical patent/RU2020120708A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2774540C2 publication Critical patent/RU2774540C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01Making cigarettes for simulated smoking devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A24B15/14Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
    • A24B15/167Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes in liquid or vaporisable form, e.g. liquid compositions for electronic cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/32Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by acyclic compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1821Forming the rod containing different tobacco mixtures, e.g. composite rods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1864Conditioning means, e.g. drying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1892Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Claims (42)

1. Способ получения материала, содержащего алкалоиды, включающий:
- получение смеси, содержащей восстанавливающий сахар и частицы материала, содержащего алкалоиды;
- экструзию смеси, причем экструзия включает:
подачу смеси в экструдер;
нагревание смеси до первой температуры, которая меньше или равна около 190°С;
охлаждение смеси от первой температуры до второй температуры, которая меньше или равна около 70°С; и
выгрузку экструдированной смеси из экструдера;
причем время пребывания смеси в экструдере составляет от около 10 секунд до около 80 секунд.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь до стадии экструзии содержит от около 2 до около 30 мас.% восстанавливающего сахара в пересчете на сухое вещество смеси.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что восстанавливающий сахар выбран из глюкозы, фруктозы, ксилозы, рибозы, галактозы и их смесей.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь имеет содержание воды от около 2 до около 30 мас.% до осуществления стадии экструзии.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первая температура составляет от около 90°С до около 190°С.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что вторая температура составляет от около 30°С до около 70°С.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нагревание осуществляют в первой части экструдера, а охлаждение осуществляют во второй части экструдера, причем вторая часть экструдера расположена после первой части экструдера в направлении экструзии.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что время пребывания смеси в первой части экструдера составляет от около 2 секунд до около 60 секунд.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что время пребывания смеси во второй части экструдера составляет от около 2 секунд до около 60 секунд.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс экструзии включает выдерживание смеси при первой температуре в течение времени пребывания, составляющего от около 2 секунд до около 55 секунд, до осуществления стадии охлаждения смеси.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что экструзию осуществляют посредством приложения механической энергии, составляющей от около 150 ватт-час на килограмм смеси до около 350 ватт-час на килограмм смеси.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий:
объединение материала, содержащего алкалоиды, со связующим веществом с получением пульпы;
гомогенизацию пульпы и
отливку пульпы.
13. Способ получения материала, содержащего алкалоиды, включающий:
- получение смеси частиц материала, содержащего алкалоиды, и восстанавливающего сахара;
- экструзию смеси, причем экструзия включает:
подачу смеси в экструдер;
нагревание смеси до первой температуры;
охлаждение смеси до второй температуры, которая ниже первой температуры;
выгрузку из экструдера смеси при второй температуре;
причем охлаждение осуществляют за время, составляющее от около 2 секунд до около 60 секунд, и при этом время пребывания смеси в экструдере составляет от около 10 секунд до около 80 секунд.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что смесь до стадии экструзии содержит от около 2 до около 30 мас.% восстанавливающего сахара в пересчете на сухое вещество смеси.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что восстанавливающий сахар выбран из глюкозы, фруктозы, ксилозы, рибозы, галактозы и их смесей.
16. Способ по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что смесь имеет содержание воды от около 2 до около 30 мас.% до осуществления стадии экструзии.
17. Способ по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что первая температура меньше или равна около 190°С.
18. Способ по любому из пп. 13-17, отличающийся тем, что вторая температура меньше или равна около 70°С.
19. Способ по любому из пп. 13-18, отличающийся тем, что нагревание осуществляют в первой части экструдера, а охлаждение осуществляют во второй части экструдера, причем вторая часть экструдера расположена после первой части экструдера в направлении экструзии.
20. Способ по любому из пп. 13-19, отличающийся тем, что процесс экструзии включает выдерживание смеси при первой температуре в течение времени пребывания, составляющего от около 2 секунд до около 55 секунд, до осуществления стадии охлаждения смеси.
21. Способ по любому из пп. 13-20, отличающийся тем, что экструзию осуществляют посредством приложения механической энергии, составляющей от около 150 ватт-час на килограмм смеси до около 350 ватт-час на килограмм смеси.
22. Способ по любому из пп. 13-21, включающий:
объединение материала, содержащего алкалоиды, со связующим веществом с получением пульпы;
гомогенизацию пульпы и
отливку пульпы.
RU2020120708A 2017-12-29 2018-12-12 Способ получения материала, содержащего алкалоиды (варианты) RU2774540C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17211110.6 2017-12-29
EP17211110 2017-12-29
PCT/EP2018/084646 WO2019129494A1 (en) 2017-12-29 2018-12-12 Method for the preparation of a material containing alkaloids and aerosol forming article comprising a component prepared from it

