RU2016140472A - Сосуды, работающие под давлением, и способы их изготовления с использованием аддитивной технологии - Google Patents
Сосуды, работающие под давлением, и способы их изготовления с использованием аддитивной технологии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016140472A RU2016140472A RU2016140472A RU2016140472A RU2016140472A RU 2016140472 A RU2016140472 A RU 2016140472A RU 2016140472 A RU2016140472 A RU 2016140472A RU 2016140472 A RU2016140472 A RU 2016140472A RU 2016140472 A RU2016140472 A RU 2016140472A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- vessel
- wall
- segment
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 27
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 6
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims 6
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 claims 4
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 claims 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 3
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 2
- 238000000110 selective laser sintering Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0086—Welding welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0093—Welding characterised by the properties of the materials to be welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
- B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/40—Structures for supporting 3D objects during manufacture and intended to be sacrificed after completion thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
- F16L9/04—Reinforced pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/10—Rigid pipes of glass or ceramics, e.g. clay, clay tile, porcelain
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/08—Integral reinforcements, e.g. ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/12—Conveying liquids or viscous products by pressure of another fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/18—Arrangements for supervising or controlling working operations for measuring the quantity of conveyed product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/10—Formation of a green body
- B22F10/18—Formation of a green body by mixing binder with metal in filament form, e.g. fused filament fabrication [FFF]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
- B23K2103/05—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/14—Titanium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/26—Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/40—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
- B23K2103/52—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0078—Shear strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
- B29L2031/7156—Pressure vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
- F17C2203/011—Reinforcing means
- F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0326—Valves electrically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0352—Pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0107—Single phase
- F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0146—Two-phase
- F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2225/031—Not under pressure, i.e. containing liquids or solids only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2225/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/043—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/043—Pressure
- F17C2250/0434—Pressure difference
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0443—Flow or movement of content
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0689—Methods for controlling or regulating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0689—Methods for controlling or regulating
- F17C2250/0694—Methods for controlling or regulating with calculations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/07—Actions triggered by measured parameters
- F17C2250/072—Action when predefined value is reached
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/038—Detecting leaked fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/34—Hydrogen distribution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Claims (68)
1. Способ изготовления сосуда для удержания жидкости или газа при давлении, которое существенно отличается от внешнего давления, включающий создание герметичной конструкции внешней стенки с одним, как минимум, клапаном, который работает как впускное и выпускное устройство, с использованием технологии послойной печати путем наложения слоя на слой, и создание внутренней несущей конструкции указанной внешней стенки при помощи процесса послойной печати для поддержания указанной внешней стенки для того, чтобы указанный сосуд мог выдерживать перепад высоких давлений между внутренней и внешней средой указанного сосуда.
2. Способ изготовления сосуда для удержания жидкости или газа при давлении, которое существенно отличается от атмосферного давления, включающий создание герметичной конструкции внешней стенки, как минимум, с одним отверстием, которое является впускным и выпускным устройством; и
создание, по крайней мере, одной опорной связи внутри указанной конструкции внешней стенки для ее поддержания, причем указанная, как минимум, одна опорная связь располагается таким образом, чтобы выполнять, по крайней мере, одну из функций распределения и снижения сил давления, приложенных к указанной конструкции внешней стенки,
при этом создание указанной, по крайней мере, одной опорной связи внутри сосуда обеспечивает прочное соединение между стенками сосуда, которое допускает воздействие значительно большего высокого давления на сосуд, чем в том же сосуде, но без указанной как минимум, одной опорной связи.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в указанное, по крайней мере, одно отверстие вмонтирован клапан.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанную конструкцию внешней стенки и, по крайней мере, одну опорную связь изготавливают путем применения аддитивной технологии.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что метод аддитивной технологии изготовления выбирают из группы, состоящей из следующих операций: экструзионного накладывания слоев расплавленного материала, электроннолучевое моделирование, прямое лазерное спекание металлов, электроннолучевая плавка, селективное лазерное плавление, лазерное спекание порошковых компонентов, селективное лазерное спекание.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что для изготовления сосуда используют один или более материалов, выбранных из синтезированных материалов, керамики, металлопорошков и порошков металлических сплавов, термопластиков, глин, графена, композиционных углеродов, бумаги и фольги.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанная, по крайней мере, одна опорная связь выполнена наложением слоя на слой вместе с указанной внешней конструкцией во время одиночного процесса послойной печати.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанная, по крайней мере, одна опорная связь имеет одну из следующих форм: спицы, струны, иглы, цепи, диска, пластины, стержня, винтообразные и сложные профилированные конструкции, трубы, многогранники, ячейки в виде многогранных труб, сотовых конструкций и внутренних несущих конструкций в виде сот.
