RU2015149936A - Способ получения диоктилтерефталата (дотф) - Google Patents
Способ получения диоктилтерефталата (дотф) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015149936A RU2015149936A RU2015149936A RU2015149936A RU2015149936A RU 2015149936 A RU2015149936 A RU 2015149936A RU 2015149936 A RU2015149936 A RU 2015149936A RU 2015149936 A RU2015149936 A RU 2015149936A RU 2015149936 A RU2015149936 A RU 2015149936A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- water
- reactor
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Claims (30)
1. Способ производства диоктилтерефталата, характеризующийся тем, что содержит следующие стадии:
обеспечивают реакцию терефталиевой кислоты с по меньшей мере одним спиртом и по меньшей мере одним катализатором в реакторе (10) в открытой атмосферной системе без давления и использования инертного газа,
начинают нагревать реактор (10) с помощью нагревателя,
при нагревании реактора (10), избыток спирта и вода, образованная в ходе реакции, начинают собираться в колонне (90),
отправляют воду и спирт из реакции в колонну по малой трубке (20) и основной трубке (30), которые соединяют реактор (10) и колонну (90) и служат для переноса спирта и паров воды в колонну для предотвращения образования пены и давления в реакторе (10),
обеспечивают конденсирование воды в колонне (90) и отделение от спирта при этом за счет разницы в плотности вода собирается на дне колонны (90), а спирт остается на поверхности воды,
полностью свободный от воды спирт, расположенный в колонне, возвращают в реактор (10) по трубке (40) и запасной трубке (50),
несконденсированную воду или спирт, проходящие через верхнюю часть колонны, собирают в резервуар (70),
избыток спирта, который не может вернуться в реактор по трубкам (40) и (50) из-за разницы в давлении в результате повышения температуры реакции, собирают в резервуаре (80),
избыток спирта по окончанию реакции удаляют с помощью вакуума,
осуществляют контроль количества образовавшейся воды и кислотного числа продукта, при этом, когда кислотное число достигает 0,1 мг/КОН, производство останавливают,
сырой продукт промывают водой и фильтруют,
полученный таким способом диоктилтерефталат промывают только водой,
после промывания водой продукт сразу подвергают фильтрованию без обработки активированным углем или отбеливающей глиной.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при достижении температуры реакции 190°C, главную трубку (30) закрывают и продолжают производство с использованием только малой трубки (20).
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что малая трубка (20) имеет диаметр 10,16 см (4ʺ) и соединена с колонной (90) на высоте 300 см от дна колонны.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что основная трубка (30) имеет диаметр 15,24 см (6ʺ) и соединена с колонной (90) на высоте 300 см от дна колонны.
5. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что трубка (40), подающая спирт в реактор, имеет диаметр 10,16 см (4ʺ), соединена с колонной (90) на высоте 200 см от дна колонны и соединена с реактором (10) ниже уровня загрузки реагентов.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что запасная трубка (50) имеет диаметр 5,08 см (2ʺ).
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что цвет продукта составляет не более 10 хазен, и избыток спирта не становится желтым даже при использовании сотни раз, благодаря проведению реакции при атмосферном давлении без инертного газа.
8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что углеродное число используемого спирта составляет от 6 до 10.
9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что молярное соотношение терефталиевой кислоты и спирта составляет 1:2.
10. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что в реакции используют избыток спирта в количестве от 80 до 10%.
11. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что используют реактор (10), оборудованный простой мешалкой и нагревателем, управляемым элементом для контроля температуры.
12. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что колонна (90) соединена с атмосферой через резервуар (70), в котором собирают спирт и воду, прошедшие через колонну, и давление является атмосферным давлением.
13. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что температура реакции находится в пределах от 170 до 220°C.
14. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что используемый катализатор выбирают из группы, содержащей ТИПТ (изопропоксид титана IV (97+%), тетраизопропил титанат, тетрапропил ортотитанат), ТИБТ (изобутоксид титана IV (98+%), тетраизобутил титанат), ТНБТ (n-бутоксид титана IV (98+%), тетра-n-бутил титанат), МСК (метансульфоновую кислоту) и оксалат олова II (станнат оксалат).
15. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве пластификатора используют эфиры диоктилтерефталата.
16. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что колонна (90) содержит не менее 2 и не более 12 теплообменников и не менее 2 и не более 12 отделений.
