CN217015179U - 喷洒器组件 - Google Patents
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Abstract
提供了一种喷洒器组件,该喷洒器组件包括喷洒器壳体和保护帽装置,以保护热响应屏蔽触发器。喷洒器壳体和触发器装置提供环形缓冲器以保护触发器。喷洒器组件包括用于以悬垂取向和水平取向安装的构型。
Description
优先权声明和通过参引并入
本申请要求于2019年4月10日提交的美国临时申请No.62/832,079 和于2019年6月10日提交的美国临时申请No.62/859,487的权益,上述申请中的每个申请均通过参引以其整体并入。
技术领域
本实用新型总体上涉及喷洒器组件。
背景技术
自动喷洒器组件是公知的并且长期以来用于灭火系统。通常,自动喷洒器组件包括喷洒器本体,该喷洒器本体包括入口、出口开口和偏转器,入口用于连接至水或其他灭火流体的加压源,偏转器用于分配灭火流体以解决火灾或使周围区域润湿。在自动喷洒器中,出口开口在喷洒器的未致动状态下是通过由热响应触发器保持就位的封闭密封件而被常闭的。响应于来自火灾或其他热事件的足够水平的热,热响应触发器操作或致动以释放封闭密封件,由此允许流体从出口排放以冲击用于分配的偏转器。自动喷洒器可以构造成以悬垂取向安装至地板上方的天花板,在该安装下,水被排放以沿从天花板至地板的竖向方向冲击偏转器。自动喷洒器还可以构造成以水平取向安装至天花板与地板之间的侧壁,在该安装下,水被排放以沿平行于地板的水平方向冲击偏转器。
一种类型的自动喷洒器组件是“齐平式喷洒器”。根据美国国家消防协会(NFPA),齐平式喷洒器是将包括螺纹的柄螺纹的本体的全部或部分安装在天花板的下平面的上方的喷洒器。在齐平式侧壁喷洒器的情况中,本体的全部或部分在内部安装至壁的外部壁表面。通常,在齐平式喷洒器组件中,流体分配偏转器在未致动状态下凹入壳体内并且通过一对导引构件或销以可移动的方式安装以移动至壳体外侧与出口间隔开的延伸位置。在一些齐平式喷洒器组件中,流体密封件由呈可熔链接的形式的触发机构固定。在热致动时,可熔链接分离以允许销和偏转器沿向外的方向移动。在灭火流体的压力下,内部密封件被推出出口开口,并且偏转器移动至其向外位置以分配流体。齐平式喷洒器组件可以构造成以悬垂取向或水平取向安装,其中导引构件相应地沿竖向或水平方向滑动。
一种特定类型的齐平式喷洒器是机构喷洒器。根据美国国家消防协会 (NFPA),“机构喷洒器”是“特别为抵抗承载而设计的且设计成使得部件不易转用作武器的喷洒器”。机构喷洒器通常用于需要消除对喷洒器的故意破坏或使对喷洒器的故意破坏最小化的医疗机构或监狱。通常,机构喷洒器是紧凑的,使得进入喷洒器壳体或内部部件的进入点最少。
对于一些机构喷洒器,热响应可熔触发器设置在喷洒器壳体的端部处或邻近喷洒器壳体的端部以保护喷洒器的包括内部部件的内部构件。在美国专利公报No.2017/0319884和美国专利No.9,974,989中示出和描述了这种喷洒器的示例。这些已知的机构喷洒器组件的一个问题在于,触发器的外周保持径向暴露并且因此可能会受到径向冲击的破坏。此外,由于触发器的外周暴露,因此触发器可能因周围操作而受到意外冲击和损坏,这可能导致无意的喷洒器操作。在将任何喷洒器投入使用之前,例如在储存、运输期间或在系统建造期间,喷洒器可能掉落或受到冲击,从而导致触发器损坏。因此,对于触发器的外周在投入使用之前暴露的机构喷洒器,机构喷洒器在使用之前的任何时候都容易损坏。在储存或装运期间,保护装置或覆盖件可以用于屏蔽触发器,但是通常必须移除这些保护装置以便将喷洒器与安装工具接合。因此,喷洒器可能因安装过程本身而被损坏。
仍然需要保护热响应触发器以使故意破坏的暴露最小化的机构喷洒器组件。此外,需要下述机构喷洒器组件,该机构喷洒器组件可以在喷洒器投入使用之前、特别是在安装过程期间最大限度地保护热响应触发器。
实用新型内容
提供了一种喷洒器组件的优选实施方式,其包括机构喷洒器组件的优选实施方式。受保护的机构喷洒器组件的一个优选实施方式包括喷洒器壳体和保护帽装置,其中,喷洒器的热响应触发器在投入使用之前、包括在安装过程期间在壳体与帽之间受到保护。此外,保护帽的优选实施方式提供了一种工具接合方式。在一个优选实施方式中,机构喷洒器组件包括沿着喷洒器轴线延伸的长形的壳体,该壳体包括具有入口端面的第一端部部分和与第一端部部分轴向间隔开的具有终端端面的第二端部部分。壳体具有限定壳体的外部轮廓的外表面和限定壳体的内部导管的内表面。第一端部部分的外表面构造成用于联接至流体供应管,并且第二端部部分的外表面包括多个工具接合通道。该组件包括热响应致动器,该热响应致动器包括屏蔽触发器,该屏蔽触发器在第二端部部分处插入到壳体的内部导管中。优选的保护帽与壳体的第二端部部分接合以将屏蔽触发器封闭在壳体的第二端部部分与保护帽之间。保护帽具有屏蔽基部部分和绕屏蔽基部部分形成的环形接合部分,其中,环形接合部分优选地限定多个工具接合端口。保护帽优选地绕壳体的第二端部部分定向成使得工具接合端口与接合通道对准以用于接纳工具构件。
优选的机构喷洒器的其他实施方式提供了一种壳体和触发器组件装置,该壳体和触发器组件装置包括环形缓冲器以径向保护热响应触发器。在具有致动状态和未致动状态的自动机构喷洒器的一个优选实施方式中,喷洒器包括长形的壳体,该壳体具有入口端部表面、终端端部表面和内表面,该内表面限定沿着喷洒器轴线在入口端部表面与终端端部表面之间延伸的内部导管。排放孔口位于入口端部表面与终端端部表面之间并且沿着喷洒器轴线居中。壳体的内表面限定内室,该内室沿着内部导管形成并轴向定位于排放孔口与终端端部表面之间。该喷洒器包括偏转器组件,该偏转器组件具有流体偏转构件,其中,偏转器组件在喷洒器的未致动状态下将流体偏转构件定位在内室中,并且在喷洒器的致动状态下将流体偏转构件定位在内部导管的外侧。密封组件在喷洒器的未致动状态下被偏转器组件支承在排放孔口内。该组件的热响应致动器控制喷洒器的未致动和致动状态,其中,热响应致动器包括屏蔽触发器,该屏蔽触发器具有插入端部、热检测端部和环形壁,该环形壁在插入端部与热检测端部之间轴向延伸以限定总屏蔽触发器高度。在喷洒器的未致动状态下,屏蔽触发器的插入端部插入到内部导管中,使得屏蔽触发器的热检测端部优选地与壳体的终端端部表面至少轴向对准,其中,屏蔽触发器的环形壁位于内部导管内。
