Claims (2)
1. Малошумная конструкция для сейсмостойких производственных зданий, содержащая каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, упругое основание пола выполнено из жесткого пористого вибропоглощающего материала, например эластомера, или полиуретана со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или из иглопробивных матов типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, или из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, потолок выполнен акустическим подвесным, состоящим из жесткого каркаса, подвешиваемого к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым акустически прозрачным материалом, а к каркасу прикреплен перфорированный лист, причем каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С=1:1…2:1, причем также должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: E:D=0,1…0,5, а в каркасе установлены светильники, при этом перфорированный лист подвесного потолка имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10%…15%, основание каркаса здания выполнено с виброизоляцией железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок в основании здания, которая включает в себя, по крайней мере, четыре виброизолятора, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах, а между каждыми ленточными фундаментными блоками и каждой из железобетонных балок устанавливаются песчаные подушки, а под виброизоляторами закреплены тензорезисторные датчики, контролирующие осадку виброизоляторов, при этом песчаные подушки установлены в металлических разъемных обоймах, каждый из виброизоляторов состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней и нижней, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке, а по форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а их боковые грани выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом, при этом отверстия имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора, при этом штучный звукопоглотитель выполнен в виде сферического звукопоглотителя, содержащего звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, который выполнен из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде конструкции сферической формы с внутренней конгруэнтной сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке, соединенной с верхней, активной, частью, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей звукопоглотителя выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а сферическая резонансная полость реактивной части каркаса жестко соединена, по крайней мере, одной втулкой с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой, а пространство между ними заполнено звукопоглотителем, при этом вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку, при этом несущие стены облицованы звукопоглощающими конструкциями, выполненными в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», отличающаяся тем, что каждый из виброизоляторов, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполнен в виде симметричного шайбового сетчатого виброизолятора, содержащего основание, которое расположено в средней части виброизолятора и выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями, а сетчатые упругие элементы, верхний с верхней нажимной шайбой и нижний, с нижней нажимной шайбой, жестко соединены с основанием посредством опорных колец соответственно, при этом в верхнем сетчатом упругом элементе, в центре, осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде верхней нажимной шайбы, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым, соосно расположенным кольцом, который жестко соединен с основанием, а также в нижним сетчатом упругом элементе, в центре осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде нижней нажимной шайбы, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым, соосно расположенным кольцом, жестко соединенным с основанием.1. Low-noise design for earthquake-resistant industrial buildings, comprising a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of a floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located, and installed above the noisy equipment, the base bearing floor slabs are equipped in places of their attachment to the bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizontally located vibration isolators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that accept horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate of the interfloor overlap with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap the walls of the production room, the cavities of the base plate filled with vibration damping material, such as foamed polymer, the elastic floor base is made of a rigid porous vibration-absorbing material, such as elastomer, or polyurethane with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ÷ 45%, or needle-punched mats of the type “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or from solid vibration-damping materials, such as plastic compound, or from soundproof plaques um on the basis of a glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 , the ceiling is made of acoustic suspended, consisting of a rigid frame, suspended from the ceiling of a production building with a sound-absorbing material located inside the frame, wrapped in acoustically transparent material, and a perforated sheet is attached to the frame, and the frame is made in the form of a rectangular parallelepiped with side dimensions in the plan B × C, the ratio of which lies in the optimal range of B: C = 1: 1 2: 1, and the optimal size ratios should also be observed: D - from the suspension point of the frame to any of its sides and E - the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5, and fixtures are installed in the frame, while the perforated sheet of the suspended ceiling has the following perforation parameters: perforation diameter - 3 ... 7 mm, perforation percentage 10% ... 15%, the base of the building frame is made with vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected from the battle of reinforced concrete beams at the base of the building, which includes at least four vibration isolators installed between the metal plate and the reinforced concrete beam located at the base of the building, which is integral with at least eight strip foundation blocks, which are peculiar “traps” ", and each of the metal plates is mounted on at least three reinforced concrete pillars, emphasis, and between each tape base blocks and each of the reinforced concrete beams are installed cushioned cushions, and strain gauge sensors are fixed under the vibration isolators, which monitor the sediment of the vibration isolators, while the sand cushions are installed in detachable metal clips, each of the vibration isolators consists of rubber plates rigidly interconnected: upper and lower, through holes made on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern, and in shape the vibration isolators are made square or rectangular, and their side faces are made in the form of curved surfaces of the nth order, the vibration isolation systems as a whole ensuring equal frequency, the openings in the cross section being of a shape that ensures the vibration isolator is equally frequency, while the piece sound absorber is made in the form of a spherical sound absorber containing active and reactive sound absorbers placed on a rigid frame, which is made of two