RU2019118709A - Волокнистая мононить - Google Patents

Волокнистая мононить Download PDF

Info

Publication number
RU2019118709A
RU2019118709A RU2019118709A RU2019118709A RU2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
fibers
fibrous
fibrous monofilament
monofilament
Prior art date
Application number
RU2019118709A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2754057C2 (ru
RU2754057C9 (ru
RU2019118709A3 (ru
Inventor
Юха САЛМЕЛА
Янне ПОРАНЕН
Арто САЛМИНЕН
Original Assignee
Спиннова Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Спиннова Ой filed Critical Спиннова Ой
Publication of RU2019118709A publication Critical patent/RU2019118709A/ru
Publication of RU2019118709A3 publication Critical patent/RU2019118709A3/ru
Publication of RU2754057C2 publication Critical patent/RU2754057C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2754057C9 publication Critical patent/RU2754057C9/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/08Paper yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Claims (16)

1. Волокнистая мононить с диаметром, лежащим в диапазоне от 20 мкм до 400 мкм, содержащая по меньшей мере 30 масс. % натуральных растительных целлюлозных волокон, причем натуральные растительные целлюлозные волокна являются нерегенерированными.
2. Волокнистая мононить по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит искусственные целлюлозные волокна, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % искусственных целлюлозных волокон, предпочтительно - от 1 масс. % до 30 масс. % искусственных целлюлозных волокон, более предпочтительно - от 1 масс. % до 20 масс. % искусственных целлюлозных волокон.
3. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит искусственные целлюлозные лиоцелловые волокна, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон, предпочтительно - от 1 масс. % до 30 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон, более предпочтительно - от 1 масс. % до 20 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон.
4. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волокна из переработанных текстильных отходов, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов, предпочтительно - от 30 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов, более предпочтительно - от 40 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов.
5. Волокнистая мононить по п. 4, отличающаяся тем, что волокна из переработанных текстильных отходов содержат термоскрепляющие волокна, необязательно содержащие по меньшей мере один тип волокон из полипропиленовых, полиамидных, полиэфирных, полипропилен/полиэфирных и бикомпонентных волокон короткой резки.
6. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волокна из переработанных текстильных отходов, происходящие из производственных текстильных отходов, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, предпочтительно - от 30 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, более предпочтительно - от 40 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, причем эти волокна из переработанных производственных текстильных отходов получены согласно способу предварительной обработки регенерированных хлопковых волокон, в котором предварительная обработка регенерированных хлопковых волокон включает стадию удаления металла и стадию окислительного отбеливания.
7. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что искусственные целлюлозные волокна имеют длину, лежащую в диапазоне от 1 мм до 10 мм, предпочтительно - от 2 мм до 10 мм, более предпочтительно - от 4 мм до 6 мм; и/или номер нити, лежащий в диапазоне от 0,7 дтекс до 7 дтекс, предпочтительно - от 0,9 дтекс до 1,7 дтекс.
8. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить содержит от 30 масс. % до 99 масс. %, или от 50 масс. % до 99 масс. %, или от 70 масс. % до 99 масс. % натуральных растительных целлюлозных волокон.
9. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что натуральные растительные целлюлозные волокна механически и химически соединены друг с другом, причем химическое соединение необязательно обеспечено водородными связями между натуральными растительными целлюлозными волокнами.
10. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что натуральные растительные целлюлозные волокна происходят из химической волокнистой массы, термомеханической волокнистой массы, механической волокнистой массы или волокнистой массы, полученной из бумажных отходов.
11. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить дополнительно содержит от 0,01 масс. % до 30 масс. % добавок, или предпочтительно - от 0,05 масс. % до 20 масс. % добавок, или более предпочтительно - от 0,1 масс. % до 15 масс. % добавок.
12. Волокнистая мононить по п. 11, отличающаяся тем, что добавки включают по меньшей мере одно вещество из следующих: альгинат, альгиновую кислоту, пектин, каррагенан, карбоксиметилцеллюлозу, крахмал, полиакриламиды, наноцеллюлозу и смолы типа винилацетата.
13. Волокнистая мононить по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что волокнистая мононить содержит добавки, включающие термопластичные волокна, необязательно - по меньшей мере одно из следующих термопластичных волокон: полипропиленовые, полиамидные, полиэфирные, полипропилен/полиэфирные и бикомпонентные волокна короткой резки.
14. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет плотность, лежащую в диапазоне от 800 кг/м3 до 1700 кг/м3.
15. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет линейную массовую плотность, лежащую в диапазоне от 5 граммов на 1000 метров до 100 граммов на 1000 м, то есть от 5 текс до 100 текс, или предпочтительно - линейную массовую плотность, лежащую в диапазоне от 5 текс до 50 текс.
16. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет удельную прочность на разрыв, лежащую в диапазоне от 5 сН/текс до 25 сН/текс, при измерении согласно стандарту ASTM D5035.
RU2019118709A 2016-12-23 2017-12-14 Волокнистая мононить RU2754057C9 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20166035 2016-12-23
FI20166035 2016-12-23
PCT/FI2017/050896 WO2018115577A1 (en) 2016-12-23 2017-12-14 A fibrous monofilament

