RU2019118709A - Волокнистая мононить - Google Patents
Волокнистая мононить Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019118709A RU2019118709A RU2019118709A RU2019118709A RU2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A RU 2019118709 A RU2019118709 A RU 2019118709A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- fibers
- fibrous
- fibrous monofilament
- monofilament
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/08—Paper yarns or threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Claims (16)
1. Волокнистая мононить с диаметром, лежащим в диапазоне от 20 мкм до 400 мкм, содержащая по меньшей мере 30 масс. % натуральных растительных целлюлозных волокон, причем натуральные растительные целлюлозные волокна являются нерегенерированными.
2. Волокнистая мононить по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит искусственные целлюлозные волокна, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % искусственных целлюлозных волокон, предпочтительно - от 1 масс. % до 30 масс. % искусственных целлюлозных волокон, более предпочтительно - от 1 масс. % до 20 масс. % искусственных целлюлозных волокон.
3. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит искусственные целлюлозные лиоцелловые волокна, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон, предпочтительно - от 1 масс. % до 30 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон, более предпочтительно - от 1 масс. % до 20 масс. % искусственных целлюлозных лиоцелловых волокон.
4. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волокна из переработанных текстильных отходов, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов, предпочтительно - от 30 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов, более предпочтительно - от 40 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных текстильных отходов.
5. Волокнистая мононить по п. 4, отличающаяся тем, что волокна из переработанных текстильных отходов содержат термоскрепляющие волокна, необязательно содержащие по меньшей мере один тип волокон из полипропиленовых, полиамидных, полиэфирных, полипропилен/полиэфирных и бикомпонентных волокон короткой резки.
6. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волокна из переработанных текстильных отходов, происходящие из производственных текстильных отходов, причем она содержит от 1 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, предпочтительно - от 30 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, более предпочтительно - от 40 масс. % до 50 масс. % волокон из переработанных производственных текстильных отходов, причем эти волокна из переработанных производственных текстильных отходов получены согласно способу предварительной обработки регенерированных хлопковых волокон, в котором предварительная обработка регенерированных хлопковых волокон включает стадию удаления металла и стадию окислительного отбеливания.
7. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что искусственные целлюлозные волокна имеют длину, лежащую в диапазоне от 1 мм до 10 мм, предпочтительно - от 2 мм до 10 мм, более предпочтительно - от 4 мм до 6 мм; и/или номер нити, лежащий в диапазоне от 0,7 дтекс до 7 дтекс, предпочтительно - от 0,9 дтекс до 1,7 дтекс.
8. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить содержит от 30 масс. % до 99 масс. %, или от 50 масс. % до 99 масс. %, или от 70 масс. % до 99 масс. % натуральных растительных целлюлозных волокон.
9. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что натуральные растительные целлюлозные волокна механически и химически соединены друг с другом, причем химическое соединение необязательно обеспечено водородными связями между натуральными растительными целлюлозными волокнами.
10. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что натуральные растительные целлюлозные волокна происходят из химической волокнистой массы, термомеханической волокнистой массы, механической волокнистой массы или волокнистой массы, полученной из бумажных отходов.
11. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить дополнительно содержит от 0,01 масс. % до 30 масс. % добавок, или предпочтительно - от 0,05 масс. % до 20 масс. % добавок, или более предпочтительно - от 0,1 масс. % до 15 масс. % добавок.
12. Волокнистая мононить по п. 11, отличающаяся тем, что добавки включают по меньшей мере одно вещество из следующих: альгинат, альгиновую кислоту, пектин, каррагенан, карбоксиметилцеллюлозу, крахмал, полиакриламиды, наноцеллюлозу и смолы типа винилацетата.
13. Волокнистая мононить по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что волокнистая мононить содержит добавки, включающие термопластичные волокна, необязательно - по меньшей мере одно из следующих термопластичных волокон: полипропиленовые, полиамидные, полиэфирные, полипропилен/полиэфирные и бикомпонентные волокна короткой резки.
14. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет плотность, лежащую в диапазоне от 800 кг/м3 до 1700 кг/м3.
15. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет линейную массовую плотность, лежащую в диапазоне от 5 граммов на 1000 метров до 100 граммов на 1000 м, то есть от 5 текс до 100 текс, или предпочтительно - линейную массовую плотность, лежащую в диапазоне от 5 текс до 50 текс.
