RU2016115599A - Стакан и установка для разливки - Google Patents
Стакан и установка для разливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016115599A RU2016115599A RU2016115599A RU2016115599A RU2016115599A RU 2016115599 A RU2016115599 A RU 2016115599A RU 2016115599 A RU2016115599 A RU 2016115599A RU 2016115599 A RU2016115599 A RU 2016115599A RU 2016115599 A RU2016115599 A RU 2016115599A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- longitudinal axis
- glass
- centroid
- passage channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Claims (43)
1. Погружной стакан (1) для разливки стали, содержащий
впускную часть (1А), расположенную на первом конце стакана и содержащую впускное отверстие (18);
удлиненную часть (1B), образованную наружной периферийной стенкой и проходящую вдоль первой продольной оси (X1) от указанной впускной части (1A) или рядом с ней, к
выпускной части (1С), расположенной рядом с ней и содержащей второй конец стакана, противоположный первому концу, при этом указанная выпускная часть образована наружной периферийной стенкой и содержит первый выпускной фронтальный проходной канал (35), выполненный открытым на указанной наружной периферийной стенке,
канал (50), проходящий параллельно первой продольной оси (X1), выполненный открытым в указанном впускном отверстии (18) и проходящий вдоль удлиненной части (1B) стакана и по меньшей мере частично в выпускной части (1C) стакана, откуда он открыт в окружающую среду по меньшей мере через указанный первый фронтальный проходной канал (35), который проходит вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, поперечного указанной первой продольной оси (X1), от впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала, соединяющего канал (50) с выпускным проходным отверстием (35о) фронтального проходного канала, выполненным открытым на наружной периферийной стенке выпускной части стакана,
причем плоское сечение выпускной части (1C) стакана вдоль плоскости, перпендикулярной первой продольной оси (X1), проходящей через впускное проходное отверстие (35i) фронтального проходного канала, содержит:
контур канала (50), образованный внешним краем (50Р) канала и центроидом (50х) канала области, образованной указанным внешним краем канала, и
контур наружной периферийной стенки выпускной части стакана, образованный внешним краем (1Р) стенки и центроидом (1х) стенки области, образованной указанным внешним краем стенки, и
первую поперечную ось (Y), проходящую через центроид (50х) канала и вдоль направления, параллельного ортогональной проекции направления (Y1) фронтального проходного канала на плоскость сечения,
отличающийся тем, что
периферийная стенка как удлиненной части (1B), так и выпускной части (1C) центрирована относительно продольной оси (X1) по существу по всей длине стакана, и причем по меньшей мере на уровне первого фронтального проходного канала (35) канал (50) изменяет конфигурацию с прохождением вдоль второй продольной оси (Х2), параллельной первой продольной оси (X1) и смещенной относительно нее в направлении, противоположном первому фронтальному проходному каналу,
стакан не содержит фронтального проходного канала, проходящего вдоль направления, противоположного направлению первого фронтального проходного канала (35) относительно продольной оси, и принадлежащего плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, и тем, что в указанном плоском сечении:
центроид (50х) канала и центроид (1х) стенки не совпадают и разделены расстоянием d≠0;
сегмент, проходящий вдоль первой поперечной оси (Y) от центроида (50х) канала до внешнего края (1Р) стенки, имеет длину (L1), которая больше чем длина (L2) сегмента, проходящего от центроида (1X) стенки до точки пересечения между первой поперечной осью (Y) и внешним краем (1Р) стенки.
2. Погружной стакан (1) по п. 1, в котором канал (50) и наружная периферийная стенка, образующая удлиненную часть (1B), выполнены соосными относительно первой продольной оси (X1) по существу по всей длине удлиненной части (1B).
3. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором канал (50) центрирован относительно первой продольной оси (X1) по существу по всей ее длине, и в котором по меньшей мере на уровне первого фронтального проходного канала (35) наружная периферийная стенка, образующая выпускную часть (1C), выполнена с возможностью расширения в направлении первой поперечной оси (Y) в сравнении с противоположным направлением.
4. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором изменение в конфигурации канала (50) включает сужение по меньшей мере вдоль направления первой поперечной оси (Y).
5. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит концевое выпускное проходное отверстие (37), выполненное открытым на втором конце стакана, причем указанное концевое выпускное проходное отверстие предпочтительно проходит параллельно продольной оси (X1).
6. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит по меньшей мере один второстепенный фронтальный проходной канал (39а, 39b), проходящий в поперечном направлении к плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, от канала (50) до периферийной стенки выпускной части (1C).
7. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором фронтальный проходной канал проходит вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, образующего угол меньше, чем 90° с указанной второй продольной осью (Х2) таким образом, что центроид выпускного проходного отверстия (35о) фронтального проходного канала расположен ближе ко второму концу стакана, чем центроид впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала.
8. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором первая и вторая продольные оси (X1) и (Х2) выполнены соосными.
9. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором выпускная часть (1C) дополнительно содержит второй фронтальный проходной канал (36), проходящий на той же стороне, что и первый фронтальный проходной канал (35) относительно первой продольной оси (X1) и вдоль оси, расположенной в полуплоскости, образованной первой продольной осью (X1) и первой поперечной осью (Y).
10. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором центроид (50х) канала расположен на первой поперечной оси (Y).
11. Погружной стакан по п. 1 или 2, в котором соотношение L1/L2 по меньшей мере равно 1,05, предпочтительно составляет по меньшей мере 1,1, более предпочтительно составляет по меньшей мере 1,25.
12. Установка для разливки металлических балок, содержащая
(с) металлургическую емкость (10, 11), оснащенную по меньшей мере одним погружным стаканом (1), проходящим параллельно первой продольной оси (X1) и соединенным с нижней частью металлургической емкости, при этом указанный стакан содержит:
впускную часть (1А), расположенную на первом конце стакана и содержащую впускное отверстие (18);
удлиненную часть (1B), образованную наружной периферийной стенкой и проходящую вдоль первой продольной оси (X1) от указанной впускной части (1A) или рядом с ней, к,
выпускной части (1C), расположенной рядом с ней и содержащей второй конец стакана, противоположный первому концу, при этом указанная выпускная часть образована наружной периферийной стенкой и содержит первый выпускной фронтальный проходной канал (35), выполненный открытым на указанной наружной периферийной стенке,
канал (50), проходящий параллельно первой продольной оси (X1), выполненный открытым в указанном впускном отверстии (18) и проходящий вдоль удлиненной части (1B) стакана и по меньшей мере частично в выпускной части (1C) стакана, откуда он открыт в окружающую среду по меньшей мере через указанный первый фронтальный проходной канал (35), который проходит вдоль направления (Y1) фронтального проходного канала, поперечного указанной первой продольной оси (X1), от впускного проходного отверстия (35i) фронтального проходного канала, соединяющего канал (50) с выпускным проходным отверстием (35о) фронтального проходного канала, выполненным открытым на наружной периферийной стенке выпускной части стакана,
причем плоское сечение выпускной части (1C) стакана вдоль плоскости, перпендикулярной первой продольной оси (X1), проходящей через впускное проходное отверстие (35i) фронтального проходного канала, содержит:
контур канала (50), образованный внешним краем (50Р) канала и центроидом (50х) канала области, образованной указанным внешним краем канала,
контур наружной периферийной стенки выпускной части стакана, образованный внешним краем (1Р) стенки и центроидом (1х) стенки области, образованной указанным внешним краем стенки, и
первую поперечную ось (Y), проходящую через центроид (50х) канала и вдоль направления, параллельного ортогональной проекции направления (Y1) фронтального проходного канала на плоскость сечения, а установка также содержит
(d) изложницу (100) балочной заготовки, образующую сечение, разделенное по меньшей мере на первую удлиненную часть, проходящую вдоль первого направления изложницы, и по меньшей мере на вторую удлиненную часть, проходящую вдоль второго направления изложницы, поперечного первому направлению изложницы,
отличающаяся тем, что
стакан не содержит фронтального проходного канала, проходящего вдоль направления, противоположного направлению первого фронтального проходного канала (35) относительно продольной оси, и принадлежащего плоскости, образованной продольной осью (X1) и направлением (Y1) фронтального проходного канала, и тем, что в указанном плоском сечении:
центроид (50х) канала и центроид (1х) стенки не совпадают и разделены расстоянием d≠0;
сегмент, проходящий вдоль первой поперечной оси (Y) от центроида (50х) канала до внешнего края (1Р) стенки, имеет длину, L1, которая больше чем длина, L2, сегмента, проходящего от центроида (1X) стенки до точки пересечения между первой поперечной осью (Y) и внешним краем (1Р) стенки,
и тем, что указанное первое направление изложницы расположено в плоскости, содержащей первую продольную ось (X1) и направление (Y1) фронтального проходного канала.
13. Установка для разливки по п. 12, в которой изложница (100) балочной заготовки имеет Т-образное поперечное сечение, L-образное поперечное сечение, Х-образное поперечное сечение, С-образное поперечное сечение или Н-образное поперечное сечение.
14. Установка для разливки по п. 12, в которой изложница балочной заготовки имеет Н-образное поперечное сечение с полкой Н-образной балки, образованной первой удлиненной частью, и двумя боковыми выступами, образованными второй удлиненной частью и третьей удлиненной частью, при этом оба выступа перпендикулярны первой удлиненной части, и в которой указанный погружной стакан расположен в области, пересекающей полку и выступ поперечного сечения Н-образной балки.
15. Установка для разливки по любому из пп. 12-14, в которой только один погружной стакан (1) используют с каждой изложницей (100) балочной заготовки, и указанный стакан расположен в области, пересекающей первую и вторую удлиненные части.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13191871.6 | 2013-11-07 | ||
| EP13191876.5 | 2013-11-07 | ||
| EP13191876 | 2013-11-07 | ||
| EP13191871 | 2013-11-07 | ||
| PCT/EP2014/074006 WO2015067733A1 (en) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Nozzle and casting installation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016115599A true RU2016115599A (ru) | 2017-12-11 |
| RU2016115599A3 RU2016115599A3 (ru) | 2018-09-03 |
| RU2680554C2 RU2680554C2 (ru) | 2019-02-22 |
Family
ID=51871029
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016115599A RU2680554C2 (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан и установка для разливки |
| RU2016115600A RU2016115600A (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан для разливки металлических балок |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016115600A RU2016115600A (ru) | 2013-11-07 | 2014-11-07 | Стакан для разливки металлических балок |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20160288203A1 (ru) |
| EP (2) | EP3065899A1 (ru) |
| JP (2) | JP6514199B2 (ru) |
| KR (2) | KR102303134B1 (ru) |
| CN (2) | CN105705268A (ru) |
| BR (1) | BR112016010019B1 (ru) |
| ES (1) | ES2691024T3 (ru) |
| RU (2) | RU2680554C2 (ru) |
| TW (2) | TW201532709A (ru) |
| WO (2) | WO2015067733A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6794268B2 (ja) * | 2017-01-05 | 2020-12-02 | 黒崎播磨株式会社 | スライディングノズル |
| WO2018145772A1 (en) | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Monocon International Refractories Limited | Improved flow channel device changer |
| CN108543943B (zh) * | 2018-06-19 | 2024-03-08 | 沈阳麒飞新型材料科技有限公司 | 一种用于生产薄壁环形坯的水口 |
| CN109396409B (zh) * | 2018-11-12 | 2020-07-31 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种生产超薄大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸方法 |
| CN109570482B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-04-13 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种异型坯单点非平衡保护浇铸的结晶器浸入式水口及使用方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT341130B (de) * | 1974-03-11 | 1978-01-25 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum zuleiten und verteilen einer stahlschmelze |
| JPS58224050A (ja) | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ビ−ムブランクの連続鋳造方法 |
| JPS6415144A (en) | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Nisshin Steel Co Ltd | Base body for catalyst carrier |