Publications (4)

Publication Number Publication Date
RU2019118709A true RU2019118709A (ru) 2021-01-26
RU2019118709A3 RU2019118709A3 (ru) 2021-02-15
RU2754057C2 RU2754057C2 (ru) 2021-08-25
RU2754057C9 RU2754057C9 (ru) 2021-10-20

Family

ID=60972242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019118709A RU2754057C9 (ru) 2016-12-23 2017-12-14 Волокнистая мононить

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20190301053A1 (ru)
EP (1) EP3538691A1 (ru)
JP (1) JP7063904B2 (ru)
CN (1) CN110168152B (ru)
BR (1) BR112019012490B1 (ru)
CA (1) CA3046292A1 (ru)
CL (1) CL2019001712A1 (ru)
RU (1) RU2754057C9 (ru)
WO (1) WO2018115577A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI825401B (zh) * 2021-03-23 2023-12-11 聚隆纖維股份有限公司 具回收纖維素之天然纖維素纖維
WO2023161564A1 (en) 2022-02-25 2023-08-31 Spinnova Oyj Composite and structure, methods for manufacturing the same and uses thereof

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1969095A (en) * 1931-11-04 1934-08-07 Brown Co Pulp yarn or twine
GB1282879A (en) * 1968-12-05 1972-07-26 Courtaulds Ltd A process for making paper yarns
SU957772A3 (ru) * 1976-03-10 1982-09-07 Кемира Ой (Фирма) Способ получени вискозы
DE10007794A1 (de) * 2000-02-21 2001-06-28 Zimmer Ag Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper
GB0011726D0 (en) 2000-05-16 2000-07-05 Crompton J R Plc Beverage infusion packages and materials therefor
AU2002336738B2 (en) 2001-09-24 2005-11-03 The Procter & Gamble Company A soft absorbent web material
US9133570B2 (en) 2010-04-12 2015-09-15 Paradigm One, Llc Processes for using recycled waste cotton material in producing a textile product and textile products produced from waste cotton material
TWI545238B (zh) * 2010-04-13 2016-08-11 薩佩荷蘭服務有限公司 製造纖維素基纖維之方法及由此所得之纖維
RU2570470C2 (ru) * 2010-05-11 2015-12-10 ЭфПиИННОВЕЙШНЗ Целлюлозные нанофиламенты и способ их получения
JP2011246823A (ja) 2010-05-24 2011-12-08 Oji Paper Co Ltd 微細繊維状セルロースから成る糸状繊維集合体およびその製造方法
FI20115882A0 (fi) * 2011-09-08 2011-09-08 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Menetelmä kuitulangan valmistamiseksi
US9422641B2 (en) * 2012-10-31 2016-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Filaments comprising microfibrillar cellulose, fibrous nonwoven webs and process for making the same
JP6241133B2 (ja) 2013-08-22 2017-12-06 三菱ケミカル株式会社 紡績糸およびその紡績糸を含む編物
AT515152B1 (de) 2013-11-26 2015-12-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zum Vorbehandeln von rückgewonnenen Baumwollfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus regenerierter Cellulose
EP2889399A1 (en) * 2013-12-24 2015-07-01 SAPPI Netherlands Services B.V. Method for producing a nanocrystalline cellulose (CNC) - reinforced cellulosic fibre or filament
