RU2017116686A - Сплав на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой и способ получения данного сплава - Google Patents
Сплав на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой и способ получения данного сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017116686A RU2017116686A RU2017116686A RU2017116686A RU2017116686A RU 2017116686 A RU2017116686 A RU 2017116686A RU 2017116686 A RU2017116686 A RU 2017116686A RU 2017116686 A RU2017116686 A RU 2017116686A RU 2017116686 A RU2017116686 A RU 2017116686A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mpa
- alloy
- deformation
- less
- titanium
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 claims 1
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Claims (29)
1. Сплав на основе титана, содержащий алюминий; молибден; ванадий; железо; титан остальное, включающий нагрев, выдержку при данной температуре, деформацию, охлаждение и старение, отличающийся тем, что сплав имеет следующее соотношении компонентов, мас. %:
Алюминий 1,2-4,5
Молибден 3,5-6,5
Ванадий 3,0-6,0
Железо ≤0,5
Углерод ≤0,3
Водород ≤0,03
Кислород ≤0,3
Азот ≤0,15
Кремний ≤0,5
Цирконий ≤1,0,
равномерную, мелкодисперсную микроструктуру с размером глобулей (1-10) мкм мартенситного типа с меньшими субструктурными составляющими на периферии с наличием по границам отдельных зерен глобулярных частиц первичной α-фазы.
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что энергоемкость сплава по параметру τ2/G более 20, а параметру τ2/ρG более 4,7, где τ - наибольшее касательное напряжение, МПа, G - модуль упругости при сдвиге, МПа, ρ - плотность, г/см3.
3. Сплав по п.1, отличающийся тем, что предел прочности на кручение не менее 900 МПа, предел прочности на разрыв не менее 1500 МПа, при отношении σ0,2/σB, не менее 0,9, где σ0,2 - предел текучести, МПа, σB - пределу прочности, МПа.
4. Способ получения заготовки для изготовления упругих элементов (пружин, торсионов) из сплава на основе титана, содержащего алюминий; молибден; ванадий; железо; титан остальное, включающий нагрев, выдержку при данной температуре, деформацию, охлаждение и старение, отличающийся тем, что нагрев заготовки проводят до температуры (920-1000)°C, выдерживание при данной температуре 70-140 минут и затем проводят горячее деформирование при степени деформации (90-95)% и последующее охлаждение в воду, затем проводят холодную деформацию со степенью деформации (23-73)%, затем проводят старение при температуре (390-490)°C в течении 2-8 часов.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что горячее деформирование проводят путем горячего выдавливания.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что способ проводят при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Алюминий 1,2-4,5
Молибден 3,5-6,5
Ванадий 3,0-6,0
Железо ≤0,5
Углерод ≤0,3
Водород ≤0,03
Кислород ≤0,3
Азот ≤0,15
Кремний ≤0,5
Цирконий ≤1,0
с получением сплава, имеющего при комнатной температуре равномерную, мелкодисперсную микроструктуру с размером зерен 1-5 мкм мартенситного типа с меньшими субструктурными составляющими на периферии с наличием по границам отдельных зерен глобулярных частиц первичной α-фазы, в основном из орторомбического мартенсита α''.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что энергоемкость сплава по параметру τ2/G более 20, по параметру τ2/ρG более 4,7, предел прочности на кручение не менее 900 МПа, предел прочности на разрыв не менее 1500 МПа, при отношении σ0,2/σB, не менее 0,9, где τ - наибольшее касательное напряжение, МПа, G - модуль сдвига, МПа, ρ - плотность, г/см3, σ0,2 - предел текучести, МПа, σB - предел прочности, МПа,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116686A RU2681089C2 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Заготовка из сплава на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116686A RU2681089C2 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Заготовка из сплава на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017116686A true RU2017116686A (ru) | 2018-11-14 |
| RU2017116686A3 RU2017116686A3 (ru) | 2018-11-14 |
| RU2681089C2 RU2681089C2 (ru) | 2019-03-04 |
Family
ID=64317119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116686A RU2681089C2 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Заготовка из сплава на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681089C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023048593A1 (ru) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него |
| WO2024043804A1 (ru) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Листовой материал из титанового сплава и компонент выхлопной системы |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU621795A1 (ru) * | 1973-08-24 | 1978-08-30 | Предприятие П/Я Р-6762 | Способ изготовлени тарельчатых пружин из титановых сплавов |
| JP5130850B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2013-01-30 | 新日鐵住金株式会社 | β型チタン合金 |
| CN104174791B (zh) * | 2014-07-22 | 2016-03-30 | 中国科学院金属研究所 | 异型截面丝材钛合金弹簧的制备方法 |
| CN105671366B (zh) * | 2016-04-20 | 2017-08-25 | 沈阳工业大学 | 一种高强高硬合金的制备方法 |
-
2017
- 2017-05-12 RU RU2017116686A patent/RU2681089C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017116686A3 (ru) | 2018-11-14 |
| RU2681089C2 (ru) | 2019-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2718104T3 (es) | Fabricación de aleaciones de titanio de alta resistencia | |
| KR101225122B1 (ko) | 저 변형량에서의 나노 결정립 티타늄 합금의 제조 방법 | |
| CN104726746B (zh) | 一种高强亚稳定β型钛合金棒材及其制备方法 | |
| JP2013533386A5 (ru) | ||
| JP2013518181A5 (ru) | ||
| JPS63186859A (ja) | （α＋β）−チタン合金の動力学的且つ静力学的な機械的性質を改良する方法 | |
| JP2018095941A (ja) | 耐熱Ｔｉ合金及びその製造方法 | |
| RU2017116686A (ru) | Сплав на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой и способ получения данного сплава | |
| Soundararajan et al. | Heat treatment of metastable beta titanium alloys | |
| Mohamad et al. | Effect of ageing temperatures on pseudoelasticity of Ni-rich NiTi shape memory alloy | |
| CN110551956A (zh) | 一种tc4钛合金的加工方法 | |
| CN109593986B (zh) | 一种铜锌铝铁单晶合金材料 | |
| CN105177481A (zh) | 一种钛合金热处理工艺 | |
| CN106048158A (zh) | 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理工艺 | |
| RU2569441C1 (ru) | Способ изготовления деталей из титановых сплавов | |
| JP5584898B2 (ja) | 疲労強度に優れた低弾性率の脊椎固定用チタン合金製ロッドの製造方法 | |
| JP6252730B2 (ja) | バネ用ステンレス鋼帯及びその製造方法 | |
| Popov et al. | Effect of quenching temperature on structure and properties of titanium alloy: Physicomechanical properties | |
| CN111926229A (zh) | 一种稀土镁合金及其时效热处理方法与应用 | |
| JP5941070B2 (ja) | 高強度及び高成形性を有するチタン合金の製造方法及びこれによるチタン合金 | |
| RU2017116683A (ru) | Способ изготовления заготовки из сплава на основе титана для упругих элементов с энергоемкой структурой | |
| JP6422113B2 (ja) | 高温形状記憶合金およびその製造方法 | |
| JP5210874B2 (ja) | 冷間加工可能なチタン合金 | |
| RU2017116679A (ru) | Сплав на основе титана для упругих элементов и способ получения данного сплава | |
| RU2017116677A (ru) | Способ изготовления заготовки из сплава на основе титана для упругих элементов |