TWM513857U - 指甲油泵 - Google Patents

Description

指甲油泵

本新型涉及一種乳液泵，尤其是涉及一種指甲油泵。

指甲油泵是眾多乳液泵中的一種，現有乳液泵的種類和結構有很多，但這些乳液泵一般都包括有頭帽、連接桿、彈簧、開關、螺紋蓋、活塞、閥桿、泵體及彈珠等元件，其中，頭帽、連接桿及閥體之間是靜態配合，可以看作是一體件，活塞則位於閥桿和連接桿之間。需要泵出乳液時，往下按壓頭帽，連接桿和閥體隨之往下移動，彈簧被壓縮，並同時帶動活塞向下移動，將預先存放在泵體內的乳液泵出。乳液被泵出後，鬆開手，在彈簧的彈力下，活塞、閥體、連接桿及頭帽往上移動，乳液再次被密封在泵體內部。不斷地重複按壓動作，乳液就會不斷噴出。

由上述乳液泵的工作過程可知，彈簧是其重要元件之一，閥桿的往上復位通過彈簧的彈力來實現。目前，在現有大多數的指甲油泵中，彈簧都採用內置式安裝結構，即將彈簧安裝在泵體內活塞和活塞座的下方，指甲油泵在使用過程中，由於彈簧需要與指甲油相接觸，因而容易受到指甲油的污染並產生生銹腐蝕現象，從而影響指甲油泵的使用壽命。並且，現有指甲油泵的彈簧安裝結構還存在彈簧安裝不夠牢固的缺陷，使用過程中彈簧容易發生晃動。此外，對於現有指甲油泵的整體密封性也有待進一步提高。綜上所述，有待對現有的指甲油泵作進一步改進。

本新型所要解決的一個技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種結構合理、彈簧安裝牢固並能避免彈簧生銹腐蝕的指甲油泵。

本新型所要解決的又一個技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種密封性好的指甲油泵。

本新型解決上述技術問題所採用的技術方案為：該指甲油泵，包括泵體、活塞座、活塞、活塞桿、連接座、下蓋、吸頭、彈簧和彈珠，所述下蓋與泵體相固定，所述下蓋與所述連接座密封配合，所述的活塞座、活塞和活塞桿裝配為一體件，所述彈珠安裝在泵體的下端部，所述的吸頭安裝在所述活塞桿的頂端並經外力下壓而帶動活塞桿向下移動，其特徵在於：所述活塞桿中部的外壁具有上徑向凸台，所述連接座的內壁具有下徑向凸台，所述的彈簧支撐在所述的上徑向凸台與下徑向凸台之間，並且，在所述活塞桿外壁上位於上徑向凸台的下方具有沿著圓周方向排列的縱向筋位，所述彈簧的上端部套設並限位在所述的縱向筋位上。

優選地，所述活塞桿下端部的內壁上具有環形凸台和位於環形凸台下方的錐面開孔，所述的活塞座自下而上穿過所述的錐面開孔內並倒扣在所述的環形凸臺上。這樣配合後，利於生產組裝，避免活塞座與活塞桿連接不至於由於過盈造成零件損傷。

進一步優選，所述活塞座的底部凸設有向下延伸的凸柱，所述活塞座的側壁開有徑向開口，所述徑向開口通過活塞桿的中空空腔與所述吸頭的出液口連通，所述的活塞設於活塞座上並套設於活塞桿底端，且活塞與活塞桿之間呈活動密封連接。活塞座底部設置凸柱後，彈珠安裝的時候，不用特意用工具先把它頂進去，而是在安裝活塞、連接座組立的時候，一併把它頂進去安裝。

進一步優選，在所述的泵體上開有進氣孔，且所述進氣孔在所述彈簧處於伸展狀態下對應於活塞中間部位位置。產品在自然重定模式下，瓶內液體被活塞隔離，密封效果達到最好。

為了提高泵的密封性，所述連接座的上端部具有凸筋，所述泵體的上端部具有與所述凸筋相扣合的凹槽，所述凸筋下方的連接座直身面與所述凹槽下方的泵體直身面為過盈配合，所述連接座下端部的直身面與所述泵體中部內壁面為過盈配合。

為了進一步提高泵的密封性，所述下蓋包括內孔和自內孔邊沿向下延伸的內環形壁，所述內環形壁的外壁面與所述連接座的內壁面密封配合，所述下蓋還包括有與所述內環形壁同心設置的外環形壁，所述泵體頂端扣設在所述外環形壁的內壁面上並呈接觸密封。

所述的活塞可以有多種結構，優選地，所述的活塞包括有外瓣膜和內瓣膜，所述外瓣膜呈內凹弧形筒體並與泵體內壁面接觸密封，所述內瓣膜與活塞桿底端的外壁面接觸密封。

作為上述方案的改進，所述連接座的下端具有第一斜面，所述外瓣膜的上端內壁具有與所述第一斜面相密封配合的第二斜面，所述活塞座的下端部具有第三斜面，所述內瓣膜的底端與所述的第三斜面密封配合。

彈珠可以有多種固定結構，優選地，所述泵體下端部的內壁沿著圓周方向間隔設置有至少三個凸台，每一凸台上設置有一個用於固定所述彈珠的定位凸筋，且所述定位凸筋的頂部自對應凸台的頂部斜向上延伸。

作為上述任一方案的優選，在所述下蓋的側部安裝有上蓋，在所述的下蓋內部安裝有墊片。

與現有技術相比，本新型的優點在於：該指甲油泵通過將彈簧外置於活塞桿中部的上徑向凸台與連接座內壁的下徑向凸台之間，可以避免彈簧受到指甲油污染後產生生銹腐蝕現象，並且，同時通過彈簧套設並限位在活塞桿外壁上的縱向筋位上，可以避免彈簧晃動，使彈簧安裝更為牢固。此外，整個指甲油泵整體結構設置合理，裝配方便快捷。

以下結合附圖實施例對本新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖9所示，本實施例中的指甲油泵包括泵體1、活塞座2、活塞3、活塞桿4、連接座5、下蓋6、吸頭7、彈簧8、彈珠9、上蓋10、墊片11和吸管12。

其中下蓋6與泵體1相固定，下蓋6與連接座5密封配合。具體地，下蓋6包括內孔6a和自內孔邊沿向下延伸的內環形壁6b，內環形壁6b的外壁面與連接座5的內壁面密封配合。下蓋6還包括有與內環形壁6b同心設置的外環形壁6c，泵體1頂端扣緊在外環形壁6c的內壁面上並呈接觸密封。連接座5的上端部具有凸筋5b，泵體1的上端部具有與凸筋5b相扣緊的凹槽1b，凸筋5b與凹槽1b配合實現泵體1與連接座5的密封和扣緊作用。另外，凸筋5b下方的連接座直身面與凹槽1b下方的泵體直身面為過盈配合，連接座5下端部的直身面與泵體1中部內壁面為過盈配合。

活塞座2、活塞3和活塞桿4裝配為一體件，活塞桿4下端部的內壁上具有環形凸台4c和位於環形凸台下方的錐面開孔4d，活塞座2自下而上穿過錐面開孔4d內並倒扣在環形凸台4c上。這樣配合後，利於生產組裝，避免活塞座2與活塞桿4連接不至於由於過盈造成零件損傷。

活塞座2的側壁開有徑向開口2a，該徑向開口2a通過活塞桿4的中空空腔4e與吸頭7的出液口7a連通。活塞3設於活塞座2上並套設於活塞桿4底端，且活塞3與活塞桿4之間呈活動密封連接，這樣，其結構更加穩定可靠，密封效果好。 此外，活塞座2的底部凸設有向下延伸的凸柱2c，活塞座2底部設置凸柱2c後，彈珠9安裝的時候，不用特意用工具先把它頂進去，而是在安裝活塞、連接座組立的時候，一併把它頂進去安裝，安裝非常方便。

本實施例中，活塞3包括有外瓣膜31和內瓣膜32，其中，外瓣膜31呈內凹弧形筒體並與泵體1內壁面接觸密封，內瓣膜32與活塞桿4底端的外壁面接觸密封。連接座5的下端具有第一斜面5c，外瓣膜31的上端內壁具有與第一斜面5c相密封配合的第二斜面31a，第一斜面5c與第二斜面31a相配合，起限位與密封作用。另外，活塞座2的下端部具有第三斜面2b，內瓣膜32的底端與第三斜面2b密封配合。

本實施例中，彈簧8採用外置式安裝結構，活塞桿4中部的外壁具有上徑向凸台4a，連接座5的內壁具有下徑向凸台5a，彈簧8支撐在上徑向凸台4a與下徑向凸台5a之間。彈簧外置後，可以避免彈簧受到指甲油的污染而生銹腐蝕現象，有利於延長指甲油泵的使用壽命並提高使用安全性。為避免彈簧8晃動，在活塞桿4外壁上位於上徑向凸台4a的下方具有沿著圓周方向排列的縱向筋位4b，彈簧8的上端部套設並限位在縱向筋位4b上。此外，在泵體1上開有進氣孔1a，且進氣孔1a在彈簧8處於伸展狀態下對應於活塞3中間部位位置。

彈珠9安裝在泵體1的下端部，泵體1下端部的內壁沿著圓周方向間隔設置有六個凸台1c，每一凸台1c上設置有一個用於固定彈珠9的定位凸筋1d，且定位凸筋1d的頂部自對應凸台1c的頂部斜向上延伸。吸頭7安裝在活塞桿4的頂端並經外力下壓而帶動活塞桿4向下移動，上蓋10安裝在下蓋6的側部，墊片11安裝在下蓋6內部，吸管12安裝在泵體1底部。

該指甲油泵的裝配流程如下：首先，將連接座5、活塞桿4、活塞3、活塞座2和彈簧8的五件套連接好，其中活塞桿4、活塞3和活塞座2為一體件；然後，以泵體1為基體，放入彈珠9、上述已經連接好的五件套，按壓一次使五件套與泵體1配入；之後，將裝好上蓋10、套好墊片11的下蓋6組立套入上述已經連接好的泵體組立，按壓一次使泵體1與下蓋6配入；最後，將吸頭7按壓到位，插上吸管12即可。

工作過程如下：如圖10所示為原始狀態，空腔A內留有氣體。如圖11為吸頭7受力F1下壓狀態，按壓吸頭，活塞桿4向下運動，同時活塞桿4上的彈簧8受到壓迫，設在活塞桿4上的活塞座2也隨之下移，且由於活塞3外側面接觸泵體1的內壁，因而迫使活塞3相對於活塞座2發生相對滯後運動，從而打開活塞座2上的徑向開口2a，繼續下壓吸頭7，活塞桿4頂動活塞3，此時有活塞桿4、活塞3和活塞座2組成的一體件一起向下運動，空腔A內的壓力增大，彈珠9封住吸管12，液體不能被吸入，而空腔A內氣流流向如圖11中箭頭所示，即空腔A內的氣體通過活塞座2上的徑向開口2a和活塞桿4的中空內腔4e後從吸頭7的出液口7a流出。如圖12所示，當手鬆開吸頭7的時候，吸頭7受彈力F2回彈上升，活塞桿4帶動活塞3和活塞座2往上復位運動，活塞3再次套在活塞座2底部上，並關閉進氣孔1a，空腔A內的壓力不斷減小，並帶動彈珠9向上運動，指甲油液通過吸管進入空腔A內，液體流向如圖中箭頭所示；如圖13所示，吸頭7再次受力F3下壓，如圖12所示已進入空腔A內液體通過活塞座2上的徑向開口2a和活塞桿4的中空內腔4e後從吸頭7的出液口7a流出。

以上所述僅為本新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域普通技術人員而言，在不脫離本新型的原理前提下，可以對本新型進行多種改型或改進，比如泵體上的凸台個數不局限於本實施例中的六個，相應地，設置在凸台上的定位凸筋的個數也相應改變，這些均被視為本新型的保護範圍之內。

1‧‧‧泵體
1a‧‧‧進氣孔
1b‧‧‧凹槽
1c‧‧‧凸台
1d‧‧‧定位凸筋
10‧‧‧上蓋
11‧‧‧墊片
12‧‧‧吸管
2‧‧‧活塞座
2a‧‧‧徑向開口
2b‧‧‧第三斜面
2c‧‧‧凸柱
3‧‧‧活塞
31‧‧‧外瓣膜
31a‧‧‧第二斜面
32‧‧‧內瓣膜
4‧‧‧活塞桿
4a‧‧‧上徑向凸台
4b‧‧‧縱向筋位
4c‧‧‧環形凸台
4d‧‧‧錐面開孔
4e‧‧‧中空空腔
5‧‧‧連接座
5a‧‧‧下徑向凸台
5b‧‧‧凸筋
5c‧‧‧第一斜面
6‧‧‧下蓋
6a‧‧‧內孔
6b‧‧‧內環形壁
6c‧‧‧外環形壁
7‧‧‧吸頭
7a‧‧‧出液口
8‧‧‧彈簧
9‧‧‧彈珠
A‧‧‧空腔

圖1為本新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的立體分解示意圖；

圖3為本新型實施例的泵體的結構示意圖；

圖4為本新型實施例的活塞桿的結構示意圖；

圖5為本新型實施例的活塞座的結構示意圖；

圖6為本新型實施例的連接座的結構示意圖；

圖7為本新型實施例的下蓋的結構示意圖；

圖8為本新型實施例的活塞的結構示意圖；

圖9為本新型實施例的剖視圖；

圖10為本新型實施例在原始狀態下的剖視圖（圖9中去除上蓋）；

圖11為本新型實施例吸頭受力下壓時的剖視圖（帶腔內氣體流向示意）；

圖12為本新型實施例吸頭受彈力回彈上升時的剖視圖；

圖13為本新型實施例吸頭再次受力下壓時的剖視圖（帶腔內液體流向示意）。

1‧‧‧泵體

1a‧‧‧進氣孔

10‧‧‧上蓋

12‧‧‧吸管

6‧‧‧下蓋

7‧‧‧吸頭

7a‧‧‧出液口

Claims (10)

1. 一種指甲油泵，包括泵體、活塞座、活塞、活塞桿、連接座、下蓋、吸頭、彈簧和彈珠，所述下蓋與泵體相固定，所述下蓋與所述連接座密封配合，所述的活塞座、活塞和活塞桿裝配為一體件，所述彈珠安裝在泵體的下端部，所述的吸頭安裝在所述活塞桿的頂端並經外力下壓而帶動活塞桿向下移動，其特徵在於：所述活塞桿中部的外壁具有上徑向凸台，所述連接座的內壁具有下徑向凸台，所述的彈簧支撐在所述的上徑向凸台與下徑向凸台之間，並且，在所述活塞桿外壁上位於上徑向凸台的下方具有沿著圓周方向排列的縱向筋位，所述彈簧的上端部套設並限位在所述的縱向筋位上。
2. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述活塞桿下端部的內壁上具有環形凸台和位於環形凸台下方的錐面開孔，所述的活塞座自下而上穿過所述的錐面開孔內並倒扣在所述的環形凸台上。
3. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述活塞座的底部凸設有向下延伸的凸柱，所述活塞座的側壁開有徑向開口，所述徑向開口通過活塞桿的中空空腔與所述吸頭的出液口連通，所述的活塞設於活塞座上並套設於活塞桿底端，且活塞與活塞桿之間呈活動密封連接。
4. 如請求項1所述之指甲油泵，其中在所述的泵體上開有進氣孔，且所述進氣孔在所述彈簧處於伸展狀態下對應於活塞中間部位位置。
5. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述連接座的上端部具有凸筋，所述泵體的上端部具有與所述凸筋相扣合的凹槽，所述凸筋下方的連接座直身面與所述凹槽下方的泵體直身面為過盈配合，所述連接座下端部的直身面與所述泵體中部內壁面為過盈配合。
6. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述下蓋包括內孔和自內孔邊沿向下延伸的內環形壁，所述內環形壁的外壁面與所述連接座的內壁面密封配 合，所述下蓋還包括有與所述內環形壁同心設置的外環形壁，所述泵體頂端扣設在所述外環形壁的內壁面上並呈接觸密封。
7. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述的活塞包括有外瓣膜和內瓣膜，所述外瓣膜呈內凹弧形筒體並與泵體內壁面接觸密封，所述內瓣膜與活塞桿底端的外壁面接觸密封。
8. 如請求項7所述之指甲油泵，其中所述連接座的下端具有第一斜面，所述外瓣膜的上端內壁具有與所述第一斜面相密封配合的第二斜面，所述活塞座的下端部具有第三斜面，所述內瓣膜的底端與所述的第三斜面密封配合。
9. 如請求項1所述之指甲油泵，其中所述泵體下端部的內壁沿著圓周方向間隔設置有至少三個凸台，每一凸台上設置有一個用於固定所述彈珠的定位凸筋，且所述定位凸筋的頂部自對應凸台的頂部斜向上延伸。
10. 如請求項1至9任一項所述之指甲油泵，其中在所述下蓋的側部安裝有上蓋，在所述的下蓋內部安裝有墊片。