WO2016135385A1 (en) * 2015-02-27 2016-09-01 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Process for producing shaped articles based on cellulose
WO2016174307A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Spinnova Oy Chemical method and system for the manufacture of fibrous yarn
CN105926065B (zh) * 2016-05-23 2018-10-23 东华大学 细菌纤维素纳米纤维基定向排列的宏观纤维及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3538691A1 (en) 2019-09-18
RU2754057C2 (ru) 2021-08-25
RU2754057C9 (ru) 2021-10-20
CA3046292A1 (en) 2018-06-28
BR112019012490A2 (pt) 2020-04-14
BR112019012490B1 (pt) 2023-02-28
RU2019118709A3 (ru) 2021-02-15
CN110168152B (zh) 2022-07-26
CL2019001712A1 (es) 2019-11-29
CN110168152A (zh) 2019-08-23
JP7063904B2 (ja) 2022-05-09
JP2020502390A (ja) 2020-01-23
WO2018115577A1 (en) 2018-06-28
US20190301053A1 (en) 2019-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102132886B1 (ko) 폴리사카라이드 섬유 및 이의 생산 방법
EP2781652B1 (en) Wet-laid nonwoven comprising nanofibrillar cellulose and a method of manufacturing such
RU2644321C2 (ru) Сшивающая/функционализирующая система для бумажного или нетканого полотна
Lazim et al. Effect of alkali treatment on the physical, mechanical, and morphological properties of waste betel nut (Areca catechu) husk fibre
MX360516B (es) Filamentos que comprenden celulosa microfibrilar, tramas de tela no tejida fibrosa y proceso para fabricar los mismos.
RU2019118709A (ru) Волокнистая мононить
WO2011019211A3 (ko) 실크 나노섬유 신경도관 및 이의 제조방법
CN105102700A (zh) 具有增强的原纤化能力的多糖纤维及其制备方法
US11898278B2 (en) Hybrid textile for reinforcing composites
JP2016524009A5 (ru)
ITMI20102107A1 (it) Supporto tessile rinforzato con filamenti longitudinali di fibre cellulosiche, particolarmente per membrane bituminose.
RU2019116178A (ru) Способ изготовления углеродных волокон из биопрекурсоров и получаемые углеродные волокна
CN104492163A (zh) 一种工业废气过滤材料及其制造方法
US20130260627A1 (en) Method for producing wet-laid non-woven fabrics, in particular non-woven glass fiber fabrics
RU2013122354A (ru) Ткань для изготовления защитной рабочей одежды
CN109208171A (zh) 一种多晶氧化铝纤维针刺型衬垫的制备方法
Aisyah et al. A Comprehensive Review on Advanced Sustainable Woven Natural Fibre Polymer Composites. Polymers 2021, 13, 471
CN201915381U (zh) 一种高强度经编土工格栅
CN204319946U (zh) 一种工业废气过滤材料
RU2013126439A (ru) Рассасывающееся лапароскопически развертываемое кровоостанавливающее средство
Shahinur et al. Current Development and Future Perspective on Natural Jute Fibers and Their Biocomposites. Polymers 2022, 14, 1445
CN109130421A (zh) 一种经编复合防裂土工布
CN108248135A (zh) 一种含聚丙烯腈基活化碳纤维的复合面料及制备方法
Yahya et al. Utilization of pineapple leaf fiber as technical fibers
CN206812574U (zh) 一种经编复合防裂土工布

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
TK49 Information related to patent modified

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 24-2021 FOR INID CODE(S) (72)