9. Способ по п.2, отличающийся созданием центрального поддерживающего элемента внутри конструкции внешней стенки сосуда, причем данный элемент имеет полость и, по крайней мере, одно отверстие для прохождения жидкости или газа между указанной полостью и внутренней средой сосуда, а указанная, по крайней мере, одна опорная связь подсоединена одним концом к внешней стороне указанного центрального поддерживающего элемента, а вторым концом - к внутренней стороне указанной внешней стенки.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что указанный центральный поддерживающий элемент включает в себя первый конец, на котором установлен клапан для жидкости или газа, контактирующей с указанной полостью, и второй конец, которым он заходит во внутреннюю часть сосуда.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что, при имеющемся первом клапане, устанавливают второй клапан в сосуде, с возможностью сообщения указанной полости указанного центрального поддерживающего элемента с обоими клапанами, при этом
один из указанных первого и второго клапанов разрешает только одно, наполнять сосуд жидкостью или газом или спускать их из сосуда, а другой из указанных первого и второго клапанов разрешает соответственно только другое, наполнять сосуд жидкостью или газом или спускать ее из сосуда.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что форма указанной полости позволяет выборочно сообщаться с внешней средой сосуда в течение, по крайней мере, одного из процессов наполнения и спуска.
13. Способ по п.9, отличающийся созданием внутри сосуда внутренней несущей конструкции в виде сот с ячейками, где полость сформирована как часть указанной внутренней несущей конструкции и где указанная полость имеет форму, обеспечивающую контакт с внутренней средой внутри указанных ячеек указанной внутренней несущей конструкции.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что одна из указанных ячеек является указанным центральным поддерживающим элементом указанной внутренней несущей конструкции.
15. Способ по п.2, отличающийся созданием, по крайней мере, одной связи из множества закрытых ячеек, причем каждая из таких ячеек имеет, по крайней мере, одно отверстие для сообщения, по крайней мере, с одной из прилегающих ячеек указанного множества ячеек, и созданием, по крайней мере, одного центрального поддерживающего элемента с полостью и, по крайней мере, одного отверстия для сообщения между указанной полостью и внутренней средой сосуда, при этом указанный центральный поддерживающий элемент сформирован в виде одной из указанных ячеек, а указанное, по крайней мере, одно отверстие в указанном центральном поддерживающем элементе с указанным, по крайней мере, одним отверстием в указанных ячейках способствуют протоку жидкости или газа внутри сосуда.
16. Способ по п.2, отличающийся тем, что сосуд целиком выполнен с использованием только процесса трехмерной послойной печати.
17. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанная конструкция внешней стенки сосуда выполнена более чем из одной части, которые затем собираются в сосуд.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна из указанных более одной частей указанной конструкции внешней стенки выполнена с использованием процесса клеевой намотки материала.
19. Способ по п.3, отличающийся изготовлением, по крайней мере, одного клапана отдельно для сборки в сосуде.
20. Способ по п.2, отличающийся тем, что сосуд, по крайней мере, частично выполнен из материала с использованием графена.
21. Способ по п.2, отличающийся тем, что сосуд представляет собой сегмент трубопровода для транспортировки жидкости или газа.
22. Способ по п.2, отличающийся тем, что сосуд имеет размер для помещения в него другого предмета помимо жидкости и газа, причем в указанной конструкции внешней стенки формируют отверстия такого размера, который позволяет продвижение предмета внутрь сосуда.
