RU2015144649A - Программируемый привод и способ контроля его рабочего состояния и надежности - Google Patents
Программируемый привод и способ контроля его рабочего состояния и надежности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015144649A RU2015144649A RU2015144649A RU2015144649A RU2015144649A RU 2015144649 A RU2015144649 A RU 2015144649A RU 2015144649 A RU2015144649 A RU 2015144649A RU 2015144649 A RU2015144649 A RU 2015144649A RU 2015144649 A RU2015144649 A RU 2015144649A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- parameters
- message
- controller
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 3
- 230000004044 response Effects 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
- F16K31/1262—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like one side of the diaphragm being spring loaded
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2013—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
- G05D16/202—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means actuated by an electric motor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Claims (46)
1. Привод для управляющего клапана, содержащий:
корпус привода, содержащий кожух привода, который ограничивает объем полости; штангу привода, выполненную с возможностью соединения с элементом управления управляющего клапана;
устройство смещения, расположенное в полости корпуса привода и функционально соединенного со штангой привода для смещения штанги привода в заданное положение;
контроллер, расположенный на корпусе привода и содержащий модуль памяти, процессор и логическую часть, хранящуюся в модуле памяти;
по меньшей мере один датчик, функционально соединенный с контроллером для измерения параметров привода и передачи измеренных параметров контроллеру, указанный по меньшей мере один датчик, включающий (а) датчик вибрации, расположенный на штанге привода для обнаружения вибрации штанги привода и/или (б) датчик вибрации, расположенный в корпусе привода для обнаружения вибрации корпуса привода.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что, указанный по меньшей мере один датчик дополнительно содержит датчик температуры, расположенный в корпусе привода для определения температуры в полости привода.
3. Привод по любому из пп. 1 и 2, дополнительно содержащий узел диафрагмы, расположенный в полости привода и функционально подключенный между штангой привода и устройством смещения для перемещения штанги привода в ответ на изменение давления в полости привода.
4. Привод по п. 3, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один датчик дополнительно содержит один или более датчиков акустической эмиссии, установленных на узле диафрагмы или вблизи узла диафрагмы.
5. Привод по п. 4, отличающийся тем, что узел диафрагмы содержит диафрагму и разделительную перегородку, при том, что один или более датчиков акустической эмиссии содержат первый датчик акустической эмиссии, прикрепленный к диафрагме или составляющий целое с диафрагмой и/или второй датчик акустической эмиссии, прикрепленный к разделительной перегородке.
6. Привод по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, логическая часть, хранящаяся в модуле памяти контроллера, является исполняемой процессором с целью:
приема измеренных параметров по меньшей мере от одного датчика;
обработки измеренных параметров для определения, указывает ли один или более из измеренных параметров на заранее определенное условие; и
отправки сообщения на рабочую станцию, когда один или более из измеренных параметров указывают на заранее определенное условие, и сообщение указывает на наличие заранее определенного условия.
7. Привод по п. 6, отличающийся тем, что отправка сообщения на рабочую станцию включает отправку сообщения, которое определяет конкретную операцию по техническому обслуживанию, которая должна быть выполнена на приводе.
8. Привод по п. 7, отличающийся тем, что отправка сообщения на рабочую станцию включает отправку сообщения, которое определяет предполагаемую продолжительность оставшегося срока полезного использования для одного или более конкретных компонентов привода.
9. Система управления технологическим процессом, содержит: одну или несколько рабочих станций пользователя;
контроллер процесса, коммуникативно соединенный с одной или более рабочими станциями пользователя; и
множество полевых устройств, коммуникативно соединенных с контроллером процесса, причем по меньшей мере одно из полевых устройств содержит управляющий клапана и привод, который содержит:
корпус привода, содержащий кожух привода, ограничивающий объем полости,
штангу привода, функционально соединенную с элемента управления управляющего клапана,
устройство смещения, расположенного в полости корпуса привода и функционально соединенного со штангой привода для смещения штанги привода в заданное положение,
контроллер, расположенный на корпусе привода и содержащий модуль памяти, процессор и логическую часть, хранящуюся в модуле памяти, и по меньшей мере один датчик, функционально соединенный с контроллером для измерения параметров привода и передачи измеренных параметров контроллеру, указанный по меньшей мере один датчик, включающий (а) датчик вибрации, расположенный на штанге привода для обнаружения вибрации штанги привода и/или (б) датчик вибрации, расположенный в корпусе привода для обнаружения вибрации корпуса привода.
