RU2017112689A - Установка ферментативной обработки и способ ферментативной обработки - Google Patents

Установка ферментативной обработки и способ ферментативной обработки Download PDF

Info

Publication number
RU2017112689A
RU2017112689A RU2017112689A RU2017112689A RU2017112689A RU 2017112689 A RU2017112689 A RU 2017112689A RU 2017112689 A RU2017112689 A RU 2017112689A RU 2017112689 A RU2017112689 A RU 2017112689A RU 2017112689 A RU2017112689 A RU 2017112689A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enzymatic treatment
stage
paragraphs
enzymatic
reaction mixture
Prior art date
Application number
RU2017112689A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017112689A3 (ru
RU2717506C2 (ru
Inventor
Олав Асле ДЬЮПЕВОГ
Торстейн ФРАНТЦЕН
Original Assignee
Алкюмар Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкюмар Ас filed Critical Алкюмар Ас
Publication of RU2017112689A publication Critical patent/RU2017112689A/ru
Publication of RU2017112689A3 publication Critical patent/RU2017112689A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2717506C2 publication Critical patent/RU2717506C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/18—Apparatus specially designed for the use of free, immobilized or carrier-bound enzymes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4331—Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4333—Mixers with scallop-shaped tubes or surfaces facing each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4338—Mixers with a succession of converging-diverging cross-sections, i.e. undulating cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/14—Fishing vessels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/16—Apparatus for enzymology or microbiology containing, or adapted to contain, solid media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/40—Apparatus specially designed for the use of free, immobilised, or carrier-bound enzymes, e.g. apparatus containing a fluidised bed of immobilised enzymes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/16—Vibrating; Shaking; Tilting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
    • C12M41/22—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes in contact with the bioreactor walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/44—Mixing of ingredients for microbiology, enzymology, in vitro culture or genetic manipulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0436—Operational information
    • B01F2215/0477—Numerical time values
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0436—Operational information
    • B01F2215/0481—Numerical speed values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Claims (56)

1. Установка ферментативной обработки для ферментативной обработки на основе непрерывного потока органических молекул, содержащая зону ферментативной обработки, при этом указанная зона ферментативной обработки содержит создающий турбулентность трубопровод с постоянно изменяющейся центровой линией и/или постоянно изменяющимся поперечным сечением для создания турбулентности с целью перемешивания реакционной смеси и предотвращения осаждения частиц при прохождении указанной реакционной смеси через создающий турбулентность трубопровод, при этом установка ферментативной обработки и зона ферментативной обработки расположены таким образом, что реакционная смесь подвергается турбулентности внутри зоны ферментативной обработки в течение времени реакции, составляющем 15 минут или более.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что время реакции составляет более 30 минут.
3. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что создающий турбулентность трубопровод имеет изменяющуюся площадь поперечного сечения.
4. Установка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что создающий турбулентность трубопровод представляет собой гофрированный трубопровод.
5. Установка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что создающий турбулентность трубопровод содержит некоторое количество условных повторяющихся блоков, при этом количество повторяющихся блоков больше 10, более предпочтительно больше 20, и наиболее предпочтительно больше 50.
6. Установка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что указанная установка расположена с возможностью работы с реакционной смесью, скорость потока которой через создающий турбулентность трубопровод составляет менее 2 м/сек, необязательно менее 1 м/сек и необязательно менее 0,5 м/сек.
7. Установка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что зона ферментативной обработки включает один или более создающий турбулентность трубопровод(ы) с общей длиной по меньшей мере 50 м, необязательно по меньшей мере 100 м.
8. Установка по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что средний диаметр создающего турбулентность трубопровода составляет от 20 мм до 200 мм, и предпочтительно от 40 мм до 100 мм, наиболее предпочтительно от 50 мм до 90 мм.
9. Установка по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что поток реакционной смеси внутри создающего турбулентность трубопровода является турбулентным и характеризуется числами Рейнольдса, составляющими менее 1000, более предпочтительно менее 800 и наиболее предпочтительно менее 600.
