CN108760190A - 一种电磁阀气密性试验密闭系统 - Google Patents

一种电磁阀气密性试验密闭系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108760190A
CN108760190A CN201810893689.3A CN201810893689A CN108760190A CN 108760190 A CN108760190 A CN 108760190A CN 201810893689 A CN201810893689 A CN 201810893689A CN 108760190 A CN108760190 A CN 108760190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solenoid valve
pressure
air
valve
closed system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810893689.3A
Other languages
English (en)
Inventor
田川
王庆丰
朱琳
李博
赵云霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Luoyang Locomotive Co Ltd
Original Assignee
CRRC Luoyang Locomotive Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRRC Luoyang Locomotive Co Ltd filed Critical CRRC Luoyang Locomotive Co Ltd
Priority to CN201810893689.3A priority Critical patent/CN108760190A/zh
Publication of CN108760190A publication Critical patent/CN108760190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明涉及电磁阀气密性试验设备技术领域，具体涉及一种电磁阀气密性试验密闭系统，包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸，所述压力调节系统包括比例调压阀，所述比例调压阀的进气口与气源连通，所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通，所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通；还包括第四电磁阀，所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通，所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。本发明提高了密闭系统的密封性能，使气密性试验结果准确、可靠。

Description

一种电磁阀气密性试验密闭系统
技术领域
本发明涉及电磁阀气密性试验设备技术领域，具体涉及一种使用压降法对电磁阀进行气密性试验密闭系统，特别是针对微量泄露的气密性试验。
背景技术
在使用压降法测试电磁阀等部件的密封性能时，需要建立一个密闭系统，被试件与该系统相连，通过检测密闭系统测试时间段前后的压力变化推算出被试件的密封性能。通常的密封性能系统是直接在气源和密闭系统之间设置一个阀门，阀门关闭就认为是密闭系统建立，该方法存在两个问题：1、气源是否完全和密闭系统良好隔离无法验证，由于阀门的泄漏使气源不断向密闭系统补充气体；2、密闭系统和外界（大气）还要通过一个阀门隔离，用于试验后的排气，该阀门两侧存在与被试件两侧一样的压力，该阀门也有泄漏指标，密闭系统会通过该阀门向外泄漏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种电磁阀气密性试验密闭系统，提高了密闭系统的密封性能，使气密性试验结果准确、可靠。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的一种电磁阀气密性试验密闭系统，包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸，所述压力调节系统包括比例调压阀，所述比例调压阀的进气口与气源连通，所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通，所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通；还包括第四电磁阀，所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通，所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。
进一步地，所述压力调节系统还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在比例调压阀与第一电磁阀之间的管路上，所述第一压力传感器用于检测密闭系统管路内气体压力。
进一步地，所述压力调节系统还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在储风缸上，所述第二压力传感器用于检测储风缸内气体压力。
进一步地，所述压力调节系统还包括压力表，所述压力表设置在储风缸上，所述压力表用于显示储风缸内气体的压力值。
进一步地，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均采用二位二通电磁阀。
与现有技术相比，本发明的积极有益效果是：
