RU2016120197A - Непрерывное производство профилей с конструкцией слоистого типа с пенонаполнителями и профиль, наполненный жесткой пеной - Google Patents

Непрерывное производство профилей с конструкцией слоистого типа с пенонаполнителями и профиль, наполненный жесткой пеной Download PDF

Info

Publication number
RU2016120197A
RU2016120197A RU2016120197A RU2016120197A RU2016120197A RU 2016120197 A RU2016120197 A RU 2016120197A RU 2016120197 A RU2016120197 A RU 2016120197A RU 2016120197 A RU2016120197 A RU 2016120197A RU 2016120197 A RU2016120197 A RU 2016120197A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
resin
rigid foam
filler
foam filler
Prior art date
Application number
RU2016120197A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016120197A3 (ru
RU2665422C2 (ru
Inventor
Себастиан БЮЛЕР
Карл-Хайнц ЗЕМЛИЧ
Сивакумара К. КРИШНАМООРТХИ
Original Assignee
Эвоник Рём ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Рём ГмбХ filed Critical Эвоник Рём ГмбХ
Publication of RU2016120197A publication Critical patent/RU2016120197A/ru
Publication of RU2016120197A3 publication Critical patent/RU2016120197A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2665422C2 publication Critical patent/RU2665422C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/525Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/528Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/224Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being a net
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70Completely encapsulating inserts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2477/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as filler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2507/00Use of elements other than metals as filler
    • B29K2507/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2633/00Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2633/26Polymers of acrylamide or methacrylamide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2679/00Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain not provided for in groups B29K2661/00 - B29K2677/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2679/08PI, i.e. polyimides or derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00Hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (23)

1. Способ непрерывного производства армированных волокном профилей, содержащих пенонаполнитель, отличающийся тем, что способ включает следующие этапы:
a) введение пенонаполнителей и соединение вновь введенного пенонаполнителя с концом последнего ранее введенного пенонаполнителя;
b) наматывание волокнистого материала на пенонаполнитель;
c) пропитывание смолой намотки из волокнистого материала;
d) факультативное формование намотанного пенонаполнителя в первой пресс-форме;
e) нагревание и, тем самым, факультативное отверждение смолы во второй пресс-форме;
f) охлаждение намотанного пенонаполнителя в третьей пресс-форме;
g) разделение отдельных профилей посредством разрезания или распиливания и удаление готовой заготовки.
причем вторая и третья пресс-формы перемещаются в соответственно взаимно противоположном направлении на тележках.
2.     Способ по п. 1, отличающийся тем, что пенонаполнитель принимает вид нескольких последовательных отдельных кусков, когда его непрерывно пропускают в пултрузионную установку, и указанные отдельные куски соединяют между собой посредством соединения склеиванием или вставки или путем добавления соединительной детали.
3.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что волокнистый материал представляет собой углеродные волокна, стекловолокно, полимерные волокна, в частности арамидные волокна, или текстильные волокна, предпочтительно арамидные или углеродные волокна.
4.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смола представляет собой термореактопласт, в частности материал, полученный из полиэфирной смолы, из винилэфирной смолы, из фенольной смолы, из полиуретановой смолы или из эпоксидной смолы, предпочтительно из полиуретановой смолы или из эпоксидной смолы.
5.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что волокнистый материал используют в виде отдельных волокон или ровингов и/или нетканых материалов, текстильных тканей и/или неплотно сотканных тканей.
6.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пенонаполнитель представляет собой наполнитель, изготовленный из полиметакрилимида.
7.     Способ по п. 6, отличающийся тем, что в качестве материала для пенонаполнителя используют полиметакрилимид с плотностью в пределах от 30 до 200 кг/м3.
8.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап (b) осуществляют по аналогии с пултрузионным способом с введением пенонаполнителя в виде модифицированного способа протягивания-предформования, способа протягивания-намотки или способа протягивания-оплетки.
9.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что способ осуществляют как способ протягивания-прессования, в котором этапы (a)-(g) осуществляют в формах или соответственно устройствах, отделенных друг от друга.
10.     Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что способ осуществляют как способ протягивания-придания формы, в котором первая и вторая пресс-формы представляют собой одну и ту же форму, и в котором этапы (c), (d) и (e) осуществляют одновременно.
11.     Профиль, содержащий жесткую пену и состоящий из пенонаполнителя и наружного материала, отличающийся тем, что наружный материал представляет собой термопластический материал или термореактопласт, армированный волокнистым материалом, а пенонаполнитель представляет собой жесткую пену, при этом профиль, содержащий жесткую пену, не имеет клеевого слоя и сростков, и при этом наружный материал окружает пенонаполнитель полностью или лишь с очень малыми зазорами.
12.     Профиль по п. 11, отличающийся тем, что жесткий пенонаполнитель имеет на поверхности сопряжения между жестким пенонаполнителем и материалом рубашки открытые поры, содержащие матричный материал.
13.     Профиль по п. 11 или 12, отличающийся тем, что наружный материал представляет собой термореактопласт, армированный волокнистым материалом, и при этом термореактопласт представляет собой отвержденную эпоксидную смолу или отвержденную полиуретановую смолу, и при этом волокнистый материал представляет собой углеродные волокна или стекловолокно.
14.     Профиль по п. 11 или п. 12, отличающийся тем, что жесткая пена представляет собой вспененный ПМИ.
15.     Применение профилей по меньшей мере по одному из пп. 11-14, содержащих жесткую пену, в качестве слоистого компонента в автомобилестроении, производстве грузовых автомобилей, судостроении, самолетостроении или вертолетостроении, при строительстве установок для получения энергии из ветра, в робототехнике или в аэрокосмической технологии.
RU2016120197A 2013-10-30 2014-10-22 Непрерывное производство профилей с конструкцией слоистого типа с пенонаполнителями и профиль, наполненный жесткой пеной RU2665422C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13190866.7 2013-10-30
EP13190866 2013-10-30
PCT/EP2014/072640 WO2015062933A1 (de) 2013-10-30 2014-10-22 Kontinuierliche herstellung von profilen in sandwichbauweise mit schaumkernen und hartschaum gefülltes profil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016120197A true RU2016120197A (ru) 2017-12-05
RU2016120197A3 RU2016120197A3 (ru) 2018-05-18
RU2665422C2 RU2665422C2 (ru) 2018-08-29

