Claims (1)
Установка пылеулавливания с виброакустическим циклоном, содержащая виброакустический циклон первой ступени установки пылеулавливания, который подсоединен к акустической колонке и вибратору, установленному в коническом бункере, и состоит из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, отличающийся тем, что акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической прикреплены к кольцу посредством кольца и упругого элемента, а вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанным с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130…145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900…2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5…2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70…85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5…125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3, при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, отличающаяся тем, что каждая из форсунок системы пожаровзрывобезопасности работы устройства выполнена с распылительным диском, и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с внутренним диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, причем в нижней части цилиндрического отверстия для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия, выполненной на его внутренней поверхности, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к корпусу, в его нижней части, подсоединен штуцер для подвода сжатого воздуха во внутренний диффузор, а к поверхности цилиндрического корпуса прикреплен внешний диффузор, охватывающий акустический распылитель, выполненный в виде, по крайней мере трех полых стержней, закрепленных к нижней части поверхности корпуса, при этом стержни выполнены полыми с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, которые обращены в сторону выходного сечения внутреннего диффузора, при этом в нижней части полые стержни акустического распылителя герметично соединены с распылительной пластиной, имеющей перфорацию в осевом сечении форсунки, а к внешнему диффузору, охватывающему акустический распылитель, в нижней части прикреплен перфорированный диск, расположенный ниже распылительной пластины акустического распылителя, которая выполнена выпуклой в сторону перфорированного диска внешнего диффузора.Dust collection unit with a vibroacoustic cyclone, containing a vibroacoustic cyclone of the first stage of the dust collection unit, which is connected to an acoustic column and a vibrator installed in a conical hopper, and consists of cylindrical and conical parts and a peripheral gas flow inlet and an axial purified gas outlet located in its upper part , characterized in that the acoustic column in its lower part is connected to the axial outlet pipe of the cleaned gas and contains a conical baffle plate installed with its large base in the lower base of the acoustic column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate and the column is connected by a bypass outlet to the peripheral gas inlet flow, and in the upper part of the acoustic column there are the outlet pipe of the cleaned gas and the generator of sound vibrations connected to the control unit, and on the cylindrical part of the body there is a ring rigidly connected by means of a bracket ynov with a base or a pedestal, and the remaining cylindrical part of the body with a conical one is attached to the ring by means of a ring and an elastic element, and a vibrator with a control unit is placed on a ring rigidly connected to the conical part of the cyclone and to the base through an elastic element, with optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range of 130 ... 145 dB, frequency of sound vibrations in the range of 900 ... 2000 Hz, sounding time in the range of 1.5 ... 2.5 sec, dust concentration in the air stream - not less than 2 g / m 3 , and the optimal parameters for vibration treatment are: vibration level in the range 70 ... 85 dB, vibration frequency in the range 31.5 ... 125 Hz, exposure time 5 sec with an interval of 30 sec, dust concentration in the air flow - not less than 0.5 g / m 3 , while the fine dust collection device includes a frame structure with fences, a support part with a dust collection bin and a dust collection trolley mounted on a base and also the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag-type filters, respectively, with the inlet and outlet nozzles, while in the inlet duct of the dust collection device there is a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor; filters with a pulse blowing mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the purging nozzles and is connected to a common regeneration control unit electronically connected to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the inlet box of the filter section, and an emergency level sensor is installed in the dust collection bin dust, and in the outlet box of the filter section - a thermal automatic sensor-detector, the outputs from which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire and explosion safety system This operation of the device is performed with a spray disc, and contains a cylindrical body with a fitting rigidly connected to the body and coaxially located in the upper part of the body and having a cylindrical opening for fluid supply connected to an internal diffuser, an axisymmetric body and a fitting, and in the lower part of the cylindrical holes for fluid supply, a hollow conical swirler is fixed, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one end on the conical shell of the swirler, in its upper part, and at the other end - in the annular groove of the cylindrical opening made on its inner surface , while on the outer surface of the hollow conical swirler, a through screw thread is made, while a nipple for supplying compressed air to the internal diffuser is connected to the body, in its lower part, and an external diffuser is attached to the surface of the cylindrical body, covering the acoustic spray an element made in the form of at least three hollow rods fixed to the lower part of the body surface, while the rods are made hollow with resonant inserts that serve as the necks of Helmholtz resonators, which face the outlet section of the internal diffuser, while in the lower part they are hollow the rods of the acoustic atomizer are hermetically connected to the atomizing plate having a perforation in the axial section of the nozzle, and a perforated disk is attached in the lower part to the external diffuser enclosing the acoustic atomizer, located below the atomizing plate of the acoustic atomizer, which is convex towards the perforated disk of the external diffuser.