CN208505551U - 一种电磁阀气密性试验密闭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁阀气密性试验设备技术领域,具体涉及一种电磁阀气密性试验密闭系统,包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸,所述压力调节系统包括比例调压阀,所述比例调压阀的进气口与气源连通,所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通,所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通;还包括第四电磁阀,所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通,所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。本实用新型提高了密闭系统的密封性能,使气密性试验结果准确、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀气密性试验设备技术领域,具体涉及一种使用压降法对电磁阀进行气密性试验密闭系统,特别是针对微量泄露的气密性试验。
背景技术
在使用压降法测试电磁阀等部件的密封性能时,需要建立一个密闭系统,被试件与该系统相连,通过检测密闭系统测试时间段前后的压力变化推算出被试件的密封性能。通常的密封性能系统是直接在气源和密闭系统之间设置一个阀门,阀门关闭就认为是密闭系统建立,该方法存在两个问题:1、气源是否完全和密闭系统良好隔离无法验证,由于阀门的泄漏使气源不断向密闭系统补充气体;2、密闭系统和外界(大气)还要通过一个阀门隔离,用于试验后的排气,该阀门两侧存在与被试件两侧一样的压力,该阀门也有泄漏指标,密闭系统会通过该阀门向外泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种电磁阀气密性试验密闭系统,提高了密闭系统的密封性能,使气密性试验结果准确、可靠。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种电磁阀气密性试验密闭系统,包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸,所述压力调节系统包括比例调压阀,所述比例调压阀的进气口与气源连通,所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通,所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通;还包括第四电磁阀,所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通,所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。
进一步地,所述压力调节系统还包括第一压力传感器,所述第一压力传感器设置在比例调压阀与第一电磁阀之间的管路上,所述第一压力传感器用于检测密闭系统管路内气体压力。
进一步地,所述压力调节系统还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器设置在储风缸上,所述第二压力传感器用于检测储风缸内气体压力。
进一步地,所述压力调节系统还包括压力表,所述压力表设置在储风缸上,所述压力表用于显示储风缸内气体的压力值。
进一步地,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均采用二位二通电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型的一种电磁阀气密性试验密闭系统,通过压力调节系统自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸内气体压力,避免了气源向电磁阀气密性试验密闭系统一直补气,因为气体只能从压力高的地方向压力低的地方流动。
2、通过压力调节系统自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸内气体压力,将密闭系统中电磁阀两侧的压力差降到最小,来降低电磁阀的泄露量,提高了电磁阀的密封性能,因为泄漏量与电磁阀两侧的压力差的平方根成正比。由于使用的电磁阀密封性能较好,泄漏量较少,从而提高了整个气密性试验密闭系统的密封性能,使气密性试验结果准确、可靠。
附图说明
图1是实施例一的一种电磁阀气密性试验密闭系统的结构示意图。
图中序号所代表的含义为:1.储风缸,2.比例调压阀,3.第一电磁阀,4.第二电磁阀,5.第三电磁阀,6.第四电磁阀,7.第一压力传感器,8.第二压力传感器,9.压力表,10.被试电磁阀。
具体实施方式
实施例一,如图1所示,一种电磁阀气密性试验密闭系统,包括第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5以及设置在气源与被试电磁阀10之间的压力调节系统和储风缸1;所述调节系统包括比例调压阀2、第一压力传感器7、第二压力传感器8和压力表9,所述比例调压阀2的进气口与气源连通,所述比例调压阀2的出气口通过第一电磁阀3、储风缸1和被试电磁阀10的进气口连通,所述第一压力传感器7设置在比例调压阀2与第一电磁阀3之间的管路上,所述第一压力传感器7用于检测密闭系统管路内气体压力,所述第二压力传感器8和压力表9均设置在储风缸1上,所述第二压力传感器8用于检测储风缸1内气体压力,所述压力表9用于显示储风缸1内气体的压力值,所述被试电磁阀10的工作口依次与第二电磁阀4、第三电磁阀5连通。
除了上述结构,还包括第四电磁阀6,所述第四电磁阀6的进气口与比例调压阀2的出气口连通,所述第四电磁阀6的出气口与第三电磁阀5的进气口连通。
