RU2016107167A - Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом - Google Patents

Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом Download PDF

Info

Publication number
RU2016107167A
RU2016107167A RU2016107167A RU2016107167A RU2016107167A RU 2016107167 A RU2016107167 A RU 2016107167A RU 2016107167 A RU2016107167 A RU 2016107167A RU 2016107167 A RU2016107167 A RU 2016107167A RU 2016107167 A RU2016107167 A RU 2016107167A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
data
valve controller
digital valve
process control
fluid
Prior art date
Application number
RU2016107167A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016107167A3 (ru
RU2675168C2 (ru
Inventor
Шон У. АНДЕРСОН
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2016107167A publication Critical patent/RU2016107167A/ru
Publication of RU2016107167A3 publication Critical patent/RU2016107167A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2675168C2 publication Critical patent/RU2675168C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
    • G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
    • G05B23/0213—Modular or universal configuration of the monitoring system, e.g. monitoring system having modules that may be combined to build monitoring program; monitoring system that can be applied to legacy systems; adaptable monitoring system; using different communication protocols
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
    • G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0283—Predictive maintenance, e.g. involving the monitoring of a system and, based on the monitoring results, taking decisions on the maintenance schedule of the monitored system; Estimating remaining useful life [RUL]

Claims (40)

1. Устройство управления технологическим процессом, содержащее:
клапан управления технологическим процессом;
исполнительный привод, соединенный с клапаном управления технологическим процессом и сконфигурированный для управления положением клапана управления технологическим процессом;
цифровой контроллер клапана, коммуникативно соединенный с клапаном управления технологическим процессом и исполнительным приводом, при этом цифровой контроллер клапана сконфигурирован для:
получения первых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана в первый момент времени, и
получения вторых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана во второй момент времени, отличающийся от первого момента времени; и
процессор, выполненный с возможностью:
агрегирования первых данных и вторых данных и
выполнения одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании агрегированных данных, при этом один или более диагностических и/или прогностических технических приемов включают оценку состояния одного или более компонентов устройства управления технологическим процессом.
2. Устройство управления технологическим процессом по п. 1, отличающееся тем, что клапан управления технологическим процессом содержит корпус клапана и управляющий элемент, при этом корпус клапана ограничивает выпускной канал, впускной канал и проход, расположенный между впускным каналом и выпускным каналом, причем управляющий элемент содержит шток клапана и плунжер клапана, прикрепленный к штоку клапана и сконфигурированный для перемещения между открытым положением и закрытым положением, при этом исполнительный привод функционально соединен с плунжером клапана через шток клапана.
3. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что цифровой контроллер клапана содержит пневматическое реле, и при этом цифровой контроллер клапана сконфигурирован для измерения первых данных, связанных с потоком текучей среды через пневматическое реле в первый момент времени, а также измерения вторых данных, связанных с потоком текучей среды через пневматическое реле во второй момент времени.
4. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что первые данные связаны с потоком текучей среды через цифровой контроллер клапана в первый момент времени, а вторые данные связаны с потоком текучей среды через цифровой контроллер клапана во второй момент времени.
5. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что первые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через цифровой контроллер клапана в первый момент времени, а также отличающееся тем, что вторые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через цифровой контроллер клапана во второй момент времени.
6. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что цифровой контроллер клапана дополнительно сконфигурирован для получения данных о качестве воздуха от пользователя, связанного с устройством управления технологическим процессом, при этом данные о качестве воздуха включают данные, указывающие на содержание загрязняющих примесей в потоке текучей среды, данные, указывающие на наличие твердых частиц в потоке текучей среды, или данные, указывающие на содержание влаги в потоке текучей среды, при этом процессор выполнен с возможностью агрегирования данных о качестве воздуха, и, причем процессор сконфигурирован для выполнения одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании агрегированных данных.
7. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что один или более диагностических и/или прогностических технических приемов дополнительно включают анализ общего уровня массы текучей среды, объема текучей среды, загрязняющих примесей, твердых частиц, влаги, или их комбинаций, которые прошли через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана.
8. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что цифровой контроллер клапана содержит процессор.
9. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что цифровой контроллер клапана сконфигурирован для агрегирования первых данных и вторых данных при помощи алгоритма суммирования.
10. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что процессор приспособлен для сопоставления агрегированных данных с пороговым значением данных, и при этом процессор оценивает состояние одного или более компонентов на основании, по меньшей мере частично, данного сопоставления.