17. Способ по п. 16, характеризующийся тем, что упомянутые обменники состоят из двух 80 см труб диаметром приблизительно 5,08 см (2ʺ), образующих отделения в 100 см пространстве между двумя обменниками.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR201305713 | 2013-05-13 | ||
TR2013/05713 | 2013-05-13 | ||
PCT/TR2014/000096 WO2014185872A1 (en) | 2013-05-13 | 2014-03-27 | Dotp (di-octly terephthalate)production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015149936A true RU2015149936A (ru) | 2017-06-19 |
Family
ID=51177119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149936A RU2015149936A (ru) | 2013-05-13 | 2014-03-27 | Способ получения диоктилтерефталата (дотф) |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015149936A (ru) |
WO (1) | WO2014185872A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9993389B2 (en) | 2011-09-19 | 2018-06-12 | Fenwal, Inc. | Red blood cell products and the storage of red blood cells in containers free of phthalate plasticizer |
US10398625B2 (en) | 2013-03-13 | 2019-09-03 | Fenwal, Inc. | Medical containers with terephthalate plasticizer for storing red blood cell products |
KR20160125389A (ko) | 2014-02-20 | 2016-10-31 | 프레제니우스 헤모케어 네덜란드 비.브이. | 적혈구 제품, 혈장 및 혈소판의 보관을 위한 비-dehp 가소제를 갖는 의료용 컨테이너 및 시스템 구성요소 |
CN105001091A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-10-28 | 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 | Dotp增塑剂酯化反应工艺 |
CN105130804B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-03-01 | 山东成武易信环保科技有限公司 | 环保增塑剂dotp的生产方法及生产系统 |
TWI624454B (zh) * | 2017-06-19 | 2018-05-21 | Nanya Plastics Corp | Method for improving reaction efficiency of terephthalate plasticizer |
CN109809988A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-28 | 山东同源环保新材料有限公司 | 一种pta回收料酯化制备对苯二甲酸二辛酯的生产方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7799942B2 (en) * | 2005-08-12 | 2010-09-21 | Eastman Chemical Company | Production of terephthalic acid di-esters |
US7741509B2 (en) * | 2007-01-30 | 2010-06-22 | Eastman Chemical Company | Conversion of terephthalic acid to Di-n-butyl terephthalate |
-
2014
- 2014-03-27 WO PCT/TR2014/000096 patent/WO2014185872A1/en active Application Filing
- 2014-03-27 RU RU2015149936A patent/RU2015149936A/ru unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014185872A1 (en) | 2014-11-20 |
WO2014185872A4 (en) | 2015-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015149936A (ru) | Способ получения диоктилтерефталата (дотф) | |
CN103977592B (zh) | 用包含双再沸器的精馏装置脱除轻溶剂的方法 | |
RU2016100205A (ru) | Способ получения 5-гидроксиметилфурфураля (гмф) | |
JP6322146B2 (ja) | フルクトースを含むコーンシロップから5−ヒドロキシメチル−2−フルフラールを製造する方法 | |
US8957242B2 (en) | Dual catalyst esterification | |
KR101633832B1 (ko) | 고산가 동식물유지를 활용한 바이오연료 제조장치 | |
JP2014504278A5 (ru) | ||
CN108929787B (zh) | 管式-变温连续法制备生物柴油的方法和系统 | |
CN101870927B (zh) | 一种油脚制备脂肪酸甲酯的方法及装置 | |
JP2005350388A (ja) | アニリンの製造方法 | |
CN102453008B (zh) | 一种双塔制备糠醛工艺及专用综合塔 | |
TW200946488A (en) | Multi-stage process and apparatus for recovering dichlorohydrins | |
CN213049460U (zh) | 一种生产乙酰丙酸乙酯的塔内反应精馏与膜耦合装置 | |
CN108863793A (zh) | 一种乙酸异丙酯的制备方法 | |
CN108753460B (zh) | 一种脱除挥发性组分的装置 | |
CN110698344A (zh) | 一种偏苯三酸三辛酯连续法汽提脱醇装置及方法 | |
CN105152916A (zh) | 一种由草酸酯合成草酸的工艺 | |
CN101454380B (zh) | 乙烯-乙烯醇共聚物含水组合物的制造方法 | |
CN204752568U (zh) | 一种蒸汽渗透脱水过程用于草酸二乙酯合成的装置 | |
RU2019128255A (ru) | Способ и устройство для получения олефинов | |
JP2013537549A5 (ru) | ||
CN204752567U (zh) | 一种反应与蒸汽渗透脱水耦合的己酸乙酯合成装置 | |
CN201684596U (zh) | 树脂反应釜除水汽装置 | |
CN110698345A (zh) | 一种对苯二甲酸二异辛酯连续法汽提脱醇方法 | |
AU2015264929B2 (en) | Dual catalyst esterification |