RU2018121498A - Способ и система для производства мицеллярного казеинового концентрата с пониженным содержанием минеральных веществ - Google Patents
Способ и система для производства мицеллярного казеинового концентрата с пониженным содержанием минеральных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018121498A RU2018121498A RU2018121498A RU2018121498A RU2018121498A RU 2018121498 A RU2018121498 A RU 2018121498A RU 2018121498 A RU2018121498 A RU 2018121498A RU 2018121498 A RU2018121498 A RU 2018121498A RU 2018121498 A RU2018121498 A RU 2018121498A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- micellar casein
- casein concentrate
- fat
- carbon dioxide
- concentrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/1524—Inert gases, noble gases, oxygen, aerosol gases; Processes for foaming
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
- A23J3/10—Casein
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Claims (124)
1. Способ получения модифицированного мицеллярного казеинового концентрата, включающий:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата; и
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
2. Способ по п. 1, в котором объем обезжиренного молока представляет собой пастеризованное обезжиренное молоко.
3. Способ по п. 1, в котором осуществляется первый процесс фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата, включающий:
осуществление процесса микрофильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата.
4. Способ по п. 1 в котором смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации один или несколько компонентов мицеллярного казеинового концентрата включает:
переход одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата из коллоидной фазы в сывороточную фазу.
5. Способ по п. 1, в котором один или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата содержат одно или более минеральных веществ.
6. Способ по п. 5, в котором одно или более минеральных веществ содержат фосфат кальция.
7. Способ по п. 1, в котором осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата включает:
осуществление процесса ультрафильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата.
8. Способ по п. 1, в котором модифицированный мицеллярный казеиновый концентрат содержит мицеллярный казеиновый концентрат с пониженным содержанием минеральных веществ.
9. Способ по п. 8, в котором диапазон содержания минеральных веществ в мицеллярном казеиновом концентрате с пониженным содержанием минеральных веществ составляет от 5% до 40%.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
сушку модифицированного мицеллярного казеинового концентрата с получением порошкообразного модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
11. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
концентрирование модифицированного мицеллярного казеинового концентрата с получением концентрированного модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
12. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата содержание мицеллярного казеинового концентрата в резервуаре.
13. Способ по п. 1, в котором осуществляется дополнительный процесс фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата, включающий:
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата при смешивании дополнительного диоксида углерода со смесью диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата.
14. Способ образования мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира, включающий:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
использование источника жира;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата; и
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира.
15. Способ по п. 14, в котором объем обезжиренного молока представляет собой пастеризованное обезжиренное молоко.
16. Способ по п. 14, в котором один или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата содержат одно или более минеральных веществ.
17. Способ по п. 16, в котором одно или более минеральных веществ содержат фосфат кальция.
18. Способ по п. 14, в котором осуществление процесса первичной фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата, включает:
осуществление процесса микрофильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата.
19. Способ по п. 14, в котором осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира включает:
осуществление процесса ультрафильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира.
20. Способ по п. 14, в котором смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата включает:
переход одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата из коллоидной фазы в сывороточную фазу.
21. Способ по п. 14, в котором мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира содержит мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира и пониженным содержанием минеральных веществ.
22. Способ по п. 21, в котором диапазон содержания минеральных веществ мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира и пониженным содержанием минеральных веществ составляет от 5% до 40%.
23. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
сушку мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением порошкообразного модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
24. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
концентрирование мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением концентрированного модифицированного мицеллярного концентрата казеина.
25. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
вакуумное испарение мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением сырной основы.
26. Способ по п. 14, в котором осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира включает:
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного концентрата казеина и жира из источника жира при смешивании дополнительного диоксида углерода со смесью диоксида углерода, мицеллярного концентрата казеина и жира из источника жира.
27. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата содержание мицеллярного казеинового концентрата в резервуаре.
28. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата смешивание жира из источника жира с по меньшей мере частью мицеллярного казеинового концентрата.
29. Способ по п. 28, в котором осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира включает:
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира при смешивании дополнительного диоксида углерода со смесью углекислого газа, мицеллярного казеинового концентрата и жира.
30. Способ по п. 28, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата содержание смеси мицеллярного казеинового концентрата и жира в резервуаре для сбора.
31. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
перед выполнением дополнительного процесса фильтрации смешивание жира из источника жира по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата.
32. Способ по п. 31, в котором осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира включает:
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира при смешивании дополнительного диоксида углерода со смесью диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира.
33. Способ по п. 31, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата содержание мицеллярного казеинового концентрата в резервуаре.
34. Способ образования мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира, включающий:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата;
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата;
использование источника жира; и
смешивание жира из источника жира по крайней мере с частью модифицированного мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира.
35. Способ по п. 34, в котором объем обезжиренного молока представляет собой пастеризованное обезжиренное молоко.
