RU2019122280A - Компонентная система для получения стержней и форм - Google Patents

Компонентная система для получения стержней и форм Download PDF

Info

Publication number
RU2019122280A
RU2019122280A RU2019122280A RU2019122280A RU2019122280A RU 2019122280 A RU2019122280 A RU 2019122280A RU 2019122280 A RU2019122280 A RU 2019122280A RU 2019122280 A RU2019122280 A RU 2019122280A RU 2019122280 A RU2019122280 A RU 2019122280A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
phenolic resin
phenol
hydrocarbon group
aliphatic hydrocarbon
Prior art date
Application number
RU2019122280A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2759194C2 (ru
RU2019122280A3 (ru
Inventor
Кристиан Прибе
Йенс Мюллер
Хайнц ДЕТЕРС
Филип ШНЕЙДЕР
Франк Ленцен
Маркус ДЁРШЕЛЬ
Original Assignee
Аск Кемикалз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аск Кемикалз Гмбх filed Critical Аск Кемикалз Гмбх
Publication of RU2019122280A publication Critical patent/RU2019122280A/ru
Publication of RU2019122280A3 publication Critical patent/RU2019122280A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2759194C2 publication Critical patent/RU2759194C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/162Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents use of a gaseous treating agent for hardening the binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2246Condensation polymers of aldehydes and ketones
    • B22C1/2253Condensation polymers of aldehydes and ketones with phenols
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2273Polyurethanes; Polyisocyanates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • C08G18/18Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/542Polycondensates of aldehydes with phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates
    • C08G8/36Chemically modified polycondensates by etherifying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • C08K5/541Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5415Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Claims (37)

