RU2017132708A - Способ получения аммиака - Google Patents

Способ получения аммиака Download PDF

Info

Publication number
RU2017132708A
RU2017132708A RU2017132708A RU2017132708A RU2017132708A RU 2017132708 A RU2017132708 A RU 2017132708A RU 2017132708 A RU2017132708 A RU 2017132708A RU 2017132708 A RU2017132708 A RU 2017132708A RU 2017132708 A RU2017132708 A RU 2017132708A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reforming
type
gas
microalloy
synthesis
Prior art date
Application number
RU2017132708A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2706059C2 (ru
RU2017132708A3 (ru
Inventor
Эрманно Филиппи
Раффаэле ОСТУНИ
Original Assignee
Касале Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Касале Са filed Critical Касале Са
Publication of RU2017132708A3 publication Critical patent/RU2017132708A3/ru
Publication of RU2017132708A publication Critical patent/RU2017132708A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706059C2 publication Critical patent/RU2706059C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • C01C1/0441Reactors with the catalyst arranged in tubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/025Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0476Purge gas treatment, e.g. for removal of inert gases or recovery of H2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/06Details of tube reactors containing solid particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0244Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0405Purification by membrane separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0415Purification by absorption in liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465Composition of the impurity
    • C01B2203/0495Composition of the impurity the impurity being water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/068Ammonia synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/142At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/80Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
    • C01B2203/84Energy production
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (29)

1. Способ синтеза аммиака из углеводородного сырья, включающий:
первичный риформинг углеводородного сырья с водяным паром, с получением первого риформинг-газа;
вторичный риформинг первого риформинг-газа с огневым подогревом воздуха, с получением сырого синтез-газа;
очистку сырого синтез-газа, с получением подпиточного синтез-газа;
конверсию подпиточного синтез-газа в аммиак в контуре синтеза,
отличающийся тем, что
первичный риформинг проводят при температуре, равной по меньшей мере 790°С, и давлении, равном по меньшей мере 50 бар; вторичный риформинг проводят в основном без избытка воздуха, по сравнению с его стехиометрическим количеством; подпиточный синтез-газ имеет молярное отношение Н2 к N2, равное 2,5 или более, но менее 3, а способ включает отбор из контура синтеза продувочного потока, отделение от него потока, содержащего водород, и добавление этого содержащего водород потока к упомянутому подпиточному газу для регулирования отношения Н2 к N2.
2. Способ по п. 1, в котором первичный риформинг проводят в трубках, заполненных катализатором и выполненных из сплава, выбранного из следующих материалов:
GX45NiCrSiNbTi3525 или GX40NiCrSiNb3525, согласно классификации европейского стандарта EN 10027, или
сплавы типа HP, типа HP mod, типа HP mod Microalloy, типа HP Nb Microalloy, типа HP Microalloy, типа HK Microalloy, согласно классификации стандартов Американского общества специалистов по испытаниям материалов ASTM А-608 и ASTM А-297.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором молярное отношение Н2 к N2 находится в интервале 2,6-2,8.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором конверсию подпиточного синтез-газа в аммиак проводят при давлении, в 2,0-3,5 раз превышающем давление первичного риформинга.
5. Способ по п. 4, в котором конверсию подпиточного синтез-газа в аммиак проводят при давлении в интервале 100-200 бар, предпочтительно, в интервале 120-150 бар.
6. Способ по п. 1, в котором упомянутое отделение выполняют с использованием мембранного узла регенерации водорода.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором выполняют сжатие подпиточного газа в газовом компрессоре, контур синтеза включает циркуляционный компрессор, а с выхода газового компрессора поток направляется на всасывающую сторону циркуляционного компрессора контура.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором воздух, подводимый для вторичного риформинга, сжимают в воздушном компрессоре, приводимом в действие паровой турбиной, на которую подают водяной пар высокого давления, а пар для первичного риформинга отводят из этой турбины.
9. Способ по п. 8, в котором паровая турбина потребляет пар в количестве, превышающем количество, необходимое для работы воздушного компрессора, и приводит в действие электрогенератор.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором очищенный синтез-газ подвергают осушке посредством аммиачной промывки.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором процесс риформинга, включающий шаги первичного риформинга и вторичного риформинга с огневым подогревом воздуха, проводят с общим отношением "водяной пар/углерод", равным или превышающим 2,9.
12. Установка для синтеза аммиака из углеводородного сырья, включающая:
секцию первичного риформинга, предназначенную для риформинга углеводородного сырья с водяным паром, с получением первого риформинг-газа;
секцию вторичного риформинга с огневым подогревом воздуха, предназначенную для вторичного риформинга первого риформинг-газа, с получением сырого синтез-газа;
секцию очистки сырого синтез-газа, с получением подпиточного синтез-газа;
секцию конверсии, включающую контур синтеза, для конверсии подпиточного синтез-газа в аммиак,
отличающаяся тем, что
секция первичного риформинга предназначена для проведения первичного риформинга при температуре, равной по меньшей мере 790°С, и давлении, равном по меньшей мере 50 бар, и содержит трубчатый риформер с трубками, заполненными катализатором и выполненными из сплава, выбранного из следующих материалов:
GX45NiCrSiNbTi3525 или GX40NiCrSiNb3525, согласно классификации европейского стандарта EN 10027, или
сплавы типа HP, типа HP mod, типа HP mod Microalloy, типа HP Nb Microalloy, типа HP Microalloy, типа HK Microalloy, согласно классификации стандартов Американского общества специалистов по испытаниям материалов ASTM А-608 и ASTM А-297.
13. Установка по п. 12, включающая компрессор для подачи воздуха в секцию вторичного риформинга, который имеет встроенный редуктор.
RU2017132708A 2015-02-20 2016-01-27 Способ получения аммиака RU2706059C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15156001.8 2015-02-20
EP15156001.8A EP3059210A1 (en) 2015-02-20 2015-02-20 Process for the ammonia production
PCT/EP2016/051658 WO2016131623A1 (en) 2015-02-20 2016-01-27 Process for the ammonia production

