RU2016103377A

RU2016103377A - Самоуплотняющееся уплотнение спринклерного распылителя и способы его самоуплотнения

Info

Publication number: RU2016103377A
Application number: RU2016103377A
Authority: RU
Inventors: Карл Фредрик ПЕНДЕН; Йорам РИНГЕР
Original assignee: Тайко Файэр Продактс Лп
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2017-08-09
Also published as: RU2016103377A3; SG11201510504SA; BR112015032589A2; CL2015003711A1; EP3016719A1; MX2015017327A; US20180333599A1; KR20160040549A; AU2014285092A1; WO2015003162A1; US20160121150A1; PH12015502787A1; JP2016530911A; CN105555368A; EP3016719B1; CA2915634A1

Claims

1. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель, содержащий:

каркас спринклерного оросителя, имеющий впускное отверстие, выпускное отверстие и внутренний проход, имеющий протяженность от впускного отверстия до выпускного отверстия, причем каркас содержит уплотняемую поверхность, образованную вокруг выходного отверстия;

розетку, расположенную на расстоянии от выпускного отверстия;

уплотнительный узел, предназначенный для уплотнения внутреннего прохода, причем уплотнительный узел содержит корпус, имеющий ближний конец, дальний конец и стенку, проходящую вокруг центральной оси, образующую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, образующую внутреннюю камеру, причем стенка ограничивает на ближнем конце корпуса отверстие, обеспечивающее сообщение внутренней камеры с внутренним проходом, и на дальнем конце корпуса ограничивает дно, закрывающее камеру; и

тепловой замок, расположенный между уплотнительным узлом и розеткой с возможностью поддержания уплотнительного узла в выпускном отверстии таким образом, чтобы часть ближнего конца корпуса была сцеплена с уплотняемой поверхностью с образованием непроницаемого для текучей среды уплотнения, при этом внутренний проход сообщается по текучей среде с внутренней камерой.

2. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором корпус уплотнительного узла является симметричным относительно первой плоскости, и первую плоскость вдоль центральной оси пересекает вторая плоскость так, что делит корпус пополам, причем разделенный пополам корпус образует в ортогональной проекции в разрезе профиль, где на каждом конце профиля стенка образует изгиб, причем центр кривизны изгиба находится между ближним концом и дальним концом.

3. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 2, в котором изгиб образует дугу окружности.

4. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором корпус уплотнительного узла является симметричным относительно первой плоскости, причем первую плоскость вдоль центральной оси пересекает вторая плоскость так, что делит корпус пополам, причем разделенный пополам корпус образует эллиптический профиль.

5. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором участок наружной поверхности ближнего конца корпуса сцеплен с уплотняемой поверхностью таким образом, что внутреннее давление текучей среды внутри камеры оказывает воздействие на участок внутренней поверхности, параллельный указанному участку наружной поверхности, что вызывает действие силы, направленной по нормали к уплотняемой поверхности.

6. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором уплотнительный узел содержит тарелку, имеющую верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, причем верхняя поверхность содержит первую выемку для размещения корпуса, нижняя поверхность содержит вторую выемку, предназначенную для сцепления с тепловым замком.

7. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 6, в котором каркас спринклерного оросителя имеет кольцевой паз, образованный вокруг уплотняемой поверхности, при этом с кольцевым пазом сцеплена верхняя поверхность тарелки.

8. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором корпус изготовлен из эластомерного материала.

9. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 1, в котором корпус изготовлен из металла.

10. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 9, в котором каркас спринклерного оросителя имеет кольцевой паз, образованный вокруг уплотняемой поверхности таким образом, что уплотняемая поверхность ограничивает самую ближнюю часть кольцевого паза, при этом с кольцевым пазом сцеплена ближняя часть металлического корпуса.

11. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по любому из пп. 1-10, в котором тепловой замок выполнен в виде теплового замка без нажимного винта.

12. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по любому из пп. 1-10, в котором тепловой замок содержит стеклянную колбу.

13. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель, содержащий:

каркас спринклерного оросителя, имеющий впускное отверстие, выпускное отверстие и внутренний проход, проходящий от впускного отверстия до выпускного отверстия вдоль центральной оси, причем каркас содержит уплотняемую поверхность, образованную вокруг выпускного отверстия;

тепловой замок; и

уплотнительный узел, расположенный между уплотняемой поверхностью и тепловым замком, причем уплотнительный узел содержит корпус, имеющий внутреннюю поверхность, которая ограничивает внутреннюю камеру, при этом внутренняя поверхность содержит участок, расположенный таким образом относительно уплотняемой поверхности, что текучая среда, находящаяся во внутренней камере, оказывает воздействие на указанный участок внутренней поверхности, вызывающее создание уплотняющей силы, действующей по направлению к уплотняемой поверхности.

14. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 13, в котором корпус содержит наружную поверхность, имеющую участок, примыкающий к уплотняемой поверхности, причем указанный участок наружной поверхности и уплотняемая поверхность герметично сцеплены друг с другом под действием уплотняющей силы.

15. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 14, в котором корпус является симметричным относительно первой плоскости, причем первую плоскость вдоль центральной оси пересекает вторая плоскость таким образом, что делит корпус пополам, при этом разделенный пополам корпус образует эллиптический профиль.

16. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 14, в котором корпус имеет ближний конец и дальний конец, причем корпус имеет стенку, которая образует внутреннюю поверхность, при этом стенка ограничивает на ближнем конце отверстие, сообщающееся с внутренней камерой.

17. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 16, в котором на каждом конце профиля стенка образует изгиб, причем центр кривизны изгиба находится между ближним концом и дальним концом.

18. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 17, в котором изгиб образует дугу окружности.

19. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 13, в котором корпус содержит эластомерный материал.

20. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 13, в котором корпус содержит металлический материал.

21. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по п. 13, в котором уплотнительный узел дополнительно содержит тарелку, имеющую верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, причем верхняя поверхность содержит первую выемку для размещения корпуса, а нижняя поверхность содержит вторую выемку, предназначенную для сцепления с тепловым замком.

22. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по любому из пп. 13-21, в котором тепловой замок выполнен в виде теплового замка без нажимного винта.

23. Автоматический противопожарный спринклерный ороситель по любому из пп. 13-21, в котором тепловой замок содержит стеклянную колбу.

24. Способ уплотнения автоматического противопожарного спринклерного оросителя, имеющего каркас спринклерного оросителя, который содержит впускное отверстие, выпускное отверстие и уплотняемую поверхность, окружающую выпускное отверстие, причем способ включает:

введение уплотняемой поверхности в сцепление с уплотнительным узлом таким образом, чтобы уплотнительный узел прилегал к уплотняемой поверхности; и

создание избыточного давления во внутренней камере уплотнительного узла.

25. Способ по п. 24, дополнительно включающий введение уплотнительного узла между уплотняемой поверхностью и тепловым замком и образование плотного взаимного контакта с самофиксацией между уплотняемой поверхностью и тепловым замком.

26. Способ по п. 25, при котором образование плотного взаимного контакта с самофиксацией включает установление между уплотняемой поверхностью и тепловым замком такого расстояния, которое меньше высоты уплотнительного узла.

27. Способ по п. 24, при котором внутренний профиль уплотнительного узла устанавливают путем создания избыточного давления во внутренней камере, причем этот профиль по существу является эллиптическим.

28. Способ по п. 24, при котором действие силы, направленной по нормали к уплотняемой поверхности каркаса спринклерного оросителя вызывают путем создания избыточного давления во внутренней камере.

29. Способ по п. 24, дополнительно включающий размещение корпуса в первой выемке, образованной вдоль верхней поверхности тарелки, и установку теплового замка, во второй выемке, образованной вдоль нижней поверхности тарелки.