RU2019119676A - Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям - Google Patents

Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям Download PDF

Info

Publication number
RU2019119676A
RU2019119676A RU2019119676A RU2019119676A RU2019119676A RU 2019119676 A RU2019119676 A RU 2019119676A RU 2019119676 A RU2019119676 A RU 2019119676A RU 2019119676 A RU2019119676 A RU 2019119676A RU 2019119676 A RU2019119676 A RU 2019119676A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
master model
model
shell
finished part
enveloped
Prior art date
Application number
RU2019119676A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2766221C2 (ru
RU2019119676A3 (ru
Inventor
Сэм Т. ФУЧЧО
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2019119676A publication Critical patent/RU2019119676A/ru
Publication of RU2019119676A3 publication Critical patent/RU2019119676A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2766221C2 publication Critical patent/RU2766221C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02Lost patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/001Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/757Moulds, cores, dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (16)

1. Способ изготовления готовой детали, включающий:
подготовку мастер-модели с использованием технологии аддитивного производства, причем мастер-модель соответствует по форме готовой детали, при этом мастер-модель изготавливают из первого материала;
формовку оболочки мастер-модели путем нанесения одного или нескольких слоев одного или нескольких формовочных материалов на мастер-модель, причем формовочный материал отличается от первого материала;
растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, с образованием в оболочке полости, которая по форме соответствует готовой детали;
заливку литьевого материала в полость оболочки, причем литьевой материал представляет собой второй материал, отличающийся от первого материала и одного или нескольких формовочных материалов;
отверждение литьевого материала и/или его охлаждения до заданной температуры, в результате чего жидкий материал становится готовой деталью; и
удаление оболочки вокруг готовой детали.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, включает ультразвуковое растворение мастер-модели, находящейся в оболочке.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, включает растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, с использованием одного или нескольких химических веществ.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что растворение мастер-модели, находящейся в оболочке, не подвергает оболочку воздействию значительного увеличения температуры.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ аддитивного производства включает использование производственной установки, выполняющей нанесение последовательных слоев жидкого или порошкового материала послойным методом для изготовления мастер-модели.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ аддитивного производства представляет собой одно из: трехмерную печать, стереолитографию, моделирование методом послойного наплавления, многоструйное моделирование, селективное лазерное спекание.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для изготовления мастер-модели производственная установка использует виртуальную модель, созданную с помощью системы автоматизированного проектирования.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий:
использование системы автоматизированного проектирования для создания виртуальной модели мастер-модели, и при этом виртуальную модель использует производственная установка для изготовления мастер-модели.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что литьевой материал представляет собой расплавленный металл.
RU2019119676A 2016-12-23 2017-12-12 Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям RU2766221C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/390,082 2016-12-23
US15/390,082 US10639705B2 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Combined technology investment casting process
PCT/US2017/065761 WO2018118519A1 (en) 2016-12-23 2017-12-12 Combined technology investment casting process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019119676A true RU2019119676A (ru) 2021-01-26
RU2019119676A3 RU2019119676A3 (ru) 2021-07-22
RU2766221C2 RU2766221C2 (ru) 2022-02-09

Family

ID=60888706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119676A RU2766221C2 (ru) 2016-12-23 2017-12-12 Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10639705B2 (ru)
EP (1) EP3558561B1 (ru)
CN (2) CN108237202B (ru)
CA (1) CA3047974A1 (ru)
RU (1) RU2766221C2 (ru)
WO (1) WO2018118519A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170305065A1 (en) * 2017-07-07 2017-10-26 Cheng Kuan Wu Manufacturing process
US10695826B2 (en) * 2017-07-17 2020-06-30 Raytheon Technologies Corporation Apparatus and method for investment casting core manufacture
US20180016175A1 (en) * 2017-09-26 2018-01-18 Cheng Kuan Wu Process of manufacturing non-metallic products
US20200001352A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 United Technologies Corporation Powdered metal open molds
JP6910660B2 (ja) * 2018-10-24 2021-07-28 モールド ワン ウーゲー 使い捨て型における射出成形部品の製造
FR3102378B1 (fr) * 2019-10-23 2021-11-12 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une aube en matériau composite avec bord d’attaque métallique rapporté
US11766715B2 (en) * 2021-06-28 2023-09-26 Magnus Metal Ltd. Sand molding for metal additive casting

