FR3036637B1 - Procede de decochage d'un noyau de fonderie, et procede de fabrication par moulage comportant un tel procede - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (9)
- REVENDICATIONS1. Procédé de décochage d'un noyau (18) de fonderie emprisonné dans une cavité interne (16) d'une pièce (10) à l'issue d'une opération de moulage, notamment une opération de moulage à cire perdue, comportant au moins une étape primaire de décochage chimique au cours de laquelle on soumet la pièce (10) à une solution chimique (36) de dissolution du noyau (18), dans une enceinte fermée (38) ou autoclave , caractérisé en ce qu'il comporte une étape secondaire de décochage par ultrasons au cours de laquelle la pièce (10) est immergée dans de l'eau ou une solution aqueuse (44) contenue dans une cuve à ultrasons (42) et au cours de laquelle elle soumise à des ultrasons pour décoller des résidus de noyau (18) de parois (40) de la cavité (16).
- 2. Procédé de décochage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, au cours de l'étape secondaire, la pièce (10) est soumise à des ultrasons dont la direction de propagation est orientée suivant une direction générale (C) d'orientation de la cavité, et/ou transversalement par rapport à ladite direction générale d'orientation (C) de la cavité (16).
- 3. Procédé de décochage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, au cours de l’étape secondaire, les ultrasons sont émis au moins par un transducteur (46) placé de préférence au fond de la cuve (42), de façon à ce que Ses ultrasons soient émis vers la surface de l'eau ou de la solution aqueuse (44).
- 4. Procédé de décochage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est adapté au décochage d'au moins un noyau (18) d'au moins une pièce (10) de forme générale allongée orientée suivant une direction générale et en ce que, au cours de l'étape secondaire, ladite au moins une pièce est disposée dans la cuve à ultrasons (42) en orientant sa direction d'orientation générale selon la direction verticale (V).
- 5. Procédé de décochage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, au cours de l'étape secondaire, la température de la solution est comprise entre 10 à 60°C, et les ultrasons sont émis sous une fréquence de 14 à 50 kHz et à une puissance de 500 à 1300 W, pendant une durée de 10 à 100 minutes.
- 6. Procédé de décochage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, au cours de l’étape primaire de décochage, on dispose la pièce (10) dans une enceinte autoclave (38) soumise à une pression d’air comprimé de 4 à 20 bars et contenant une solution basique (36).
- 7. Procédé de décochage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, au cours de l’étape primaire de décochage, à l'issue du traitement de la pièce dans la solution basique, on soumet la cavité (16) de la pièce (10) à une injection d’eau sous une pression de 70 à 130 bars.
- 8. Procédé de fabrication par moulage à cire perdue d'une pièce (10) de fonderie comportant au moins une cavité interne (16) débouchant sur une de ses faces (13, 19), caractérisé en ce qu'il comporte au moins : - une étape de fabrication d’un noyau (18) en matériau céramique, destiné à former au moins une cavité (16) dans la pièce finie (10), - une étape de fabrication d'un modèle (24) en cire perdue au cours de laquelle on réalise un modèle de la pièce par injection de cire (26) dans une presse et au cours de laquelle on inclut te noyau (18) dans ledit modèle (24), - une étape de montage en grappe (28) de plusieurs modèles (24) réalisés par répétition de la deuxième étape, - une étape de fabrication d'un moule céramique ou carapace (34) et de placement de la grappe (28) de modèles (24) dans ledit moule (34), - une étape de coulée du métal dans le moule (34), - une étape de refroidissement, - une étape de décochage de la carapace, et - les étapes du procédé de décochage selon l’une des revendications précédentes, te procédé comprenant éventuellement une étape supplémentaire de finition, notamment par usinage grande vitesse, et de contrôle non destructif de la pièce (10).
- 9. Installation de mise en œuvre du procédé de décochage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend : - une première cuve (58), contenant une solution, de préférence basique, de dissolution chimique d'un noyau (18) de fonderie, et - une seconde cuve (42) de bain à ultrasons, contenant de l'eau ou une solution aqueuse (44) comportant éventuellement un additif, la seconde cuve (42) étant équipée d'au moins un transducteur (48).
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