10. Установка по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что создающий турбулентность трубопровод содержит слой иммобилизованных ферментов, прикрепленный к внутренней поверхности трубопровода.
11. Установка по любому из пп. 1-10, содержащая точку нагнетания для введения реагентов, изменяющих характеристики реакционной смеси, при этом реагент предпочтительно представляет собой кислоту, основание или воду.
12. Установка по любому из пп. 1-11, содержащая теплообменник для нагревания по меньшей мере одного участка создающего турбулентность трубопровода.
13. Установка по любому из пп. 1-12, содержащая сепараторную систему, при этом указанная сепараторная система предпочтительно содержит трехфазовый декантатор, выполненный с возможностью выхода потока масла и маслорастворимых компонентов, потока водорастворимых компонентов и потока осадка, и/или центрифуги и/или фильтр.
14. Установка по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что указанная установка представляет собой модульную систему.
15. Судно, оснащенное установкой по любому из пп. 1-14.
16. Способ ферментативной обработки органических молекул, включающий прохождение реакционной смеси через первую зону ферментативной обработки, содержащую создающий турбулентность трубопровод, при этом указанный создающий турбулентность трубопровод имеет постоянно изменяющуюся центровую линию и/или постоянно изменяющееся поперечное сечение, при этом турбулентность генерируют с помощью создающего турбулентность трубопровода, который используют для перемешивания реакционной смеси и предотвращения осаждения частиц при протекании указанной смеси через указанный создающий турбулентность трубопровод, при этом реакционная смесь подвергается турбулентности внутри зоны ферментативной обработки в течение времени реакции, составляющем 15 минут или более.
17. Способ по п. 16, включающий применение установки по любому из пп. 1-14 или судна по п. 15.
18. Способ по п. 16 или 17, включающий прохождение реакционной смеси через вторую зону ферментативной обработки, расположенную после первой зоны ферментативной обработки, при этом химическая реакция, протекающая во второй зоне ферментативной обработки, отличается от химической реакции, протекающей в первой зоне ферментативной обработки.
19. Способ по п. 16, 17 или 18, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит сырьевой материал, выбранный из: птиц, рыб, ракообразных, моллюсков, млекопитающих, морских и пресноводных водорослей, дрожжей или масличных культур.
20. Способ изготовления модульной установки ферментативной обработки для ферментативной обработки реакционной смеси, включающий определение необходимого процесса ферментативной обработки и изготовление подходящей установки ферментативной обработки из набора модульных частей путем обеспечения:
насоса для прокачивания реакционной смеси через установку ферментативной обработки;
первой зоны ферментативной обработки для выполнения первой стадии ферментативной обработки;
сепараторной системы, содержащей декантатор для разделения потока водорастворимых компонентов, маслорастворимых компонентов и твердых компонентов; при этом указанный способ дополнительно включает:
рассмотрение, являются или нет необходимыми для обрабатывающей установки, способной осуществлять требуемый процесс ферментативной обработки, каждый из следующих компонентов: фильтр; вторая ступень ферментативной обработки; третья ступень ферментативной обработки; ступень постсепараторной системы; ступень разделения потоков; и ступень объединения потоков; и,
включение необходимых компонентов в модульную установку.
21. Способ по п. 20, включающий обеспечение второй ступени ферментативной обработки,
при этом указанная вторая ступень ферментативной обработки предпочтительно расположена после первой ступени ферментативной обработки и выполнена с возможностью сообщения с первой зоной ферментативной обработки, так что при применении вторая ступень ферментативной обработки принимает по меньшей мере часть продуктов реакции из первой зоны ферментативной обработки; или
при этом вторая ступень ферментативной обработки расположена после сепараторной системы и может быть выполнена с возможностью сообщения с указанной сепараторной системой, так что при применении вторая ступень ферментативной обработки принимает из сепараторной системы один из следующих продуктов: поток водорастворимых компонентов, поток маслорастворимых компонентов или твердые компоненты.