23. Способ изготовления сегмента трубопровода для транспортировки жидкости под давлением, причем указанный сегмент выполнен цилиндрической формы и имеет первый и второй открытые концы, при котором формируют герметичную конструкцию внешней стенки, формируют внутреннюю несущую конструкцию внутри стенки, включая множество ячеек, которые располагаются между первым и вторым открытыми концами сегмента, причем указанные ячейки сформированы таким образом, чтобы пропускать жидкость и газ через данный сегмент, и для создания опоры для конструкции внешней стенки для распределения перепада давления между внутренней средой и внешним давлением, которое оказывается на внешнюю сторону указанной внешней стенки,
формируют первое соединительное средство на первом открытом конце сегмента, сконструированного таким образом, чтобы подсоединить сегмент к одному из источников, подающих жидкость или газ, или к прилегающему сегменту трубопровда; и
формируют второе соединительное средство на втором открытом конце сегмента, сконструированного таким образом, чтобы подсоединить сегмент к одному из ресиверов жидкости или газа или к прилегающему сегменту трубопровода,
тем самым обеспечив создание указанной внутренней несущей конструкции внутри сегмента, что позволяет данному сегменту подвергаться более высокому перепаду давлений, чем для подобного сегмента без указанной внутренней несущей конструкции.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанная внешняя стенка и указанная внутренняя несущая конструкция изготовлены с использованием аддитивной технологии.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что указанная внутренняя несущая конструкция выполнена послойно вместе с указанной конструкцией внешней стенки только за один аддитивный процесс.
26. Способ по п.24, отличающийся тем, что для изготовления используют один из методов аддитивной технологии, приведенных далее: экструзионное накладывание слоев расплавленного материала, электроннолучевое моделирование, прямое лазерное спекание металлов, электроннолучевая плавка, селективное лазерное плавление, лазерное спекание порошковых компонентов, селективное лазерное спекание.
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что сегмент формируют из одного или более материалов из группы, состоящей из синтезированных материалов, керамики, металлов и металлопорошков; термопластиков, глин; графена, углеродных составов, бумаги и фольги.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что сегмент частично формируют из гибкого пластичного материала.
29. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанная внутренняя несущая конструкция состоит из множества поддерживающих связей, и каждая из этих связей может иметь форму спиц, струн, игл, цепей, дисков, пластин, стержней, спиралевидных и сложных профилированных конструкций, труб, многогранников, ячеистых конструкций и сотовых конструкций.
30. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанные поддерживающие связи выполнены в виде ячеек, и указанные ячейки герметизированы, чтобы исключить сообщение жидкости или газа между ними.
31. Способ по п.23 отличающийся тем, что связи выполнены в виде ячеек с отверстиями для перемещения жидкости или газа.
32. Способ по п.23, отличающийся тем, что первое и второе соединительные средства взаимодействуют друг с другом.
33. Способ изготовления сосуда для жидкости или газа под давлением, существенно отличающимся от внешнего давления, включающий изготовление герметичной конструкции внешней стенки с одним, по крайней мере, клапаном, работающим, как минимум, в качестве одного впускного или выпускного устройства, при помощи трехмерной печати наложением слоя на слой с использованием принтера 3D,
создание в течение одного процесса трехмерной печати внутренней несущей конструкции внутри указанной конструкции внешней стенки через поддерживающие связи для распределения и снижения сил давления, оказываемого на указанную конструкцию внешней стенки, причем указанная внутренняя несущая конструкция имеет, по крайней мере, один центральный поддерживающий элемент,
и образование полости внутри указанного центрального поддерживающего элемента, которая сообщается с внутренней средой сосуда и выборочно - с внешней средой во время, по крайней мере, одного процесса наполнения и спуска.