1. Компонентная система для отверждения смесей формовочных материалов, содержащая по меньшей мере следующие компоненты, пространственно отделенные друг от друга:
полиольный компонент, причем полиольный компонент содержит фенольную смолу бензилэфирного типа и растворитель;
изоцианатный компонент, состоящий из одного или более изоцианатных соединений с по меньшей мере 2 изоцианатными группами на молекулу;
причем фенольная смола бензилэфирного типа содержит по меньшей мере один фенол в качестве мономерного компонента, который замещен алифатической углеводородной группой и замещен по ароматическому кольцу алифатической углеводородной группой с 11-26 атомами углерода и 0-4 двойными связями, и часть замещенного углеводородными группами фенола в фенольной смоле составляет 0,5-20 вес. %;
отличающаяся тем, что полиольный компонент содержит растворитель, по меньшей мере 95 вес. % которого составляет неполярный растворитель, и при этом неполярный растворитель выбран из углеводородов, алкил-/алкоксисиланов, алкил-/алкоксисилоксанов и их смесей, и фенольная смола бензилэфирного типа растворена в растворителе.
2. Компонентная система по п. 1, где до 25 мол. % групп -CH2-OH фенольной смолы бензилэфирного типа этерифицированы с C1-C12, в частности C1-C4-углеводородными группами.
3. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где растворитель использован в количестве относительно полиольного компонента, составляющем 10-70 вес. %, особенно предпочтительно 26-55 вес. % и особенно предпочтительно 41-50 вес. %.
4. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где фенольная смола содержит менее 2,5 вес. %, предпочтительно менее 2 вес. % свободного фенола.
5. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где полиольный компонент также содержит свободный салигенин при весовом соотношении свободного фенола и свободного салигенина 1:более 1.
6. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где неполярный растворитель представляет собой алкилбензол, предпочтительно алкилбензол с 7-13 атомами углерода, в частности, триметилбензол и пропилбензол.
7. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где неполярный растворитель представляет собой C6-C22алкан.
8. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где алкил-/алкоксисилан представляет собой тетраэтилортосиликат или тетрапропилортосиликат, их олигомеры, а также их смесь.
9. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где неполярный растворитель имеет значение ET(30) менее 35.
10. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где растворитель содержит сложный диэфир двухосновной карбоновой кислоты, предпочтительно разветвленной двухосновной карбоновой кислоты, в качестве сорастворителя.
11. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где фенольная смола бензоилэфирного типа содержит фенол и крезол в качестве мономерных компонентов, причем мольная доля крезола, включенного в фенольную смолу, меньше или равна доле фенола, включенного в фенольную смолу.
12. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где полиольный компонент: a) содержит менее 1,5 вес. % воды, особенно предпочтительно менее 1,0 вес. % и особенно предпочтительно менее 0,8 вес. % воды.
13. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где полиольный компонент:
a) содержит менее 2 вес. %, особенно предпочтительно менее 1,5 вес. % и особенно предпочтительно менее 1,0 вес. % алифатических спиртов, или
b) в случае использования алкил-/алкоксисиланов, алкил-/алкоксисилоксанов или их смесей, содержит менее 1,5 вес. %, предпочтительно менее 1,0 вес. % и особенно предпочтительно менее 0,8 вес. % алифатических спиртов.
14. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где фенольная смола имеет среднюю молекулярную массу (MW) 600-1200 г/моль, в частности, 600-1000 г/моль, измеренную согласно DIN 5567-1.
15. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, также содержащая огнеупорный основной формовочный материал в качестве другого компонента, который пространственно отделен.
16. Компонентная система по любому из предыдущих пунктов, где фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, дополнительно характеризуется как мономерный компонент одним или более из следующих признаков:
a) алифатическая углеводородная группа имеет 0-3 двойные связи;
b) фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, включен в качестве мономера в количестве 0,5-15 вес. %, предпочтительно 2-12 вес. %, в фенольную смолу бензилэфирного типа;
c) алифатическая углеводородная группа связана в мета- или пара-положении, предпочтительно в мета-положении, фенольного мономерного компонента;
d) фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, представляет собой кардол и/или карданол.
17. Смесь формовочных материалов, полученная объединением полиольного компонента и изоцианатного компонента, указанных в любом из пп. 1-16, и огнеупорного основного формовочного материала.
18. Способ получения форм, стержней или изложниц путем объединения полиольного компонента, изоцианатного компонента, указанных в любом из пп. 1-16, и огнеупорного основного формовочного материала и отверждения согласно способу холодного отверждения с использованием PU и способу в «холодных ящиках» с использованием PU.
19. Применение полиольного компонента в качестве элемента изоцианатного связующего, причем полиольный компонент содержит фенольную смолу бензилэфирного типа и растворитель;
изоцианатный компонент, состоящий из одного или более изоцианатных соединений с по меньшей мере 2 изоцианатными группами на молекулу;
причем фенольная смола содержит по меньшей мере один замещенный углеводородом фенол в качестве мономерного компонента, который замещен по ароматическому кольцу алифатической углеводородной группой с 11-26 атомами углерода и 0-4 двойными связями, и часть замещенного углеводородом фенола в фенольной смоле составляет 0,5-20 вес. %;
причем полиольный компонент содержит растворитель, по меньшей мере 95 вес. % которого составляет неполярный растворитель, и при этом неполярный растворитель выбран из углеводородов, алкил-/алкоксисиланов, алкил-/алкоксисилоксанов и их смесей, и фенольная смола бензилэфирного типа растворена в растворителе.
20. Применение по п. 19, где фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, также характеризуется как мономерный компонент одним или более из следующих признаков:
a) алифатическая углеводородная группа имеет 0-3 двойные связи;
b) фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, включен в качестве мономера в количестве 0,5-15 вес. %, предпочтительно 2-12 вес. %, в фенольную смолу бензилэфирного типа;
c) алифатическая углеводородная группа связана в мета- или пара-положении, предпочтительно в мета-положении, фенольного мономерного компонента;
d) фенол, замещенный алифатической углеводородной группой, представляет собой кардол и/или карданол.
RU2019122280A 2016-12-23 2017-12-22 Компонентная система для получения стержней и форм RU2759194C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016125702.8 2016-12-23
DE102016125702.8A DE102016125702A1 (de) 2016-12-23 2016-12-23 Komponentenystem zur Herstellung von Kernen und Formen
PCT/DE2017/101104 WO2018113852A1 (de) 2016-12-23 2017-12-22 Komponentensystem zur herstellung von kernen und formen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019122280A true RU2019122280A (ru) 2021-01-25
RU2019122280A3 RU2019122280A3 (ru) 2021-04-15
RU2759194C2 RU2759194C2 (ru) 2021-11-10

