RU2016101067A - Декоративная накладка для автотранспортного средства из алюминиево-магниевого сплава - Google Patents

Декоративная накладка для автотранспортного средства из алюминиево-магниевого сплава Download PDF

Info

Publication number
RU2016101067A
RU2016101067A RU2016101067A RU2016101067A RU2016101067A RU 2016101067 A RU2016101067 A RU 2016101067A RU 2016101067 A RU2016101067 A RU 2016101067A RU 2016101067 A RU2016101067 A RU 2016101067A RU 2016101067 A RU2016101067 A RU 2016101067A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paragraphs
aluminum
washing
namely
usually
Prior art date
Application number
RU2016101067A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2674056C2 (ru
RU2016101067A3 (ru
Inventor
Мари-Анн КЮЛА
Андреас АФСЕТ
Фолькмар ГИЛЛИХ
Original Assignee
Констеллиум Зинген Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Констеллиум Зинген Гмбх filed Critical Констеллиум Зинген Гмбх
Publication of RU2016101067A publication Critical patent/RU2016101067A/ru
Publication of RU2016101067A3 publication Critical patent/RU2016101067A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674056C2 publication Critical patent/RU2674056C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/60—Aqueous agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/613—Gases; Liquefied or solidified normally gaseous material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/32—Alkaline compositions
    • C23F1/36—Alkaline compositions for etching aluminium or alloys thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16—Pretreatment, e.g. desmutting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
    • C25D11/24—Chemical after-treatment
    • C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Claims (27)

1. Способ изготовления наружной декоративной накладки автотранспортного средства, такой как окантовки оконных проемов или накладка на корпус кузова, выполненной из алюминиевого сплава формованием и полированием листа или полосы, полученных согласно следующим последовательным этапам:
а) вертикальное непрерывное литье(DC) пластины из сплава серии АА5ххх высокой чистоты, то есть такого состава (% по массе):
Mg≤1,1, Cu≤0,10, другие элементы ≤0,30, остальное - алюминий,
b) подогрев пластины до температуры от 480 до 530°С в течение по меньшей мере 1 ч,
с) горячая прокатка и охлаждение,
d) холодная прокатка, включающая промежуточный отжиг в туннельной печи непрерывного действия, а именно выдержку между температурой сольвуса и температурой пережога сплава, обычно от 3 секунд до 5 минут, с последующей закалкой на воздухе или в воде.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает, после этапа d) и перед формованием, заключительный отжиг при температуре от 100 до 200°С в течение времени, эквивалентного 3-15 ч при 170°С.
3. Способ по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что состав пластины относится к типу АА5657, а именно (% по массе):
Si: ≤0,08, Fe: ≤0,10, Cu: ≤0,10, Mn: ≤0,03, Mg: 0,6–1,0, Zn: ≤0,05, Ti: ≤0,020, другие элементы <0,05 каждый и <0,15 всего, остальное - алюминий.
4. Способ по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что состав пластины относится к типу АА5205, а именно (% по массе):
Si: ≤0,15, Fe: ≤0,7, Cu: 0,03–0,10, Mn: ≤0,10, Mg: 0,6–1,0, Zn: ≤0,05, Ti: ≤0,05, другие элементы <0,05 каждый и <0,15 всего, остальное - алюминий.
5. Способ по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что пластина выполнена из сплава серии АА5ххх высокой чистоты и такого состава (% по массе): Mg≤1,1, другие элементы ≤0,10, остальное - алюминий.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что состав пластины относится к типу АА5505, а именно (% по массе):
Si: ≤0,06, Fe: ≤0,04, Cu: ≤0,01, Mn: ≤0,03, Mg: 0,8–1,1, Zn: ≤0,03, Ti: ≤0,010, другие элементы <0,05 каждый и <0,10 всего, остальное - алюминий.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что состав пластины относится к типу АА5210, а именно (% по массе):
Si: ≤0,06, Fe: ≤0,04, Cu: ≤0,01, Mn: ≤0,03, Mg: 0,35–0,60, Zn: ≤0,03, Ti: ≤0,020, другие элементы <0,05 каждый и <0,10 всего, остальное - алюминий.
8. Способ по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что продолжительность промежуточного отжига составляет от 5 с до 2 мин.
9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что температура промежуточного отжига составляет от 450 до 550°С.
10. Декоративная накладка, выполненная способом по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что она выбрана из группы, включающей окантовки оконных проемов, боковые молдинги на корпус кузова или накладки для задних дверей, декоративные накладки для решеток радиатора и накладки на бамперы.
11. Декоративная накладка, выполненная способом по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что:
после полирования листа или полосы, включающего этапы традиционного обезжиривания, электрополирования в среде фосфорной и серной кислот, обычно при 75°С и при напряжении постоянного тока 25 В, промывания, щелочного травления, обычно при 50°С, удаления травильного шлама при температуре окружающей среды, промывания, анодирования в среде серной кислоты при постоянном токе, обычно при 21°С, в два этапа уплотняют поры: на холоде никелем, затем в горячей воде,
с последующим испытанием, известным специалистам в этой области как «испытание в автомойке», а именно: кислотным травлением в течение 10 мин. в растворе с рН 1, промыванием, высушиванием при выдержке в течение 1 ч при 40°С, выдержкой в погруженном состоянии в течение 10 мин. в щелочном растворе с рН от 11 до 14, промыванием, высушиванием и вытиранием полировальной тканью,
при этом утрата блеска визуально не наблюдается.
12. Декоративная накладка, изготовленная способом по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что:
после полирования листа или полосы, включающего этапы традиционного обезжиривания, электрополирования в среде фосфорной и серной кислот, обычно при 75°С и при напряжении постоянного тока 25 В, промывания, щелочного травления, обычно при 50°С, удаления травильного шлама при температуре окружающей среды, промывания, анодирования в среде серной кислоты при постоянном токе, обычно при 21°С, в два этапа уплотняют поры: на холоде никелем, затем в горячей воде,
с последующим испытанием, известным специалистам в этой области как «испытание в автомойке», а именно: кислотным травлением в течение 10 мин. в растворе с рН 1, промыванием, высушиванием при выдержке в течение 1 ч при 40°С, выдержкой в погруженном состоянии в течение 10 мин. в щелочном растворе с рН от 11 до 14, промыванием, высушиванием и вытиранием полировальной тканью,
при этом потеря массы, измеренная на образцах, вырезанных из упомянутых листа или полосы, не превышает 40 мг/дм2 погруженной поверхности.
RU2016101067A 2013-06-17 2014-06-13 Декоративная накладка для автотранспортного средства из алюминиево-магниевого сплава RU2674056C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR13/01401 2013-06-17
FR1301401A FR3007041B1 (fr) 2013-06-17 2013-06-17 Tole ou bande pour baguette decorative de vehicule automobile
PCT/IB2014/001583 WO2014203077A1 (fr) 2013-06-17 2014-06-13 Jonc enjoliveur de véhicule automobile en alliage aluminium-magnésium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016101067A true RU2016101067A (ru) 2017-07-24
RU2016101067A3 RU2016101067A3 (ru) 2018-04-28
RU2674056C2 RU2674056C2 (ru) 2018-12-04