Family

ID=49518721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120197A RU2665422C2 (ru) 2013-10-30 2014-10-22 Непрерывное производство профилей с конструкцией слоистого типа с пенонаполнителями и профиль, наполненный жесткой пеной

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10131097B2 (ru)
EP (1) EP3062994B1 (ru)
JP (1) JP6483114B2 (ru)
KR (1) KR102216229B1 (ru)
CN (1) CN105682905B (ru)
AU (1) AU2014344032B2 (ru)
BR (1) BR112016009755A2 (ru)
CA (1) CA2929186A1 (ru)
DK (1) DK3062994T3 (ru)
ES (1) ES2864866T3 (ru)
PL (1) PL3062994T3 (ru)
RU (1) RU2665422C2 (ru)
TW (1) TWI667118B (ru)
WO (1) WO2015062933A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012018429A1 (de) * 2012-06-20 2013-12-24 Thomas Gmbh + Co. Technik + Innovation Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mindestens eine Querverstärkung aufweisenden hohlen Kunststoffgegenstands
EP3015256A1 (de) * 2014-10-27 2016-05-04 Evonik Röhm GmbH Herstellung mehrere unterschiedlicher Faserverbundbauteile für Großserien in einem kontinuierlichen Prozess
JP6554437B2 (ja) * 2015-09-03 2019-07-31 積水化成品工業株式会社 ロボットアーム
US10773430B2 (en) * 2017-04-25 2020-09-15 The Boeing Company Thermoplastic composite part manufacturing system and method
DE102017119936A1 (de) * 2017-08-30 2019-02-28 Airbus Operations Gmbh Applikationsvorrichtung und Verfahren zum Ausgeben eines Formfaserverbundstrangs
CN109968688B (zh) * 2017-12-27 2020-11-24 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种纤维热压可形变模具
DE102018211793A1 (de) * 2018-07-16 2020-01-16 Sgl Carbon Se Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils mit veränderlichen Krümmungen und Querschnitten
US11104085B2 (en) * 2018-11-20 2021-08-31 The Boeing Company Composite laminate structure having a cellular core formed using a continuous compression molding process
WO2022081023A1 (en) * 2020-10-14 2022-04-21 Pultron Composites Limited Diebed carriage and method of positioning a diebed
GB202017398D0 (en) * 2020-11-03 2020-12-16 Blade Dynamics Ltd Hybrid pultrusion plates for a spar cap of a wind turbine blade
CN115027075A (zh) * 2022-07-12 2022-09-09 鹤壁安易捷智能制造有限公司 非金属复合材料保温车厢及其制造方法
CN115534446A (zh) * 2022-09-23 2022-12-30 中国舰船研究设计中心 一种低毒阻燃船用舱壁复合材料及其制备方法
GB2627442A (en) * 2023-02-20 2024-08-28 Technipfmc Subsea France Subsea flexible composite tube and method of manufacture