34. Сосуд под давлением для удержания жидкости или газа при давлении, существенно отличающемся от внешнего, содержащий герметичную конструкцию внешней стенки с одним, по крайней мере, отверстием для функционирования, по крайней мере, как одно впускное или выпускное устройство, и,
по крайней мере, одну поддерживающую связь, присоединенную, по крайней мере, к первой и второй внутренним частям внешней стенки,
при этом, по крайней мере, одна поддерживающая связь снижает силы давления, приложенные на первую часть указанной внешней стенки за счет распределения указанного давления, ко второй части внешней стенки.
35. Сосуд, работающий под давлением для жидкости или газа при давлении, существенно отличающемся от внешнего, содержащий герметичную конструкцию внешней стенки с одним, по крайней мере, отверстием для функционирования, по крайней мере, как одно впускное и выпускное устройство,
центральный поддерживающий элемент с внутренней полостью для сообщения с внутренней средой сосуда и выборочного сообщения с внешней средой через указанное отверстие; и
по крайней мере, одну поддерживающую связь для поддержания указанной конструкции внешней стенки, причем эта, по крайней мере, одна поддерживающая связь подсоединена к внутренней части указанной конструкции внешней стенки и к указанному центральному поддерживающему элементу, при этом
указанная, по крайней мере, одна поддерживающая связь снижает силы давления, приложенные к первой части указанной внешней стенки за счет распределения этих сил давления через указанный центральный поддерживающий элемент ко второй части указанной конструкции внешней стенки.
36. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что в указанное, по крайней мере, одно отверстие вмонтирован клапан.
37. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что он изготовлен как одно целое, с указанной конструкцией внешней стенки и указанной, по крайней мере, одной поддерживающей связью.
38. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что он изготовлен из одного из материалов, а именно: синтезированных материалов, керамики, металла и металлопорошка, термопластика, глин, графена и углеродных составов, бумаги и фольги.
39. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что указанная, по крайней мере, одна поддерживающая связь выполнена в форме спиц, струн, игл, цепей, дисков, пластин, стержней, винтообразных и сложных профилированных конструкций, труб, многогранников, ячеек в виде труб или многогранников, комплексных ячеистых конструкций и конструкций в виде сот для формирования внутренней несущей конструкции.
40. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что указанная конструкция внешней стенки сформирована отдельно от указанной, по крайней мере, одной поддерживающей связи.
41. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что указанная конструкция внешней стенки, по крайней мере, частично сформирована методом клеевой намотки материала из композитных материалов.
42. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что указанная конструкция внешней стенки, по крайней мере, частично изготовлена из графена.
43. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что его конфигурация рассчитана на использование в автомобиле, при этом форма указанной конструкции внешней стенки выполнена таким образом, чтобы занять предварительно заданное положение внутри автомобиля.
44. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что в сосуде выполнено герметизируемое отверстие, которое позволяет поместить в сосуд, кроме жидкости или газа, один или более предметов.
45. Сосуд под давлением по п.44, отличающийся тем, что, в указанное отверстие вмонтирован клапан.
46. Сосуд под давлением по п. 44, отличающийся тем, что, он включает в себя, по крайней мере, один клапан, а указанное отверстие расположено отдельно от указанного клапана.
47. Сосуд под давлением по п.35, отличающийся тем, что сосуд представляет собой сегмент трубопровода для транспортировки жидкости или газа, при этом указанная конструкция внешней стенки включает в себя первый и второй открытые концы, а сосуд содержит первое соединительное средство, располагаемое рядом с указанным первым открытым концом для подсоединения сегмента к одному из прилегающих сегментов трубопровода или к источнику жидкости или газа, и второе соединительное средство, располагаемое рядом с указанным вторым открытым концом, предназначенное для подсоединения сегмента к одному из прилегающих сегментов трубопровода или к ресиверу жидкости иди газа.
48. Сегмент трубопровода для транспортировки жидкости или газа под давлением, существенно отличающегося от внешнего давления, с открытым первым и вторым концами содержащий герметичную конструкцию внешней стенки и внутреннюю несущую конструкцию для того, чтобы защитить указанную внешнюю стенку от воздействия разницы давлений между внутренним давлением жидкости или газа и внешним давлением, при этом указанная внутренняя несущая конструкция снижает силы давления на первую часть указанной конструкции внешней стенки за счет распределения указанных сил давления через внутреннюю несущую конструкцию на вторую часть указанной конструкции внешней стенки.
