Claims (4)
1. Установка для сушки и прокалки катализатора, содержащая плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, дымососом поток ретура направляется в скруббер Вентури для сбора его в бак из бункерной части скруббера в качестве шлама и из каплеуловителя, а насосом осуществляется подача раствора в скруббер, при этом вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта, причем прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а готовый продукт поступает в охладитель продукта, при этом скруббер с каплеуловителем предназначен для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, при этом установка оснащена системой очистки отработанного теплоносителя, блоком охлаждения готового продукта, узлом дозированного питания, транспортом продукта внутри установки, бункером готовой продукции и другими узлами, создающими необходимую инфраструктуру комплектной установки, при этом система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических форсунок, выполненных с двойным коническим завихрителем, каждая из которых содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, в котором закреплен распылитель, состоящий из трех дросселирующих элементов, распылитель выполнен в виде, оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей: верхнего и нижнего, при этом коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на Конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала форсунки, выполненной на его внутренней поверхности, а вершина конической поверхности конической обечайки верхнего завихрителя крепится на круглой перфорированной пластине, установленной в кольцевой канавке канала форсунки, и опирающейся на вершину нижнего завихрителя, закрепленного в канале форсунки посредством спиц, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, а дросселирующий эффект распылителя в целом определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов, причем для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполняют большей, чем у нижнего завихрителя, а к выходному сечению цилиндрического полого корпуса форсунки с каналом для подвода жидкости герметично подсоединен акустический блок, отличающаяся тем, что акустический блок акустической форсунки состоит из кольцевого диска, с осесимметричным корпусу форсунки центральным отверстием, в кольцевом диске расположена тороидальная резонансная полость с резонансными вставками, к кольцевому диску акустического блока соосно подсоединена, охватывая его, цилиндрическая втулка, ось которой совпадает с осью полого корпуса форсунки, при этом в верхней торцевой части втулки выполнено отверстие для подвода сжатого воздуха в кольцевую полость, выполненную во втулке с, по крайней мере тремя штуцерами, соединяющими кольцевую полость с полостью выходного отверстия акустического блока.1. Installation for drying and calcining the catalyst, containing a plunger pump for feeding the initial solution, a filter for separating impurities, a spray dryer designed for drying and granulating the catalyst from the solution, battery cyclones for capturing the finished product and sending it to a screw or belt conveyor of the dried product, A smoke exhauster is directed to the venturi scrubber to collect it into the tank from the bunker part of the scrubber as sludge and from the drop catcher, and the pump feeds the solution into the scrubber, while the fan through the heat generator supplies the drying agent to the calcining apparatus, and the separator feeds the dried product into a cyclone of pneumatic transport, and the calcining apparatus is designed to create a two-stage calcination temperature regime and ensure a regulated residence time of the catalyst in each stage: the first stage is provided by feeding a drying agent into the upper part of the apparatus, and the steam-gas medium food in contact with catalyst particles is fed to the lower part of the apparatus, and the finished product enters the product cooler, while the scrubber with a droplet separator is designed for the final process of dust collection of the retur and purification of the drying agent escaping into the atmosphere, while the unit is equipped with a waste heat carrier cleaning system, a block cooling of the finished product, a dosed feed unit, product transport inside the unit, a finished product hopper and other units that create the necessary infrastructure for a complete unit, while the wet initial product supply system is made in the form of acoustic nozzles made with a double conical swirler, each of which contains a cylindrical a hollow body with a channel for supplying a liquid, in which a sprayer is fixed, consisting of three throttling elements, the sprayer is made in the form of oppositely located tops and axisymmetric hollow conical swirlers: upper and lower th, while the conical shell of the lower swirler is fixed by means of at least three spokes fixed at one end on the conical shell of the lower swirler, in its upper part, and with the other end in the annular groove of the nozzle channel made on its inner surface, and the top The conical surface of the conical shell of the upper swirler is attached to a circular perforated plate installed in the annular groove of the nozzle channel and resting on the top of the lower swirler fixed in the nozzle channel by means of spokes, while on the outer surfaces of the hollow conical swirlers, through screw threads are made, and the throttling effect of the atomizer in general, it is determined by the total throughput of its constituent elements, and to obtain a finely dispersed spray, the total throughput of the upper swirler and the perforated plate is performed greater than that of the lower swirler, and to the outlet section of the cylindrical hollow The nozzle body with a channel for fluid supply is hermetically connected to the acoustic unit, characterized in that the acoustic unit of the acoustic nozzle consists of an annular disk, with an axisymmetric nozzle body with a central hole, a toroidal resonance cavity with resonant inserts is located in the annular disk, and is coaxially connected to the annular disk of the acoustic unit , encompassing it, a cylindrical bushing, the axis of which coincides with the axis of the hollow nozzle body, while in the upper end part of the bushing there is a hole for supplying compressed air into the annular cavity, made in the bushing with at least three fittings connecting the annular cavity with the outlet cavity holes of the acoustic unit.
2. Установка для сушки и прокалки катализатора по п. 1, отличающаяся тем, что к срезу центрального отверстия акустической форсунки в кольцевом диске подсоединена перфорированная оболочка в виде боковой поверхности усеченного конуса, при этом ее большее основание лежит в плоскости среза выходного отверстия акустического блока.2. Installation for drying and calcining the catalyst according to claim 1, characterized in that a perforated shell in the form of a lateral surface of a truncated cone is connected to the cut of the central hole of the acoustic nozzle in the annular disk, while its larger base lies in the cut plane of the outlet of the acoustic unit.
3. Установка для сушки и прокалки катализатора по п. 1, отличающаяся тем, что в нижней части втулки акустической форсунки выполнена тороидальная резонансная полость с резонансными вставками, соединяющими ее с кольцевой полостью для подвода сжатого воздуха.3. Installation for drying and calcining the catalyst according to claim 1, characterized in that a toroidal resonance cavity with resonant inserts connecting it to the annular cavity for supplying compressed air is made in the lower part of the acoustic nozzle sleeve.
4. Установка для сушки и прокалки катализатора по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная оболочка акустической форсунки разграничивает в полости выходного отверстия акустического блока камеру смешения жидкости, поступающей по каналу корпуса форсунки с одной стороны и сжатого воздуха (газа), поступающего из кольцевой полости, выполненной во втулке акустического блока.4. Installation for drying and calcining the catalyst according to claim 1, characterized in that the perforated shell of the acoustic nozzle delimits in the cavity of the outlet of the acoustic unit a chamber for mixing the liquid flowing through the channel of the nozzle body from one side and compressed air (gas) coming from the annular cavity made in the bushing of the acoustic unit.