16. Волокнистая мононить по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистая мононить имеет удельную прочность на разрыв, лежащую в диапазоне от 5 сН/текс до 25 сН/текс, при измерении согласно стандарту ASTM D5035.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20166035 | 2016-12-23 | ||
FI20166035 | 2016-12-23 | ||
PCT/FI2017/050896 WO2018115577A1 (en) | 2016-12-23 | 2017-12-14 | A fibrous monofilament |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019118709A true RU2019118709A (ru) | 2021-01-26 |
RU2019118709A3 RU2019118709A3 (ru) | 2021-02-15 |
RU2754057C2 RU2754057C2 (ru) | 2021-08-25 |
RU2754057C9 RU2754057C9 (ru) | 2021-10-20 |
Family
ID=60972242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019118709A RU2754057C9 (ru) | 2016-12-23 | 2017-12-14 | Волокнистая мононить |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190301053A1 (ru) |
EP (1) | EP3538691A1 (ru) |
JP (1) | JP7063904B2 (ru) |
CN (1) | CN110168152B (ru) |
BR (1) | BR112019012490B1 (ru) |
CA (1) | CA3046292A1 (ru) |
CL (1) | CL2019001712A1 (ru) |
RU (1) | RU2754057C9 (ru) |
WO (1) | WO2018115577A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI825401B (zh) * | 2021-03-23 | 2023-12-11 | 聚隆纖維股份有限公司 | 具回收纖維素之天然纖維素纖維 |
WO2023161564A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Spinnova Oyj | Composite and structure, methods for manufacturing the same and uses thereof |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1969095A (en) * | 1931-11-04 | 1934-08-07 | Brown Co | Pulp yarn or twine |
GB1282879A (en) * | 1968-12-05 | 1972-07-26 | Courtaulds Ltd | A process for making paper yarns |
SU957772A3 (ru) * | 1976-03-10 | 1982-09-07 | Кемира Ой (Фирма) | Способ получени вискозы |
DE10007794A1 (de) * | 2000-02-21 | 2001-06-28 | Zimmer Ag | Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper |
GB0011726D0 (en) | 2000-05-16 | 2000-07-05 | Crompton J R Plc | Beverage infusion packages and materials therefor |
AU2002336738B2 (en) | 2001-09-24 | 2005-11-03 | The Procter & Gamble Company | A soft absorbent web material |
US9133570B2 (en) | 2010-04-12 | 2015-09-15 | Paradigm One, Llc | Processes for using recycled waste cotton material in producing a textile product and textile products produced from waste cotton material |
TWI545238B (zh) * | 2010-04-13 | 2016-08-11 | 薩佩荷蘭服務有限公司 | 製造纖維素基纖維之方法及由此所得之纖維 |
RU2570470C2 (ru) * | 2010-05-11 | 2015-12-10 | ЭфПиИННОВЕЙШНЗ | Целлюлозные нанофиламенты и способ их получения |
JP2011246823A (ja) | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Oji Paper Co Ltd | 微細繊維状セルロースから成る糸状繊維集合体およびその製造方法 |
FI20115882A0 (fi) * | 2011-09-08 | 2011-09-08 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Menetelmä kuitulangan valmistamiseksi |
US9422641B2 (en) * | 2012-10-31 | 2016-08-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Filaments comprising microfibrillar cellulose, fibrous nonwoven webs and process for making the same |
JP6241133B2 (ja) | 2013-08-22 | 2017-12-06 | 三菱ケミカル株式会社 | 紡績糸およびその紡績糸を含む編物 |
AT515152B1 (de) | 2013-11-26 | 2015-12-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum Vorbehandeln von rückgewonnenen Baumwollfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus regenerierter Cellulose |
EP2889399A1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-01 | SAPPI Netherlands Services B.V. | Method for producing a nanocrystalline cellulose (CNC) - reinforced cellulosic fibre or filament |
WO2016135385A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Process for producing shaped articles based on cellulose |