1、本发明的一种电磁阀气密性试验密闭系统，通过压力调节系统自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸内气体压力，避免了气源向电磁阀气密性试验密闭系统一直补气，因为气体只能从压力高的地方向压力低的地方流动。
2、通过压力调节系统自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸内气体压力，将密闭系统中电磁阀两侧的压力差降到最小，来降低电磁阀的泄露量，提高了电磁阀的密封性能，因为泄漏量与电磁阀两侧的压力差的平方根成正比。由于使用的电磁阀密封性能较好，泄漏量较少，从而提高了整个气密性试验密闭系统的密封性能，使气密性试验结果准确、可靠。
附图说明
图1是实施例一的一种电磁阀气密性试验密闭系统的结构示意图。
图中序号所代表的含义为：1.储风缸，2.比例调压阀，3.第一电磁阀，4.第二电磁阀，5.第三电磁阀，6.第四电磁阀，7.第一压力传感器，8.第二压力传感器，9.压力表，10.被试电磁阀。
具体实施方式
实施例一，如图1所示，一种电磁阀气密性试验密闭系统，包括第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5以及设置在气源与被试电磁阀10之间的压力调节系统和储风缸1；所述调节系统包括比例调压阀2、第一压力传感器7、第二压力传感器8和压力表9，所述比例调压阀2的进气口与气源连通，所述比例调压阀2的出气口通过第一电磁阀3、储风缸1和被试电磁阀10的进气口连通，所述第一压力传感器7设置在比例调压阀2与第一电磁阀3之间的管路上，所述第一压力传感器7用于检测密闭系统管路内气体压力，所述第二压力传感器8和压力表9均设置在储风缸1上，所述第二压力传感器8用于检测储风缸1内气体压力，所述压力表9用于显示储风缸1内气体的压力值，所述被试电磁阀10的工作口依次与第二电磁阀4、第三电磁阀5连通。
除了上述结构，还包括第四电磁阀6，所述第四电磁阀6的进气口与比例调压阀2的出气口连通，所述第四电磁阀6的出气口与第三电磁阀5的进气口连通。
在本实施例中，所述第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5和第四电磁阀6均采用二位二通电磁阀，所述被试电磁阀10采用二位三通电磁阀。
通过第一压力传感器7检测密闭系统管路内气体压力，第二压力传感器8检测储风缸1内气体压力，比例调压阀2根据第一压力传感器7和第二压力传感器8传送的数据，自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，保证了气源不会一直向储风缸1补气，因为气体只能从压力高的地方向压力低的地方流动，这样只有储风缸1向密闭系统泄露的可能。另外一方面，气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，提高了第一电磁阀3的密封性能，因为泄漏量与电磁阀两侧的压力差的平方根成正比。
具体工作原理如下：
在进行被试电磁阀10关闭状态下的气密试验时，此时被试电磁阀10的进气口断路、工作口断路、排气口断路，第二电磁阀4和第三电磁阀5处于开启状态，第四电磁阀6处于关闭状态。当储风缸1压力达到规定压力时，第一电磁阀3关闭，比例调压阀2调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，第一电磁阀3两侧的压力差降到最小，从而降低第一电磁阀3的泄露量，保证密闭系统的密封性能，开始计时，计时阶段始终使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，计时结束，记录第二压力传感器8的压力值，通过储风缸1前后压力的变化值和储风缸1的容积可计算出被试电磁阀10在规定时间的泄露量。
在进行被试电磁阀10开启状态下的气密试验时，此时被试电磁阀10进气口与工作口相通，排气口断路，第二电磁阀4和第三电磁阀5处于关闭状态，第四电磁阀6处于开启状态。当储风缸1压力达到规定压力时，第一电磁阀3关闭，比例调压阀2调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，由于第四电磁阀6处于开启状态，使第一电磁阀3和第二电磁阀4两侧压力差降到最小，从而降低第一电磁阀3和第二电磁阀4的泄露量，保证密闭系统的密封性能，使被试电磁阀10处于密闭的系统内，开始计时，计时阶段始终使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力，计时结束，记录第二压力传感器8的压力值，通过储风缸1前后压力的变化值和储风缸1的容积可计算出被试电磁阀在规定时间的泄露量。
通过以上技术方案，在电磁阀气密性试验时可以使参与试验的气路部分与输入气源完全隔离保压，避免试验过程中输入气源压力一直向试验系统泄露影响试验结果。该方案能够实现在试验时通过压力调节系统保持储风缸1旁边第一电磁阀3两侧的微压差，提升系统自身的密封性能，提升试验精度，保证电磁阀气密性试验结果的真实、可靠。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电磁阀气密性试验密闭系统，其特征在于，包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸，所述压力调节系统包括比例调压阀，所述比例调压阀的进气口与气源连通，所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通，所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通；还包括第四电磁阀，所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通，所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的电磁阀气密性试验密闭系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在比例调压阀与第一电磁阀之间的管路上，所述第一压力传感器用于检测密闭系统管路内气体压力。