49. Сегмент по п.48, отличающийся тем, что он содержит первое соединительное средство, которое расположено на первом открытом конце для подсоединения сегмента к одному из источников жидкости или газа или к прилегающему сегменту трубопровода, и второе соединительное средство, которое расположено на втором открытом конце для подсоединения сегмента к одному из ресиверов для жидкости или газа или к прилегающему сегменту трубопровода.
50. Сегмент по п.49, когда первый и второй соединительные средства взаимодействуют друг с другом.
51. Сегмент по п.48, отличающийся тем, что его изготавливают из одного или более материалов а именно: синтезированных материалов, керамики, металла и порошка из металлических сплавов, термопластиков, глин, графена, углеродных КМ, бумаги и фольги.
52. Сегмент по п.48, отличающийся тем, что сегмент, по крайней мере, частично выполнен из гибких пластичных материалов.
53. Сегмент по п.48, отличающийся тем, что указанная внутренняя несущая конструкция включает в себя множество поддерживающих связей, причем каждая из этих связей может быть выполнена в форме спиц, струн, игл, цепей, дисков, пластин, стержней, винтообразных и сложных профилированных конструкций, труб, многогранников, ячеек в виде труб или многогранников, комплексных ячеистых конструкций и конструкций в виде сот.
54. Сегмент по п.53, отличающийся тем, что указанные поддерживающие связи сформированы в виде ячеек, и указанные ячейки герметизированы, чтобы исключить сообщение жидкостей или газов между ними.
55. Сегмент п.53, отличающийся тем, что поддерживающие связи выполнены в виде ячеек с отверстиями, которые способствуют перемещению жидкости или газов между ними.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/215,107 US20160061381A1 (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Pressure Vessels, Design and Method of Manufacturing Using Additive Printing |
US14/215,107 | 2014-03-17 | ||
PCT/US2015/020985 WO2015142862A1 (en) | 2014-03-17 | 2015-03-17 | Pressure vessels, design and method of manufacturing using additive printing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016140472A true RU2016140472A (ru) | 2018-04-20 |
RU2665089C2 RU2665089C2 (ru) | 2018-08-28 |
Family
ID=54145217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016140472A RU2665089C2 (ru) | 2014-03-17 | 2015-03-17 | Сосуды, работающие под давлением, и способы их изготовления с использованием аддитивной технологии |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160061381A1 (ru) |
EP (1) | EP3149372A4 (ru) |
AU (1) | AU2015231540A1 (ru) |
RU (1) | RU2665089C2 (ru) |
WO (2) | WO2015142861A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705821C1 (ru) * | 2018-08-10 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ лазерного послойного синтеза объемного изделия с внутренними каналами |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US9707739B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9090956B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Aluminum alloy powder metal compact |
EP2943365A4 (en) * | 2013-01-08 | 2016-08-31 | Agility Fuel Systems Inc | VORTEX FILLING |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
WO2015127174A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
US10689740B2 (en) | 2014-04-18 | 2020-06-23 | Terves, LLCq | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
CN109094658A (zh) | 2014-05-16 | 2018-12-28 | 迪根特技术公司 | 用于载具底盘的模块化成形节点及其使用方法 |
ES2884262T3 (es) | 2014-07-02 | 2021-12-10 | Divergent Tech Inc | Chasis de vehículo |
US10960929B2 (en) | 2014-07-02 | 2021-03-30 | Divergent Technologies, Inc. | Systems and methods for vehicle subassembly and fabrication |