另外的实施方式提供了一种优选的机构喷洒器和流体偏转器组件,该机构喷洒器和流体偏转器组件构造成用于以水平侧壁安装的方式安装在地板平面上方。优选的流体偏转器组件包括流体偏转器,该流体偏转器付至一对导引构件或销,该对导引构件或销布置在平面中,该平面在喷洒器安装时垂直于地板平面设置。自动水平侧壁喷洒器的一个优选实施方式是被提供来以水平取向安装在地板平面上方。优选的喷洒器包括长形的壳体,该壳体包括本体,该本体具有入口端部、终端端部和沿着喷洒器轴线从入口端部和终端端部延伸的内部导管。内部导管限定位于入口端部与终端端部之间的内部排放孔口和靠近地位于内部排放孔口与终端端部之间的内室。用于侧壁安装的流体偏转器组件包括一对销构件和附至该对销构件的流体偏转构件,其中,销构件在平分偏转构件的平面中对准。销构件联接至本体以与本体形成滑动接合,从而在喷洒器的未致动状态下将偏转器构件定位在内室内,并且在喷洒器的致动状态下将流体偏转构件定位在壳体的外侧。密封组件在喷洒器的未致动状态下被偏转器组件支承在排放孔口内。热响应致动器与壳体接合以限定喷洒器的未致动状态和致动状态。热响应致动器优选地在喷洒器的未致动状态下将流体偏转构件支承在内室内。当喷洒器以水平取向安装时,销构件优选地相对于彼此定向,使得平分流体偏转构件的平面垂直于地板平面设置。
除了机构喷洒器组件的优选实施方式之外或作为其替代方案,优选的喷洒器组件包括热响应触发器,该热响应触发器具有呈凸起字符的形式的可见记号以传达关于机构喷洒器组件和/或其性能的信息。在喷洒器组件的一个优选实施方式中,该组件包括沿着喷洒器轴线延伸的长形的壳体,该壳体包括具有入口端面的第一端部部分和与第一端部部分轴向间隔开的具有终端端面的第二端部部分。壳体具有限定壳体的外部轮廓的外表面和限定壳体的内部导管的内表面。优选的热响应致动器包括触发器,触发器在第二端部部分处靠近壳体的内部导管设置在终端端面处。触发器优选地包括传达关于喷洒器的信息的可见记号。优选的触发器包括具有垂直于喷洒器轴线设置的外部平坦表面的元件,其中,可见记号由沿着元件的平坦表面设置的标记限定。优选地,标记位于平坦表面的平面之外。
附图说明
并入本文中并构成本说明书的一部分的附图图示了本实用新型的示例性实施方式,并且与上面给出的总体描述和下面给出的详细描述一起用于对本实用新型的特征进行说明。应当理解的是,优选实施方式是如由所附权利要求提供的本实用新型的一些示例。
图1是安装的受保护机构喷洒器和安装工具的优选实施方式的分解立体示意图。
图2是图1的受保护机构喷洒器的立体分解图。
图2A是图2的受保护机构喷洒器中的机构喷洒器的端视图。
图2B是图2的受保护机构喷洒器中使用的保护帽的端视图。
图2C是图2的受保护机构喷洒器的详细局部剖视图。
图3是图2的机构喷洒器的详细局部剖视图。
图3A是图2的机构喷洒器的、与图3的视图正交的另一详细局部剖视图。
图4A是图2的机构喷洒器的剖视图。
图4B是图2的机构喷洒器的、与图4的视图正交的另一剖视图。
图5A是用于在图2的机构喷洒器中使用的优选的流体偏转器组件的平面图。
图5B是图5A的优选的流体偏转器组件的侧视图。
图6是可以在图1的受保护机构喷洒器中使用的水平机构喷洒器的优选实施方式的示意性分解剖视图。
图7A至图7C是用于在图6的水平机构喷洒器中使用的优选的水平流体偏转器组件的相应的侧视图和相反的端视图。
具体实施方式
图1图示了优选的自动机构(institutional)喷洒器组件10并且更优选地为本文中描述的齐平式机构喷洒器10的安装。如示意性示出的,喷洒器10安装成其本体在天花板的下平面的上方并且联接至位于天花板上方的流体供应管。喷洒器周围是抵靠天花板表面的下平面安装的孔罩(也以虚线示出)。机构喷洒器组件10的一个优选实施方式包括保护帽100,该保护帽100与喷洒器壳体配合以屏蔽和保护喷洒器组件的操作部件。特别地,保护帽100接合喷洒器组件10以便能够被选择性地移除。保护帽100 可以设置在喷洒器组件10周围并保持就位以保护喷洒器组件在储存时、在运输期间、在安装到防火系统中期间以及在等待投入到系统使用中时免受意外冲击。因此,受保护喷洒器组件10的优选方面提供了具有保护帽 100的装置,该装置构造成接纳如图1中图示的安装工具200以促进安装。如本文中描述的,喷洒器和保护帽装置提供了接合键槽,该接合键槽容置安装工具200,使得该工具在将喷洒器组件10联接至流体供应管(示意性示出)时使受保护装置同时旋转。
参照图2,优选的喷洒器组件包括沿着喷洒器轴线X-X延伸的长形的壳体12,该壳体12具有带有入口端面16的第一端部部分14和带有终端端面20的第二端部部分18。第一端部部分14和第二端部部分18沿着喷洒器轴线X-X彼此轴向间隔开以限定壳体12的轴向长度。壳体12具有外表面22,该外表面22限定壳体的促进喷洒器组装和安装的外部轮廓。第一端部部分14的外表面22构造成用于将喷洒器10联接至流体供应管。邻近入口端面16的外表面22优选地包括用于联接至管配件的外螺纹。第一端部部分14处的外表面22可以替代性地构造成提供不同的机械联接,例如凹槽连接、卡扣配合或干涉配合连接。
参照图2和图2A中的每一个图,壳体12的第二端部部分18处的外表面22包括用于促进与保护帽100和安装工具200中的每一者接合的两个或更多个通道24。所述多个接合通道24绕壳体12和喷洒器轴线X-X 成角度地间隔开并设置。接合通道24中的每个接合通道均构造成以如本文中描述的方式接纳保护帽100和安装工具200。优选地,每个通道24 邻近终端端面20形成,在限定通道24的长度L、深度D和宽度W的一对间隔开的侧壁26之间轴向延伸。
壳体12还包括内表面,该内表面从入口端面16延伸至终端端面20 以限定壳体12的内部导管30,该内部导管30用于容纳喷洒器组件的各种操作部件并限定穿过喷洒器组件的流动通路。如本文中描述的,喷洒器组件10包括具有优选的屏蔽触发器310的热响应致动器300,该屏蔽触发器310靠近内部导管30设置在终端端面20处并且更具体地在第二端部部分18处插入到壳体12的内部导管30中。屏蔽触发器310屏蔽或遮蔽内部导管30,由此保护设置在内部导管30中的部件。另外,屏蔽触发器 310的优选实施方式传达关于喷洒器10的信息,比如例如制造识别信息、喷洒器安装信息和/或喷洒器性能信息。在优选实施方式中,屏蔽触发器 310包括可见标记或记号325以传达期望的信息。