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE593762A (ru) * 1959-12-30
US3383266A (en) 1963-01-25 1968-05-14 Roy S. Helm Method and apparatus for manufacturing fiber reinforced plastic sheets
JPS5137108B2 (ru) * 1972-05-17 1976-10-13
US3895896A (en) * 1972-11-03 1975-07-22 Pultrusions Corp Apparatus for pultruding hollow objects
FR2256656A5 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Peugeot & Renault Glass fibre reinforced automobile fenders made by pultrusion - along continuous curved path giving cross-section then cut to length
DE3413601A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-24 Grillo-Werke AG, 4223 Voerde Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verbundprofilen
JPH01166937A (ja) * 1987-12-23 1989-06-30 Toa Nenryo Kogyo Kk 長尺軽量繊維強化複合樹脂引抜成形品及びその製造法
US4935279A (en) * 1988-01-27 1990-06-19 W. H. Brady Co. Pultruded composite sign and process therefor
DE3826469A1 (de) * 1988-08-04 1990-02-08 Roehm Gmbh Hartschaum als kernmaterial fuer schichtwerkstoffe
JPH04339635A (ja) * 1991-02-08 1992-11-26 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化合成樹脂複合体及びその成形方法
JPH05286041A (ja) * 1992-04-16 1993-11-02 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化合成樹脂複合体の製造方法
US5439215A (en) * 1994-01-25 1995-08-08 Power Stick Manufacturing, Inc. Composite, pultruded fiberglass resinous hockey stick, method and device for manufacture thereof
DE4416796A1 (de) 1994-05-06 1995-11-09 Hms Antriebssysteme Gmbh Radkörper
CA2205313C (en) * 1996-05-28 2005-01-18 Tecton Products Method of manufacture of a plastic component which is insensitive to the elements, and a plastic component so manufactured
JPH1058534A (ja) * 1996-08-20 1998-03-03 Mitsubishi Electric Corp 加熱加圧成形装置及びその方法
US5948472A (en) * 1996-09-10 1999-09-07 Lawrie Technology, Inc. Method for making a pultruded product
JP3939860B2 (ja) * 1998-06-29 2007-07-04 株式会社リコー 樹脂成形方法
DE29913877U1 (de) * 1999-08-09 1999-11-18 Grzegorzewski, Andrzej, Dr.-Ing., 28832 Achim Stab, insbesondere Halte- und Stützstange aus extrudiertem, faserverstärkten Kunststoff
US20020014302A1 (en) * 2000-07-13 2002-02-07 Kazak Composites, Incorporated Method for incorporating rigid elements into the core of composite structural members in a pultrusion process
ITMI20011500A1 (it) * 2001-07-13 2003-01-13 Top Glass Spa Procedimento per la formatura di profilati pultrusi in particolare per la produzione di elementi di rinforzo per vele e simili
DE10141757A1 (de) 2001-08-29 2003-03-27 Roehm Gmbh Verbessertes Verfahren zur Herstellung von PMI-Schäumen
DE10350971A1 (de) 2003-10-30 2005-06-02 Röhm GmbH & Co. KG Wärmeformbeständige Polymethacrylimid-Schaumstoffe mit feinen Poren
DE102006038666B4 (de) * 2006-08-17 2009-09-24 Airbus Deutschland Gmbh Herstellungsverfahren für ein Werkstück aus einem Faserverbundwerkstoff und Vorrichtung zum Herstellen eines Werkstücks aus einem Faserverbundwerkstoff
EP2086746A4 (en) * 2006-11-09 2012-05-02 Webcore Ip Inc SOUMS AND FIBER REINFORCED COMPOSITE PANELS
DE102007018052A1 (de) * 2007-04-17 2008-10-23 Airbus Deutschland Gmbh Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines endlosen Profils
DE102008011410B4 (de) * 2008-02-27 2010-05-12 Airbus Deutschland Gmbh Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines profilierten Preforms oder eines profilierten FVK-Bauteils, Pultrusionsanlage sowie Press-Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP5249632B2 (ja) * 2008-05-26 2013-07-31 株式会社イノアックコーポレーション 車両用天井材の製造方法
GB2470618B (en) * 2009-09-14 2011-08-24 Alexander Fergusson An improved method of and apparatus for making a composite material
KR101672722B1 (ko) * 2009-12-29 2016-11-04 에스케이케미칼주식회사 샌드위치 복합 성형품의 제조방법
DE102010028695A1 (de) 2010-05-06 2011-11-10 Evonik Röhm Gmbh Polymethacrylimid-Schaumstoffe mit verminderter Entflammbarkeit sowie Verfahren zur Herstellung dieser
US20110306718A1 (en) * 2010-05-11 2011-12-15 Basf Se Pultrusion process
DE102010038716A1 (de) 2010-07-30 2012-02-02 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum In-Mold Foaming mit einem schäumbaren Medium und Deckschichten und dadurch erhältlicher Kunststoffformkörper
DE102010042752A1 (de) 2010-10-21 2012-04-26 Evonik Degussa Gmbh Neuartige Bauweise für PKW / NFZ Leichtbaukammerfelgen umfassend Bauweise, Materialkonzept, Konstruktionsmerkmale und Herstellverfahren
RU112664U1 (ru) * 2011-07-28 2012-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Технологический комплекс для изготовления сложноармированных изделий из полимерных композиционных материалов
DE102012208428A1 (de) * 2012-05-21 2013-11-21 Evonik Industries Ag Pul-Core-Verfahren mit PMI-Schaumkern
CN103264512B (zh) 2013-05-24 2015-09-30 南京工业大学 一种泡沫芯材复合材料夹层板的连续化生产设备及工艺
CN103244753A (zh) * 2013-05-24 2013-08-14 南京工业大学 一种复合材料夹层结构电缆桥架