Family

ID=49111277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101067A RU2674056C2 (ru) 2013-06-17 2014-06-13 Декоративная накладка для автотранспортного средства из алюминиево-магниевого сплава

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10710516B2 (ru)
EP (1) EP3011067B1 (ru)
JP (1) JP6509830B2 (ru)
KR (1) KR20160018605A (ru)
CN (1) CN105324499B (ru)
BR (1) BR112015030928B1 (ru)
CA (1) CA2914427A1 (ru)
ES (1) ES2705047T3 (ru)
FR (1) FR3007041B1 (ru)
RU (1) RU2674056C2 (ru)
WO (1) WO2014203077A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106756154A (zh) * 2017-01-09 2017-05-31 镇江华中电器有限公司 海洋专用新型高抗腐蚀高强度铝锰合金电缆敷设装置的制作方法
KR102492733B1 (ko) 2017-09-29 2023-01-27 삼성디스플레이 주식회사 구리 플라즈마 식각 방법 및 디스플레이 패널 제조 방법
CN110983122A (zh) * 2019-12-26 2020-04-10 中铝西南铝冷连轧板带有限公司 一种5a65铝合金带材及其制备方法
CN112501461B (zh) * 2020-10-23 2022-05-31 福耀汽车铝件(福建)有限公司 一种车用高光铝合金外饰件板材的制备方法
FR3116835B1 (fr) 2020-11-27 2023-04-14 Constellium Rolled Products Singen Tôle mince en alliage d’aluminium à grande ductilité
EP4050115A1 (en) 2021-02-26 2022-08-31 Constellium Rolled Products Singen GmbH & Co.KG Durable aluminium alloy sheet for decorative applications
CN113151756A (zh) * 2021-04-19 2021-07-23 广西柳州银海铝业股份有限公司 消除冷轧铝卷退火起皱缺陷的方法
WO2022255681A1 (ko) * 2021-06-03 2022-12-08 삼성전자주식회사 알루미늄 소재의 표면처리 방법
CN113637926B (zh) * 2021-08-13 2022-10-25 联想(北京)有限公司 一种5系铝合金的轧制退火工艺
EP4253585A1 (de) 2022-03-29 2023-10-04 AMAG rolling GmbH Verfahren zur herstellung eines blechs oder bands und damit hergestelltes blech oder band

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS605861A (ja) * 1983-06-22 1985-01-12 Furukawa Alum Co Ltd 平版印刷版用支持体の製造方法
JPS61288056A (ja) * 1985-06-13 1986-12-18 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 深絞り用アルミニウム合金板の製造方法
NL9100565A (nl) * 1991-04-02 1992-11-02 Hoogovens Aluminium Nv Aluminium plaat en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
US5714019A (en) * 1995-06-26 1998-02-03 Aluminum Company Of America Method of making aluminum can body stock and end stock from roll cast stock
DE102004022817A1 (de) * 2004-05-08 2005-12-01 Erbslöh Ag Dekorativ anodisierbare, gut verformbare, mechanisch hoch belastbare Aluminiumlegierung, Verfahren zu deren Herstellung und Aluminiumprodukt aus dieser Legierung
JP2006045638A (ja) * 2004-08-06 2006-02-16 Furukawa Sky Kk キャップ用アルミニウム合金板の製造方法
EP1873278A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-02 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Silicate treatment of sealed anodised aluminum
DE102007057777B4 (de) * 2007-11-30 2012-03-15 Erbslöh Ag Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Aluminium und/oder einer Aluminiumlegierung sowie Verwendung des Verfahrens
CN101182610B (zh) * 2007-12-07 2010-10-13 乳源东阳光精箔有限公司 一种百叶窗用铝合金材及其制造方法
CN101805863B (zh) * 2010-04-27 2012-02-01 辽宁忠旺集团有限公司 列车车厢铝合金板的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR3007041B1 (fr) 2016-12-09
CN105324499B (zh) 2018-04-10
EP3011067A1 (fr) 2016-04-27
KR20160018605A (ko) 2016-02-17
EP3011067B1 (fr) 2018-10-24
US20160129853A1 (en) 2016-05-12
FR3007041A1 (fr) 2014-12-19
US10710516B2 (en) 2020-07-14
RU2674056C2 (ru) 2018-12-04
JP6509830B2 (ja) 2019-05-08
BR112015030928B1 (pt) 2020-04-14
CN105324499A (zh) 2016-02-10
CA2914427A1 (fr) 2014-12-24
WO2014203077A1 (fr) 2014-12-24
RU2016101067A3 (ru) 2018-04-28
ES2705047T3 (es) 2019-03-21
JP2016529387A (ja) 2016-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016101067A (ru) Декоративная накладка для автотранспортного средства из алюминиево-магниевого сплава
WO2015109893A1 (zh) 快速时效响应型Al-Mg-Si-Cu-Zn系合金及其制备方法
CN109487184B (zh) 一种人工时效态高强铝合金回归成形同步工艺
KR101827498B1 (ko) 판 재료로부터 복잡한 형상의 부품을 성형하는 방법
RU2011115214A (ru) Способ формирования листовых компонентов из алюминиевого сплава
RU2007127862A (ru) Термическая обработка отливок из алюминиевого сплава, полученных методом литья под высоким давлением
MY173510A (en) Method of manufacturing a vacuum chamber element in aluminium alloy
JP2012531521A5 (ru)
JP6293974B2 (ja) 高陽極酸化品質を有するａａ６ｘｘｘアルミニウム合金シート及びそれを作製するための方法
KR101803520B1 (ko) 내입간 부식성이 우수한 알루미늄 합금 스트립, 및 그 알루미늄 합금 스트립 제조 방법
US20100218860A1 (en) Method for producing a molded sheet metal part from an as-rolled, non-hardenable aluminum alloy
RU2017115338A (ru) Продукция из алюминиевого сплава и способ ее получения
CN105525240B (zh) 一种提高6063铝合金强度与塑性的轧制热处理工艺
CN112708836A (zh) 一种铝合金零件和包含该零件的汽车及零件的制备方法
KR20060105003A (ko) 차체 부품
CN104561681A (zh) 汽车车身用6016铝合金薄板及其生产方法
CN108048767A (zh) 一种铝合金淬火态恢复-成形一体化工艺
CN105378125B (zh) 用于机动车辆车身结构的铝合金制成的板材
JP2012255214A5 (ru)
CN109402538A (zh) 一种自然时效态高强铝合金回归成形同步工艺
EP3030684A1 (en) High strength aluminum alloy fin stock for heat exchanger
CN103643092B (zh) 高应变强化指数AlMgSi合金板材及其制备方法
CN111719097B (zh) 一种铝挤压材成型方法
CN106574375A (zh) 铝合金材和接合体、以及汽车构件
CA3093126A1 (en) F* and w temper aluminum alloy products and methods of making the same