36. Способ по п. 34, в котором один или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата содержат одно или более минеральных веществ.
37. Способ по п. 36, в котором одно или более минеральных веществ содержат фосфат кальция.
38. Способ по п. 34, в котором осуществление процесса первичной фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата включает:
осуществление процесса микрофильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата.
39. Способ по п. 34, в котором осуществление процесса первичной фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата включает:
осуществление процесса ультрафильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата.
40. Способ по п. 34, в котором смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата включает:
переход одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата из коллоидной фазы в сывороточную фазу.
41. Способ по п. 34, в котором мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира содержит мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира и пониженным содержанием минеральных веществ.
42. Способ по п. 41, в котором диапазон снижения минеральных веществ в мицеллярном казеиновом концентрате с измененной массовой долей жира и с пониженным содержанием минеральных веществ составляет от 5% до 40%.
43. Способ по п. 34, дополнительно включающий:
сушку мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением порошкообразного модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
44. Способ по п. 34, дополнительно включающий:
концентрирование мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением концентрированного модифицированного мицеллярного концентрата казеина.
45. Способ по п. 34, дополнительно включающий:
вакуумное испарение мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира с получением сырной основы.
46. Способ по п. 34, дополнительно включающий:
перед смешиванием диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата содержание мицеллярного казеинового концентрата в резервуаре.
47. Способ по п. 34, в котором осуществление процесса первичной фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата включает:
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата при смешивании дополнительного диоксида углерода со смесью диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата.
48. Система образования модифицированного мицеллярного казеинового концентрата, включающая:
источник обезжиренного молока;
элемент первичной фильтрации, функционально связанный с источником обезжиренного молока и имеющий конфигурацию для выполнения процесса первичной фильтрации по крайней мере части смеси обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
источник диоксида углерода, гидравлически связанный с элементом первичной фильтрации и имеющий конфигурацию для введения диоксида углерода в мицеллярный казеиновый концентрат с образованием смеси мицеллярного казеинового концентрата и диоксида углерода; и
элемент дополнительной фильтрации, имеющий конфигурацию для осуществления процесса дополнительной фильтрации по крайней мере части смеси мицеллярного казеинового концентрата и диоксида углерода для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
49. Система по п. 48, в которой элемент первичной фильтрации содержит элемент микрофильтрации.
50. Система по п. 48, в которой элемент дополнительной фильтрации содержит элемент ультрафильтрации.
51. Система образования мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира, содержащая:
источник обезжиренного молока;
элемент первичной фильтрации, функционально связанный с источником обезжиренного молока и имеющий конфигурацию для выполнения процесса первичной фильтрации по крайней мере части смеси обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
источник жира;
источник диоксида углерода, гидравлически связанный с элементом первичной фильтрации и имеющий конфигурацию для введения диоксида углерода в мицеллярный казеиновый концентрат с образованием смеси мицеллярного казеинового концентрата, диоксида углерода и жира; и
элемент дополнительной фильтрации, имеющий конфигурацию для осуществления процесса дополнительной фильтрации по крайней мере части смеси мицеллярного казеинового концентрата, диоксида углерода и жира для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира.
52. Система по п. 51, в которой элемент первичной фильтрации содержит элемент микрофильтрации.
53. Система по п. 51, в которой элемент дополнительной фильтрации содержит элемент ультрафильтрации.
54. Модифицированный мицеллярный казеиновый концентрат, полученный способом, включающим:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата; и
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата.
55. Мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира, полученный способом, включающим:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
использование источника жира;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата; и
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода, мицеллярного казеинового концентрата и жира из источника жира для удаления по крайней мере одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира.