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017132708A3 RU2017132708A3 (ru) 2019-03-20
RU2017132708A true RU2017132708A (ru) 2019-03-20
RU2706059C2 RU2706059C2 (ru) 2019-11-13

Family

ID=52692367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132708A RU2706059C2 (ru) 2015-02-20 2016-01-27 Способ получения аммиака

Country Status (13)

Country Link
US (2) US10647587B2 (ru)
EP (2) EP3059210A1 (ru)
CN (1) CN107257776B (ru)
AU (1) AU2016222007B2 (ru)
BR (1) BR112017017796A2 (ru)
CA (1) CA2977239C (ru)
CL (1) CL2017002119A1 (ru)
MX (1) MX2017010500A (ru)
MY (1) MY185718A (ru)
RU (1) RU2706059C2 (ru)
SA (1) SA517382134B1 (ru)
UA (1) UA119810C2 (ru)
WO (1) WO2016131623A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180230009A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-16 Kwamina BEDU-AMISSAH Steam methane reformer tube outlet assembly
IT201800000620A1 (it) 2018-01-08 2019-07-08 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Impianto di produzione di ammoniaca
WO2019233656A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Casale Sa Process for methanol production
EP3623343A1 (en) * 2018-09-11 2020-03-18 Casale Sa Process for the synthesis of ammonia
PE20230900A1 (es) * 2020-10-30 2023-06-01 Casale Sa Control de un circuito de sintesis de amoniaco a carga parcial
EP4313847A1 (en) * 2021-03-30 2024-02-07 Casale Sa Process for ammonia synthesis using green hydrogen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4077780A (en) * 1976-10-20 1978-03-07 Union Carbide Corporation Recovery of hydrogen and nitrogen from ammonia plant purge gas
GB1579577A (en) * 1977-04-14 1980-11-19 Robinson L F Reforming of hydrocarbons
DE2860718D1 (en) * 1977-09-16 1981-08-27 Ici Plc Process and plant for producing ammonia
US4687498A (en) * 1986-02-24 1987-08-18 The Boc Group, Inc. Argon recovery from hydrogen depleted ammonia plant purge gas utilizing a combination of cryogenic and non-cryogenic separating means
SU1770277A1 (ru) 1989-10-30 1992-10-23 Gni Pi Azotnoj Promy Produktov Способ производства аммиака
US6811762B2 (en) 2000-03-03 2004-11-02 Cornelius E. Shannahan Ammonia synthesis process and apparatus for use therein
US7501078B2 (en) * 2007-01-10 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Process for generating synthesis gas using catalyzed structured packing
EP2065337A1 (en) * 2007-11-27 2009-06-03 Ammonia Casale S.A. Process for producing ammonia synthesis gas
JP5552284B2 (ja) * 2009-09-14 2014-07-16 信越化学工業株式会社 多結晶シリコン製造システム、多結晶シリコン製造装置および多結晶シリコンの製造方法
EP2316792A1 (en) 2009-10-27 2011-05-04 Ammonia Casale S.A. Ammonia production process
EP2374758A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-12 Ammonia Casale S.A. Hydrogen and nitrogen recovery from ammonia purge gas