在优选的受保护组件中,保护帽100与壳体12的第二端部部分18接合以将屏蔽触发器310封闭在壳体12的第二端部部分18与保护帽100之间。优选的帽100包括一个或更多个开口或端口102并且更优选地包括两个或更多个端口102以用于与喷洒器壳体12的通道24对准。在保护帽 100与喷洒器壳体12接合并与通道24对准的情况下,喷洒器受到保护;并且该组件准备好接纳安装工具200。参照图1和图2A,通道24和端口 102的对准形成优选的键槽150,安装工具200的突出构件210要被插入键槽150中。插入的突出构件210优选地将保护帽100和壳体12相对于彼此旋转地互锁,使得安装工具200的用以将喷洒器组件10旋入配件中的旋转例如使整个受保护组件10旋转。
保护帽100优选为筒形以用于与喷洒器壳体12同轴对准和接合。壳体12与保护帽100之间的接触优选地形成围绕屏蔽触发器310的连续环形保护缓冲器。再次参照图2,优选的保护帽100包括屏蔽基部部分104 和绕屏蔽基部部分104形成的环形接合部分106。屏蔽基部部分104优选地呈现足够的表面区域以保护和覆盖终端端面20和内部导管30。在示出的实施方式中,屏蔽基部部分104是大致圆形和实心的,以便完全防止在喷洒器组件10的第二端部部分18处触及屏蔽触发器310和内部导管30。替代性地,屏蔽基部部分104可以由呈足以保护和覆盖喷洒器组件10的端部部分18的间隔结构的网格构件形成。另外,屏蔽基部部分104是大致平坦的以使轮廓最小化,但是替代性地可以具有任何几何形状、比如例如圆顶状,只要其以本文中描述的方式保护喷洒器组件和有助于喷洒器安装即可。屏蔽基部部分104还优选地包括手柄108,该手柄108允许安装者抓住保护帽100并将保护帽100布置在喷洒器组件10的第二端部部分 18上或将保护帽100从壳体12移除以使屏蔽触发器310暴露。
参照图2和图2B至图2C,绕屏蔽基部部分104形成的是保护帽100 的环形接合部分106。接合部分106具有彼此轴向间隔开的前端部110和后端部112以限定环形接合部分106的轴向长度。前端部110限定第一直径D1,并且与屏蔽基部部分连续的后端部112限定第二直径D2,第二直径D2优选地小于第一直径D1。如图2所示,安装工具300优选地沿轴向方向轴向地接合受保护喷洒器和帽组件10及其键槽150。直径D1、D2 的差提供了通向在前端部110与后端部112之间形成的键槽150的轴向通道。
环形接合部分106限定优选的多个工具接合端口102,工具接合端口 102具有形成在环形接合部分106中且在前端部110与后端部112之间的两个或更多个矩形的优选封闭成形的开口或狭槽。具体参照图2,每个封闭形式的接合端口102具有前缘114、后缘116以及在前缘114与后缘116 之间延伸的侧壁118。保护帽100的优选实施方式促进帽100与喷洒器壳体12之间的接合以及帽的接合端口102与壳体通道24之间的对准。例如,如图2和图2B所示,前缘114优选地形成用于接合壳体12的接合通道 24的径向延伸凸片120。根据凸片120和对应的通道24的尺寸,接合可以限定凸片120与通道24的侧壁26之间的优选的干涉配合。此外,通过改变凸片120、通道24和/或凸片120和通道24各自绕其中心轴线的角间距的尺寸,各个键槽150可以唯一地定尺寸和/或绕喷洒器轴线X-X定位以限定保护帽100和工具200接合的旋转取向,该旋转取向可以促进如本文中描述的定向安装、比如例如侧壁水平取向。替代性地或另外,帽100 的内表面可以包括一个或更多个突出部122,如图2C所示,所述一个或更多个突出部122沿着环形接合部分106的内表面形成以用于与沿着壳体 12的第二端部部分18的外部形成的优选环形凹槽23进行优选的卡扣配合接合。为了限制保护帽100与壳体12之间的轴向接合,帽可以包括止挡件或环形台肩124,该止挡件或环形台肩124形成在前端部110与后端部112之间以接触壳体的终端端面20并限制与喷洒器壳体12的轴向接合。
保护帽100与喷洒器壳体12之间的优选接合形成优选的环形缓冲器以保护喷洒器组件10的屏蔽触发器310和内部导管。此外,优选接合在储存、运输期间以及在系统安装和使用期间将帽100保持在壳体12上。因此,特别是在喷洒器最容易受到来自在机械构造和使用操作期间所使用的人员或相关设备和工具的意外冲击时的系统安装过程期间,优选的受保护喷洒器装置最大限度地保护喷洒器。一旦喷洒器10被安装并准备投入使用,保护帽100可以通过由手柄108拉动而被移除,由此使热响应触发器组件300和屏蔽触发器310暴露。
通常,优选的喷洒器组件10具有紧凑的轮廓,该轮廓在没有保护帽 100的情况下保护喷洒器的内部操作部件。喷洒器壳体12和屏蔽触发器 310限定优选的关系,以便减少沿着喷洒器组件的、可能被意外或故意冲击或干扰从而导致不期望的喷洒器操作或故障的部位。因此,如本文中描述的,仅优选的喷洒器组件结构就在其安装和未致动状态期间最大限度地保护其热响应致动器组件300,以防止因周围环境中的操作而导致的无意的喷洒器操作形式意外冲击。
屏蔽触发器310优选地构造为在美国专利公报No.2017/0319884中示出和描述的焊接组件。参照图3和图3A,优选的屏蔽触发器310具有插入端部312、焊接的热检测端部314以及在插入端部312与热检测端部314 之间轴向延伸的环形壁316。屏蔽触发器310的插入端部312插入到内部导管30中,使得屏蔽触发器310被壳体12的第二端部部分18吞没,使得内表面28的在壳体12的第二端部处的部分与屏蔽触发器310的至少一部分轴向重叠并径向围绕屏蔽触发器310的该至少一部分以在屏蔽触发器310与壳体12的内表面28之间限定环形缓冲气隙318。环形缓冲间隙 318优选地具有深度DD,该深度DD由屏蔽触发器310的插入端部312 与壳体12的终端端面20之间的轴向距离限定。屏蔽触发器310插入到内部导管30中至优选深度,使得屏蔽触发器310的热检测端部314与壳体 12的终端端面20大致轴向对准。替代性地,屏蔽触发器310可以插入到内部导管30中至使得热检测端部314位于内部导管30内的深度。因此,根据屏蔽触发器310插入到内部导管30中的程度,内表面28与触发器310轴向重叠的量可以限定范围从1:1至1.3:1的与总触发器长度的优选比。