parts, while the bottom , the reactive part is made in the form of a spherical structure with an internal congruent spherical resonant cavity formed by a rigid continuous sphere shell, equidistant external perforated spherical shell connected to the upper, active part, which is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated cover and a solid base, and the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material, and the connection of the upper and lower parts of the sound absorber is made by means of an elastic damping an element that allows damping high-frequency vibrations, while to the perforated cover of the perforated qi the element of the cylindrical shell is pivotally fixed by means of which the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, and the spherical resonant cavity of the reactive part of the frame is rigidly connected by at least one sleeve with an axial hole that serves as the neck of the Helmholtz resonator, with an external perforated spherical shell, and the space between them is filled with a sound absorber, while at least one screw is located around the perforated cylindrical shell a sound-absorbing element made in the form of a cylindrical coil spring spanning the shell, while the bearing walls are lined with sound-absorbing structures made in the form of rigid and perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which are adjacent to the walls are sound-absorbing layers of materials of different densities, and the three central layers are combined, and the axial layer is made sound-absorbing, and two symmetrically located adjacent layers are made of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, each of the perforated walls has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 % ÷ 15%, moreover, the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular openings As the conditional diameter, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered, and as sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool, or URSA-type mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool are used as sound absorbing material. with fiberglass lining, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden", characterized in that each of the vibration the heatsinks installed between the metal plate and the reinforced concrete beam located at the base of the building are made in the form of a symmetrical washer mesh vibration isolator containing the base, which is located in the middle of the vibration isolator and made in the form of a plate with mounting holes, and the mesh elastic elements, the upper one with the upper push the washer and the lower, with the lower pressure washer, are rigidly connected to the base by means of support rings, respectively, while in the upper mesh elastic element, in the center, axisym the dry friction damper is tricky located, made in the form of an upper pressure washer rigidly connected to a centrally located ring, surrounded by a coaxially arranged ring that is rigidly connected to the base, and also in the lower mesh elastic element, in the center, an axially symmetric dry friction damper made in in the form of a lower pressure washer rigidly connected to a centrally located ring, covered by a coaxially located ring rigidly connected to the base.
2. Малошумная конструкция для сейсмостойких производственных зданий по п. 1, отличающаяся тем, что штучный звукопоглотитель выполнен в виде жесткого перфорированного каркаса, внутри которого размещен звукопоглощающий материал, каркас выполнен из нижней части конической формы с крышкой, и верхней части цилиндрической формы, которая крепится к крышке нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, при этом к верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а полости нижней и верхней частей перфорированного каркаса заполнены звукопоглощающими материалами различной плотности, причем вокруг верхней части цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала, винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями заполнено звукопоглощающим материалом, а полость винтового звукопоглощающего элемента, образованная его внешней и внутренней винтовыми поверхностями, заполнена звукопоглощающим материалом из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», а внешняя и внутренняя винтовые поверхности винтового звукопоглощающего элемента выполнены из материала на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, причем внешняя винтовая поверхность винтового звукопоглощающего элемента выполнена перфорированной, а в качестве звукопоглощающего материала нижней части каркаса конической формы использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов, при этом прокладка выполнена из пластиката типа «Агат» или мастики ВД-17.2. Low-noise design for earthquake-resistant industrial buildings according to claim 1, characterized in that the piece sound absorber is made in the form of a rigid perforated frame, inside which a sound-absorbing material is placed, the frame is made of the lower part of the conical shape with a cover, and the upper part of the cylindrical shape, which is attached to the cover of the lower part of the perforated frame by means of a vibration damping pad, which allows damping high-frequency vibrations, while to the upper part of the cylindrical perforated of the frame, the element is pivotally fixed by means of which the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, and the cavities of the lower and upper parts of the perforated frame are filled with sound-absorbing materials of different densities, and at least one screw is located around the upper part of the cylindrical shape of the perforated frame sound-absorbing element of a piece absorber made in the form of a cylindrical coil spring from a dense non-combustible sound-absorbing material, wines The commercial sound-absorbing element of the piece absorber is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal screw surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal screw surfaces is filled with sound-absorbing material, and the cavity of the screw sound-absorbing element formed by its external and internal screw surfaces , filled with sound-absorbing material from mineral wool based on basalt rockwool type, or mineral th cotton wool of the URSA type, or basalt cotton wool of the P-75 type, or glass wool with a glass-fiber lining, and the sound-absorbing material over its entire surface is lined with acoustically transparent material, for example, EZ-100 fiberglass or a “visible” polymer, and the external and internal the screw surfaces of the screw sound-absorbing element are made of a material based on aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compression in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, the outer screw surface of the screw sound-absorbing element is perforated, and a porous sound-absorbing ceramic material having the sound-absorbing material of the lower part of the conical frame is used, having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m3 and consisting of 100 parts by weight of perlite having a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 parts by weight of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 parts by weight svyazuyusch x materials, wherein the gasket is made of a plastic "agate" type or mastic HP-17.