Also Published As

Publication number Publication date
EP3259233A1 (en) 2017-12-27
WO2016131623A1 (en) 2016-08-25
RU2706059C2 (ru) 2019-11-13
RU2017132708A3 (ru) 2019-03-20
EP3259233B1 (en) 2019-01-23
MY185718A (en) 2021-05-31
AU2016222007B2 (en) 2020-03-26
SA517382134B1 (ar) 2021-12-08
US20190367379A1 (en) 2019-12-05
US10647587B2 (en) 2020-05-12
UA119810C2 (uk) 2019-08-12
CA2977239C (en) 2022-07-19
AU2016222007A1 (en) 2017-09-07
CA2977239A1 (en) 2016-08-25
BR112017017796A2 (pt) 2018-04-10
EP3059210A1 (en) 2016-08-24
CN107257776A (zh) 2017-10-17
MX2017010500A (es) 2017-11-28
CL2017002119A1 (es) 2018-03-16
CN107257776B (zh) 2021-02-02
US20180044192A1 (en) 2018-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017132708A (ru) Способ получения аммиака
KR20210151778A (ko) 화학 합성 플랜트
CA2879442A1 (en) Process for comprehensively utilizing low carbon emission fischer-tropsch synthesis tail gas
NO20092537L (no) Fremgangsmate for generering av elektrisk energi, damp og karbondioksid fra hydrokarbonramateriale
RU2011146212A (ru) Способ совместного производства синтез-газа и электроэнергии
CZ294769B6 (cs) Způsob výroby elektrické energie, páry a oxidu uhličitého z výchozích uhlovodíkových produktů
DK2196448T3 (da) Fremgangsmåde til samtidig produktion af methanol og ammoniak
RU2017101428A (ru) Способ получения аммиака и производных соединений, в частности мочевины
RU2008128413A (ru) Способы и устройство для преобразования источника топлива в водород
RU2011141190A (ru) Способ синтеза метанола
EA024553B1 (ru) Совместное получение метанола и мочевины
CA3126620A1 (en) Chemical synthesis plant and method for utilization of carbon dioxide
RU2015126644A (ru) Объединенная система и способ гибкого использования электроэнергии
RU2648914C2 (ru) Способ получения водорода и генерирования энергии
RU2510883C2 (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака
JP6057643B2 (ja) 液体燃料を製造するとともに発電する方法およびシステム
JP5863421B2 (ja) ガソリン又はジメチルエーテルを製造するシステム又は方法
US20230339747A1 (en) Syngas stage for chemical synthesis plant
AU2008298095A1 (en) Combined production of hydrocarbons and electrical power
RU2648331C2 (ru) Способ получения синтетических жидких углеводородов из природного газа
RU2015148344A (ru) Производство углеводородов из каталического реактора фишера-тропша
RU2734821C2 (ru) Способ получения синтез-газа
CN104419483B (zh) 一种精细控制产品质量的焦炉气甲烷合成工艺
CN106553995B (zh) 天然气-二氧化碳干重整制合成气工艺
FR2962993B1 (fr) Procede de production d'hydrogene avec purge a pression intermediaire