在本实施例中,所述第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5和第四电磁阀6均采用二位二通电磁阀,所述被试电磁阀10采用二位三通电磁阀。
通过第一压力传感器7检测密闭系统管路内气体压力,第二压力传感器8检测储风缸1内气体压力,比例调压阀2根据第一压力传感器7和第二压力传感器8传送的数据,自动调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,保证了气源不会一直向储风缸1补气,因为气体只能从压力高的地方向压力低的地方流动,这样只有储风缸1向密闭系统泄露的可能。另外一方面,气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,提高了第一电磁阀3的密封性能,因为泄漏量与电磁阀两侧的压力差的平方根成正比。
具体工作原理如下:
在进行被试电磁阀10关闭状态下的气密试验时,此时被试电磁阀10的进气口断路、工作口断路、排气口断路,第二电磁阀4和第三电磁阀5处于开启状态,第四电磁阀6处于关闭状态。当储风缸1压力达到规定压力时,第一电磁阀3关闭,比例调压阀2调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,第一电磁阀3两侧的压力差降到最小,从而降低第一电磁阀3的泄露量,保证密闭系统的密封性能,开始计时,计时阶段始终使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,计时结束,记录第二压力传感器8的压力值,通过储风缸1前后压力的变化值和储风缸1的容积可计算出被试电磁阀10在规定时间的泄露量。
在进行被试电磁阀10开启状态下的气密试验时,此时被试电磁阀10进气口与工作口相通,排气口断路,第二电磁阀4和第三电磁阀5处于关闭状态,第四电磁阀6处于开启状态。当储风缸1压力达到规定压力时,第一电磁阀3关闭,比例调压阀2调节使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,由于第四电磁阀6处于开启状态,使第一电磁阀3和第二电磁阀4两侧压力差降到最小,从而降低第一电磁阀3和第二电磁阀4的泄露量,保证密闭系统的密封性能,使被试电磁阀10处于密闭的系统内,开始计时,计时阶段始终使气密性试验密闭系统管道中气体压力略低于储风缸1内气体压力,计时结束,记录第二压力传感器8的压力值,通过储风缸1前后压力的变化值和储风缸1的容积可计算出被试电磁阀在规定时间的泄露量。
通过以上技术方案,在电磁阀气密性试验时可以使参与试验的气路部分与输入气源完全隔离保压,避免试验过程中输入气源压力一直向试验系统泄露影响试验结果。该方案能够实现在试验时通过压力调节系统保持储风缸1旁边第一电磁阀3两侧的微压差,提升系统自身的密封性能,提升试验精度,保证电磁阀气密性试验结果的真实、可靠。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电磁阀气密性试验密闭系统,其特征在于,包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及设置在气源与被试电磁阀之间的压力调节系统和储风缸,所述压力调节系统包括比例调压阀,所述比例调压阀的进气口与气源连通,所述比例调压阀的出气口通过第一电磁阀、储风缸和被试电磁阀的进气口连通,所述被试电磁阀的工作口依次与第二电磁阀、第三电磁阀连通;还包括第四电磁阀,所述第四电磁阀的进气口与比例调压阀的出气口连通,所述第四电磁阀的出气口与第三电磁阀的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的电磁阀气密性试验密闭系统,其特征在于,所述压力调节系统还包括第一压力传感器,所述第一压力传感器设置在比例调压阀与第一电磁阀之间的管路上,所述第一压力传感器用于检测密闭系统管路内气体压力。
3.根据权利要求1或者2所述的电磁阀气密性试验密闭系统,其特征在于,所述压力调节系统还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器设置在储风缸上,所述第二压力传感器用于检测储风缸内气体压力。
4.根据权利要求3所述的电磁阀气密性试验密闭系统,其特征在于,所述压力调节系统还包括压力表,所述压力表设置在储风缸上,所述压力表用于显示储风缸内气体的压力值。
5.根据权利要求1所述的电磁阀气密性试验密闭系统,其特征在于,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均采用二位二通电磁阀。
Priority Applications (1)
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CN201821267650.2U CN208505551U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种电磁阀气密性试验密闭系统 |
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Cited By (2)
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CN108760190A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-06 | 中车洛阳机车有限公司 | 一种电磁阀气密性试验密闭系统 |
CN111947918A (zh) * | 2020-08-16 | 2020-11-17 | 东科克诺尔商用车制动技术有限公司 | 一种双通道abs电磁阀总成的测试方法 |
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