3.根据权利要求1或者2所述的电磁阀气密性试验密闭系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在储风缸上，所述第二压力传感器用于检测储风缸内气体压力。
4.根据权利要求3所述的电磁阀气密性试验密闭系统，其特征在于，所述压力调节系统还包括压力表，所述压力表设置在储风缸上，所述压力表用于显示储风缸内气体的压力值。
5.根据权利要求1所述的电磁阀气密性试验密闭系统，其特征在于，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均采用二位二通电磁阀。
CN201810893689.3A 2018-08-08 2018-08-08 一种电磁阀气密性试验密闭系统 Pending CN108760190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810893689.3A CN108760190A (zh) 2018-08-08 2018-08-08 一种电磁阀气密性试验密闭系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810893689.3A CN108760190A (zh) 2018-08-08 2018-08-08 一种电磁阀气密性试验密闭系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108760190A true CN108760190A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63969234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810893689.3A Pending CN108760190A (zh) 2018-08-08 2018-08-08 一种电磁阀气密性试验密闭系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108760190A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109116115A (zh) * 2018-11-09 2019-01-01 广西玉柴机器股份有限公司 发动机电磁阀的检测方法
CN109238587A (zh) * 2018-07-26 2019-01-18 武汉聚合信环保科技有限公司 气体流动通道气密性的检测方法、气体采样方法及装置

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030080611A (ko) * 2002-04-09 2003-10-17 정경오 가스공급용 배관내의 밸브밀림을 감지하는 장치 및 방법
CN2660194Y (zh) * 2003-12-05 2004-12-01 浙江大学 水下环境液压系统内外压平衡先导型压力补偿阀
DE10337601A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-10 Deere & Co Hydropneumatische Federungseinrichtung
EP1645481A2 (de) * 2004-10-11 2006-04-12 Few Blankenburg GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung von Eisenbahnfahrzeugen
JP2006177810A (ja) * 2004-12-22 2006-07-06 Nok Corp 検査装置及び検査方法
CN202305192U (zh) * 2011-10-11 2012-07-04 湖北航达科技有限公司 快卸卡箍试验气动系统
EP2558757A1 (de) * 2010-04-10 2013-02-20 Hydac Fluidtechnik GmbH Stromregelventil
CN203024944U (zh) * 2012-11-27 2013-06-26 天津俞昌科技有限公司 一种高精度差压式气密性检漏仪
CN203365087U (zh) * 2013-07-10 2013-12-25 上海市计量测试技术研究院 一种差压型气密检漏仪校准装置
CN203548652U (zh) * 2013-09-26 2014-04-16 上海安运输送设备有限公司 一种煤矿用盘式可控制动装置
CN104786546A (zh) * 2014-01-22 2015-07-22 扬州锻压机床股份有限公司 一种自动调整气压的回路
CN105606318A (zh) * 2015-11-26 2016-05-25 上海市计量测试技术研究院 一种气密检漏仪的校准方法及校准装置
CN205785775U (zh) * 2016-05-23 2016-12-07 中国测试技术研究院电子研究所 汽车继动阀性能自动检测系统
CN206269979U (zh) * 2016-11-30 2017-06-20 潍坊安泰玛钢有限公司 一种气密性试验装置
CN108332958A (zh) * 2018-01-11 2018-07-27 湖北三江航天红峰控制有限公司 一种多功能电磁气动截止阀试验台
CN208505551U (zh) * 2018-08-08 2019-02-15 中车洛阳机车有限公司 一种电磁阀气密性试验密闭系统

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030080611A (ko) * 2002-04-09 2003-10-17 정경오 가스공급용 배관내의 밸브밀림을 감지하는 장치 및 방법