在屏蔽触发器310插入内部导管30中使得屏蔽内部导管30不被触及的情况下,壳体12的内表面28围绕屏蔽触发器310以限定环形缓冲气隙 318的如图2C和图3A中指示的宽度WW,该宽度WW由屏蔽触发器310 与壳体12的内表面28之间的径向距离限定。优选地,宽度WW在环形缓冲间隙318的至少一部分上变化,其中,最大宽度WW由屏蔽触发器 310与终端端面20之间的径向距离限定。因此,在屏蔽触发器的环形壁 316平行于中心喷洒器轴线X-X的情况下,壳体12的内表面28优选地沿朝向终端端面20的方向远离屏蔽触发器310渐缩,例如如图3A中所观察到的。环形缓冲间隙的深度与最大宽度的优选比(DD:WW最大)在0.8:1 至4:1的范围内。在发生火灾或足够的热释放的情况下,屏蔽触发器310 的热检测端部中的焊料熔化,并且触发器组件的部件分离以致动喷洒器 10。优选的深度与最大宽度之比(DD:WW最大)提供了优选的环形缓冲间隙318,该环形缓冲间隙318允许足够的热保护,同时将屏蔽触发器310 充分地吞没在壳体12内,以防止意外冲击。此外,屏蔽触发器310被壳体12吞没,以便提供合适的机构喷洒器,在该机构喷洒器中,壳体12和触发器310一起屏蔽内部导管30并保护喷洒器的部件免于承载目的和故意破坏或将喷洒器的部件转为将导致喷洒器致动的武器的企图。
关于图4A和图4B中的优选机构喷洒器10的剖视图,喷洒器10包括流体偏转器组件400或流体偏转器组件400的一部分,该流体偏转器组件400优选地从喷洒器组件10的未致动状态下的、内部导管30的内室 32内的位置平移至喷洒器组件10的致动状态下的、内室32和壳体12的外部的位置。在喷洒器10的未致动状态下,热响应致动组件300将偏转器组件400支承在内室32中,以便将密封组件500保持或支承在壳体12 的内部排放孔口34内,该内部排放孔口34沿着内表面28形成并沿着内部导管30的喷洒器轴线X-X在入口端面16与终端端面20之间居中。内表面28限定邻近入口端面16的流体入口36以及从流体入口36延伸至排放孔口34的流动通路38。
形成在距排放孔口34一轴向距离处并形成在排放孔口34与终端端面 20之间的是内室32。内表面28包括第一环形凸缘40和第二环形凸缘42,每个环形凸缘均绕喷洒器轴线X-X画圆并且彼此同轴地间隔开,以在彼此之间形成内室32。在喷洒器组件10的其中屏蔽触发器310插入内部导管30中的未致动状态下,第二环形凸缘42优选地径向围绕屏蔽触发器310的插入端部312以限定环形缓冲间隙318的最小宽度WW最小,如图 3A中所观察到的。
壳体12可以形成为单个一体部件或者替代性地由多个部件形成。在如图4A至图4B所示的优选实施方式中,壳体12包括通过优选螺纹接合而联接至彼此的第一部件12a和第二部件12b。第一部件12a是形成第一端部部分14的优选本体,第一端部部分14具有限定流体入口36和流体排放孔口34的第一内表面28a,其中,流体流动通路部分38在流体入口 36与流体排放孔口34之间延伸。壳体12的第二部件12b形成第二端部部分18并包括第二内表面28b,该第二内表面28b限定内室32,该内室 32与排放孔口34轴向间隔开以用于容纳流体偏转组件400或流体偏转组件400的一部分、比如例如流体偏转构件402。为了促进通过喷洒器10 的热流动和致动器300的热暴露以使热响应性最大化,第二部件12b优选地包括提供通向内部导管30的热流的一个或更多个开口15。
为了控制喷洒器组件10的热操作,热响应致动组件300与喷洒器壳体12的内表面形成表面接触接合,以将偏转器组件400和密封组件500 支承在其在喷洒器壳体12内的相应的未致动位置中。热响应致动器300 包括第一杠杆构件320a和第二杠杆构件320b,每个杠杆构件均具有第一端部322和第二端部324。在喷洒器的未致动状态下,杠杆构件320a、320b 的第一端部322与第二环形凸缘42表面接触并且关于内部导管30彼此径向相对。杠杆构件320a、320b的第二端部324与屏蔽触发器310接合,以如前所述将屏蔽触发器310支承且优选地定位在壳体12的内部导管30 内。第一杠杆构件320a和第二杠杆构件320b在热检测端部314处接合屏蔽触发器310的不同的焊接元件。参照图2A,焊接的屏蔽触发器组件310优选地包括底部元件310a和顶部元件310b,这两个元件在热检测端部314 处焊接在一起以形成用于由杠杆构件320a、320b的相应的第二端部324 接合的一对孔口315a、315b。
在屏蔽触发器310的优选实施方式中,底部元件310a和顶部元件310b 中的一者或两者可以被形成为或冲压为提供期望的记号325,该记号325 可以用于通知、例如用于视觉上指示喷洒器产品或性能信息。更具体地,元件310a、310b可以包括为凸起的、压印的或浮凸的标记,以形成字母、数字、符号或其组合,从而提供如图2、图2A和图3中说明性示出的期望的记号325。触发元件310a、310b的优选实施方式包括大致平坦的外表面,该外表面垂直于喷洒器轴线X-X设置并且在喷洒器组件10中是可见的。为了提供可见的记号325,标记优选地沿着元件310a、310b的外部平坦表面设置。优选的标记从触发器元件310a、310b突出,以便位于元件的平坦表面的平面之外。如图3中所观察到的,记号325从第一元件310a 的外表面的平面突出至足以提供可见对比的高度h。替代性地,记号325 可以由凹入的标记限定,以便相对于元件310a的平坦表面缩进一定深度,以提供可见的对比。尽管记号325被示出为结合在其中屏蔽触发器310插入到壳体12中并被壳体12的保护的优选的机构组件10中,但是应当理解的是,优选的标记可以结合到其他类型的喷洒器和触发器装置中,只要触发器包括足够在其中形成期望记号的表面。例如,在其平坦表面上具有凸起标记的触发器可以设置在喷洒器壳体的邻近内部导管的终端端面处,以便使记号可见。
再次参照图4A和图4B以及优选的喷洒器10的剖视图,热响应致动器300还包括杠杆杆构件326和负载螺钉328,杠杆杆构件326支承在第一杠杆构件320a和第二杠杆构件320b上,负载螺钉328与杠杆杆326螺纹接合以产生对偏转器组件400的密封力,并且优选地将偏转器组件和流体偏转构件或流体偏转构件的一部分支承在壳体12的内室32内。偏转器组件400将密封力传递至密封组件500,以使其密封接合在排放孔口34 内。密封组件500优选地包括封闭装置502,该封闭装置502具有绕封闭装置的座设置的弹簧板504。在通过偏转器组件400施加的负载螺钉328 的密封力的作用下,弹簧板504针对形成在排放孔口34处的坐置表面形成流体紧密密封。弹簧板504优选地将密封组件500远离孔口偏置,以促进封闭装置502在热致动时弹出喷洒器壳体。
