RU2015155262A - Способ получения порошков титана термохимической обработкой - Google Patents

Способ получения порошков титана термохимической обработкой Download PDF

Info

Publication number
RU2015155262A
RU2015155262A RU2015155262A RU2015155262A RU2015155262A RU 2015155262 A RU2015155262 A RU 2015155262A RU 2015155262 A RU2015155262 A RU 2015155262A RU 2015155262 A RU2015155262 A RU 2015155262A RU 2015155262 A RU2015155262 A RU 2015155262A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
retort
kpa
hydrogen
titanium
dehydrogenation
Prior art date
Application number
RU2015155262A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2628228C2 (ru
Inventor
Дмитрий Анатольевич Рымкевич
Валерий Владимирович Тетерин
Андрей Александрович Пермяков
Александр Анатольевич Курганов
Илья Николаевич Бездоля
Original Assignee
Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" filed Critical Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority to RU2015155262A priority Critical patent/RU2628228C2/ru
Publication of RU2015155262A publication Critical patent/RU2015155262A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2628228C2 publication Critical patent/RU2628228C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Claims (3)

1. Способ получения порошков титана термохимической обработкой, включающий загрузку губчатого титана в реторту, вакуумирование и нагрев его в вакууме, подачу водорода в реторту, проведение процесса гидрирования губчатого титана с одновременным охлаждением реторты, извлечение гидрированного губчатого титана из реторты, измельчение, рассев его на фракции, загрузку измельченных гидрированных порошков титана в реторту, их дегидрирование путем вакуумирования и нагревания, удаление водорода из реторты, охлаждение реторты и извлечение порошков титана, отличающийся тем, что водород подают в реторту с пониженной скоростью до избыточного давления водорода в реторте не более 44 кПа, гидрированный губчатый титан измельчают в атмосфере аргона при избыточном давлении не более 10-20 кПа, а процесс дегидрирования проводят при подаче аргона в реторту, при этом реторту герметизируют, вакуумируют до остаточного давления 0,01 кПа и разогревают, после задают аргон до избыточного давления 10-30 кПа, удаляют выделяющийся в процессе дегидрирования водород совместно с аргоном до остаточного давления 0,01 кПа, производят термическую выдержку в течение 3-5 ч, охлаждают и извлекают порошки титана.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость подачи водорода в реторту составляет не более 360 м3/ч на 1 м2 сечения реторты.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическую выдержку при дегидрировании проводят при абсолютном давлении до 0,01 кПа и температуре до 600°С.
RU2015155262A 2015-12-22 2015-12-22 Способ получения порошка титана RU2628228C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155262A RU2628228C2 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ получения порошка титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155262A RU2628228C2 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ получения порошка титана

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015155262A true RU2015155262A (ru) 2017-06-23
RU2628228C2 RU2628228C2 (ru) 2017-08-17

Family

ID=59309184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155262A RU2628228C2 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ получения порошка титана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2628228C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976894A (zh) * 2021-09-14 2022-01-28 北京七弟科技有限公司 低氧mim用球形或类球形金属粉末的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240896C1 (ru) * 2003-03-11 2004-11-27 ФГУП "Производственное объединение "Маяк" Способ получения мелкодисперсного порошка титана
RU2301723C1 (ru) * 2005-11-14 2007-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик Федеральное агентство по атомной энергии Способ получения мелкодисперсного порошка титана
CN102554242B (zh) * 2012-02-09 2013-12-11 西安宝德粉末冶金有限责任公司 微细球形钛粉末的制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976894A (zh) * 2021-09-14 2022-01-28 北京七弟科技有限公司 低氧mim用球形或类球形金属粉末的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2628228C2 (ru) 2017-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2018005947A (es) Prendas de vestir y procesos para hacer las mismas.
JP2015163573A5 (ru)
RU2016107166A (ru) Способ и система для обработки лигнина
MY193542A (en) Reaction chamber and plasma processing apparatus
JP2016152370A5 (ru)
MX2009007906A (es) Metodo de recuperacion de neumaticos y un dispositivo para llevar a cabo el metodo.
MX2017007387A (es) Sistema y metodo para la lixiviacion de sulfuros metalicos por arriba de la presion atmosferica.
RU2015155262A (ru) Способ получения порошков титана термохимической обработкой
MY190326A (en) Method for producing carbon microparticles
MY181837A (en) Gas concentration method
EA201291080A1 (ru) Способ разделения
MX2022003493A (es) Metodo y dispositivo para producir metal carburizado de reduccion directa.
MY184717A (en) Thermal decomposition of magnesium chloride
JP2015047793A5 (ru)
JP2007214171A5 (ru)
GB201303809D0 (en) Method and apparatus
MY192957A (en) Method for producing 3,5-dihydroxy-4-methoxybenzyl alcohol from plankton
CN106739392B (zh) 清洁热压机的方法
RU2012119544A (ru) Дегазация мартенситной нержавеющей стали перед переплавом под слоем шлака
MX2018000707A (es) Proceso energeticamente eficiente para purificar compuestos volatiles y desengrasado.
MX2016005975A (es) Metodo para tratar un mosto en una caldera de coccion.
RU2015135252A (ru) Способ получения синтетического графита
MY184811A (en) Method and device for carbonize the oil palm biomass and simultaneously producing activated biochar carbon from the oil palm biomass using a microwave system
WO2014035264A8 (en) Method for separating graphene from the liquid forming matrix
WO2016005903A3 (en) A process for obtaining exendin-4