CN104502087B - 调压器测试台气动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及调压器测试台气动装置，包括进气气缸夹具、出气气缸夹具、浮子流量计、调压阀、三通阀、双导线精密压力传感器、数据记录仪、若干球阀、若干消音器、若干整流器；球阀A的一端接气源，另一端分三路，第一路通过球阀B与进气气缸夹具连接，第二路依次通过调压阀、整流器A、三通阀后与进气气缸夹具连接，第三路通过球阀E与出气气缸夹具连接；出气气缸夹具的出口分三路，第一路依次连接双导线精密压力传感器、数据记录仪，第二路依次连接球阀C、浮子流量计、球阀D，第三路依次连接球阀F、消音器C；三通阀上还连接有整流器B和消音器B，球阀B与进气气缸夹具连接的一端还连接有球阀G和消音器A。本发明结构简单、测试精度高，有效保证调压器的质量。

Description

调压器测试台气动装置

技术领域

本发明涉及流量测试设备技术领域，具体涉及一种调压器测试台气动装置。

背景技术

目前，调压器被广泛应用到燃气输送管道上，其主要功能是将上游的较高的入口压力调至较低的出口压力，无论气体的流量和上游压力如何变化，调压器都能保持下游压力的稳定。调压器的性能的安全可靠，不仅影响供气的质量，同时也直接影响人民的生命。为此，有必要对调压器的性能进行检测。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种调压器测试台气动装置

实现本发明的技术方案如下：

调压器测试台气动装置，包括进气气缸夹具、出气气缸夹具、浮子流量计、调压阀、三通阀、双导线精密压力传感器、数据记录仪、若干球阀、若干消音器、若干整流器；球阀A的一端接气源，另一端分为三路，第一路通过球阀B与进气气缸夹具连接，第二路依次通过调压阀、整流器A、三通阀后与进气气缸夹具连接，第三路通过球阀E与出气气缸夹具连接；出气气缸夹具的出口分为三路，第一路依次连接双导线精密压力传感器、数据记录仪，第二路依次连接球阀C、浮子流量计、球阀D，第三路依次连接球阀F、消音器C；所述三通阀还与整流器B的一端连接，整流器B的另一端连接有消音器B，所述球阀B与进气气缸夹具连接的一端还与球阀G的一端连接，球阀G的另一端连接有消音器A；所述进气气缸夹具与出气气缸夹具相对设置。

进一步地，所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均设置在操作平台上，进气气缸夹具滑动设置操作平台上。

进一步地，所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均包括有夹头，夹头上设有密封法兰。

采用了上述的方案，可以对调压器的密封性、调压器的出口压力的稳定性等进行检测，且本发明结构简单、测试精度高，提高调压器的测试精度，从而保证调压器的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中，1为进气气缸夹具，2为出气气缸夹具，3为浮子流量计，4为调压阀，5为三通阀，6为双导线精密压力传感器，7为数据记录仪，8为球阀A，9为球阀B，10为整流器A，11为球阀E，12为球阀C，13为球阀D，14为球阀F，15为消音器C，16为整流器B，17为消音器B，18为球阀G，19为消音器A，20为软管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1，调压器测试台气动装置，包括进气气缸夹具1、出气气缸夹具2、浮子流量计3、调压阀4、三通阀5、双导线精密压力传感器6、数据记录仪7、若干球阀、若干消音器、若干整流器；球阀A8的一端接气源，另一端分为三路，第一路通过球阀B9与进气气缸夹具连接，第二路依次通过调压阀、整流器A10、三通阀后与进气气缸夹具连接，第三路通过球阀E11与出气气缸夹具连接；出气气缸夹具的出口分为三路，第一路依次连接双导线精密压力传感器、数据记录仪，第二路依次连接球阀C12、浮子流量计、球阀D13，第三路依次连接球阀F14、消音器C15；所述三通阀还与整流器B16的一端连接，整流器B的另一端连接有消音器B17，所述球阀B与进气气缸夹具连接的一端还与球阀G18的一端连接，球阀G的另一端连接有消音器A19；所述进气气缸夹具与出气气缸夹具相对设置。各相连的部件之间通过软管20连接。

所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均设置在操作平台上，进气气缸夹具滑动设置操作平台上。所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均包括有夹头，夹头上设有密封法兰。

使用时，首先将所有阀门关闭，并将调压器放置在进气气缸夹具和出气气缸夹具之间，调压器的入口正对进气气缸夹具的密封法兰，调压器的出口正对出气气缸夹具的密封法兰。然后开启球阀A，将三通阀切换至气缸侧，通过上游进气使进气气缸夹具移动，从而使调压器被紧紧夹持在进气气缸夹具和出气气缸夹具之间。

