RU2019123802A - PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS - Google Patents

PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS Download PDF

Info

Publication number
RU2019123802A
RU2019123802A RU2019123802A RU2019123802A RU2019123802A RU 2019123802 A RU2019123802 A RU 2019123802A RU 2019123802 A RU2019123802 A RU 2019123802A RU 2019123802 A RU2019123802 A RU 2019123802A RU 2019123802 A RU2019123802 A RU 2019123802A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resonator
lies
nozzle
acoustic
diffuser
Prior art date
Application number
RU2019123802A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019123802A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2019123802A priority Critical patent/RU2019123802A/en
Publication of RU2019123802A publication Critical patent/RU2019123802A/en
Publication of RU2019123802A3 publication Critical patent/RU2019123802A3/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Claims (1)

Установка для сушки и прокалки катализатора, содержащая плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, дымососом поток ретура направляется в скруббер Вентури для сбора его в бак из бункерной части скруббера в качестве шлама и из каплеуловителя, а насосом осуществляется подача раствора в скруббер, при этом вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта, причем прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а готовый продукт поступает в охладитель продукта, при этом скруббер с каплеуловителем предназначен для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, при этом установка оснащена системой очистки отработанного теплоносителя, блоком охлаждения готового продукта, узлом дозированного питания, транспортом продукта внутри установки, бункером готовой продукции и другими узлами, создающими необходимую инфраструктуру комплектной установки, при этом система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустического распылителя, отличающаяся тем, что акустический распылитель выполнен в виде акустической форсунки с распылительным диффузором, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубок для подвода воздуха и жидкости, корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, причем внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, при этом нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, при чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, а в нижнем фланце расположено по крайней мере одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора, при этом отношение высоты h1 кольцевого объемного резонатора к расстоянию h между верхним основанием конической поверхности и нижней торцевой поверхностью корпуса, лежит в оптимальном интервале величин: h1/h=1÷3; отношение внутреннего диаметра d1 чашки резонатора к диаметру d2 его внешней цилиндрической поверхности, лежит в оптимальном интервале величин: d1\d2=0,7÷0,9; отношение внутреннего диаметра d1 чашки резонатора к высоте h1 кольцевого объемного резонатора, лежит в оптимальном интервале величин: d1\h1=1÷2, при этом к нижней части корпуса форсунки, соосно прикреплен внешний диффузор распылителя, а к торцевой поверхности стержневого газоструйного излучателя в виде резонатора, прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров, лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси газоструйного излучателя, а к срезу внешнего диффузора и внутреннего перфорированного диффузора, лежащих в одной плоскости, посредством по крайней мере трех растяжек, присоединена цилиндрическая оболочка с перфорированной пластиной, а к центральной части растяжек прикреплен дополнительный резонатор, на боковой поверхности которого размещены, по крайней мере три калиброванных резонансных дросселя, причем частоты акустических колебаний регулируются подбором диаметров и длины дросселей, при этом в периферийной части растяжек, закрепленных к срезам внешнего и внутреннего диффузоров, при этом в центральной части растяжек закреплен дополнительный резонатор, установлены с возможностью вращения винтовые лопасти.Installation for drying and calcining the catalyst, containing a plunger pump for supplying the initial solution, a filter for separating impurities, a spray dryer designed for drying and granulating the catalyst from the solution, battery cyclones for capturing the finished product and sending it to a screw or belt conveyor of the dried product, a flow The recycle is sent to the Venturi scrubber to collect it into the tank from the bunker part of the scrubber as sludge and from the drop catcher, and the pump feeds the solution into the scrubber, while the fan through the heat generator feeds the drying agent into the calcining apparatus, and the separator feeds the dried product into the cyclone of the pneumatic transport , moreover, the calcining apparatus is designed to create a two-stage calcination temperature regime and ensure a regulated residence time of the catalyst in each stage: the first stage is provided by supplying a drying agent to the upper part of the apparatus, and the vapor-gas medium contacting with the catalyst particles is fed to the lower part of the apparatus, and the finished product enters the product cooler, while the scrubber with a droplet separator is designed for the final process of dust collection of the retur and purification of the drying agent escaping into the atmosphere, while the unit is equipped with a waste heat carrier purification system, a cooling unit finished product, a dosed feed unit, product transport inside the installation, a finished product hopper and other units that create the necessary infrastructure for a complete installation, while the wet initial product supply system is made in the form of an acoustic spray, characterized in that the acoustic spray is made in the form of an acoustic nozzle with a spray diffuser containing a housing with a generator of acoustic oscillations located inside in the form of a nozzle and a resonator, tubes for supplying air and liquid, the housing is made in the form of a vertically located cylindrical sleeve, in the upper hour with a tube for supplying air, and perpendicular to its axis there is a tube for supplying liquid, and inside the body, coaxially to it, a sleeve with upper and lower flanges is rigidly fixed, while the lower flange is rigidly fixed in the groove made in the body, and inside the sleeve , coaxially to it, there is an annular cavity resonator made in the form of a cup with a conical surface, when the cup is pressed onto a rod with a diameter d of the resonator, and in its tail part there are fixing discs made in the form of elastic petals interacting with the inner surface of the bushing, and in the lower the flange is located at least one nozzle at an angle to the resonator axis, the value of which lies in the following range of values: 20 ° ÷ 40 °, while the continuation of the nozzle axis lies on a circle located in the middle part of the conical surface of the resonator, with the height ratio h 1 ring cavity resonator to the distance h between the upper base of the conical surface and h the lower end surface of the body, lies in the optimal range of values: h 1 / h = 1 ÷ 3; the ratio of the inner diameter d 1 of the resonator cup to the diameter d 2 of its outer cylindrical surface, lies in the optimal range of values: d 1 \ d 2 = 0.7 ÷ 0.9; the ratio of the inner diameter d 1 of the resonator cup to the height h 1 of the ring resonant resonator lies in the optimal range of values: d 1 \ h 1 = 1 ÷ 2, while the external diffuser of the atomizer is coaxially attached to the lower part of the nozzle body, and to the end surface of the rod gas jet radiator in the form of a resonator, an internal perforated diffuser is attached, so that the outlet sections of the external and internal diffusers lie in the same plane perpendicular to the axis of the gas jet radiator, and to the cut of the external diffuser and the internal perforated diffuser, lying in the same plane, by means of at at least three braces, a cylindrical shell with a perforated plate is attached, and an additional resonator is attached to the central part of the braces, on the lateral surface of which at least three calibrated resonant chokes are located, and the frequencies of acoustic vibrations are regulated by choosing the diameters and lengths of the chokes, while in the peripheral parts of the braces fixed to the sections of the external and internal diffusers, while an additional resonator is fixed in the central part of the braces, screw blades are installed with the possibility of rotation.
RU2019123802A 2019-07-29 2019-07-29 PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS RU2019123802A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123802A RU2019123802A (en) 2019-07-29 2019-07-29 PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123802A RU2019123802A (en) 2019-07-29 2019-07-29 PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019123802A true RU2019123802A (en) 2021-01-29
RU2019123802A3 RU2019123802A3 (en) 2021-01-29