56. Мицеллярный казеиновый концентрат с измененной массовой долей жира, полученный способом, включающим:
использование объема обезжиренного молока;
осуществление первого процесса фильтрации объема обезжиренного молока с образованием мицеллярного казеинового концентрата;
смешивание диоксида углерода по крайней мере с частью мицеллярного казеинового концентрата для солюбилизации одного или более компонентов мицеллярного казеинового концентрата;
осуществление дополнительного процесса фильтрации смеси диоксида углерода и мицеллярного казеинового концентрата для удаления по крайней мере части одного или более солюбилизированных компонентов мицеллярного казеинового концентрата с образованием модифицированного мицеллярного казеинового концентрата;
использование источника жира; и
смешивание жира из источника жира по крайней мере с частью модифицированного мицеллярного казеинового концентрата с образованием мицеллярного казеинового концентрата с измененной массовой долей жира.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562257260P | 2015-11-19 | 2015-11-19 | |
| US62/257,260 | 2015-11-19 | ||
| PCT/US2016/062899 WO2017087878A1 (en) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Method and system for manufacturing mineral-reduced micellar casein concentrate |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018121498A true RU2018121498A (ru) | 2019-12-24 |
| RU2018121498A3 RU2018121498A3 (ru) | 2020-05-13 |
| RU2756110C2 RU2756110C2 (ru) | 2021-09-28 |
Family
ID=58717990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018121498A RU2756110C2 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Способ и система для производства мицеллярного казеинового концентрата с пониженным содержанием минеральных веществ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180343880A1 (ru) |
| EP (1) | EP3377088A4 (ru) |
| RU (1) | RU2756110C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017087878A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10729156B2 (en) * | 2017-11-21 | 2020-08-04 | Purina Animal Nutrition Llc | Methods of purifying exosomes |
| US11425915B2 (en) | 2018-05-02 | 2022-08-30 | Land O'lakes, Inc. | Methods of concentrating phospholipids |
| US20200260753A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-20 | South Dakota Board Of Regents | Process for Manufacture of Process Cheese Without Emulsifying Salt |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983003523A1 (en) * | 1982-04-20 | 1983-10-27 | Schreiber Foods Inc | Process for making cheese or cheese base |
| NZ501675A (en) * | 1999-12-09 | 2002-12-20 | New Zealand Dairy Board | Translucent milk drink having a pH of 5.7 to 7.0 and a percentage transmission of at least 5% prepared by a cation exchange process |
| FI123267B (fi) | 2011-02-18 | 2013-01-15 | Valio Oy | Juusto ja sen valmistus |
| WO2013186376A1 (en) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | Arla Foods Amba | Milk products with increased water binding |
| WO2013188920A1 (en) * | 2012-06-20 | 2013-12-27 | Murray Goulburn Co-Operative Co. Limited | Improved casein products and c02 reversible acidification methods used for their production. |
| FI126714B (en) * | 2013-12-09 | 2017-04-13 | Valio Oy | Milk-based fat blend and process for its preparation |
| US20150250195A1 (en) | 2014-02-07 | 2015-09-10 | South Dakota Board Of Regents | Method and System for Improving Yogurt Texture During Yogurt Manufacture |
| WO2016126810A1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-11 | Idaho Milk Products | Process for manufacture of milk permeate powders |
-
2016
- 2016-11-18 US US15/775,762 patent/US20180343880A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 WO PCT/US2016/062899 patent/WO2017087878A1/en active Application Filing
- 2016-11-18 RU RU2018121498A patent/RU2756110C2/ru active
- 2016-11-18 EP EP16867278.0A patent/EP3377088A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018121498A3 (ru) | 2020-05-13 |
| RU2756110C2 (ru) | 2021-09-28 |
| EP3377088A1 (en) | 2018-09-26 |
| WO2017087878A1 (en) | 2017-05-26 |
| EP3377088A4 (en) | 2019-07-24 |
| US20180343880A1 (en) | 2018-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Marella et al. | Application of membrane separation technology for developing novel dairy food ingredients | |
| RU2013142354A (ru) | Сыр и его получение | |
| RU2014123698A (ru) | Способ получения молочного продукта | |
| RU2018121498A (ru) | Способ и система для производства мицеллярного казеинового концентрата с пониженным содержанием минеральных веществ | |
| RU2017132718A (ru) | Обогащенные молочными минералами жидкие молочные продукты и способы их получения | |
| RU2014141068A (ru) | Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты | |
| NZ749851A (en) | Process for production of improved nutritional products containing milk protein and milk saccharides, and products obtained by the process | |
| RU2015146989A (ru) | Способ и система для получения сухих молочных смесей | |
| PH12015501418A1 (en) | High protein yogurts | |
| DK2745704T3 (en) | Salt from high potassium milk and process for obtaining the same | |
| RU2014104031A (ru) | Композиция на основе молока | |
| RU2016100916A (ru) | Способ получения ферментированного молочного продукта с пониженным содержанием лактозы и улучшенными питательными и органолептическими свойствами | |
| JP2014518084A5 (ru) | ||
| Spitsberg et al. | Recovery of milk fat globule membrane (MFGM) from buttermilk: Effect of Ca-binding salts | |
| RU2013157311A (ru) | Комплексная молочная соль, способы ее получения и содержащие ее пищевые продукты | |
| RU2015102299A (ru) | Сыр и его получение | |
| NZ527434A (en) | Production of protein composition from a dairy stream and its use as an ingredient in the manufacture of a cheese | |
| SG194857A1 (en) | Fresh cream having rich body taste and method for producing same | |
| RU2018125939A (ru) | Модификация минерального состава молока | |
| US11337435B2 (en) | Product and method of producing dairy products comprising dairy-derived emulsifying salts | |
| RU2018125894A (ru) | Модификация состава сухих веществ и/или содержания сухих веществ в молоке или сливках | |
| RU2018110798A (ru) | Способ получения молочного продукта с пониженной активностью плазмина | |
| Ahmad | Understanding of the molecular changes in casein micelles of buffalo milk as a function of physicochemical conditions: a comparison with cow milk | |
| RU2010106529A (ru) | Способ получения белкового концентрата из вторичного молочного сырья | |
| RU2564119C1 (ru) | Способ производства сывороточного концентрата |