RU2016078C1 - Модификатор - Google Patents
Модификатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016078C1 RU2016078C1 SU5020746A RU2016078C1 RU 2016078 C1 RU2016078 C1 RU 2016078C1 SU 5020746 A SU5020746 A SU 5020746A RU 2016078 C1 RU2016078 C1 RU 2016078C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- nitrogen
- nitrides
- modifier
- zirconium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: металлургия и литейное производство, в частности разработка составов модификаторов, используемых в виде брикетов или наполнителя порошковой проволоки для обработки расплавов чугуна. Сущность: в состав модификатора, содержащего легкоплавкое азотсодержащее вещество, дополнительно введены нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитриды алюминия, титан, цирконий, ванадий 3 - 45; легкоплавкое азотсодержащее вещество остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к разработке составов модификаторов, используемых в виде брикетов или наполнителя порошковой проволоки для обработки расплавов чугуна.
Известен модификатор чугуна, состоящий из легкоплавкого азотсодержащего вещества (ферроцианида натрия) и ферросилиция в соотношении 3:5 (Mountford F.A. - The British Foundryman/ April, 1966, pp. 141-151).
Недостатком этого модификатора является то, что он не обеспечивает высокие механические свойства чугуна при повышенных температурах эксплуатации, так как ферросилиций обладает незначительным влиянием на механические свойства чугуна при повышенных температурах.
Целью изобретения являются повышение механических свойств чугуна при повышенных температурах.
Для достижения указанной цели в состав известного модификатора, содержащего легкоплавкое азотсодержащее вещество, дополнительно вводят нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % : Нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия 3-45 Легкоплавкое азотсо- держащее вещество Остальное
Нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия, будучи тугоплавкими химически нейтральными по отношению к продуктам разложения легкоплавкого азотсодержащего вещества и элементам, входящим в состав чугуна, снижают интенсивность растворения легкоплавкого азотсодержащего вещества в чугунном расплаве, способствуя повышению усвоения азота, что благотворно отражается на свойствах чугуна при высоких температурах. Кроме того, они выполняют роль упрочняющей фазы в закристаллизовавшемся чугуне, сохраняющей свои свойства при высоких температурах.
Нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия, будучи тугоплавкими химически нейтральными по отношению к продуктам разложения легкоплавкого азотсодержащего вещества и элементам, входящим в состав чугуна, снижают интенсивность растворения легкоплавкого азотсодержащего вещества в чугунном расплаве, способствуя повышению усвоения азота, что благотворно отражается на свойствах чугуна при высоких температурах. Кроме того, они выполняют роль упрочняющей фазы в закристаллизовавшемся чугуне, сохраняющей свои свойства при высоких температурах.
Оптимальное содержание нитридов в заявляемом модификаторе 3-45 мас.%. При содержании нитридов менее 3% не достигается повышение механических свойств чугуна при высоких температурах, вследствие низкого усвоения азота и малого количества упрочняющей фазы (таблица, опыт 10).
При содержании нитридов в модификаторе более 45 мас.% ухудшается форма и увеличиваются размеры включений графита из-за инокулирующего эффекта нитридов в чугуне, вследствие чего снижаются механические свойства чугуна при повышенных температурах (таблица, опыт 2).
П р и м е р. Проверку преимуществ заявляемого изобретения проводили путем выполнения опытов по обработке расплава чугуна модификаторами заявляемого состава. Плавки чугуна выполнены в опытном производстве.
Чугун химического состава, мас.%: углерод 3,4-3,6; кремний 2,2-2,0; марганец 0,3-0,5; сера 0,02-0,04; фосфор 0,08; железо - остальное, выплавляли в 150 кг индукционной печи. Шихта состоит из чушкового чугуна, стального лома и ферросилиция. По расплавлении шихты металл перегревали до температуры 1450-1470оС, счищали шлак и вводили модификатор. В опытах 1-6, 8-11 модификаторы вводили в чугун в расходуемой металлической оболочке, в опыте 7 - вид брикетов, полученных методами порошковой металлургии. Расход модификатора на обработке чугуна в каждом опыте выбирался таким, чтобы обеспечить ввод в чугун 0,25 мас.% легкоплавкого азотсодержащего вещества (в опытах использовали карбамид).
Из обработанного модификатором чугуна отливали технологические пробы, из которых в дальнейшем изготавливались образцы для определения механических свойств - прочности и трещиностойкости чугуна при повышенных температурах (300-600оС). Усвоение азота определялось по результатам газового анализа.
Результаты испытаний приведены в таблице. В модификаторе заявленного состава использованы порошки нитридов алюминия, титана, циркония, ванадия дисперсностью 0,1 мм и менее.
Результаты испытаний показали, что использование заявленного модификатора взамен известных гарантирует высокие механические свойства чугуна при повышенных температурах: предел прочности при температуре 300оС равен 309-375 МПа; при температуре 600оС - 221-256 МПа; трещиностойкость при температуре 300оС равна 34,3-43,3 МПаМ0,5, при температуре 600оС - 23,5-31,3 МПаМ0,5.
Claims (1)
- МОДИФИКАТОР, содержащий легкоплавкое азотсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна при повышенных температурах, он дополнительно содержит нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нитриды алюминия, титана, циркония, ванадия 3 - 45
Легкоплавкое азотсодержащее вещество Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020746 RU2016078C1 (ru) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Модификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020746 RU2016078C1 (ru) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Модификатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016078C1 true RU2016078C1 (ru) | 1994-07-15 |
Family
ID=21593684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020746 RU2016078C1 (ru) | 1992-01-04 | 1992-01-04 | Модификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016078C1 (ru) |
-
1992
- 1992-01-04 RU SU5020746 patent/RU2016078C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Mountford F.A. - The British Foundryman / April, 1966, р.р.141-151. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1074125A (en) | Reducing material for steel making | |
RU2016078C1 (ru) | Модификатор | |
US2841488A (en) | Nodular cast iron and process of making same | |
US5209901A (en) | Agent for the treatment of cast iron melts | |
RU2016076C1 (ru) | Наполнитель порошковой проволоки для модифицирования чугуна | |
RU2376101C1 (ru) | Комплексная экзотермическая смесь | |
RU2124566C1 (ru) | Брикетированная смесь для модифицирования серого чугуна | |
RU2125101C1 (ru) | Комплексная добавка для внепечной обработки стали | |
SU1154366A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1525226A1 (ru) | Модификатор дл производства высокопрочного чугуна | |
SU1678846A1 (ru) | Способ получени чугуна в дуговых электрических печах | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
SU1296620A1 (ru) | Брикетированна смесь дл обработки серого чугуна дл отливок | |
RU2309181C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
RU99105989A (ru) | Способ десульфации низкокремнистой стали | |
RU2033456C1 (ru) | Смесь для обработки чугуна | |
SU1407962A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
SU908843A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU785373A1 (ru) | Модификатор дл чугуна и стали | |
SU1742344A1 (ru) | Способ получени высокоглиноземистого шлака и алюмотермическа смесь дл его получени | |
SU1744139A1 (ru) | Лигатура | |
SU610869A1 (ru) | Способ получени железоуглеродистого сплава с шаровидным графитом | |
SU973622A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
RU2020158C1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
RU2137845C1 (ru) | Огнеупорная насадка для газовой вагранки |