| JPH0422538A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Nkk Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| JPH05146858A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corp | ビ−ムブランク連続鋳造におけるノズルガスによる溶 鋼吐出量調整法 |
| US5785880A (en) * | 1994-03-31 | 1998-07-28 | Vesuvius Usa | Submerged entry nozzle |
| JPH09122855A (ja) | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ビームブランク連続鋳造用ノズル |
| UA51734C2 (ru) * | 1996-10-03 | 2002-12-16 | Візувіус Крусібл Компані | Погруженный стакан для пропускания жидкого металла и способ пропускания жидкого металла через него |
| IT1290931B1 (it) * | 1997-02-14 | 1998-12-14 | Acciai Speciali Terni Spa | Alimentatore di metallo fuso per lingottiera di macchine di colata continua. |
| JPH115144A (ja) | 1997-06-17 | 1999-01-12 | Nkk Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| DE19811957C2 (de) * | 1998-03-13 | 2002-05-16 | Mannesmann Ag | Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen |
| JP2001259800A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Kawasaki Steel Corp | ビームブランクの連続鋳造方法 |
| AT414103B (de) * | 2003-05-19 | 2006-09-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung eines gegossenen metallbandes und zweiwalzengiesseinrichtung hierzu |
| RU2308353C2 (ru) * | 2005-01-28 | 2007-10-20 | ООО "Модуль-Инжиниринг" | Глуходонный погружной стакан |
| JP4833744B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2011-12-07 | 黒崎播磨株式会社 | 浸漬ノズル |
| RU2359782C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2009-06-27 | Техком Гмбх | Погружной стакан |
| DE102008058647A1 (de) * | 2008-11-22 | 2010-06-10 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Tauchausguss |
| KR101170673B1 (ko) * | 2010-01-18 | 2012-08-03 | 조선내화 주식회사 | 주조용 침지노즐 및 이를 포함하는 연속 주조 장치 |
| ES2780350T3 (es) * | 2010-07-02 | 2020-08-25 | Vesuvius U S A Corp | Buza de entrada sumergida |
| JP5146858B2 (ja) | 2010-12-06 | 2013-02-20 | ウシオ電機株式会社 | 高圧放電ランプ |
-
2014
- 2014-11-07 KR KR1020167015034A patent/KR102303134B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-07 CN CN201480060726.2A patent/CN105705268A/zh active Pending
- 2014-11-07 RU RU2016115599A patent/RU2680554C2/ru active
- 2014-11-07 JP JP2016528207A patent/JP6514199B2/ja active Active
- 2014-11-07 US US15/034,933 patent/US20160288203A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-07 CN CN201480060727.7A patent/CN105705269B/zh active Active
- 2014-11-07 EP EP14796059.5A patent/EP3065899A1/en not_active Withdrawn
- 2014-11-07 US US15/034,997 patent/US10065237B2/en active Active
- 2014-11-07 RU RU2016115600A patent/RU2016115600A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-11-07 TW TW103138710A patent/TW201532709A/zh unknown
- 2014-11-07 BR BR112016010019-0A patent/BR112016010019B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-07 ES ES14796058.7T patent/ES2691024T3/es active Active
- 2014-11-07 WO PCT/EP2014/074006 patent/WO2015067733A1/en active Application Filing
- 2014-11-07 TW TW103138708A patent/TWI655041B/zh active
- 2014-11-07 JP JP2016528053A patent/JP2016535677A/ja active Pending
- 2014-11-07 EP EP14796058.7A patent/EP3065898B1/en active Active
- 2014-11-07 WO PCT/EP2014/074008 patent/WO2015067735A1/en active Application Filing
- 2014-11-07 KR KR1020167014944A patent/KR20160083919A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3065898B1 (en) | 2018-05-16 |