GB201502589D0 (en) * | 2015-02-16 | 2015-04-01 | Airbusgroup Ltd | Pressure vessel |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
JP6350410B2 (ja) * | 2015-06-23 | 2018-07-04 | マツダ株式会社 | 油圧制御装置のバルブボディ及びその製造方法 |
US10281053B2 (en) | 2015-10-12 | 2019-05-07 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Lattice structure valve/regulator body |
US10155373B2 (en) * | 2015-10-16 | 2018-12-18 | Quest Integrated, Llc | Printed multifunctional skin for aerodynamic structures, and associated systems and methods |
DE102015017026A1 (de) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Hydac Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Druckbehältern |
US10000011B1 (en) | 2016-12-02 | 2018-06-19 | Markforged, Inc. | Supports for sintering additively manufactured parts |
CA3040921C (en) | 2016-12-06 | 2024-02-20 | Markforged, Inc. | Additive manufacturing with heat-flexed material feeding |
US10589878B2 (en) | 2016-12-12 | 2020-03-17 | The Boeing Company | Additively manufactured reinforced structure |
KR102463415B1 (ko) | 2016-12-20 | 2022-11-03 | 현대자동차주식회사 | 보스부가 강화된 구조를 가지는 고압용기 |
DE102017203058A1 (de) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Wärmeübertrager und Reaktor |
DE102017203462A1 (de) * | 2017-03-02 | 2018-09-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Speicherbehälter, Temperiervorrichtung, Verfahren zum Herstellen eines Speicherbehälters und Temperierverfahren |
US11351605B2 (en) | 2017-05-18 | 2022-06-07 | General Electric Company | Powder packing methods and apparatus |
DE102017112833A1 (de) * | 2017-06-12 | 2018-12-13 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kühlwassersystem für eine Traktionsbatterie, Verfahren zu dessen Herstellung und Elektroauto |
CA3012511A1 (en) | 2017-07-27 | 2019-01-27 | Terves Inc. | Degradable metal matrix composite |
US11091266B2 (en) * | 2017-08-29 | 2021-08-17 | Goodrich Corporation | Conformable tank fabricated using additive manufacturing |
US11939105B2 (en) | 2017-08-29 | 2024-03-26 | Goodrich Corporation | 3D woven conformable tank |
US10703481B2 (en) * | 2017-08-29 | 2020-07-07 | Goodrich Corporation | Conformable tank with sandwich structure walls |
US10816138B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-10-27 | Goodrich Corporation | Manufacture of a conformable pressure vessel |
DE102017121727A1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-03-21 | Fh Aachen | Bauteil eines Raumfahrzeugs |
US10837562B2 (en) * | 2017-12-07 | 2020-11-17 | Cameron International Corporation | Ball valves with lattice structures and methods of manufacture |
US10557732B2 (en) | 2017-12-07 | 2020-02-11 | Cameron International Corporation | Flowmeters and methods of manufacture |
DE102018104513A1 (de) * | 2018-02-28 | 2019-08-29 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Rohrkörpers mit reduzierter Eigenspannung unter Verwendung von 3-D-Druck und Rohrkörper mit reduzierter Eigenspannung |
FR3081122B1 (fr) * | 2018-05-21 | 2022-06-24 | Arianegroup Sas | Piece intermediaire obtenue par fabrication additive, ensemble comprenant la piece intermediaire et procede de fabrication d'une piece |
EP3824171A1 (en) | 2018-07-16 | 2021-05-26 | Moog Inc. | Three-dimensional monolithic diaphragm tank |
US11167375B2 (en) | 2018-08-10 | 2021-11-09 | The Research Foundation For The State University Of New York | Additive manufacturing processes and additively manufactured products |
US11477888B2 (en) * | 2018-10-08 | 2022-10-18 | Quest Integrated, Llc | Printed multifunctional skin for aerodynamic structures and associated systems and methods |
US20200147684A1 (en) * | 2018-11-08 | 2020-05-14 | Divergent Technologies, Inc. | Systems and methods for adhesive-based part retention features in additively manufactured structures |