手动控制调压器的切断阀使调压器的阀口关闭，然后开启球阀B，若是调压器的内部有渗漏或者切断阀的阀口关闭不严，则气体将会从调压器的出口流出，进入到调压器下游管路，压力传感器的读数将从原先的“0”值逐渐上升。若压力传感器读数保持为“0”，则可认为调压器不存在内部渗漏、切断阀密封合格。

打开调压器的切断阀，打开球阀E，使调压器下游压力升高到预设的调压器切断阀的动作压力，然后调节切断阀的切断弹簧，直至切断阀能够自动切断，关闭球阀E，打开球阀F将调压器下游压力排空后关闭球阀F。再次打开球阀E，使得调压器后压力升到切断阀强度压力，看切断阀是否能够切断。如果切断阀能够自动切断，则说明切断阀正常，若不能够切断，则对调压器的切断阀进行检查维修。重复几次，直至合格。

关闭球阀E、球阀F，打开球阀C，将调压器后的出口压力调节到预设的压力，读取浮子流量计的流量读数，看是否在设计的有效流量范围内，如果不正常，则对调压器进行检查和维修。重复几次，直至合格。

缓缓关闭球阀C，检查压力传感器的读数，在读数不再发生变化时，看读数是否在设计的调压器的关闭压力范围内，如果不正常，则对调压器进行检查和维修。重复几次，直至合格。

球阀A可对气源进行粗减压，调压阀用于调节通过球阀A的气体的流量和压力，整流器用于消除气体不稳定的流动状态，消音器用于减弱气体的动力性噪音。所述三通阀还与整流器B的一端连接，整流器B的另一端连接有消音器B，整流器B和消音器B的设置可以消除流进三通阀的气体的不稳定的流动状态，同时，减弱气体的动力性噪音；所述球阀B与进气气缸夹具连接的一端还与球阀G的一端连接，球阀G的另一端连接有消音器A，球阀G和消音器A的设置可以使得气体流在进调压器之前的不稳定流动状态以及气体的流动产生的动力性噪音得以缓解或消除。

接着，多次微调调压阀出口压力，每次微调时，流进调压器的气体流量不同，浮子流量计中的浮子的升降位置也会不同，通过数据记录仪记录下的调压器的出口流量和出口压力也不同。每次微调时保持一段时间，观察浮子流量计中浮子的升降位置、数据记录仪记录下的调压器的出口流量和出口压力是否稳定，用以判断调压器的出口流量和出口压力是否稳定，若是基本稳定，则可认为调压器合格。多次微调，调试出调压器的最大出口压力值。

本发明中设置双导线精密压力传感器的目的在于对出口流量和出口压力进行修正，数据记录仪记录修正后的出口压力和出口流量。

检测结束后，先关闭所有阀门，然后开启球阀G、球阀F，排空管道中的测试气体，然后将三通阀切换至整流器B，排空进气气缸夹具中的气体，使得气缸回缩，取下调压器，完成检测。

本发明结构简单、操作简单方便，可以对调压器及切断阀的密封性、调压器及切断阀的压力设定、调压器的关闭性能、调压器的流量特性、调压器的出口压力的稳定性等进行检测，测试精度高，从而保证调压器的质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.调压器测试台气动装置，其特征在于：包括进气气缸夹具、出气气缸夹具、浮子流量计、调压阀、三通阀、双导线精密压力传感器、数据记录仪、若干球阀、若干消音器、若干整流器；球阀A的一端接气源，另一端分为三路，第一路通过球阀B与进气气缸夹具连接，第二路依次通过调压阀、整流器A、三通阀后与进气气缸夹具连接，第三路通过球阀E与出气气缸夹具连接；出气气缸夹具的出口分为三路，第一路依次连接双导线精密压力传感器、数据记录仪，第二路依次连接球阀C、浮子流量计、球阀D，第三路依次连接球阀F、消音器C；所述三通阀还与整流器B的一端连接，整流器B的另一端连接有消音器B，所述球阀B与进气气缸夹具连接的一端还与球阀G的一端连接，球阀G的另一端连接有消音器A；所述进气气缸夹具与出气气缸夹具相对设置。

2.根据权利要求1所述的调压器测试台气动装置，其特征在于：所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均设置在操作平台上，进气气缸夹具滑动设置操作平台上。

3.根据权利要求1所述的调压器测试台气动装置，其特征在于：所述进气气缸夹具和出气气缸夹具均包括有夹头，夹头上设有密封法兰。