11. Устройство управления технологическим процессом по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что пороговое значение данных включает максимальный пороговый уровень твердых частиц, максимальный пороговый уровень загрязняющих примесей, максимальный пороговый уровень влаги, максимальный пороговый уровень массы текучей массы или максимальный пороговый уровень объема текучей среды.
12. Способ обеспечения диагностических и/или прогностических технических приемов в связи с устройством управления технологическим процессом, содержащим исполнительный привод и цифровой контроллер клапана, коммуникативно соединенный с исполнительным приводом, при этом цифровой контроллер клапана содержит запоминающее устройство, процессор и логическую схему, хранящуюся в запоминающем устройстве, причем способ включает:
получение, посредством цифрового контроллера клапана, первых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана, в первый момент времени;
получение, посредством цифрового контроллера клапана, вторых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана, во второй момент времени;
суммирование, посредством цифрового контроллера клапана, первых данных и вторых данных; и
выполнение одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании указанного суммирования, при этом один или более диагностических и/или прогностических технических приемов включают оценку состояния одного или более компонентов устройства управления технологическим процессом.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что получение первых данных включает измерение первых данных, при этом первые данные связаны с потоком текучей среды через пневматическое реле цифрового контроллера клапана в первый момент времени, и отличающийся тем, что получение вторых данных включает измерение вторых данных, при этом вторые данные связаны с потоком текучей среды через пневматическое реле цифрового контроллера клапана во второй момент времени.
14. Способ по любому из пп. 12 или 13, отличающийся тем, что измерение первых данных включает измерение первых данных, при этом первые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через цифровой контроллер клапана в первый момент времени, и отличающийся тем, что измерение вторых данных включает измерение вторых данных, при этом вторые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через цифровой контроллер клапана во второй момент времени.
15. Способ по любому из пп. 12 или 13, дополнительно включающий получение данных о качестве текучей среды от пользователя, связанного с устройством управления технологическим процессом, при этом данные о качестве текучей среды указывают на качество текучей среды, проходящей через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана, при этом выполнение одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов включает выполнение одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании суммарных данных и полученных данных о качестве текучей среды.
16. Способ по любому из пп. 12 или 13, отличающийся тем, что получение данных о качестве текучей среды включает получение данных, указывающих на содержание загрязняющих примесей, данных, указывающих на содержание твердых частиц, данных, указывающих на содержание влаги, или их комбинаций, в потоке текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана.
17. Способ по любому из пп. 12 или 13, отличающийся тем, что оценка состояния одного или более компонентов включает оценку будущего состояния диафрагмы исполнительного привода.
18. Цифровой контроллер клапана, коммуникативно соединенный с устройством управления технологическим процессом, содержащий клапан управления технологическим процессом и исполнительный привод, соединенный с клапаном управления технологическим процессом и сконфигурированный для управления положением клапана управления технологическим процессом, при этом цифровой контроллер клапана содержит:
запоминающее устройство;
процессор; и
логическую схему, хранящуюся в запоминающем устройстве,
при этом цифровой контроллер клапана сконфигурирован для:
получения, посредством процессора, первых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана в первый момент времени;
получения, посредством процессора, вторых данных, связанных с потоком текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана во второй момент времени;
агрегирования, посредством процессора, первых данных и вторых данных; и
выполнения, посредством процессора, одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании агрегированных данных, при этом один или более диагностических и/или прогностических технических приемов включают оценку состояния одного или более компонентов устройства управления технологическим процессом.
19. Цифровой контроллер клапана по п. 18, дополнительно содержащий пневматическое реле, причем первые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через пневматическое реле в первый момент времени, а вторые данные включают данные, указывающие на массу или объем потока текучей среды через пневматическое реле во второй момент времени.
20. Цифровой контроллер клапана по любому из пп. 18 или 19, отличающийся тем, что цифровой контроллер клапана сконфигурирован для получения от пользователя, связанного с устройством управления технологическим процессом, данных о качестве, указывающих на содержание загрязняющих примесей, содержание твердых частиц, содержание влаги или их комбинаций, в потоке текучей среды через исполнительный привод или цифровой контроллер клапана, при этом цифровой контроллер клапана сконфигурирован для выполнения одного или более диагностических и/или прогностических технических приемов на основании агрегированных данных и данных о качестве.
RU2016107167A 2013-08-09 2014-08-05 Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом RU2675168C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/963,590 US10466720B2 (en) 2013-08-09 2013-08-09 Providing diagnostic and/or prognostic capabilities in a process control system
US13/963,590 2013-08-09
PCT/US2014/049665 WO2015020986A1 (en) 2013-08-09 2014-08-05 Providing diagnostic and/or prognostic capabilities in a process control system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016107167A true RU2016107167A (ru) 2017-09-18
RU2016107167A3 RU2016107167A3 (ru) 2018-06-01
RU2675168C2 RU2675168C2 (ru) 2018-12-17

