RU2018139908A - Способ изготовления изоляционной секции трубы для трубопроводов и секция трубы - Google Patents
Способ изготовления изоляционной секции трубы для трубопроводов и секция трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018139908A RU2018139908A RU2018139908A RU2018139908A RU2018139908A RU 2018139908 A RU2018139908 A RU 2018139908A RU 2018139908 A RU2018139908 A RU 2018139908A RU 2018139908 A RU2018139908 A RU 2018139908A RU 2018139908 A RU2018139908 A RU 2018139908A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- insulation layer
- flexible
- sheath material
- supporting elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (37)
1. Способ нанесения гибкого материала оболочки на наружную поверхность слоя изоляции для секции трубы, включающий следующие этапы:
предоставление слоя изоляции в форме цилиндра, имеющего цилиндрическое центральное отверстие;
предоставление первого и второго поддерживающих элементов, образующих промежуток между первым и вторым поддерживающими элементами, из которых по меньшей мере первый элемент является подвижным в направлении ко второму поддерживающему элементу и от него между первым положением, в котором два поддерживающих элемента находятся близко друг к другу, почти закрывая таким образом промежуток, и вторым положением, в котором поддерживающие элементы находятся на расстоянии друг от друга, образуя, таким образом, промежуток, который больше, чем промежуток в первом положении;
размещение слоя гибкого материала оболочки между слоем изоляции и двумя поддерживающими элементами таким образом, что клейкая поверхность слоя гибкого материала оболочки обращена в направлении к слою изоляции, или таким образом, что клейкая поверхность слоя изоляции обращена в направлении к слою гибкого материала оболочки;
перемещение слоя изоляции и поддерживающих элементов относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить перемещение слоя изоляции и по меньшей мере части слоя гибкого материала оболочки через промежуток между первым и вторым поддерживающим элементом;
при этом обеспечивают перемещение двух поддерживающих элементов в направлении друг к другу после того, как слой изоляции и слой гибкого материала оболочки со своим наружным диаметром пройдет через промежуток между первым и вторым поддерживающими элементами; и
при этом слой гибкого материала оболочки с помощью адгезива соединяют со слоем изоляции во время или после указанных этапов способа.
2. Способ по п. 1,
отличающийся тем, что
слой гибкого материала оболочки размещают на несущем элементе, имеющем два поддерживающих элемента, которые являются относительно подвижными в горизонтальной плоскости относительно друг друга;
слой изоляции размещают на слое гибкого материала оболочки над промежутком между двумя поддерживающими элементами несущего элемента;
по меньшей мере один из двух поддерживающих элементов несущего элемента перемещают из первого положения во второе положение, расширяя таким образом промежуток;
обеспечивают опускание слоя изоляции вместе со слоем гибкого материала оболочки в область, по меньшей мере частично расположенную под несущим элементом;
по меньшей мере один из двух поддерживающих элементов несущего элемента перемещают из второго положения в первое положение, приводя таким образом две области слоя гибкого материала оболочки, окружающего слой изоляции, в смежное положение относительно друг друга; и
две области слоя гибкого материала оболочки соединяют друг с другом.
3. Способ по п. 1,
отличающийся тем, что
слой гибкого материала оболочки размещают на несущем элементе, имеющем два поддерживающих элемента, которые являются относительно подвижными в горизонтальной плоскости относительно друг друга;
слой изоляции размещают на слое гибкого материала оболочки над промежутком между двумя поддерживающими элементами несущего элемента;
обеспечивают опускание слоя изоляции вместе со слоем гибкого материала оболочки через промежуток в область, по меньшей мере частично расположенную под несущим элементом;
по меньшей мере один из двух поддерживающих элементов несущего элемента перемещают, закрывая таким образом промежуток и приводя две области слоя гибкого материала оболочки в смежное положение относительно друг друга с окружением слоя изоляции; и
две области слоя гибкого материала оболочки соединяют друг с другом.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере одну поверхность слоя гибкого материала оболочки снабжают покрытием, которое удаляют для раскрытия клейкой поверхности перед размещением слоя изоляции на клейкой поверхности слоя гибкого материала оболочки.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что поддерживающие элементы перемещают таким образом, что они оба оказывают давление на гибкий материал оболочки в направлении слоя изоляции.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что две смежные области слоя гибкого материала оболочки соединяют друг с другом с помощью по меньшей мере одной клеящей ленты.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что слой гибкого материала оболочки представляет собой отверждаемый УФ излучением стекловолоконный армированный полиэфирный мат, который после нанесения на слой изоляции отверждают в станции для отверждения с помощью по меньшей мере одного источника света, испускающего УФ излучение.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что сердечник вставляют в центральное цилиндрическое отверстие слоя изоляции перед размещением слоя изоляции в области поддерживающих элементов.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что слой изоляции вращают вокруг его средней оси перед соединением двух областей слоя гибкого материала оболочки, расположенных смежно друг с другом.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что первый и второй поддерживающие элементы перемещают одновременно и равномерно.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что слой изоляции прерывает щель, расположенная в радиальном направлении и образующая два конца слоя изоляции, которые расположены смежно друг с другом, и при этом слой гибкого материала оболочки крепят к слою изоляции, оставляя один конец слоя изоляции свободным от слоя гибкого материала оболочки и, следовательно, не покрытым им.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что слой изоляции эластифицируют в области одного конца, который не покрыт слоем гибкого материала оболочки.