WO2016174307A1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | Spinnova Oy | Chemical method and system for the manufacture of fibrous yarn |
CN105926065B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-10-23 | 东华大学 | 细菌纤维素纳米纤维基定向排列的宏观纤维及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201780079766.5A patent/CN110168152B/zh active Active
- 2017-12-14 EP EP17829217.3A patent/EP3538691A1/en active Pending
- 2017-12-14 RU RU2019118709A patent/RU2754057C9/ru active
- 2017-12-14 WO PCT/FI2017/050896 patent/WO2018115577A1/en active Application Filing
- 2017-12-14 CA CA3046292A patent/CA3046292A1/en active Pending
- 2017-12-14 BR BR112019012490-0A patent/BR112019012490B1/pt active IP Right Grant
- 2017-12-14 JP JP2019534691A patent/JP7063904B2/ja active Active
- 2017-12-14 US US16/466,098 patent/US20190301053A1/en active Pending
-
2019
- 2019-06-19 CL CL2019001712A patent/CL2019001712A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3538691A1 (en) | 2019-09-18 |
RU2754057C2 (ru) | 2021-08-25 |
RU2754057C9 (ru) | 2021-10-20 |
CA3046292A1 (en) | 2018-06-28 |
BR112019012490A2 (pt) | 2020-04-14 |
BR112019012490B1 (pt) | 2023-02-28 |
RU2019118709A3 (ru) | 2021-02-15 |
CN110168152B (zh) | 2022-07-26 |
CL2019001712A1 (es) | 2019-11-29 |
CN110168152A (zh) | 2019-08-23 |
JP7063904B2 (ja) | 2022-05-09 |
JP2020502390A (ja) | 2020-01-23 |
WO2018115577A1 (en) | 2018-06-28 |
US20190301053A1 (en) | 2019-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102132886B1 (ko) | 폴리사카라이드 섬유 및 이의 생산 방법 | |
EP2781652B1 (en) | Wet-laid nonwoven comprising nanofibrillar cellulose and a method of manufacturing such | |
RU2644321C2 (ru) | Сшивающая/функционализирующая система для бумажного или нетканого полотна | |
Lazim et al. | Effect of alkali treatment on the physical, mechanical, and morphological properties of waste betel nut (Areca catechu) husk fibre | |
MX360516B (es) | Filamentos que comprenden celulosa microfibrilar, tramas de tela no tejida fibrosa y proceso para fabricar los mismos. | |
RU2019118709A (ru) | Волокнистая мононить | |
WO2011019211A3 (ko) | 실크 나노섬유 신경도관 및 이의 제조방법 | |
CN105102700A (zh) | 具有增强的原纤化能力的多糖纤维及其制备方法 | |
US11898278B2 (en) | Hybrid textile for reinforcing composites | |
JP2016524009A5 (ru) | ||
ITMI20102107A1 (it) | Supporto tessile rinforzato con filamenti longitudinali di fibre cellulosiche, particolarmente per membrane bituminose. | |
RU2019116178A (ru) | Способ изготовления углеродных волокон из биопрекурсоров и получаемые углеродные волокна | |
CN104492163A (zh) | 一种工业废气过滤材料及其制造方法 | |
US20130260627A1 (en) | Method for producing wet-laid non-woven fabrics, in particular non-woven glass fiber fabrics | |
RU2013122354A (ru) | Ткань для изготовления защитной рабочей одежды | |
CN109208171A (zh) | 一种多晶氧化铝纤维针刺型衬垫的制备方法 | |
Aisyah et al. | A Comprehensive Review on Advanced Sustainable Woven Natural Fibre Polymer Composites. Polymers 2021, 13, 471 | |
CN201915381U (zh) | 一种高强度经编土工格栅 | |
CN204319946U (zh) | 一种工业废气过滤材料 | |
RU2013126439A (ru) | Рассасывающееся лапароскопически развертываемое кровоостанавливающее средство | |
Shahinur et al. | Current Development and Future Perspective on Natural Jute Fibers and Their Biocomposites. Polymers 2022, 14, 1445 | |
CN109130421A (zh) | 一种经编复合防裂土工布 | |
CN108248135A (zh) | 一种含聚丙烯腈基活化碳纤维的复合面料及制备方法 | |
Yahya et al. | Utilization of pineapple leaf fiber as technical fibers | |
CN206812574U (zh) | 一种经编复合防裂土工布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
TK49 | Information related to patent modified |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 24-2021 FOR INID CODE(S) (72) |