Family

ID=51359441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016107167A RU2675168C2 (ru) 2013-08-09 2014-08-05 Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10466720B2 (ru)
EP (1) EP3030818B1 (ru)
CN (2) CN104345727B (ru)
AR (1) AR097297A1 (ru)
CA (1) CA2920254C (ru)
RU (1) RU2675168C2 (ru)
WO (1) WO2015020986A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9506785B2 (en) 2013-03-15 2016-11-29 Rain Bird Corporation Remote flow rate measuring
US10466720B2 (en) * 2013-08-09 2019-11-05 Fisher Controls International Llc Providing diagnostic and/or prognostic capabilities in a process control system
DE102013014669A1 (de) * 2013-09-03 2015-03-05 Eisenmann Ag Einrichtung zum Bereitstellen eines Applikationsmaterials
KR20160098824A (ko) * 2015-02-11 2016-08-19 엘에스산전 주식회사 태양광발전 시스템
DE102015210210A1 (de) 2015-06-02 2016-12-08 Gemü Gebr. Müller Apparatebau Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Verfahren zur Diagnose eines Membranventils, sowie Diagnosesystem für ein Membranventil
DE102015210204A1 (de) 2015-06-02 2016-12-08 Gemü Gebr. Müller Apparatebau Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Membranventils, sowie System und Ausleseeinrichtung
US10490053B2 (en) 2015-08-14 2019-11-26 Gregory J. Hummer Monitoring chemicals and gases along pipes, valves and flanges
EP3141973B1 (en) 2015-09-11 2020-01-01 Alfa Laval Corporate AB Monitoring of valve controller and its components
CN108474243A (zh) * 2015-11-18 2018-08-31 伍德沃德有限公司 无线控制阀
US9926803B2 (en) 2016-06-28 2018-03-27 Woodward, Inc. Turbine control device prognostics
WO2018013857A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Rain Bird Corporation Flow sensor
US10890298B2 (en) * 2016-09-07 2021-01-12 Fisher Controls International Llc Liquid detection device with wireless communicator
US11071266B2 (en) * 2017-06-14 2021-07-27 Grow Solutions Tech Llc Devices, systems, and methods for providing and using one or more pressure valves in an assembly line grow pod
US11160222B2 (en) * 2017-06-14 2021-11-02 Grow Solutions Tech Llc Devices, systems, and methods for providing and using one or more pumps in an assembly line grow pod
US10473494B2 (en) 2017-10-24 2019-11-12 Rain Bird Corporation Flow sensor
CN111201396A (zh) * 2017-11-29 2020-05-26 株式会社富士金 阀、阀的异常诊断方法以及计算机程序
US11237550B2 (en) * 2018-03-28 2022-02-01 Honeywell International Inc. Ultrasonic flow meter prognostics with near real-time condition based uncertainty analysis
US11662242B2 (en) 2018-12-31 2023-05-30 Rain Bird Corporation Flow sensor gauge
EP3994536A4 (en) * 2019-07-03 2022-08-31 Ham-Let (Israel - Canada) Ltd. SYSTEM FOR MONITORING, CONTROLLING AND PREDICTING THE REQUIRED MAINTENANCE OF A FLUID SYSTEM AND METHODS FOR IMPLEMENTING THEREOF
CN110715174B (zh) * 2019-10-17 2021-09-14 重庆川仪自动化股份有限公司 智能阀门定位器的阀位累积方法、装置、存储介质及电子终端
JP6795231B1 (ja) * 2020-03-09 2020-12-02 金子産業株式会社 電磁弁
US11788934B2 (en) 2020-07-01 2023-10-17 Saudi Arabian Oil Company In-line fluid and solid sampling within flowlines
US11441697B2 (en) 2020-10-01 2022-09-13 Saudi Arabian Oil Company Valve diagnostic and performance system
US11692903B2 (en) 2020-10-01 2023-07-04 Saudi Arabian Oil Company Valve diagnostic and performance system
US11976771B2 (en) 2021-10-05 2024-05-07 Saudi Arabian Oil Company Sealing pig launcher doors
US11865928B2 (en) 2021-11-24 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Generating power with a conduit inspection tool