13. Секция трубы для теплоизоляции, состоящая из слоя изоляции, имеющего наружную поверхность, и наружной оболочки, выполненной из слоя гибкого стекловолоконного армированного полиэфирного мата, изготовленного в соответствии со способом по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что слой гибкого материала оболочки имеет длину окружности, которая равна длине окружности наружной поверхности слоя изоляции или максимум на 5% короче длины окружности наружной поверхности слоя изоляции, и при этом слой гибкого материала оболочки непосредственно закрепляют на наружной поверхности слоя изоляции.
14. Секция трубы по п. 13, отличающаяся тем, что слой гибкого материала оболочки крепят к наружной поверхности слоя изоляции посредством адгезива, который является частью слоя гибкого материала оболочки.
15. Секция трубы по п. 14, отличающаяся тем, что слой гибкого материала оболочки был отвержден с помощью УФ излучения.
16. Секция трубы по любому из предыдущих пп. 13–15, отличающаяся тем, что слой изоляции имеет наружный цилиндрический диаметр в диапазоне от 500 мм до 1200 мм.
17. Секция трубы по любому из предыдущих пп. 13–16, отличающаяся тем, что слой изоляции прерывает щель, расположенная в радиальном направлении и образующая два конца слоя изоляции, которые расположены смежно друг с другом, и при этом слой гибкого материала оболочки прикреплен к слою изоляции, при этом один конец слоя изоляции остается свободным от слоя гибкого материала оболочки и, следовательно, не покрытым им.
18. Секция трубы по любому из предыдущих пп. 13–17, отличающаяся тем, что слой изоляции эластифицирован в области одного конца, который не покрыт слоем гибкого материала оболочки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16165829 | 2016-04-18 | ||
EP16165829.9 | 2016-04-18 | ||
PCT/EP2017/057442 WO2017182246A1 (en) | 2016-04-18 | 2017-03-29 | A method to produce an insulating pipe section for pipeworks and a pipe section |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018139908A true RU2018139908A (ru) | 2020-05-19 |
RU2018139908A3 RU2018139908A3 (ru) | 2020-06-03 |
RU2730193C2 RU2730193C2 (ru) | 2020-08-19 |
Family
ID=56024086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018139908A RU2730193C2 (ru) | 2016-04-18 | 2017-03-29 | Способ изготовления изоляционной секции трубы для трубопроводов и секция трубы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10859197B2 (ru) |
EP (1) | EP3446021B1 (ru) |
CN (1) | CN109073133B (ru) |
CA (1) | CA3019413C (ru) |
DK (1) | DK3446021T3 (ru) |
HR (1) | HRP20211955T1 (ru) |
PL (1) | PL3446021T3 (ru) |
RU (1) | RU2730193C2 (ru) |
WO (1) | WO2017182246A1 (ru) |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023589A (en) * | 1974-10-15 | 1977-05-17 | The Wiremold Company | Tubular joint and the product formed thereby |
GB2021230B (en) * | 1978-04-28 | 1982-05-19 | Nippon Asbestos Co Ltd | Heat insulation systems |
DE2841934A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-17 | Kabel Metallwerke Ghh | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung |
RU2030676C1 (ru) * | 1992-01-24 | 1995-03-10 | Акционерное общество закрытого типа "Дизайн" | Трубопровод, способ изготовления трубопровода и устройство для осуществления способа |
PL185184B1 (pl) * | 1995-06-20 | 2003-03-31 | Rockwool Int | Sposób wytwarzania pierścieniowego, izolującego pokrycia z włókien mineralnych |
AU3166297A (en) * | 1996-06-20 | 1998-01-07 | Rockwool International A/S | A process for continuous preparation of pipe sections with foil |
AU717111B3 (en) * | 1998-05-04 | 2000-03-16 | Bains Harding Limited | Insulation module, system and method for installation and manufacture |
US5947158A (en) * | 1998-07-28 | 1999-09-07 | Johns Manville International, Inc. | Flexible insulated duct and the method of making the duct |
GB2329688B (en) * | 1999-01-19 | 1999-08-11 | Ulva Distribution Ltd | Weather proofing protection of pipework |
US7360799B1 (en) * | 2004-08-17 | 2008-04-22 | Price Todd C | Insulation cladding for bends |