22. Способ по п. 21, включающий обеспечение третьей ступени ферментативной обработки,
при этом указанная третья ступень ферментативной обработки предпочтительно расположена после второй ступени ферментативной обработки и выполнена с возможностью сообщения со второй зоной ферментативной обработки, так что при применении третья ступень ферментативной обработки принимает из второй зоны ферментативной обработки по меньшей мере часть продуктов реакции; или
при этом третья ступень ферментативной обработки расположена после сепараторной системы и может быть выполнена с возможностью сообщения с указанной сепараторной системой, так что при применении третья ступень ферментативной обработки принимает из сепараторной системы один из следующих продуктов: поток водорастворимых компонентов, поток маслорастворимых компонентов или твердые компоненты.
23. Способ по п. 20, 21 или 22, включающий рассмотрение, являются или нет необходимыми для обрабатывающей установки, способной обеспечить необходимую обработку, каждая из следующих ступеней постсепараторной системы: дополнительная ступень ферментативной обработки, сушильная установка или фильтр тонкой очистки.
24. Способ по п. 20, 21, 22 или 23, включающий обеспечение ступени постсепараторной системы.
25. Способ по любому из пп. 20-24, включающий обеспечение сушильной установки для сушки твердых компонентов.
26. Способ по любому из пп. 20-25, включающий обеспечение фильтра тонкой очистки для очистки маслорастворимых компонентов.
27. Способ по любому из пп. 20-26, включающий обеспечение ступени разделения потоков, на которой поток разделяют на два или более потоков, при этом два или более потоков предпочтительно направляют на разные последующие ступени или один или более из разделенных потоков направляют на предшествующую ступень.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что указанная ступень разделения потоков расположена после первой ступени ферментативной обработки или после сепараторной системы.
29. Способ по п. 27 или 28, отличающийся тем, что указанная ступень разделения потоков расположена после второй ступени ферментативной обработки.
30. Способ по п. 27, 28 или 29, отличающийся тем, что указанная ступень разделения потоков расположена после третьей ступени ферментативной обработки.
31. Способ по п. 27, 28, 29 или 30, включающий обеспечение ступени объединения потоков, на которой разделенный поток объединяют с потоком, полученным на предшествующей ступени.
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что указанная ступень объединения потоков расположена перед первой ступенью ферментативной обработки или перед сепараторной системой.
33. Способ по п. 31 или 32, отличающийся тем, что указанная ступень объединения потоков расположена перед второй ступенью ферментативной обработки.
34. Способ по п. 31, 32 или 33, отличающийся тем, что указанная ступень объединения потоков расположена перед третьей ступенью ферментативной обработки.
35. Способ по п. 31, 32, 33 или 34, отличающийся тем, что указанная ступень объединения потоков расположена перед сушильной установкой.
36. Способ по любому из пп. 20-35, включающий обеспечение точки нагнетания перед ступенью для введения химических веществ для модификации условий реакции на указанной ступени.
37. Способ по п. 36, отличающийся тем, что указанная точка нагнетания расположена перед первой ступенью ферментативной обработки и/или перед сепараторной системой.
38. Способ по п. 36 или 37, отличающийся тем, что указанная точка нагнетания расположена перед второй ступенью ферментативной обработки.
39. Способ по п. 36, 37 или 38, отличающийся тем, что указанная точка нагнетания расположена перед третьей ступенью ферментативной обработки.
40. Способ по п. 36, 37, 38 или 39, отличающийся тем, что указанная точка нагнетания расположена перед сушильной установкой.
41. Способ по любому из пп. 16-40, включающий обеспечение теплообменника.
42. Способ по любому из пп. 16-41, включающий обеспечение закрытой смесительной камеры перед первой ступенью ферментативной обработки.
43. Способ по любому из пп. 16-42, включающий обеспечение фильтра для отделения от реакционной смеси компонентов с заданным молекулярным размером или большим размером.
