Claims (3)
1. Установка для сушки и прокалки катализатора, содержащая плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, дымососом поток ретура направляется в скруббер Вентури для сбора его в бак из бункерной части скруббера в качестве шлама и из каплеуловителя, а насосом осуществляется подача раствора в скруббер, при этом вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта, причем прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а готовый продукт поступает в охладитель продукта, при этом скруббер с каплеуловителем предназначен для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, при этом установка оснащена системой очистки отработанного теплоносителя, блоком охлаждения готового продукта, узлом дозированного питания, транспортом продукта внутри установки, бункером готовой продукции и другими узлами, создающими необходимую инфраструктуру комплектной установки, отличающаяся тем, что система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических форсунок со встречно направленными коническими завихрителями, каждая из которых содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, в котором закреплен распылитель в виде оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, а к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса закреплен диффузор, в верхней части которого установлен штуцер для подвода сжатого воздуха, а в нижней части диффузора размещен акустический блок, состоящий из резонаторов Гельмгольца, каждый из которых выполнен в виде жесткой сферической оболочки с закрепленными на ней горловинами резонатора, выполненными в виде резона-торных втулок, диаметр и длина которых рассчитаны на требуемые частоты вынужденных колебаний воздуха, при этом резонаторы Гельмгольца закреплены на, по крайней мере трех спицах, один конец которых соединен с диффузором, а другой - с центром перфорированной пластины, закрепленной на срезе диффузора.1. Installation for drying and calcining the catalyst, containing a plunger pump for feeding the initial solution, a filter for separating impurities, a spray dryer designed for drying and granulating the catalyst from the solution, battery cyclones for capturing the finished product and sending it to a screw or belt conveyor of the dried product, A smoke exhauster is directed to the venturi scrubber to collect it into the tank from the bunker part of the scrubber as sludge and from the drop separator, and the pump feeds the solution into the scrubber, while the fan through the heat generator supplies the drying agent to the calcining apparatus, and the separator supplies the dried product to a cyclone of pneumatic transport, and the calcining apparatus is designed to create a two-stage temperature regime of calcination and to ensure a regulated residence time of the catalyst in each stage: the first stage is provided by supplying a drying agent to the upper part of the apparatus, and the steam-gas medium food in contact with catalyst particles is fed to the lower part of the apparatus, and the finished product enters the product cooler, while the scrubber with a droplet separator is designed for the final process of dust collection of the retur and purification of the drying agent escaping into the atmosphere, while the unit is equipped with a waste heat carrier cleaning system, a block cooling of the finished product, a dosed feed unit, product transport inside the installation, a finished product hopper and other units that create the necessary infrastructure for a complete installation, characterized in that the wet initial product supply system is made in the form of acoustic nozzles with counter-directed conical swirlers, each of which contains a cylindrical hollow body with a channel for supplying a liquid, in which a sprayer is fixed in the form of opposed tops, and axisymmetric hollow conical swirlers, while on the outer surfaces of the hollow conical swirlers you through screw threads are filled, and a diffuser is fixed to the lower end surface of the cylindrical hollow body, in the upper part of which there is a nozzle for supplying compressed air, and in the lower part of the diffuser there is an acoustic unit consisting of Helmholtz resonators, each of which is made in the form of a rigid spherical shell with the resonator necks fixed on it, made in the form of resonator bushings, the diameter and length of which are designed for the required frequencies of forced air vibrations, while the Helmholtz resonators are fixed on at least three spokes, one end of which is connected to the diffuser, and the other - with the center of the perforated plate fixed to the diffuser cut.
2. Установка для сушки и прокалки катализатора по п. 1, отличающаяся тем, что система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических форсунок, каждая из которых содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнено центральное цилиндрическое отверстие, а на выходе из сопла расположена диффузорная выходная камера, соосно и осесимметрично цилиндрической гильзе, в центральном цилиндрическом отверстии, посредством, например по крайней мере двух спиц, закреплена трубка для подвода воздуха в акустическую камеру сопла, выполненную в виде коаксиально расположенной тороидальной полости, в торцевой части которой закреплены по крайней мере три втулки, соединяющие ее с диффузорной выходной камерой, при этом на конце трубки закреплены, перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, полости которых связаны с полостью трубки и полостью акустической камеры, причем в боковой стенке сопла расположены, по крайней мере три резонатора Гельмгольца, выполненные в виде сферических полостей с дроссельными каналами, соединяющими сферические полости с акустической камерой, при этом к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен диффузор, охватывающий разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки и выполненный в виде пропеллера, при этом на срезе диффузора закреплена круглая перфорированная пластина для образования более мелкодисперсной фазы потока распыляемой жидкости.2. Installation for drying and calcining the catalyst according to claim 1, characterized in that the system for feeding the wet initial product is made in the form of acoustic nozzles, each of which contains a housing with a nozzle placed in it, which is made in the form of an inverted glass, in the bottom of which the central cylindrical hole, and at the outlet of the nozzle there is a diffuser outlet chamber, coaxially and axisymmetrically to the cylindrical sleeve, in the central cylindrical hole, by means of, for example, at least two spokes, a tube is fixed for supplying air to the acoustic chamber of the nozzle, made in the form of a coaxially located toroidal a cavity, in the end part of which at least three bushings are fixed, connecting it to the diffuser outlet chamber, while at the end of the tube, at least three chokes are fixed perpendicular to its axis, the cavities of which are connected with the cavity of the tube and the cavity of the acoustic chamber, and in the lateral the nozzle wall is located at least three Helmholtz resonators, made in the form of spherical cavities with throttling channels connecting the spherical cavities with the acoustic chamber, while a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical sleeve, covering the sprinkler, fixed on an axis perpendicular to the axis of the nozzle and made in the form of a propeller, while on A circular perforated plate is attached to the diffuser cutoff to form a finer-dispersed phase of the sprayed liquid flow.
3. Установка для сушки и прокалки катализатора по п. 2, отличающаяся тем, что на поверхности диффузора акустической вихревой форсунки, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, и охватывающего разбрызгиватель, выполнены, по крайней мере, два эжекционных отверстия для образования мелкодисперсного двухфазного потока: воздух-жидкость, при этом оси отверстий пересекаются в плоскости, проходящей через ось, на которой закреплен разбрызгиватель, с линиями, являющимися продолжением оси, перпендикулярной оси форсунки, при этом к двум спицам, которые соединены с рассекателем, прикреплены одним концом стержни с установленными в них резонаторами Гельмгольца, выполненными в виде сферических полостей с дроссельными каналами, соединяющими сферические полости с полостью диффузора, к внутренней поверхности которого присоединены другие концы стержней.3. Installation for drying and calcining the catalyst according to claim 2, characterized in that at least two ejection holes are made on the surface of the diffuser of the acoustic vortex nozzle attached to the end surface of the cylindrical sleeve and enclosing the sprinkler to form a finely dispersed two-phase flow: air-liquid, while the axes of the holes intersect in a plane passing through the axis on which the sprinkler is fixed, with lines that are a continuation of the axis perpendicular to the axis of the nozzle, while the two spokes that are connected to the divider are attached with one end of the rods with them by Helmholtz resonators made in the form of spherical cavities with throttling channels connecting the spherical cavities with the diffuser cavity, to the inner surface of which other ends of the rods are attached.