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB872643A (en) 1957-08-15 1961-07-12 Sulzer Ag Producing moulds for foundry purposes
SU1256302A1 (ru) * 1981-08-14 1995-12-27 М.И. Воробьева Способ подготовки блока удаляемых моделей перед формообразованием многослойной оболочковой формы
US4682643A (en) * 1983-10-20 1987-07-28 Nu Con Corporation Method of producing molded parts and casting pattern therefor
SU1419802A1 (ru) * 1986-10-02 1988-08-30 Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний Способ удалени пенополистироловых моделей из керамических форм при изготовлении крупногабаритных отливок
US5296062A (en) * 1986-10-17 1994-03-22 The Board Of Regents, The University Of Texas System Multiple material systems for selective beam sintering
US5725044A (en) * 1994-08-30 1998-03-10 Hirokawa; Koji Casting method using a forming die
JP2904398B2 (ja) * 1994-10-07 1999-06-14 有限会社櫻井美術鋳造 精密鋳造法
US6951239B1 (en) * 2004-04-15 2005-10-04 United Technologies Corporation Methods for manufacturing investment casting shells
US7240718B2 (en) 2005-09-13 2007-07-10 United Technologies Corporation Method for casting core removal
US20070068649A1 (en) 2005-09-28 2007-03-29 Verner Carl R Methods and materials for attaching ceramic and refractory metal casting cores
US8770260B2 (en) * 2008-07-09 2014-07-08 Borg Warner Inc. Method for rapid generation of multiple investment cast parts such as turbine or compressor wheels
GB2465181A (en) 2008-11-07 2010-05-12 Gen Electric Casting turbine components using a shell casting mould having an integral core
EP2445668A2 (en) * 2009-06-26 2012-05-02 Havasu Methods for forming faucets and fixtures
US8977377B2 (en) * 2010-02-25 2015-03-10 Jostens, Inc. Method for digital manufacturing of jewelry items
RU114430U1 (ru) * 2011-10-13 2012-03-27 Илья Валерьевич Самусев Литейная форма
CN102974767B (zh) * 2012-12-17 2015-04-01 中国科学院金属研究所 一种复合高效陶瓷型芯脱除工艺及其专用设备
FR3036637B1 (fr) * 2015-05-29 2019-06-07 Safran Aircraft Engines Procede de decochage d'un noyau de fonderie, et procede de fabrication par moulage comportant un tel procede
CN105945226B (zh) * 2016-05-12 2018-04-10 上海渊泉集币收藏品有限公司 一种制作金属花丝制品的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2766221C2 (ru) 2022-02-09
CA3047974A1 (en) 2018-06-28
CN208513592U (zh) 2019-02-19
CN108237202B (zh) 2021-10-22
US10639705B2 (en) 2020-05-05
EP3558561B1 (en) 2021-08-25
WO2018118519A1 (en) 2018-06-28
US20180178272A1 (en) 2018-06-28
CN108237202A (zh) 2018-07-03
RU2019119676A3 (ru) 2021-07-22
EP3558561A1 (en) 2019-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019119676A (ru) Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям
KR102048732B1 (ko) 물-용해성 주조 몰드를 이용하여 몰딩을 생성하기 위한 프로세스 및 그의 생성을 위한 물질 시스템
RU2016121593A (ru) Способ литья полой детали по выплавляемой модели
CN104760288B (zh) 基于3d打印的复杂结构模具制作方法及成型方法
CN105172152B (zh) 基于轮廓注塑成型的3d成型方法
CN101862811A (zh) 一种复杂薄壁零件快速熔模铸造方法
US20170333980A1 (en) Method of investment casting using additive manufacturing
JP6440139B2 (ja) 三次元造形物の製造方法
CN108994256A (zh) 基于3d打印的铸造生产工艺
US20170333979A1 (en) Method for manufacturing a compressor impeller
CN104550959A (zh) 一种金属复合材料零件的成形方法
CN104339437A (zh) 一种用3d打印技术生产陶瓷铸型的方法
JP2016064963A5 (ru)
CN104014731B (zh) 消失模薄壁模型切削防变形方法
Kumar et al. A framework for developing a hybrid investment casting process
RU2018143346A (ru) Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей
KR20170037255A (ko) 3d 프린팅을 이용한 입체 조형물의 제조 방법
JP2009050917A (ja) 石膏鋳型
CN104475684A (zh) 复杂壳体零件的铸造工艺
CN105246617A (zh) 铸造装置和铸造方法
JP6872398B2 (ja) 樹脂一体型中子の製造方法、鋳型製造方法、及び樹脂一体型中子
JP2014231164A (ja) 石膏原型(雌型)作成のためのハイブリッド原型(雄型)、このハイブリッド原型を利用して製造される石膏原型、およびこの原型を利用して製造される陶磁器等の製造方法
JP2002224793A (ja) 鋳物の製造方法
CN105817584A (zh) 利用激光选区烧结工艺制造壳芯的方法
GORSKI et al. APPLICATION OF POLYSTYRENE PROTOTYPES MANUFACTURED BY FDM TECHNOLOGY FOR EVAPORATIVE CASTING METHOD.