44. Набор для изготовления установки ферментативной обработки для ферментативной обработки органических соединений в реакционной смеси, при этом указанный набор содержит:
насос для прокачивания реакционной смеси через установку ферментативной обработки; первую зону ферментативной обработки для выполнения первой стадии ферментативной обработки; и сепараторную систему, содержащую декантатор для разделения потока водорастворимых компонентов, маслорастворимых компонентов и твердых компонентов; и
набор, дополнительно содержащий один или более компонентов, выбранных из: фильтра; второй ступени ферментативной обработки; третьей ступени ферментативной обработки; ступени разделения потоков; ступени объединения потоков; точки нагнетания; смесительной камеры; фильтра тонкой очистки; и сушильной установки.
45. Набор частей по п. 44, содержащий части, выбранные для соответствия требованиям способа изготовления модульной установки ферментативной обработки по любому из пп. 20-43.
RU2017112689A 2014-09-15 2015-09-14 Установка ферментативной обработки и способ ферментативной обработки RU2717506C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1416283.8A GB201416283D0 (en) 2014-09-15 2014-09-15 Enzymatic processing plant and method of enzymatic processing
GB1416283.8 2014-09-15
PCT/EP2015/070942 WO2016041896A1 (en) 2014-09-15 2015-09-14 Enzymatic processing plant and method of enzymatic processing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017112689A true RU2017112689A (ru) 2018-10-17
RU2017112689A3 RU2017112689A3 (ru) 2019-08-13
RU2717506C2 RU2717506C2 (ru) 2020-03-23

Family

ID=51869630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112689A RU2717506C2 (ru) 2014-09-15 2015-09-14 Установка ферментативной обработки и способ ферментативной обработки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11286448B2 (ru)
EP (1) EP3194060A1 (ru)
JP (2) JP2017529875A (ru)
CN (1) CN107073415B (ru)
BR (1) BR112017004952B1 (ru)
CA (1) CA2961120C (ru)
CL (2) CL2017000612A1 (ru)
EC (1) ECSP17018111A (ru)
GB (1) GB201416283D0 (ru)
PE (1) PE20171036A1 (ru)
RU (1) RU2717506C2 (ru)
WO (1) WO2016041896A1 (ru)
ZA (1) ZA201702310B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2548386A (en) 2016-03-17 2017-09-20 Alkymar As Mixing and processing apparatus
GB201807246D0 (en) 2018-05-02 2018-06-13 Biomega Group AS Enzymatic method
JP7340602B2 (ja) * 2018-10-08 2023-09-07 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウイルス不活化のための連続フロー反応器
CN114765964A (zh) * 2019-11-04 2022-07-19 帕克-汉尼芬公司 管线混合器装置、混合方法及制作管线混合器装置的方法
WO2022196331A1 (ja) * 2021-03-18 2022-09-22 テルモ株式会社 物質導入装置及び物質導入ユニット
CN113090946B (zh) * 2021-04-06 2022-04-05 西南石油大学 一种促进掺氢天然气管道内天然气与氢气混合的蚌式管道结构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH606436A5 (ru) * 1974-09-19 1978-10-31 Giovanola Freres Sa
US4434229A (en) * 1979-05-21 1984-02-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Enzyme immobilization with an immobilizing reagent in vapor phase
JPS6248375A (ja) * 1985-08-23 1987-03-03 Lion Corp 固定化酵素反応器
FR2698559B1 (fr) * 1992-11-30 1995-02-17 Univ Nantes Echangeur mélangeur à effet de convection chaotique.