如前所述,屏蔽触发器310的焊料在存在足够水平的热的情况下熔化。在适当的焊料熔化时,屏蔽触发器310塌缩,并且元件310a、310b 彼此分离,以使杠杆构件脱离与壳体12的第二环形凸缘42的表面接触接合。在致动组件300没有支承就位的情况下,流体偏转组件400平移出内室32,并且密封组件500在从孔口34排出的灭火流体的力的作用下从排放孔口34自由弹出,以冲击流体偏转组件400并解决喷洒器下方的火灾或热事件。
参照图4B和图5A至图5B,喷洒器组件10中使用的偏转器组件400 包括流体偏转构件402,该流体偏转构件402被制造和形成为以有效解决火灾和/或使周围区域润湿的方式分配和偏转灭火流体。偏转器组件400 包括一对销构件404a、404b,销构件404a、404b绕排放孔口34彼此直径上对置,并且附至流体偏转构件402以用于流体偏转构件402的轴向平移。销构件404a、404b与壳体12处于优选的滑动接合,以优选地在喷洒器的未致动状态下将流体偏转构件402定位在内室32内并且在喷洒器的致动状态下将流体偏转构件402定位在壳体的外侧。更优选地,销构件404a、 404b与第一环形凸缘40处于优选的滑动接合,以在喷洒器10的未致动状态和致动状态中的每一个状态下定位流体偏转构件402。为了支承和对准销构件404a、404b,偏转器组件400可以包括设置在壳体12内的对准环406,并且该对准环406优选地绕流动通路38画圆和滑动。突出按钮 410优选地居中地固定至流体偏转构件402的上游侧。按钮410包括冲击端部412和相反端部414,冲击端部412面对排放孔口34,相反端部414 构造成接合形成在流体偏转构件402中的优选中心孔。按钮410包括关于喷洒器轴线X-X居中的大体筒形侧壁。
通常,优选的流体悬垂偏转构件402优选为椭圆形,并且可以相对于长轴A-A、短轴B-B或这两者对称,长轴A-A和短轴B-B彼此垂直且相交以限定中心偏转器轴线C-C。优选的流体偏转构件402具有由多个间隔开的外周边缘416限定的周界,其中,在间隔开的边缘416之间形成有狭槽418。狭槽构造418和间隔开的边缘416一起限定各种齿420。外周边缘416中的一个或更多个外周边缘可以是曲线形的,其曲率半径由与偏转器中心轴线C-C对准的中心限定。另外,外周边缘416中的一个或更多个外周边缘是平行于长轴A-A或短轴B-B中的一者线性延伸的。偏转构件 402的狭槽418可以具有不同的构型。例如,狭槽418可以朝向中心轴线 C-C径向延伸,或者替代性地沿偏离中心的方向延伸。一些狭槽418可以在其长度上具有恒定的宽度,而其他狭槽可以具有可变的狭槽宽度。可变宽度狭槽418可以沿朝向中心轴线C-C的径向方向变窄,或者替代性地沿朝向中心轴线C-C的方向变宽。狭槽的长度可以在狭槽之间变化,每个狭槽具有最内径向部分,该最内径向部分可以是弧形的或替代性地是线性的。假定外周边缘416和狭槽418变化,齿420会相应地变化。此外,如图5B中所观察到的,具有一种构型的齿420a、420b可以弯曲成处于与具有不同构型的其他齿420的平面不同的平面中。
喷洒器10的优选实施方式可以构造成以悬垂取向或水平取向安装。在图5A和图5B的优选流体偏转构件402中,偏转构件402构造成用于悬垂式偏转器组件400。流体偏转构件402优选为椭圆形,并且相对于长轴A-A和短轴B-B中的每一者对称。偏转构件402优选地在偏转器组件 400中定向,使得长轴A-A与销构件404a、404b对准。销构件404a、404b 优选地附至直径上对置的齿构件420a、420b,齿构件420a、420b优选地设置在流体偏转构件402的其余部分的下方,以便限定偏转器的离开第一部分402a的平面的第二部分402b。对置齿420a、420b的外周边缘416 优选地平行于短轴B-B线性延伸,其中,成角度邻近的齿420c、420d具有弧形外周边缘,其曲率中心在偏转器中心轴线C-C上。优选的偏转器构件402的其余齿构造420e、420f包括具有线性部分和弧形部分的外周边缘,其中,线性部分优选地平行于长轴A-A延伸,并且弧形部分具有沿着中心轴线C-C定中心的曲率中心。
优选的悬垂偏转构件402包括至少三种类型的狭槽418a、418b、418c。绕对置的第一齿420a和第二齿420b中的每一者形成的是第一类型的狭槽 418a,该狭槽在径向向内的方向上变宽,以终止在径向最内部分处,从而限定偏转构件402的最长狭槽。第一类型的狭槽418a优选地沿相对于中心轴线C-C偏离中心的方向延伸。第二类型的两个直径上对置的狭槽418b 沿着短轴B-B对准。第二类型的狭槽418b在朝向偏转器中心轴线C-C的径向向内的方向上变窄地渐缩,以终止在径向最内部分处,从而限定偏转器402的最短狭槽长度。在长轴A-A与短轴B-B之间成角度地且优选地居中的是第三类型的狭槽418c,该狭槽优选地沿着其狭槽长度从狭槽开口至其径向最内部分具有恒定的宽度。第二类型的狭槽418b和第三类型的狭槽418c中的每一者的径向最内部分的曲率中心优选地在中心轴线C-C 处,以便在偏转构件402的外周处为狭槽418b、418c的狭槽开口呈现凸形表面。
如图6中观察到的,喷洒器10还可以构造成用于水平侧壁安装和操作,在水平侧壁安装和操作中,喷洒器定向成其轴线X-X平行于待保护的区域的地面或地板平面FL。在安装喷洒器的优选齐平安装中,喷洒器的本体优选地定位在外部或可见壁表面的内部。此外,喷洒器10安装成其偏转器组件1400定向成使得销构件1404a、1404b设置在垂直于地板平面FL的平面P中。因此,在优选的水平安装中,销构件1404a、1404b 定向成提供相对于地板平面FL在下部销构件1404b的上方的上部销构件 1404a。