DE102020116457A1 (de) | 2020-06-23 | 2021-12-23 | Audi Aktiengesellschaft | Gasdruckspeicher, Brennstoffzellenvorrichtung sowie Brennstoffzellenfahrzeug |
US11850804B2 (en) | 2020-07-28 | 2023-12-26 | Divergent Technologies, Inc. | Radiation-enabled retention features for fixtureless assembly of node-based structures |
CN112059189B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-05-03 | 北京科技大学 | 一种宽温域摩擦系数稳定的粉末冶金制动闸片及制备方法 |
DE102020123303A1 (de) | 2020-09-07 | 2022-03-10 | Audi Aktiengesellschaft | Speicheranordnung für ein Fahrzeug zum Speichern und Abgeben eines Druckgases sowie ein Fahrzeug mit einer solchen Speicheranordnung |
GB2598737B (en) | 2020-09-09 | 2023-01-18 | Xcience Ltd | Pressure vessel liner, pressure vessel and methods |
US11002301B1 (en) * | 2020-09-15 | 2021-05-11 | Vortex Pipe Systems LLC | Material flow modifier and apparatus comprising same |
GB2601013B (en) * | 2021-02-11 | 2023-09-06 | Viritech Ltd | Tanks for storing volatile gas under pressure and structures comprising such tanks |
DE102021116426A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Drucktank für das Speichern von Wasserstoff |
CN113324164A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-08-31 | 王梦君 | 一种碳纤维复合材料高压储氢罐及其制造工艺 |
WO2023057885A1 (en) * | 2021-10-04 | 2023-04-13 | H3 Dynamics Holdings Pte. Ltd. | Fluid-storage tank |
CN114484257B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-03-08 | 深圳市华阳新材料科技有限公司 | 一种3d打印的一体化球形压力容器及加工方法 |
IT202200005474A1 (it) * | 2022-03-21 | 2023-09-21 | Agt S R L | Serbatoio per gas in pressione. |
DE102022111085A1 (de) | 2022-05-05 | 2023-11-09 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Druckspeicher |
DE102022112356A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Hochschule RheinMain Körperschaft des öffentlichen Rechts | Gasspeicher und verfahren zur herstellung eines gasspeichers |
EP4382784A1 (en) * | 2022-12-07 | 2024-06-12 | CERATIZIT Hard Material Solutions S.à r.l. | Movable structure element |
CN116275118B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-08 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 基于激光增材工艺的薄壁腔体支撑结构 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1031415A (en) * | 1962-05-18 | 1966-06-02 | Marcella De Cesaris | Improvements in or relating to structures |
US3355181A (en) * | 1964-11-18 | 1967-11-28 | Dike O Seal Inc | Sealing structures embodying closed cell elastomeric material |
EP0527564B1 (en) * | 1991-07-29 | 1996-05-29 | ROLLS-ROYCE plc | Pressurised storage for gases |
SE514327C2 (sv) * | 1991-12-23 | 2001-02-12 | Ingemar Falk | Tryckbehållare |
US5927537A (en) * | 1994-08-08 | 1999-07-27 | Falk; Ingemar | Pressure container |
AU3499895A (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-22 | Gregory J. Stenger | Tank for storing pressurized gas |
US6030199A (en) * | 1998-02-09 | 2000-02-29 | Arizona Board Of Regents, Acting For And On Behalf Of Arizona State University | Apparatus for freeform fabrication of a three-dimensional object |
RU2215234C1 (ru) * | 2002-04-03 | 2003-10-27 | Мельников Николай Александрович | Баллон высокого давления и способ его изготовления |
US6918970B2 (en) * | 2002-04-10 | 2005-07-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High strength aluminum alloy for high temperature applications |
GB2416319A (en) * | 2004-07-20 | 2006-01-25 | Sustainable Engine Systems Ltd | Tube formation using laser remelting |
US9061788B2 (en) * | 2007-05-04 | 2015-06-23 | Materials & Electrochemical Research Corp. | Reduced-weight container and/or tube for compressed gases and liquids |