US6258575B1 (en) * 1998-11-26 2001-07-10 Kao Corporation Hydrolyzing fats and oils using an immobilized enzyme column and substrate-feeding chamber that separates phases
CN2540213Y (zh) * 2002-04-17 2003-03-19 徐立群 列管式静态混合器
DK175501B1 (da) * 2002-12-02 2004-11-15 Green Earth Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale
ATE372303T1 (de) * 2003-02-26 2007-09-15 Degremont Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abwässer, welche insbesondere suspendierte schadstoffe enthalten
CN103203195A (zh) * 2003-10-29 2013-07-17 风神有限公司 气体扩散处理装置
DE502005010268D1 (de) * 2004-07-26 2010-10-28 Kolb Frank R Hydrodynamische homogenisation
US20060051448A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Charles Schryver Extruded tubing for mixing reagents
JP4677969B2 (ja) * 2006-10-06 2011-04-27 株式会社日立プラントテクノロジー マイクロリアクタ
KR101479370B1 (ko) * 2008-03-14 2015-01-05 디아이씨 가부시끼가이샤 에폭시(메트)아크릴레이트의 제조 방법
FR2938268B1 (fr) * 2008-11-12 2013-03-29 Centre Nat Rech Scient Procede de culture de micro-organismes, bioreacteur de mise en oeuvre et procede de fabrication d'un tel bioreacteur
RU2490323C1 (ru) * 2012-06-25 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Микробиореактор и способ его эксплуатации

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016041896A1 (en) 2016-03-24
CN107073415A (zh) 2017-08-18
PE20171036A1 (es) 2017-07-17
GB201416283D0 (en) 2014-10-29
JP7050120B2 (ja) 2022-04-07
RU2017112689A3 (ru) 2019-08-13
US20170247649A1 (en) 2017-08-31
ZA201702310B (en) 2019-09-25
CL2019002098A1 (es) 2019-10-25
JP2020179395A (ja) 2020-11-05
US11286448B2 (en) 2022-03-29
CA2961120A1 (en) 2016-03-24
EP3194060A1 (en) 2017-07-26
CL2017000612A1 (es) 2017-12-22
CN107073415B (zh) 2021-02-05
RU2717506C2 (ru) 2020-03-23
BR112017004952B1 (pt) 2022-08-16
ECSP17018111A (es) 2017-06-30
CA2961120C (en) 2023-09-26
JP2017529875A (ja) 2017-10-12
BR112017004952A2 (pt) 2017-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017112689A (ru) Установка ферментативной обработки и способ ферментативной обработки
CN101516784B (zh) 旋涡发生器
JP2017529875A5 (ru)
CA2635663A1 (en) Method, system and apparatus for concentrating solids from drilling slurry
JP2007532738A5 (ru)
BRPI0822316A2 (pt) Aparelho e processo para preparar uma bebida por centrifugação
WO2012087887A3 (en) Sulfate molecule removal through inorganic or divalent ion nuclei seeding
RU2018117518A (ru) Способ получения очищенных тромбоцитов
EA201000059A1 (ru) Петлевой реактор, пригодный для полимеризации олефинов, с усовершенствованным средством извлечения продукта
WO2017198679A3 (en) Filter apparatus and method
GB2488995B (en) Apparatus for separating solids from a liquid suspension thereof
RU150521U1 (ru) Аппарат для центробежного разделения газо-водонефтяной смеси, содержащей твердые примеси
RU2016134044A (ru) Фильтрация через различные стратифицированные материалы
CN108191055A (zh) 一种能有效缓解膜污染的分置式厌氧陶瓷膜生物反应器
RU2017107980A (ru) Обработка частиц
JP2016538995A5 (ru)
EA201070107A1 (ru) Способ обработки воды, включающей неполярные соединения
CN1944586A (zh) 一种声热化学沉降原油水分离工艺
ATE504344T1 (de) Vibrationsverfahren zur trennung einer mischung in eine trägerflüssigkeit und einen komplementären bestandteil
RU2008147031A (ru) Способ обработки нефтешлама
RU146831U1 (ru) Устройство для очистки рабочих жидкостей
RU2009131235A (ru) Способ очистки водосмешиваемых технологических жидкостей
CN206985972U (zh) 废水回收利用系统
RU2329850C1 (ru) Трубная сепарационная установка
RU2016132724A (ru) Малоотходный способ очистки воды от взвешенных частиц (варианты)