图6和图7A至图7C中所示的是用于侧壁安装的优选水平偏转器组件1400,在侧壁安装中,偏转构件1402优选地相对于一对销构件1404a、 1404b和平面P对称地平分。偏转构件1402包括第一部分1402a和第二部分1402b,第一部分1402a优选地设置成大体正交于喷洒器轴线X-X,第二部分1402b优选地相对于第一部分1402a成角度。偏转构件1402的第二部分1402b优选地为偏转器组件1400提供平面顶盖部分,以将从排放孔口34排放的流体向下朝向偏转器轴线X-X重新定向并且向后朝向壳体12返回。优选地,第二顶盖部分1402b包括向第一部分1402a的远端或前方延伸的部分,其余部分向第一部分1402a的近端或后方延伸。更优选地,第二顶盖部分1402b包括绕上部销构件1404a和平面P设置的两个平坦构件1408a、1408b。平坦构件1408a、1408b中的每一者相对于第一部分1402a限定优选的夹角β,该夹角β优选地在90°至115°的范围内。
为了促进偏转器组件1400相对于地板平面FL的正确安装和取向,再次参照图2B和先前描述的独特定尺寸和/或定位的键槽150。保护帽100 可以包括取向指示器,使得当保护帽100被正确地接合并绕壳体12定向时,取向指示器指示顶部或上部销位置,由此促进水平喷洒器10及其偏转构件1402相对于地板平面P的正确安装取向。此外,独特定尺寸的键槽150可以对具有对应的取向指示器的安装工具200定向,以确保喷洒器 10相对于地板平面FL安装在其正确取向中。
参照图7B,偏转构件1402优选为椭圆形并且相对于在平面P中对准的长轴A-A对称。短轴B-B垂直于平面P延伸。第一部分1402a和第二部分1402b的多个间隔开的外周边缘1416限定优选的偏转构件1402的各种狭槽1418。优选地,存在至少四种类型的狭槽构造1418。第一类型的狭槽1418a朝向其最内径向部分变窄地渐缩,该最内径向部分优选为倒圆的。第一类型的狭槽1418a优选地相对于平分狭槽轴线以恒定的速率渐缩,该平分狭槽轴线优选地不与偏转构件1402的第一部分1402a的几何中心相交。第一类型的狭槽1418a沿着其狭槽轴线在优选地偏离第一部分的几何中心的径向向内方向上延伸,以优选地限定各种狭槽长度构造的最短狭槽长度。第一类型的狭槽1418a优选地形成绕底部销构件1404b成角度邻近地定位的一对狭槽。
最长的狭槽构造限定第二类型的狭槽1418b,该狭槽优选地成角度邻近第一类型的狭槽1418b设置。第二类型的狭槽优选地最初朝向偏转构件 1402的第一部分1402a的几何中心延伸,并且然后远离几何中心发散。第二类型的狭槽1418b优选地关于其狭槽轴线不对称,该狭槽轴线在外周边缘处平分狭槽开口、平分狭槽的优选为倒圆的径向最内部分并且从狭槽开口延伸至径向最内部分。
优选地沿着第一偏转器部分1402a的短轴B-B延伸的是第三类型的狭槽1418c。第三类型的狭槽1418c优选地相对于短轴B-B偏移,使得第三类型的狭槽1418c的狭槽轴线相对于短轴B-B偏斜。每个第三类型的狭槽 1418c优选地关于其狭槽轴线不对称,该狭槽轴线在外周边缘处平分狭槽开口、平分狭槽的优选为线性的径向最内部分并且从狭槽开口延伸至径向最内部分。优选地,在每个第三类型的狭槽1418c中,狭槽1418c由绕狭槽轴线设置的侧壁限定,在侧壁中,一个侧壁大体平行于狭槽轴线延伸,而另一侧壁大体平行于短轴B-B延伸。
第四类型的狭槽1418d优选地在第一部分1402a与第二部分1402b之间形成。每个第四类型的狭槽1418d优选地关于其狭槽轴线不对称,该狭槽轴线在外周边缘处平分狭槽开口、平分狭槽的径向最内部分并且从狭槽开口延伸至径向最内部分。优选地,在每个第四类型的狭槽1418d中,狭槽1418d由绕其狭槽轴线设置的侧壁限定,在侧壁中,一个侧壁由偏转构件1402的第一部分1402a限定,而另一侧壁由第二部分1402b限定,其中,一个侧壁的轴向长度大于另一侧壁的轴向长度。在一个优选的方面中,第一部分1402a形成为限定第四类型的狭槽1418d的宽度。更优选地,偏转构件的第一部分1402a形成为相对于短轴B-B定位第四类型的狭槽 1418d的一个侧壁,以限定第四类型的狭槽的狭槽宽度、穿过第四类型的狭槽的灭火流体流以及来自流体偏转构件1402的流体的总体分布。
间隔开的外周边缘1416与变化的狭槽侧壁一起限定优选的侧壁流体偏转构件1402的齿1420。假定优选的偏转构件1402不对称,销构件1404a、 1404b优选地分别附至不同的上部齿1420a和下部齿1420b,这两个齿关于偏转构件1402的第一部分1402a的几何中心彼此直径上对置。绕下部齿1420b成角度设置的两个径向齿1420c、1420d各自优选地设置在关于下部齿1420b的平面之外。在图7A和图7B中,齿1420c、1420d优选为凹形构造,其曲率半径中心位于偏转构件1402的远端。绕第三类型的狭槽1418c中的每个狭槽形成的齿构造1420e、1420f优选地包括平行于平面 P延伸的线性外周边缘。
图7C所示为偏转器组件1400的面对优选的水平喷洒器组件的排放孔口34的视图,该视图与图7B的视图相反。附至偏转构件1402的冲击表面的是中心按钮1410。按钮1410优选地与狭槽构造1418的一个或更多个狭槽构造重叠,并且更优选地与第二类型的狭槽1418b和第四类型的狭槽1418d中的每一者重叠。参照图7A,按钮1410包括可以大体正交于轴线X的近端面1412a和从近端面1412a延伸的大体锥形形状的侧壁部分 1412b。大体柱形的侧壁部分1412c从锥形形状的侧壁部分1412b延伸。参照图7A和图7C,孔1413优选地从近端面1412一直延伸穿过按钮1410 直到按钮1410的远端端部,从孔口34排放的流体可以流过该孔1413。孔1413通常优选地与喷洒器10的轴线X-X对准。替代性地,根据期望,孔1413可以成角度以引导相对于轴线X倾斜一定角度的流体流。孔1413 可以具有恒定的直径或替代性地具有可变的直径,例如沿其长度渐缩。尽管示出了单个孔,但是可以形成多个孔以提供穿过按钮1410的多个流动路径。
尽管先前描述的喷洒器组件的优选实施方式针对机构喷洒器,但是本领域普通技术人员将理解的是,喷洒器可以被修改为包括适当的热响应致动器以提供隐藏式喷洒器,该隐藏式喷洒器是除了柄螺纹之外的本体的全部或部分安装在凹入的壳体和盖板内的喷洒器。虽然已经参照某些实施方式公开了本实用新型,但是在不脱离如所附权利要求中限定的本实用新型的范畴和范围的情况下,对所描述的实施方式进行的许多修改、改变和变化是可能的。因此,本实用新型并不意在限制于所描述的实施方式,而是具有由所附权利要求及其等同物的语言所限定的全部范围。
Claims (31)
1.一种喷洒器组件,其特征在于,其包括:
沿着喷洒器轴线延伸的长形的壳体,所述壳体包括具有入口端面的第一端部部分和与所述第一端部部分轴向间隔开的具有终端端面的第二端部部分,所述壳体具有限定所述壳体的外部轮廓的外表面和限定所述壳体的内部导管的内表面,所述第一端部部分的所述外表面构造成用于联接至流体供应管,并且所述第二端部部分的所述外表面包括多个工具接合通道;
热响应致动器,所述热响应致动器包括屏蔽触发器,所述屏蔽触发器在所述第二端部部分处插入到所述壳体的所述内部导管中;以及
保护帽,所述保护帽与所述壳体的所述第二端部部分接合,以将所述屏蔽触发器封闭在所述壳体的所述第二端部部分与所述保护帽之间,所述保护帽具有屏蔽基部部分和绕所述屏蔽基部部分形成的环形接合部分,所述环形接合部分限定多个工具接合端口,所述保护帽绕所述壳体的所述第二端部部分定向成使得所述工具接合端口与所述接合通道对准以用于接纳工具构件。
2.根据权利要求1所述的喷洒器组件,其中,所述保护帽在与所述壳体的接合中形成干涉配合以将所述保护帽相对于所述壳体旋转地互锁。
3.根据权利要求2所述的喷洒器组件,其中,所述环形接合部分具有前端部和后端部,所述前端部和所述后端部彼此轴向间隔开以限定所述环形接合部分的轴向长度,所述前端部限定第一直径,并且与所述屏蔽基部部分连续的所述后端部限定第二直径,所述第二直径小于所述第一直径,所述工具接合端口是所述环形接合部分中的形成在所述前端部与所述后端部之间的封闭成形狭槽。
4.根据权利要求3所述的喷洒器组件,其中,每个封闭成形狭槽均具有前缘、后缘以及在所述前缘与所述后缘之间延伸的侧壁,所述前缘形成用于以干涉配合的方式接合所述壳体的所述接合通道的径向延伸凸片。
5.根据权利要求3所述的喷洒器组件,其中,所述环形接合部分包括环形台肩,所述环形台肩在所述前端部与所述后端部之间形成,以形成与所述壳体的所述终端端面接触的止挡件。
6.根据权利要求5所述的喷洒器组件,其中,所述壳体与所述保护帽之间的接触绕所述屏蔽触发器限定连续的环形保护缓冲器。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的喷洒器组件,其中,所述保护帽的所述屏蔽基部部分限定连续的实心表面区域,以防止在所述第二端部部分处触及所述内部导管。
8.根据权利要求1-6中的任一项所述的喷洒器组件,其中,所述屏蔽触发器具有插入端部、热检测端部以及在所述插入端部与所述热检测端部之间轴向延伸的环形壁,所述屏蔽触发器的所述插入端部插入到所述内部导管中,所述热检测端部包括可见记号以传达喷洒器信息或性能。
9.根据权利要求8所述的喷洒器组件,其中,所述屏蔽触发器包括第一元件和第二元件,所述第一元件和所述第二元件被焊接在一起以限定所述热检测端部,所述第一元件或所述第二元件中的至少一者包括垂直于所述喷洒器轴线设置的平坦表面,所述可见记号包括沿着至少一个所述第一元件或所述第二元件的所述平坦表面设置的标记,所述标记延伸出所述至少一个平坦表面的平面。
10.根据权利要求1-6中的任一项所述的喷洒器组件,还包括流体偏转器组件,所述流体偏转器组件具有水平的流体偏转构件和一对销构件,所述一对销构件与所述壳体处于滑动接合并附至所述流体偏转构件,所述流体偏转构件构造成相对于水平地板平面以水平取向安装,其中,所述一对销构件设置在垂直于所述地板平面的平面中,所述保护帽包括取向指示器以指示所述销构件的取向。
11.根据权利要求10所述的喷洒器组件,其中,所述工具接合通道中的每个工具接合通道均接合所述保护帽以绕所述壳体的所述第二端部部分对所述保护帽定向,使得所述取向指示器促进所述流体偏转构件相对于所述水平地板平面的正确水平取向。
12.根据权利要求1-6中的任一项所述的喷洒器组件,其中,所述壳体包括形成所述第一端部部分的第一部件以及联接至所述第一部件以限定所述第二端部部分的第二部件,所述第一部件包括本体,所述本体具有限定流体入口和流体排放孔口的第一内表面以及所述内部导管的在所述流体入口与所述流体排放孔口之间延伸的流体流动通路部分,所述壳体的所述第二部件包括第二内表面,所述第二内表面限定所述内部导管的内室,所述内室与所述排放孔口轴向间隔开以用于容纳所述喷洒器的流体偏转构件。
13.一种喷洒器组件,其具有致动状态和未致动状态,所述喷洒器组件包括:
长形的壳体,所述壳体具有入口端部表面、终端端部表面和内表面,所述内表面限定沿着喷洒器轴线在所述入口端部表面与所述终端端部表面之间延伸的内部导管,排放孔口位于所述入口端部表面与所述终端端部表面之间并沿着所述喷洒器轴线居中,所述壳体的所述内表面限定内室,所述内室沿着所述内部导管形成并轴向定位于所述排放孔口与所述终端端部表面之间;
偏转器组件,所述偏转器组件包括流体偏转构件,所述偏转器组件在所述喷洒器的所述未致动状态下将所述流体偏转构件定位在所述内室中,并且在所述喷洒器的所述致动状态下将所述流体偏转构件定位在所述内部导管的外侧;
密封组件,所述密封组件在所述喷洒器的所述未致动状态下被所述偏转器组件支承在所述排放孔口内;以及
热响应致动器,所述热响应致动器用于控制所述喷洒器的所述未致动状态和所述致动状态,所述热响应致动器包括屏蔽触发器,所述屏蔽触发器具有插入端部、热检测端部和环形壁,所述环形壁在所述插入端部与所述热检测端部之间轴向延伸以限定总屏蔽触发器高度,在所述喷洒器的所述未致动状态下,所述屏蔽触发器的所述插入端部插入到所述内部导管中,使得所述屏蔽触发器的所述热检测端部与所述壳体的所述终端端部表面至少轴向对准,其中,所述屏蔽触发器的所述环形壁位于所述内部导管内。
14.根据权利要求13所述的喷洒器组件,其中,所述屏蔽触发器的所述热检测端部位于所述内部导管内,从而被轴向定位于所述内部导管的所述内室与所述壳体的所述终端端部表面之间。
15.根据权利要求13所述的喷洒器组件,其中,所述内表面径向围绕所述屏蔽触发器以在所述屏蔽触发器与所述壳体的所述内表面之间限定环形缓冲气隙,所述环形缓冲间隙具有深度和宽度,所述环形缓冲间隙的所述深度由所述屏蔽触发器的所述插入端部与所述壳体的所述终端端部表面之间的轴向距离限定,所述环形缓冲间隙的所述宽度由所述屏蔽触发器与所述壳体的所述内表面之间的径向距离限定,所述宽度在所述环形缓冲间隙的至少一部分上变化。
16.根据权利要求15所述的喷洒器组件,其中,所述环形缓冲间隙的深度与最大宽度之比在0.8:1至4:1的范围内。