Family

ID=74550825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123802A RU2019123802A (en) 2019-07-29 2019-07-29 PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019123802A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019123802A3 (en) 2021-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2347166C1 (en) Fluidised bed dryer with inert nozzle
RU2326310C1 (en) Catalyst drying and tempering plant
RU2019123802A (en) PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2340846C1 (en) Plant for catalyst drying and tempering
RU2019121227A (en) INSTALLATION FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2019130242A (en) PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2019106008A (en) INSTALLATION FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2019128998A (en) INSTALLATION FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2020130141A (en) INSTALLATION FOR DRYING AND INCINERATION OF CATALYSTS
RU2347991C1 (en) Impulse 6 type installation for drying and heat treatment of catalysts
RU2341743C1 (en) Pulse-type spray drier
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2650249C1 (en) Catalysts drying and calcination plant
RU2019130279A (en) PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2019123749A (en) PLANT FOR DRYING AND CALCULATING OF CATALYSTS
RU2019129019A (en) PLANT FOR DRYING AND HARDENING OF ZEOLITES
RU2669217C1 (en) Catalysts drying and calcination plant
RU2624109C1 (en) Centrifugal dust exhauster
RU2347990C1 (en) Installation for drying and heat treatment of catalysts
RU2645889C1 (en) Catalysts drying and calcination plant
RU2343383C1 (en) Apparatus for drying solutions and suspensions
RU2332624C1 (en) Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier
RU2340850C1 (en) Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2324878C1 (en) Plant for suspension drying and baking
RU2348878C1 (en) Boiling bed dryer using inert carriers