Family

ID=61054095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122280A RU2759194C2 (ru) 2016-12-23 2017-12-22 Компонентная система для получения стержней и форм

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11213881B2 (ru)
EP (1) EP3558559B1 (ru)
JP (1) JP7227906B2 (ru)
KR (1) KR102445789B1 (ru)
CN (1) CN110139722B (ru)
BR (1) BR112019013024B1 (ru)
CA (1) CA3046878A1 (ru)
DE (2) DE102016125702A1 (ru)
ES (1) ES2844428T3 (ru)
HU (1) HUE053195T2 (ru)
MX (1) MX2019007551A (ru)
PL (1) PL3558559T3 (ru)
PT (1) PT3558559T (ru)
RU (1) RU2759194C2 (ru)
WO (1) WO2018113852A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018133239A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Isocyanat-Komposition und Bindemittelsystem enthaltend diese Isocyanat-Komposition
DE102019106021A1 (de) 2019-03-08 2020-09-10 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Formaldehyd-Fänger für Bindemittelsysteme

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3485797A (en) 1966-03-14 1969-12-23 Ashland Oil Inc Phenolic resins containing benzylic ether linkages and unsubstituted para positions
US3429848A (en) 1966-08-01 1969-02-25 Ashland Oil Inc Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine
US4268425A (en) 1979-05-14 1981-05-19 Ashland Oil, Inc. Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing a drying oil and use thereof
US4540724A (en) 1984-01-30 1985-09-10 Ashland Oil Inc. Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing a phosphorus halide and use thereof
US4602069A (en) 1984-04-11 1986-07-22 Ashland Oil, Inc. Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing a phosphorus based acid
US5447968A (en) 1993-07-23 1995-09-05 Ashland Inc. Polyurethane-forming binder systems containing 2,2'-dipyridyl, 1,10-phenanthroline, and their substituted alkyl derivatives
DE19850833C2 (de) 1998-11-04 2001-06-13 Ashland Suedchemie Kernfest Bindemittelsystem zur Herstellung von Kernen und Gießformen auf Polyurethanbasis, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung eines Gießformteils auf Polyurethanbasis
DE19925115A1 (de) 1999-06-01 2000-12-07 Huettenes Albertus Bindemittelsystem für Formstoff-Mischungen zur Herstellung von Formen und Kernen
DE102004057671B4 (de) 2004-11-29 2007-04-26 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Phenol-Formaldehydharze und Verfahren zu deren Herstellung
DE102006037288B4 (de) 2006-08-09 2019-06-13 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischung enthaltend Cardol und/oder Cardanol in Gießereibindemitteln auf Polyurethanbasis, Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers sowie Verwendung desselben
DE102008007181A1 (de) 2008-02-01 2009-08-06 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Verwendung von verzweigten Alkandiolcarbonsäurediestern in Gießereibindemitteln auf Polyurethanbasis
DE102008055042A1 (de) 2008-12-19 2010-06-24 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Modifizierte Phenolharze
CN102481621A (zh) * 2009-07-16 2012-05-30 亚世科化学有限公司 包含一种或更多种环烷烃作为溶剂的铸造粘结剂
DE102010032734A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittelsystem auf Polyurethanbasis zur Herstellung von Kernen und Gießformen unter Verwendung cyclischer Formale, Formstoffmischung und Verfahren
DE102010051567A1 (de) * 2010-11-18 2012-05-24 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittel auf Polyurethanbasis zur Herstellung von Kernen und Gießformen unter Verwendung von Isocyanaten enthaltend eine Urethonimin- und/oder Carbodiimid-Gruppe, eine Formstoffmischung enthaltend das Bindemittel und ein Verfahren unter Verwendung des Bindemittels
CN102717024B (zh) * 2012-06-29 2016-03-30 济南圣泉集团股份有限公司 冷芯盒法环氧树脂双组份粘结剂、铸造混合物、铸造成型体
CN104162625B (zh) * 2014-08-14 2016-12-07 济南圣泉集团股份有限公司 一种铸造用粘结剂及其制备方法
DE102015201614A1 (de) 2014-09-10 2016-03-10 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Zweikomponenten-Bindemittelsystem für den Polyurethan-Cold-Box-Prozess
CA2982681C (en) 2015-04-14 2022-04-05 Huttenes Albertus France Phenolic resin composition for use in the polyurethane cold-box and/or no-bake process and corresponding two-component binder systems, uses, and processes
DE102015107016A1 (de) * 2015-05-05 2016-06-23 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Reduzierung von freiem Formaldehyd in Benzylether-Harzen
CN105907077A (zh) * 2016-04-05 2016-08-31 济南圣泉集团股份有限公司 无芳烃冷芯盒树脂粘结剂