17.根据权利要求15所述的喷洒器组件,其中,所述壳体的所述内表面包括第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘和所述第二凸缘彼此间隔开以限定所述内室,所述第二凸缘径向围绕所述屏蔽触发器的所述插入端部以限定所述环形缓冲间隙的最小宽度。
18.根据权利要求17所述的喷洒器组件,其中,所述屏蔽触发器包括由可熔焊料保持在一起的多个构件,所述热响应致动器还包括第一杠杆构件和第二杠杆构件,所述第一杠杆构件和所述第二杠杆构件中的每一者均具有第一端部和第二端部,所述第一杠杆构件和所述第二杠杆构件的所述第一端部与所述第二凸缘接触,所述第一杠杆构件和所述第二杠杆构件的所述第一端部绕所述内部导管在直径上彼此对置,所述屏蔽触发器的所述第二端部用于在所述喷洒器的所述未致动状态下将所述屏蔽触发器支承并定位在所述内部导管内。
19.根据权利要求18所述的喷洒器组件,其中,所述热响应致动器还包括杠杆杆和负载螺钉,所述杠杆杆被支承在所述第一杠杆构件和所述第二杠杆构件上,所述负载螺钉与所述杠杆杆螺纹接合以产生密封力,所述负载螺钉与所述偏转器组件接触以将所述密封力传递至所述密封组件,以使其在所述喷洒器的所述未致动状态下被密封接合在所述排放孔口内。
20.根据权利要求17所述的喷洒器组件,其中,所述偏转器组件包括附至所述流体偏转构件的一对销构件,所述销构件与所述第一凸缘处于滑动接合以在所述喷洒器的所述未致动状态和所述致动状态中的每一个状态下定位所述流体偏转构件。
21.根据权利要求20所述的喷洒器组件,其中,所述销构件绕所述排放孔口在直径上对置,所述排放孔口设置在对称平分所述流体偏转构件的平分平面中,所述流体偏转构件是具有垂直于所述喷洒器轴线和所述平分平面设置的第一平面部分的水平流体偏转器,所述水平流体偏转器具有相对于所述第一平面部分和所述平分平面偏斜的第二平面部分。
22.根据权利要求13至21中的任一项所述的喷洒器组件,其中,所述壳体包括第一部件和第二部件,所述第一部件形成所述第一端部部分,所述第二部件与所述第一部件螺纹接合以限定所述第二端部部分,所述第一部件包括本体,所述本体限定从所述流体入口端部和所述排放孔口的流体流动通路,所述第二部件限定所述壳体的所述内室。
23.一种喷洒器组件,所述喷洒器组件用于以水平取向安装在地板平面上,其包括:
长形的壳体,所述壳体包括本体,所述本体具有入口端部、终端端部以及沿着喷洒器轴线从所述入口端部和所述终端端部延伸的内部导管,所述内部导管限定内部排放孔口和内室,所述内部排放孔口位于所述入口端部与所述终端端部之间,所述内室靠近地定位于所述内部排放孔口与所述终端端部之间;
用于侧壁安装的流体偏转器组件,所述流体偏转器组件包括一对销构件和附至所述一对销构件的流体偏转构件,其中,所述销构件在平分所述流体偏转构件的平分平面中对准,所述销构件联接至所述本体以与所述本体形成滑动接合,从而在所述喷洒器的未致动状态下将所述偏转器构件定位在所述内室内,并且在所述喷洒器的致动状态下将所述流体偏转构件定位在所述壳体的外侧;
密封组件,所述密封组件在所述喷洒器的所述未致动状态下被所述偏转器组件支承在所述内部排放孔口内;以及
热响应致动器,所述热响应致动器与所述壳体接合以限定所述喷洒器的所述未致动状态和所述致动状态,所述热响应致动器在所述喷洒器的所述未致动状态下将所述流体偏转构件支承在所述内室内,
其中,当以水平取向安装时,所述销构件相对于彼此定向,使得平分所述流体偏转构件的所述平分平面垂直于所述地板平面设置。
24.根据权利要求23所述的喷洒器组件,其中,所述流体偏转构件包括正交于所述喷洒器轴线设置的第一部分和相对于所述第一部分偏斜的第二部分,所述第一部分是椭圆形的、具有在所述平分平面中对准的长轴和垂直于所述长轴的短轴,所述流体偏转构件相对于所述长轴对称并且相对于所述短轴不对称,所述流体偏转构件具有多个间隔开的齿,所述偏转构件的所述第一部分包括不同的上部齿和下部齿,所述上部齿和所述下部齿关于所述第一部分的几何中心在直径上彼此对置并且在所述长轴上对准,一个销构件附至所述上部齿,并且另一销构件附至所述下部齿。
25.根据权利要求24所述的喷洒器组件,其中,所述流体偏转构件包括位于所述多个间隔开的齿之间的多个狭槽构造,所述多个狭槽构造包括从所述流体偏转构件的所述几何中心径向向内地偏离中心延伸的至少一个狭槽类型。
26.根据权利要求25所述的喷洒器组件,其中,所述狭槽构造中的每个狭槽构造从所述流体偏转构件的所述几何中心径向向内偏离中心延伸。
27.根据权利要求25所述的喷洒器组件,其中,所述多个狭槽构造包括至少四种类型的狭槽,其中,一种狭槽类型由所述流体偏转构件的所述第一部分和所述第二部分中的每一者限定。
28.根据权利要求24所述的喷洒器组件,其中,所述流体偏转构件包括多个狭槽构造,所述多个狭槽构造包括至少一种狭槽类型,所述至少一种狭槽类型具有由所述偏转构件的所述第一部分形成的一个侧壁和由所述偏转构件的所述第二部分形成的另一侧壁,所述至少一种狭槽类型具有被由所述偏转构件的所述第一部分形成的所述侧壁和所述侧壁距所述短轴的距离限定的狭槽宽度。
29.根据权利要求25所述的喷洒器组件,其中,所述流体偏转器组件包括中心按钮,所述中心按钮设置在所述流体偏转构件的所述第一部分上以面对所述排放孔口,所述中心按钮与所述狭槽构造中的至少一个狭槽构造重叠,所述按钮包括延伸穿过所述按钮的中心孔。
30.一种喷洒器组件,其特征在于,其包括:
沿着喷洒器轴线延伸的长形的壳体,所述壳体包括具有入口端面的第一端部部分和与所述第一端部部分轴向间隔开的具有终端端面的第二端部部分,所述壳体具有限定所述壳体的外部轮廓的外表面和限定所述壳体的内部导管的内表面;以及
热响应致动器,所述热响应致动器包括触发器,所述触发器在所述第二端部部分处靠近所述壳体的所述内部导管设置在所述终端端面处,所述触发器包括传达关于所述喷洒器的信息的可见记号,所述触发器包括具有垂直于所述喷洒器轴线设置的外部平坦表面的元件,所述可见记号由沿着所述元件的所述平坦表面设置的标记限定,所述标记位于所述平坦表面的平面之外。
31.根据权利要求30所述的喷洒器组件,其中,所述触发器具有插入端部和焊接的热检测端部,所述插入端部插入到所述内部导管中,以被所述壳体的所述第二端部部分吞没。
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GR01 | Patent grant |