RU2017136821A - INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE - Google Patents

INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE Download PDF

Info

Publication number
RU2017136821A
RU2017136821A RU2017136821A RU2017136821A RU2017136821A RU 2017136821 A RU2017136821 A RU 2017136821A RU 2017136821 A RU2017136821 A RU 2017136821A RU 2017136821 A RU2017136821 A RU 2017136821A RU 2017136821 A RU2017136821 A RU 2017136821A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
dust
nozzle
cylindrical
rotation
Prior art date
Application number
RU2017136821A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017136821A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017136821A priority Critical patent/RU2017136821A/en
Publication of RU2017136821A3 publication Critical patent/RU2017136821A3/ru
Publication of RU2017136821A publication Critical patent/RU2017136821A/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Claims (1)

Установка пылеулавливания с виброакустическим циклоном, содержащая виброакустический циклон первой ступени установки пылеулавливания, который подсоединен к акустической колонке и вибратору, установленному в коническом бункере, и состоит из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, отличающийся тем, что акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической прикреплены к кольцу посредством кольца и упругого элемента, а вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанным с конической частью циклона их основанием через упругий элемент, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130…145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900…2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5…2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70…85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5…125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3, при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, отличающаяся тем, что каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, выполнена перфорированной, а к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей, на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия форсунки системы пожаровзрывобезопасности, расположенного в торцевой поверхности сопла, выполнены винтовые канавки для дополнительного закручивания потока жидкости, а само тело вращения расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.A dust collection unit with a vibroacoustic cyclone, containing a vibroacoustic cyclone of the first stage of the dust collection unit, which is connected to an acoustic column and a vibrator installed in a conical bunker and consists of a cylindrical and conical parts and located in its upper part of the peripheral gas flow and the axial outlet nozzle of the purified gas , characterized in that the acoustic column in its lower part is connected to the axial outlet pipe of the purified gas and contains a conical bumper The washer, installed by its large base in the lower base of the loudspeaker, and the cavity formed by the surfaces of the fender washer and the column are connected by bypass branch to the peripheral input of the gas flow, and in the upper part of the loudspeaker there is an outlet of the purified gas and a generator of sound waves associated with the unit control, and on the cylindrical part of the body is fixed a ring rigidly connected by means of brackets to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the core the cone is attached to the ring by means of a ring and an elastic element, and a vibrator with a control unit is placed on a ring rigidly connected to the conical part of the cyclone by their base through an elastic element, while the optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range 130 ... 145 dB, frequency of sound vibrations in the range of 900 ... 2000 Hz, sounding time in the range of 1.5 ... 2.5 s, dust concentration in the air stream - at least 2 g / m 3 , and the optimal parameters for vibration processing are: l vibration in the range of 70 ... 85 dB, the oscillation frequency in the range of 31.5 ... 125 Hz, the exposure time 5 seconds with an interval of 30 seconds, the concentration of dust in the air stream is not less than 0.5 g / m 3 , while the dust collection device is thin cleaning includes frame housing with fences, support part with dust bin and dust collecting trolley mounted on the base, as well as inlet and outlet boxes of the filter section of the dust collector with bag-type filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, in the inlet box dust collection devices have a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor, a regeneration system for bag filters with a pulse blowing mechanism that is equipped with a control module of each solenoid valve of the purge nozzles and connected to a common regeneration control unit connected by electronic communication with a common microprocessor, while in the inlet box of the filter section is installed a temperature sensor in the bunker for sat Oral dust is an emergency dust level sensor, and in the output box of the filter section there is a thermal automatic sensor-detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire and explosion safety system of operation of the device includes a housing with a turbulence chamber and the nozzle, the body is made in the form of the inlet fitting with a central hole, and rigidly connected to it and coaxial cylindrical sleeve with internal thread and expansion chamber, with axial housing, while coaxially housing, in its lower part is connected to the sleeve through a thread nozzle, made in the form of an inverted cup, in the bottom of which is made a turbulent swirl fluid flow with at least two inclined to the axis of the nozzle inlets in the form of cylindrical holes, located in the end surface of the nozzle, where the central cylindrical throttle opening is also connected to the mixing chamber of the nozzle connected in series with the diffuser outlet chamber in the diffuser outlet the inlet chamber has a divider made in the form of at least three spokes, each of which is fixed with one end on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to its surface, and the other in the surface of the body of revolution, for example, a ball whose axis coincides with the axis diffuser output chamber, and the body of rotation is located in the lower part of the cut diffusers output chamber, to the end surface of the cylindrical sleeve, coaxially with the body, coaxially diffuser chamber attached diffuser, turning The cutting edge of which lies in a plane below the surface of the body of rotation of the divider, and the divider is made in the form of two spokes, each of which is fixed with one end on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicularly forming its surface, and the other on the axis on which rotation, a rotational body is installed, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser outlet chamber, while the surface of the body of rotation, made in the form of a ball mounted on an axis, It is perforated and, to the surface of a rotational body made in the form of a ball mounted on an axis, with rotation, elements are installed that carry out its rotation, for example, in the form of sections of helical blades, on the inner surface of the central cylindrical throttle opening of the fire and explosion safety nozzle located in the end surface of the nozzle, screw grooves are made for additional tightening of the fluid flow, and the rotation body itself is located in the lower part, behind the diff patterned output chamber, made resonant grooves in the form of a cylindrical surface of different diameters and lengths that perform the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the necessary frequency of the fluid flow pulsation to increase the fine dispersion of the sprayed torch.
RU2017136821A 2017-10-19 2017-10-19 INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE RU2017136821A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136821A RU2017136821A (en) 2017-10-19 2017-10-19 INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136821A RU2017136821A (en) 2017-10-19 2017-10-19 INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2017136821A3 RU2017136821A3 (en) 2019-04-19
RU2017136821A true RU2017136821A (en) 2019-04-19

Family

ID=66168031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136821A RU2017136821A (en) 2017-10-19 2017-10-19 INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2017136821A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017136821A3 (en) 2019-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2665395C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2667281C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2017136821A (en) INSTALLATION OF DUSTING WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2019144621A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2656444C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2666408C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2017136828A (en) INSTALLATION ACOUSTIC Dust collector
RU2673509C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with cyclone in first stage
RU2019142368A (en) FIRE AND EXPLOSION PROTECTION SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTING DEVICES WITH AN ACOUSTIC CYCLONE IN THE FIRST STAGE
RU2672413C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2019109416A (en) FIRE AND EXPLOSION PROTECTION SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTING DEVICES WITH AN ACOUSTIC CYCLONE IN THE FIRST STAGE
RU2019105998A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2019121207A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2019123795A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2656447C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2019144602A (en) VORTEX COLLECTOR DUST COLLECTOR
RU2020110601A (en) FIRE AND EXPLOSION PROTECTION SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTING DEVICES WITH AN ACOUSTIC CYCLONE IN THE FIRST STAGE
RU2019107566A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2019130296A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2020108676A (en) FIRE AND EXPLOSION PROTECTION SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTING DEVICES WITH AN ACOUSTIC CYCLONE IN THE FIRST STAGE
RU2657997C1 (en) Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices
RU2019107572A (en) FIRE AND EXPLOSION PROTECTION SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTING DEVICES WITH AN ACOUSTIC CYCLONE IN THE FIRST STAGE
RU2020108617A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2019130246A (en) DUST CONTROL UNIT WITH VIBROACOUSTIC CYCLONE
RU2018147159A (en) FIRE AND EXPLOSION SAFETY SYSTEM FOR TWO-STAGE DUST COLLECTIONS WITH ACOUSTIC CYCLON IN THE FIRST STEP