| EP3065898A1 (en) | 2016-09-14 |
| ES2691024T3 (es) | 2018-11-23 |
| TW201532708A (zh) | 2015-09-01 |
| CN105705268A (zh) | 2016-06-22 |
| BR112016010019B1 (pt) | 2021-01-26 |
| US10065237B2 (en) | 2018-09-04 |
| WO2015067735A1 (en) | 2015-05-14 |
| RU2680554C2 (ru) | 2019-02-22 |
| TW201532709A (zh) | 2015-09-01 |
| CN105705269A (zh) | 2016-06-22 |
| JP2016535677A (ja) | 2016-11-17 |
| TWI655041B (zh) | 2019-04-01 |
| EP3065899A1 (en) | 2016-09-14 |
| JP6514199B2 (ja) | 2019-05-15 |
| CN105705269B (zh) | 2017-08-11 |
| US20160288204A1 (en) | 2016-10-06 |
| KR20160083919A (ko) | 2016-07-12 |
| RU2016115600A (ru) | 2017-12-11 |
| WO2015067733A1 (en) | 2015-05-14 |
| US20160288203A1 (en) | 2016-10-06 |
| RU2016115599A3 (ru) | 2018-09-03 |
| KR102303134B1 (ko) | 2021-09-16 |
| JP2016539808A (ja) | 2016-12-22 |
| KR20160083927A (ko) | 2016-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016115599A (ru) | Стакан и установка для разливки | |
| WO2013027996A3 (ko) | 자전거의 비대칭 타원형상 체인기어 | |
| BR112015016037A2 (pt) | método de formação por prensagem | |
| US9291396B2 (en) | Header tank for heat exchanger | |
| RU2013147947A (ru) | Демпфер для автомобилей | |
| EP2906373B1 (en) | Hollow rack bar and method of manufacturing hollow rack bar | |
| CL2016001576S1 (es) | Instrumento para secuenciar formado por un cuerpo prismático de cara frontal inclinada, la mitad superior tiene dos porciones de cara superior inclinada, la porción izquierda sobresale hacia adelante y la mitad inferior de la cara frontal inclinada posee una porción resaltada de frente rectangular. | |
| MX2017003755A (es) | Sistema de refuerzo de parachoques para vehiculo de motor. | |
| CL2011002589S1 (es) | Gabinete de sistema de pago automatizado, de forma de prisma recto de base rectangular, de vertices biselados, con una ranura horizontal en la zona inferior, que delimita una porcion de superficie retranqueada, la que presenta un sector longitudinal retranqueado, en ambos lados tiene dos sucesiones de cuatro rendijas horizontales. | |
| BR112015004671A2 (pt) | recipiente com superfícies de suporte primárias e secundárias | |
| JP2016539808A5 (ru) | ||
| BR112014027208A2 (pt) | embalagem para produto destinado ao consumidor | |
| CO6140016A1 (es) | Fondo de caldero de colada de alto rendimiento | |
| MX362525B (es) | Estructura metalica de soporte para falso techo. | |
| MY177954A (en) | Thin slab nozzle for distributing high mass flow rates | |
| RU2013120134A (ru) | Защита для цепи и система цепной пилы | |
| MX2019012082A (es) | Producto formado por prensado, miembro estructural de automovil con el producto formado por prensado y metodo para producir el producto formado por prensado. | |
| EA201691688A1 (ru) | Огнеупорный блок ковша | |
| MA41852B1 (fr) | Panneau pour véhicule comprenant une tôle d'acier revêtue localement renforcée | |
| BR112018009320A2 (pt) | bocal de imersão. | |
| MX2019005680A (es) | Barra de parachoques que tiene una seccion transversal en forma de 8. | |
| MX2021013384A (es) | Metodo de conformado por prensado. | |
| WO2014162187A8 (en) | Fuel injection valve | |
| MX2021012430A (es) | Metodo de formado por presion. | |
| BR112018010500A2 (pt) | viga estrutural, pilar-a, pilar-b, para-choque e método de fabricação de viga estrutural para veículos |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190916 |