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020120708A3 RU2020120708A3 (ru) 2022-01-31
RU2020120708A true RU2020120708A (ru) 2022-01-31
RU2774540C2 RU2774540C2 (ru) 2022-06-21

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
HUE055363T2 (hu) 2021-11-29
RU2020120708A3 (ru) 2022-01-31
WO2019129494A1 (en) 2019-07-04
PL3731660T3 (pl) 2021-12-13
EP3731660B1 (en) 2021-07-21
CN111556715B (zh) 2022-11-18
KR20200101365A (ko) 2020-08-27
ES2885182T3 (es) 2021-12-13
EP3731660A1 (en) 2020-11-04
JP7288444B2 (ja) 2023-06-07
JP2021509269A (ja) 2021-03-25
US20210022386A1 (en) 2021-01-28
CN111556715A (zh) 2020-08-18
US12048322B2 (en) 2024-07-30
BR112020012923A2 (pt) 2020-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0010069B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines durch Ofenblähung erzeugten Schaumglas-Granulates
WO2007037781A3 (en) Rapid development of heat resistance in chocolate and chocolate-like confectionery products
WO2011026003A3 (en) A xylitol containing comestible product
JP2021509269A5 (ru)
KR101839061B1 (ko) 폴리디옥시리보뉴클레오티드의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 폴리디옥시리보뉴클레오티드
DE602005007624D1 (de) Herstellung einer rasch zerfallendenden festen darreichungsform ausgehend von einem pulver und einem gefriertrocknungsschritt
RU2020120708A (ru) Способ получения материала, содержащего алкалоиды, и аэрозолеобразующего изделия, содержащего компонент, полученный из него
US4322444A (en) Method for de-hulling cacao beans
RU2013118252A (ru) Производство таблеток из порошковой смеси, обработанной излучением
CN109722334B (zh) 液态羊尾油的加工方法
RU2020120951A (ru) Способ изготовления листа, содержащего гомогенизированный содержащий алкалоиды материал, и образующее аэрозоль изделие, содержащее изготовленный из него компонент
RU2015134883A (ru) Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота
CN109589338A (zh) 一种胶类速溶产品微孔结构瞬时固化方法
KR101539380B1 (ko) 초음파 및 pH 조절을 이용한 수용성 프로폴리스의 추출방법
RU99122182A (ru) Способ получения гуминовых веществ
JP3166102B2 (ja) マルチトール含蜜結晶
SU561315A1 (ru) Способ получени кондитерских изделий пористой структуры из термопластических масс
SU442199A1 (ru) Способ разделени спермацетового жира на твердый спермацет и спермоль
RU2007131199A (ru) Способ получения керамических изделий
EP2014176B1 (de) Verfahren zur Herstellung von fettreduzierten frittierten Nahrungsmitteln
RU2521422C1 (ru) Способ получения утфеля первой кристаллизации
SU140954A1 (ru) Способ получени настоек из м гкого растительного сырь
RU2480999C1 (ru) Способ получения кормовой муки из мясокостных тканей тюленей
TH62313A (th) วิธีการผลิตมอลติตอลที่เป็นผลึก
SU1500241A1 (ru) Способ Махлиса переработки ичной скорлупы