Claims (1)
Установка пылеулавливания с виброакустическим циклоном, содержащая виброакустический циклон первой ступени установки пылеулавливания, который подсоединен к акустической колонке и вибратору, установленному в коническом бункере, и состоит из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, а акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической прикреплены к кольцу посредством кольца и упругого элемента, а вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанным с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130…145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900…2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5…2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70…85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5…125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3, при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, отличающаяся тем, что каждая из форсунок системы пожаровзрывобезопасности содержит корпус, штуцер и, соосно расположенную с ними, вставку-завихритель, в штуцере выполнен расширяющийся канал для подвода жидкости в цилиндрическое отверстие, которое выполнено осесимметрично корпусу и плавно переходит в, соосное с ним, фигурное отверстие, выполненное в форме диффузора, а в цилиндрическом отверстии корпуса, осесимметрично ему, установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, причем по оси вставки-завихрителя выполнено центральное осевое отверстие с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, обратной направлению нарезки каналов, при этом в отверстие корпуса, с установленной в нем цилиндрической вставкой-завихрителем, подводится сжатый воздух через штуцер, закрепленный в корпусе перпендикулярно оси форсунки, при этом вставка-завихритель устанавливается в корпусе через упругие прокладки и поджимается штуцером посредством резьбового соединения корпус-штуцер, внешние винтообразные нарезные каналы и винтовая нарезка на внутренней поверхности осевого отверстия вставки-завихрителя выполнены с переменным шагом из износостойкого материала, или вставка-завихритель выполнена в виде пакета соосных цилиндрических винтовых пружин, или цилиндрических винтовых пружин с переменным шагом, или вставка-завихритель выполнена в виде пакета соосных цилиндрических винтовых пружин, причем направление винтовых линий пружин в пакете чередуется через одну, при этом к отверстию, выполненному в форме диффузора, осесимметрично прикреплен рассекатель потока жидкости, выполненный в виде конического раструба, в котором перпендикулярно оси раструба закреплен круглый сетчатый диск, к которому прикреплен сетчатый конический элемент, на котором осесимметрично коническому раструбу, закреплен резонатор Гельмгольца, выполненный в виде жесткой полой сферической поверхности, с расположенными на ней резонаторными вставками, расположенными как по ходу движения двухфазного газожидкостного потока, так и перпендикулярно ему.Dust collection unit with a vibroacoustic cyclone, containing a vibroacoustic cyclone of the first stage of the dust collection unit, which is connected to an acoustic column and a vibrator installed in a conical hopper, and consists of cylindrical and conical parts and a peripheral gas flow inlet and an axial purified gas outlet located in its upper part , and the acoustic column in its lower part is connected to the axial outlet pipe of the cleaned gas and contains a conical baffle plate, and a sound vibration generator connected to the control unit, and a ring is fixed on the cylindrical part of the body, rigidly connected by means of brackets to the base or pedestal, and the remaining the cylindrical part of the body with a conical one is attached to the ring by means of a ring and an elastic element, and a vibrator with a control unit is placed on a ring rigidly connected to the conical part of the cyclone and to the base through an elastic element, with optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range of 130 ... 145 dB, frequency of sound vibrations in the range of 900 ... 2000 Hz, sounding time in the range of 1.5 ... 2.5 sec, dust concentration in the air flow - not less than 2 g / m 3 , and the optimal parameters for vibration processing are: vibration level in the range of 70 ... 85 dB, vibration frequency in the range of 31.5 ... 125 Hz, exposure time 5 sec with an interval of 30 sec, dust concentration in the air stream - not less than 0.5 g / m 3 , while the fine dust collection device includes a frame structure with fences, a support part with a dust collection bin and a dust collection trolley installed on the base, as well as the inlet and outlet boxes of the filter section of the dust collector with bag-type filters, respectively with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system is installed in the inlet box of the dust collection device with a control unit connected to an electronic communication with a common microprocessor, a bag filter regeneration system with a pulse blowing mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the blowing nozzles and is connected to a common regeneration control unit, electronically connected to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the filter section inlet in the dust collection bin - an emergency dust level sensor, and in the outlet box of the filter section - a thermal automatic sensor-detector, the outputs from which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire and explosion safety system contains a housing, a fitting and , coaxially located with them, a swirler insert, an expanding channel is made in the fitting for supplying liquid to a cylindrical hole, which is made axisymmetric to the body and smoothly passes into a figured hole coaxial with it, made in the form of a diffuser, and in a cylindrical hole from hole of the body, axisymmetrically to it, a cylindrical insert-swirler is installed, which has external peripheral screw-shaped threaded channels, and along the axis of the insert-swirler, a central axial hole is made with a screw thread on the inner surface, opposite to the direction of cutting channels, while in the hole of the body, with installed in with a cylindrical swirler insert, compressed air is supplied through a fitting fixed in the body perpendicular to the nozzle axis, while the swirler insert is installed in the body through elastic gaskets and is compressed by the fitting by means of a threaded connection body-fitting, external screw-like threaded channels and screw threads on the inner surface the axial hole of the swirler insert is made with a variable pitch of wear-resistant material, or the swirler insert is made in the form of a package of coaxial cylindrical helical springs, or cylindrical helical springs with a variable pitch, or the swirler insert is made in the form of a a set of coaxial cylindrical helical springs, and the direction of the helical lines of the springs in the package alternates through one, while a fluid flow divider made in the form of a conical bell is attached axisymmetrically to the hole made in the form of a diffuser, in which a circular mesh disk is fixed perpendicular to the axis of the bell, to to which a mesh conical element is attached, on which an axisymmetric conical bell is attached, a Helmholtz resonator, made in the form of a rigid hollow spherical surface, with resonator inserts located on it, located both along the direction of the two-phase gas-liquid flow, and perpendicular to it.