DE10337601A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-10 Deere & Co Hydropneumatische Federungseinrichtung
CN2660194Y (zh) * 2003-12-05 2004-12-01 浙江大学 水下环境液压系统内外压平衡先导型压力补偿阀
EP1645481A2 (de) * 2004-10-11 2006-04-12 Few Blankenburg GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung von Eisenbahnfahrzeugen
JP2006177810A (ja) * 2004-12-22 2006-07-06 Nok Corp 検査装置及び検査方法
EP2558757A1 (de) * 2010-04-10 2013-02-20 Hydac Fluidtechnik GmbH Stromregelventil
CN202305192U (zh) * 2011-10-11 2012-07-04 湖北航达科技有限公司 快卸卡箍试验气动系统
CN203024944U (zh) * 2012-11-27 2013-06-26 天津俞昌科技有限公司 一种高精度差压式气密性检漏仪
CN203365087U (zh) * 2013-07-10 2013-12-25 上海市计量测试技术研究院 一种差压型气密检漏仪校准装置
CN203548652U (zh) * 2013-09-26 2014-04-16 上海安运输送设备有限公司 一种煤矿用盘式可控制动装置
CN104786546A (zh) * 2014-01-22 2015-07-22 扬州锻压机床股份有限公司 一种自动调整气压的回路
CN105606318A (zh) * 2015-11-26 2016-05-25 上海市计量测试技术研究院 一种气密检漏仪的校准方法及校准装置
CN205785775U (zh) * 2016-05-23 2016-12-07 中国测试技术研究院电子研究所 汽车继动阀性能自动检测系统
CN206269979U (zh) * 2016-11-30 2017-06-20 潍坊安泰玛钢有限公司 一种气密性试验装置
CN108332958A (zh) * 2018-01-11 2018-07-27 湖北三江航天红峰控制有限公司 一种多功能电磁气动截止阀试验台
CN208505551U (zh) * 2018-08-08 2019-02-15 中车洛阳机车有限公司 一种电磁阀气密性试验密闭系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
仲石廉, 郭威, 曹直升, 张以军: "汽车发动机水泵水封气密性测试系统", 汽车技术, no. 04, 30 April 1994 (1994-04-30) *
王秉仕;严荷荣;朱军;张铁;王锦江;: "液压比例阀及伺服阀测试系统设计", 农业工程, no. 03, 20 September 2011 (2011-09-20) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109238587A (zh) * 2018-07-26 2019-01-18 武汉聚合信环保科技有限公司 气体流动通道气密性的检测方法、气体采样方法及装置
CN109238587B (zh) * 2018-07-26 2021-04-16 武汉聚合信环保科技有限公司 气体流动通道气密性的检测方法、气体采样方法及装置
CN109116115A (zh) * 2018-11-09 2019-01-01 广西玉柴机器股份有限公司 发动机电磁阀的检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103091052B (zh) 用于航天器部组件常温真空检漏的检漏系统
CN105466831B (zh) 一种气体渗透率测试装置
CN208505551U (zh) 一种电磁阀气密性试验密闭系统
CN108760190A (zh) 一种电磁阀气密性试验密闭系统
CN203337345U (zh) 一种气密性检测装置
CN107228745A (zh) 一种球阀气密性测试方法及测试系统
CN104458161A (zh) 辅助制动用常开电磁阀测试装置及测试方法
CN106679899A (zh) 一种风管严密性测试方法
CN205352643U (zh) 一种电磁阀泄漏测试装置
CN110987324A (zh) 一种燃料电池气密性测试设备和测试方法
CN206488914U (zh) 一种微型电磁阀综合检测系统
CN110207975A (zh) 一种安全阀压力整定和密封检测装置及方法
CN103344910B (zh) 瓦斯继电器检验仪
CN207263401U (zh) 一种防火阀门漏风量及耐火性能集成检测装置
CN109916568A (zh) 电机控制器密封性检测系统、装置及方法
CN206362506U (zh) 球阀无水试压装置
CN106556430A (zh) 一种具有自校准功能的气体实流测试系统及方法
CN108534963A (zh) 一种防水性检测方法与系统
CN207248452U (zh) 一种球阀气密性测试系统
CN104502087B (zh) 调压器测试台气动装置
CN208588499U (zh) Sf6气体压力表电接点自动校验装置
CN202676412U (zh) 切断阀漏率在线检测装置
CN207515875U (zh) 一种检漏负压调整装置
CN108151988A (zh) 一种高精度气密性检测设备的检测方法
CN114858360A (zh) 一种燃料电池检测装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination