RU2016102772A - Способ получения чугуна - Google Patents

Способ получения чугуна Download PDF

Info

Publication number
RU2016102772A
RU2016102772A RU2016102772A RU2016102772A RU2016102772A RU 2016102772 A RU2016102772 A RU 2016102772A RU 2016102772 A RU2016102772 A RU 2016102772A RU 2016102772 A RU2016102772 A RU 2016102772A RU 2016102772 A RU2016102772 A RU 2016102772A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
slag melt
iron
oxide
reducing agent
Prior art date
Application number
RU2016102772A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2644866C2 (ru
Inventor
Игорь Михайлович Шатохин
Александр Леонидович Кузьмин
Мансур Хузиахметович Зиатдинов
Вахит Абдрашитович Бигеев
Original Assignee
Игорь Михайлович Шатохин
Александр Леонидович Кузьмин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Михайлович Шатохин, Александр Леонидович Кузьмин filed Critical Игорь Михайлович Шатохин
Priority to RU2016102772A priority Critical patent/RU2644866C2/ru
Publication of RU2016102772A publication Critical patent/RU2016102772A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2644866C2 publication Critical patent/RU2644866C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения чугуна путем плавления исходного материала для получения железа, в котором железо присутствует в виде оксида, частично в металлическом виде или в их комбинации, в реакторе, содержащем ванну исходного шлакового расплава, включающий:- вдувание в шлак топлива/восстановителя и газа, содержащего кислород, с помощью верхней погружной фурмы;- подачу в восстановительную зону реактора исходного оксидсодержащего материала вместе с дополнительным восстановителем и флюсом;- дожигание в реакторе над ванной газов, образовавшихся при сжигании в процессе плавления, отличающийся тем, что:- создают, как минимум, две барботажные зоны в исходном шлаковом расплаве путем изолирования части его поверхности от всей поверхности ванны и созданием слоя пенистого шлакового расплава;- в полученный слой пенистого шлакового расплава подают оксидсодержащее сырье совместно с восстановителями и кислородсодержащим газом;- упомянутую подачу осуществляют через нижний ярус погружной многоканальной вертикальной двухъярусной фурмы-горелки;- в созданной таким образом нижней (восстановительной) зоне слоя пенистого шлакового расплава осуществляют восстановление оксидов железа исходного сырья;- осуществляют дожигание избыточных восстановителей в верхней (окислительной) зоне слоя пенистого шлакового расплава кислородсодержащим газом, вдуваемым через верхний ярус указанной фурмы-горелки;- поддерживают скорость подачи кислородсодержащего газа, топлива/восстановителя с помощью, как минимум, двух вертикальных погружных фурм-горелок для достиженья условий, достаточных для восстановления оксидов железа исходного оксид содержащею мате

Claims (6)

1. Способ получения чугуна путем плавления исходного материала для получения железа, в котором железо присутствует в виде оксида, частично в металлическом виде или в их комбинации, в реакторе, содержащем ванну исходного шлакового расплава, включающий:
- вдувание в шлак топлива/восстановителя и газа, содержащего кислород, с помощью верхней погружной фурмы;
- подачу в восстановительную зону реактора исходного оксидсодержащего материала вместе с дополнительным восстановителем и флюсом;
- дожигание в реакторе над ванной газов, образовавшихся при сжигании в процессе плавления, отличающийся тем, что:
- создают, как минимум, две барботажные зоны в исходном шлаковом расплаве путем изолирования части его поверхности от всей поверхности ванны и созданием слоя пенистого шлакового расплава;
- в полученный слой пенистого шлакового расплава подают оксидсодержащее сырье совместно с восстановителями и кислородсодержащим газом;
- упомянутую подачу осуществляют через нижний ярус погружной многоканальной вертикальной двухъярусной фурмы-горелки;
- в созданной таким образом нижней (восстановительной) зоне слоя пенистого шлакового расплава осуществляют восстановление оксидов железа исходного сырья;
- осуществляют дожигание избыточных восстановителей в верхней (окислительной) зоне слоя пенистого шлакового расплава кислородсодержащим газом, вдуваемым через верхний ярус указанной фурмы-горелки;
- поддерживают скорость подачи кислородсодержащего газа, топлива/восстановителя с помощью, как минимум, двух вертикальных погружных фурм-горелок для достиженья условий, достаточных для восстановления оксидов железа исходного оксид содержащею материала с образованием жидкого чугуна.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве исходного шлакового расплава используют доменный, конвертерный и электросталеплавильный шлак.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве топлива используют коксовый, доменный и/или природный газ.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют уголь и/или кокс.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего газа используют воздух, кислород, воздух, обогащенный кислородом.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве оксидсодержащего сырья используют шламы и другие отходы, содержащие оксиды железа, окалину, колошниковую пыль металлургических предприятий, шлак с высоким содержанием оксидов железа, железную руду и/или окатыши.
RU2016102772A 2016-01-27 2016-01-27 Способ получения чугуна RU2644866C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102772A RU2644866C2 (ru) 2016-01-27 2016-01-27 Способ получения чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102772A RU2644866C2 (ru) 2016-01-27 2016-01-27 Способ получения чугуна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016102772A true RU2016102772A (ru) 2016-07-27
RU2644866C2 RU2644866C2 (ru) 2018-02-14

Family

ID=56556880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102772A RU2644866C2 (ru) 2016-01-27 2016-01-27 Способ получения чугуна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2644866C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE139267T1 (de) * 1990-03-13 1996-06-15 Cra Services Verfahren zum herstellen von metallen und legierungen in einem schmelzreduktionsgefäss
US5498277A (en) * 1991-09-20 1996-03-12 Ausmelt Limited Process for production of iron
AU2003900357A0 (en) * 2003-01-24 2003-02-13 Ausmelt Limited An improved smelting process for the production of iron
RU2542050C1 (ru) * 2013-07-30 2015-02-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2644866C2 (ru) 2018-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012139567A (ru) Система и способ анодного рафинирования меди
DE69526422D1 (de) Schmelzverfahren für Lichtbogenofen mit verschiedenen Energiequellen und Lichtbogen dafür
JP5552754B2 (ja) アーク炉の操業方法
WO2018000973A1 (zh) 冶金电炉及熔炼方法
RU2600290C2 (ru) Способ прямого плавления сырья с высоким содержанием серы
CN102041400A (zh) 一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备和工艺方法
RU2010115251A (ru) Способ производства расплавленного чугуна
JP2602573B2 (ja) 金属精錬法
RU2573847C1 (ru) Способ выплавки стали в электрических печах
RU2542050C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов
RU2016102772A (ru) Способ получения чугуна
KR102628195B1 (ko) 용강의 제조 방법
RU2005126707A (ru) Усовершенствованный способ плавки для получения железа
US1948697A (en) Manufacture of metals
JP3189096B2 (ja) 液浴中での鋼製造方法と同方法を実施するための装置
JPS6038443B2 (ja) 鉄鉱石の還元処理方法
RU2541239C1 (ru) Способ переработки железосодержащих материалов в двухзонной печи
RU2542042C2 (ru) Способ обеднения медьсодержащих шлаков
RU2639396C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды
AU2015348740B2 (en) Plasma and oxygas fired furnace
JPH01195225A (ja) 製鉄原料の溶解方法
RU2448164C2 (ru) Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое
WO2022234762A1 (ja) 電気炉および製鋼方法
JP5055794B2 (ja) 還元金属の製造方法
JP2010100926A (ja) 溶融還元方法

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210611