Also Published As

Publication number Publication date
RU2759194C2 (ru) 2021-11-10
US20200316674A1 (en) 2020-10-08
CA3046878A1 (en) 2018-06-28
KR20190114967A (ko) 2019-10-10
ES2844428T3 (es) 2021-07-22
RU2019122280A3 (ru) 2021-04-15
EP3558559A1 (de) 2019-10-30
DE112017006507A5 (de) 2020-03-19
HUE053195T2 (hu) 2021-06-28
DE102016125702A1 (de) 2018-06-28
WO2018113852A1 (de) 2018-06-28
CN110139722A (zh) 2019-08-16
JP2020503176A (ja) 2020-01-30
US11213881B2 (en) 2022-01-04
JP7227906B2 (ja) 2023-02-22
BR112019013024A2 (pt) 2019-12-17
CN110139722B (zh) 2021-10-26
KR102445789B1 (ko) 2022-09-21
BR112019013024B1 (pt) 2023-03-28
PT3558559T (pt) 2021-02-09
EP3558559B1 (de) 2020-11-18
PL3558559T3 (pl) 2021-07-26
MX2019007551A (es) 2019-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019122280A (ru) Компонентная система для получения стержней и форм
CN101012301B (zh) 一种环氧丙烯酸树脂及其制备方法
JPH0655814B2 (ja) ポリトリアジン
CN101633729B (zh) 工业级双环戊二烯制备浅色不饱和聚酯树脂的方法
RU2699113C1 (ru) Новые алкилфенольные смолы и способ их получения
JP2018517047A5 (ru)
CN103626931A (zh) 低成本耐腐蚀不饱和聚酯树脂及其制备方法和用途
TW201030091A (en) Thermosetting composition for intumescent composite components and coatings
CN102181016A (zh) 用于无卤阻燃的不饱和聚酯树脂及其制备方法
RU2016118701A (ru) Сложные полиэфиры и содержащие их покрытия
RU2019123006A (ru) Связующее на основе фенольных смол бензилэфирного типа, содержащее свободный фенол и свободные гидроксибензиловые спирты
CN105482087A (zh) 一种耐黄变不饱和聚酯树脂及其合成方法
RU2014124696A (ru) Пенопласт на основе фенольных смол
US2516309A (en) Unsaturated alkyd casting resins
US2830966A (en) Unsaturated polyester resin composition containing indan carboxylic acids and process of preparing the same
JP2020503176A5 (ru)
JP6988979B2 (ja) 熱硬化性樹脂組成物及びその樹脂成形物
EP2723794A1 (en) Novel polymers and polymer compositions
US3444131A (en) Hydroxymethyl diphenyl oxide-modified polyester resins
JP2010150352A (ja) ラジカル重合型熱硬化性樹脂用硬化剤及びそれを含む成形材料
KR20180059163A (ko) 화합물
CN102864580B (zh) 玻璃纤维毡用粉末粘结剂
CN108264633B (zh) 高稳定性石英石树脂及其制备方法
KR101375083B1 (ko) 고신율 및 고탄성율을 갖는 불포화폴리에스테르수지 및 그 제조방법
KR100211416B1 (ko) 저순도 디시클로펜타디엔을 이용한 디시클로펜타디엔 변성 불포화폴리에스테르수지의 제조방법