Also Published As

Publication number Publication date
DK3062994T3 (da) 2021-05-03
PL3062994T3 (pl) 2021-07-12
US10131097B2 (en) 2018-11-20
JP6483114B2 (ja) 2019-03-13
RU2016120197A3 (ru) 2018-05-18
TWI667118B (zh) 2019-08-01
WO2015062933A1 (de) 2015-05-07
US20160288431A1 (en) 2016-10-06
BR112016009755A2 (pt) 2018-05-02
AU2014344032B2 (en) 2017-12-14
EP3062994B1 (de) 2021-02-17
CN105682905B (zh) 2018-09-25
ES2864866T3 (es) 2021-10-14
AU2014344032A1 (en) 2016-05-05
CN105682905A (zh) 2016-06-15
JP2016535689A (ja) 2016-11-17
CA2929186A1 (en) 2015-05-07
EP3062994A1 (de) 2016-09-07
TW201540468A (zh) 2015-11-01
KR102216229B1 (ko) 2021-02-18
KR20160078453A (ko) 2016-07-04
RU2665422C2 (ru) 2018-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016120197A (ru) Непрерывное производство профилей с конструкцией слоистого типа с пенонаполнителями и профиль, наполненный жесткой пеной
RU2624699C2 (ru) Технология пултрузии с наполнителем из поли(мет)акрилимидного пенопласта
DK3212388T3 (en) MANUFACTURING MULTIPLE VARIOUS FIBER COMPOSITION ELEMENTS FOR LARGE SERIES IN A CONTINUOUS PROCESS
US8871854B2 (en) Recyclable composite and a method and a kit for producing it
WO2002028624A1 (en) Sheet moulding compound (smc) with ventilating structure for entrapped gases
AU2001293967A1 (en) Sheet moulding compound (SMC) with ventilating structure for entrapped gases
CA2843930A1 (en) Pressure tunable expandable mandrel for manufacturing a composite structure
WO2015153475A1 (en) Systems and methods of producing a structural and non-structural homogeneous and hybrid composite panels, prepregs, hand layup panels with "basalt" fiber, various composite materials, and additives
CN104786519A (zh) 一种点阵增强复合材料夹层结构的成型方法
TW201819163A (zh) 片材以及棒狀構件
CN104890254B (zh) 用于制造风力涡轮的部件的方法
JP2014531345A5 (ru)
RU2507352C1 (ru) Панель среднего слоя и способ ее получения
US20190184675A1 (en) Fiber-reinforced foam material
CN105818397A (zh) 一种轻型结构复合材料
Rajpurohit Fiber Reinforced Composites: Advances in Manufacturing Techniques
JP2016101691A (ja) 繊維強化複合材および繊維強化複合材の製造方法
WO2015166479A1 (en) Combined thermoset and thermoplastic resin infusion apparatus and method
EP3564016B1 (en) Composite panel having multiple facesheets and a core
Ma et al. 4 Laminating Processes
Tehami et al. Fabrication, testing and comparison of mechanical properties of composite laminates and Chopped Strand Mat
Mahato Fabrication of Decorative Fluorescent Composite Material
CN108291034A (zh) 具有高平滑度的碳纤维增强塑性材料

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200707

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201023