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546442A (en) * 1982-11-24 1985-10-08 Pall Corporation Microcomputer control system for desiccant dryer
DE10033909B4 (de) * 2000-07-12 2009-11-19 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung wenigstens eines Ventils
JP4489345B2 (ja) * 2002-12-13 2010-06-23 株式会社ルネサステクノロジ 半導体装置の製造方法
MX2007000187A (es) * 2004-07-05 2007-04-17 Tyco Flow Control Pacific Pty Monitoreo del estado de una valvula.
ITPR20040016U1 (it) * 2004-10-14 2005-01-14 Biffi Italia Attuatore di valvole con comunicazione a distanza omnidirezionale, mobile e temporanea.
RU54132U1 (ru) * 2005-12-06 2006-06-10 Общество с ограниченной ответственностью производственно-научная фирма "ЛГ автоматика" Сигнализатор конечных положений
CN101529356B (zh) * 2006-11-02 2013-04-10 株式会社堀场Stec 差压式质量流量控制器中的诊断机构
US8036837B2 (en) * 2008-02-29 2011-10-11 Fisher Controls International Llc Diagnostic method for detecting control valve component failure
US8271141B2 (en) * 2008-06-09 2012-09-18 Ross Operating Valve Company Control valve system with cycle monitoring, diagnostics and degradation prediction
TWI711182B (zh) * 2008-07-31 2020-11-21 日商半導體能源研究所股份有限公司 半導體裝置及半導體裝置的製造方法
DE102008062289A1 (de) 2008-12-15 2010-06-24 Abb Technology Ag Verfahren zur weg- und drucksensorischen Verschleißzustandsermittlung einer Ventilmechanik sowie eine solche nutzende Ventilanordnung
US8306637B2 (en) * 2009-04-07 2012-11-06 Fisher Controls International, Llc Methods and apparatus to limit a change of a drive value in an electro-pneumatic controller
US8097072B1 (en) * 2010-03-31 2012-01-17 Global Solutions Technology, Inc. Apparatuses and methods for reducing pollutants in gas streams
JP5058358B2 (ja) * 2010-09-30 2012-10-24 株式会社堀場エステック 診断機構
US10466720B2 (en) 2013-08-09 2019-11-05 Fisher Controls International Llc Providing diagnostic and/or prognostic capabilities in a process control system

Also Published As

Publication number Publication date
CN204360211U (zh) 2015-05-27
CN104345727A (zh) 2015-02-11
US10466720B2 (en) 2019-11-05
EP3030818B1 (en) 2021-09-29
US20150045970A1 (en) 2015-02-12
CA2920254C (en) 2023-05-23
CA2920254A1 (en) 2015-02-12
RU2016107167A3 (ru) 2018-06-01
WO2015020986A1 (en) 2015-02-12
RU2675168C2 (ru) 2018-12-17
CN104345727B (zh) 2019-04-23
EP3030818A1 (en) 2016-06-15
AR097297A1 (es) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016107167A (ru) Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом
CN204025878U (zh) 用于流体控制阀声学校准的设备
RU2016117736A (ru) Мониторинг воздушного фильтра
RU2013150582A (ru) Автоматизированная функциональная диагностика
JP2017502254A5 (ru)
EP1914415A3 (en) Control apparatus of egr control valve
JP2012532287A5 (ru)
RU2015149959A (ru) Способ (варианты) и система диагностики датчика содержания кислорода в приточном воздухе по давлению
RU2016103393A (ru) Система и способ (варианты) регулирования клапана рециркуляции отработавших газов по выходным сигналам нескольких датчиков
RU2015126894A (ru) Регулятор давления
RU2015151749A (ru) Система и способ (варианты) контроля содержания сажи в отработавших газах
JP2015185021A5 (ru)
RU2017139547A (ru) Анализатор выдыхаемого воздуха и способ определения нарушений в его работе
CN204027791U (zh) 一种风阀泄漏量测试装置
JP2010127417A (ja) キャビテーション診断装置
RU2019104182A (ru) Способы и устройство для проведения эксплуатационных испытаний пневматических усилителей сигнала
CN109580887A (zh) 具有零气发生装置自诊断功能的气体监测系统和监测方法
WO2015035148A3 (en) Liquid-free sample traps and analytical method for measuring trace level acidic and basic amc
JP2010043700A (ja) 温調トラップの診断装置
CN104502087B (zh) 调压器测试台气动装置
RU2017133692A (ru) Контроллер, транспортное средство и способ наблюдения за выбросами углеводородов
US9588021B2 (en) Method for determining condition of piping and a sequence controlled sample pump
US20150345710A1 (en) Steam valve driving device and steam valve
CN111133281B (zh) 用于控制用于加热车辆的空气质量传感器的传感器元件的加热元件的方法和设备以及用于车辆的空气质量传感器系统
CN105319033A (zh) 一种风阀泄漏量测试装置