WO2008137178A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Georgia Tech Research Corporation | Containers having internal reinforcing structures |
US8020722B2 (en) * | 2007-08-20 | 2011-09-20 | Richards Kevin W | Seamless multi-section pressure vessel |
US8540876B2 (en) * | 2007-10-01 | 2013-09-24 | Uop Llc | Permeate adapter for multi-tube pressure vessel |
US8246888B2 (en) * | 2008-10-17 | 2012-08-21 | Stratasys, Inc. | Support material for digital manufacturing systems |
US9416917B2 (en) * | 2011-10-03 | 2016-08-16 | Ventions, Llc | Small-scale metal tanks for high pressure storage of fluids |
WO2013083664A2 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Blue Wave Co S.A. | Loading-offloading system for cng operations |
CN109937387B (zh) * | 2012-11-08 | 2022-08-23 | Ddm系统有限责任公司 | 金属部件的增材制造及维修 |
US20140360891A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-12-11 | Bret E. Kline | System and method for using adsorbent/absorbent in loading, storing, delivering, and retrieving gases, fluids, and liquids |
-
2014
- 2014-03-17 US US14/215,107 patent/US20160061381A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-03-17 WO PCT/US2015/020984 patent/WO2015142861A2/en not_active Application Discontinuation
- 2015-03-17 EP EP15764803.1A patent/EP3149372A4/en not_active Withdrawn
- 2015-03-17 WO PCT/US2015/020985 patent/WO2015142862A1/en active Application Filing
- 2015-03-17 RU RU2016140472A patent/RU2665089C2/ru active
- 2015-03-17 AU AU2015231540A patent/AU2015231540A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705821C1 (ru) * | 2018-08-10 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ лазерного послойного синтеза объемного изделия с внутренними каналами |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160061381A1 (en) | 2016-03-03 |
RU2665089C2 (ru) | 2018-08-28 |
AU2015231540A2 (en) | 2016-12-08 |
WO2015142861A2 (en) | 2015-09-24 |
EP3149372A1 (en) | 2017-04-05 |
EP3149372A4 (en) | 2018-01-24 |
AU2015231540A1 (en) | 2016-11-03 |
WO2015142862A1 (en) | 2015-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016140472A (ru) | Сосуды, работающие под давлением, и способы их изготовления с использованием аддитивной технологии | |
US20180058771A1 (en) | Method of generating support structure of tube components to become functional features | |
US10539255B2 (en) | Additive layer manufacturing method for producing a three-dimensional object and three-dimensional object | |
KR101791764B1 (ko) | 내화 몰드 및 그 제조방법 | |
JP2014509844A5 (ru) | ||
USRE49063E1 (en) | Radial pattern assembly | |
RU2014137051A (ru) | Аэрозольный контейнер | |
CN103703296A (zh) | 通过三维印刷制造的连接件 | |
WO2014152008A8 (en) | Individual cavity flow control methods and systems for co-injection molding | |
HRP20221321T1 (hr) | Postupak izrade kompozitne konstrukcije | |
CN108000831A (zh) | 一种钢网塑料复合管加工工艺 | |
RU2016144502A (ru) | Способ и устройство для экструдирования и этикетирования упаковочной тубы | |
GB2578016A (en) | Material mesh for screening fines | |
WO2016067207A1 (en) | Tank for containing under pressure fluids and method for obtaining the same | |
WO2013098552A3 (en) | Flexible pipe body and method | |
WO2008120390A1 (ja) | ハニカム構造体の製造方法およびハニカム構造体 | |
CN108297457B (zh) | 一种复合材料origami结构吸能装置的制备方法 | |
KR101791763B1 (ko) | 반경방향 패턴 조립체 제조 방법 | |
WO2017184179A1 (en) | Producing three-dimensional (3d) objects | |
CN205630459U (zh) | 一种真空爪式橡胶管套装装置 | |
JP2020111051A (ja) | 3次元の物体を付加製造する装置向けの粉末モジュール・デバイス | |
PL1891491T3 (pl) | Sposób wytwarzania przez rozkład na warstwy części, w której znajdują się kanały do transportu płynów, przechodzące między warstwami tej części | |
JPWO2021005787A5 (ru) | ||
CN105945854A (zh) | 一种真空爪式橡胶管套装装置 | |
CN107645982B (zh) | 用于通过塑料吹塑生产具有凸缘的大体积容器的方法和装置 |