CN102066824B (zh) * | 2008-05-01 | 2014-07-09 | 卡伯特公司 | 隔离管或其元件的制造和安装 |
EP2213440A1 (de) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Brugg Rohr AG, Holding | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
US8808482B2 (en) * | 2009-12-16 | 2014-08-19 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Portable manufacturing method for manufacturing flexible insulated duct |
CN203533088U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-04-09 | 武汉鼎丰设备备件材料有限公司 | 特种多层复合耐温管 |
RU2675298C2 (ru) * | 2014-03-28 | 2018-12-18 | Роквул Интернешнл А/С | Изоляционная система для трубы |
CN204592596U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-08-26 | 浙江经纬集团环保工程有限公司 | 一种防火绝热聚乙烯管材 |
US10612717B2 (en) * | 2018-09-12 | 2020-04-07 | Johns Manville | System and method for fiber reinforced aerogel insulation |
-
2017
- 2017-03-29 HR HRP20211955TT patent/HRP20211955T1/hr unknown
- 2017-03-29 DK DK17713040.8T patent/DK3446021T3/da active
- 2017-03-29 CN CN201780024079.3A patent/CN109073133B/zh active Active
- 2017-03-29 CA CA3019413A patent/CA3019413C/en active Active
- 2017-03-29 PL PL17713040T patent/PL3446021T3/pl unknown
- 2017-03-29 WO PCT/EP2017/057442 patent/WO2017182246A1/en active Application Filing
- 2017-03-29 US US16/094,067 patent/US10859197B2/en active Active
- 2017-03-29 RU RU2018139908A patent/RU2730193C2/ru active
- 2017-03-29 EP EP17713040.8A patent/EP3446021B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK3446021T3 (da) | 2022-01-03 |
RU2730193C2 (ru) | 2020-08-19 |
WO2017182246A1 (en) | 2017-10-26 |
CA3019413C (en) | 2023-03-14 |
EP3446021A1 (en) | 2019-02-27 |
HRP20211955T1 (hr) | 2022-03-18 |
CA3019413A1 (en) | 2017-10-26 |
RU2018139908A3 (ru) | 2020-06-03 |
PL3446021T3 (pl) | 2022-01-31 |
CN109073133B (zh) | 2020-10-23 |
EP3446021B1 (en) | 2021-10-20 |
US10859197B2 (en) | 2020-12-08 |
US20200124225A1 (en) | 2020-04-23 |
CN109073133A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2592539C2 (ru) | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы | |
JP2010139068A (ja) | ファイバ複合タイロッド用力伝達アセンブリ | |
RU2016138190A (ru) | Электрический изолятор | |
BR0308435B1 (pt) | Processo para a produção de um tubo sob o mar não-ligado flexível | |
US3159513A (en) | Coating for linear material and method of application | |
RU2018139908A (ru) | Способ изготовления изоляционной секции трубы для трубопроводов и секция трубы | |
ITMI20070414A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per realizzare uno strato protettivo attorno ad una porzione anulare di giunzione fra spezzoni di tubo atti a realizzare una tubazione subacquea e natante di posa di tubazioni subacquee comprendente tale apparecchiatura | |
KR102172809B1 (ko) | 연장 부재를 교차결합 또는 가황처리하기 위한 방법 및 장치 | |
RU2675914C2 (ru) | Ролик и способ для обжатия защитной обшивки из полимерного материала вокруг трубопровода | |
ITUB20152638A1 (it) | Apparecchiatura e metodo per rivestire tubazioni | |
CN102559046A (zh) | 一种用于电机电器引接线的防粘涂料及其涂覆工艺 | |
JP2015144548A (ja) | 被覆処理具 | |
EP2755211B1 (en) | Method and arrangement of crosslinking or vulcanizing an elongate element | |
WO2017123298A3 (en) | Optical fibers and cables for high temperature applications | |
RU2019109112A (ru) | Устройство и способ укладки кабелей с одним или несколькими оптическими волокнами на трубу наземного или подводного трубопровода | |
RU2447353C2 (ru) | Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов | |
US20140198318A1 (en) | Method and apparatus for producing fiber optic gyroscope sensing coil using b-stage adhesive coated optical fiber | |
CN211450069U (zh) | 一种运输管道保温套 | |
RU2544122C1 (ru) | Вставка электроизолирующая трубная | |
EA200500936A1 (ru) | Способ изготовления предварительно изолированных труб | |
US10195835B2 (en) | Pre-processing method for adhering rubber layer to inner and outer surfaces of cylindrical object-of-adherence | |
JP5962536B2 (ja) | 水架橋電線の製造方法 | |
JP2004019766A (ja) | 防食被覆鋼管溶接部の防食被覆施工方法 | |
JP2010030227A (ja) | 繊維強化複合樹脂線状物とその製造方法 | |
RU2011149465A (ru) | Трубопровод с внутренней коррозионностойкой металлической оболочкой |