10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один датчик дополнительно содержит датчик температуры, расположенный в корпусе привода, для определения температуры в полости привода.
11. Система по п. 9, дополнительно содержащая узел диафрагмы, расположенный в полости привода и функционально подключенный между штангой привода и устройством смещения для перемещения штанги привода в ответ на изменения давления в полости.
12. Система по п. 11, отличающаяся тем, что по меньшей мере один датчик дополнительно содержит один или более датчиков акустической эмиссии, установленных на узле диафрагмы или вблизи узла диафрагмы.
13. Система по п. 12, отличающаяся тем, что узел диафрагмы содержит диафрагму и разделительную перегородку, при том, что один или более датчиков акустической эмиссии содержат первый датчик акустической эмиссии, прикрепленный к диафрагме или составляющий целое с диафрагмой и/или второй датчик акустической эмиссии, прикрепленный к разделительной перегородке.
14. Система по любому из пп. 9-13, отличающаяся тем, что логическая часть, хранящаяся в модуле памяти контроллера, является исполняемым с помощью процессора с целью:
приема измеренных параметров по меньшей мере от одного датчика;
обработки измеренных параметров для определения, указывает ли один или более из
измеренных параметров на заранее определенное условие; и
отправки сообщения на одну или более рабочих станций, когда один или более из измеренных параметров указывают на заранее определенное условие, и сообщение указывает на наличие заранее определенного условия.
15. Система по п. 14, отличающаяся тем, что отправка сообщения на одну или более рабочих станций включает отправку сообщения, которое определяет конкретную операцию по техническому обслуживанию, которая должна быть выполнена на приводе.
16. Система по п. 14, отличающаяся тем, что отправка сообщения на одну или более рабочих станций включает отправку сообщения, которое определяет предполагаемую продолжительность оставшегося срока полезного использования для одного или более конкретных компонентов привода.
17. Система по любому из пп. 9-13, отличающаяся тем, что одна или более рабочих станций включает одно или более из перечисленных устройств: персональный компьютер, портативный компьютер, планшетный компьютер, смартфон или пейджер.
18. Способ мониторинга рабочего состояние и надежности привода управляющего клапана, включающий:
измерение одного или нескольких параметров рабочей среды привода, при этом один или нескольких параметров включают: (а) температуру в полости кожуха привода, (б) вибрации в штанге привода (в) вибрации на корпусе привода, и/или (г) параметры акустической эмиссии привода;
прием одного или более параметров в контроллере, расположенном на приводе;
обработку одного или нескольких параметров контроллером, для определения того, указывает ли один или более параметров на наличие заранее определенного условия; и
отправку сообщения на рабочую станцию пользователя контроллером, когда контроллер определяет, что обнаруженные параметры указывают на наличие заранее определенного условия, и сообщение указывает на присутствие заранее определенного условия.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что обработка измеренных параметров включает сравнение параметров с одним или более соответствующих рабочих параметров, хранящихся в модуле памяти контроллера.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что контроллер посылает сообщение на рабочие станции пользователя, когда параметры находятся за пределами принятого отклонения от рабочих параметров.
21. Способ по любому из пп. 19-20, дополнительно включающий калибровку контроллера сразу после старта привода путем сбора и хранения одного или более рабочих параметров.
22. Способ по любому из пп. 18-20, отличающийся тем, что обработка измеренных параметров включает сравнение измеренных параметров с одним или несколькими соответствующими параметрами событий, хранящимися в модуле памяти контроллера.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что контроллер отправляет сообщение на рабочие станции пользователя, когда измеренные параметры совпадают с соответствующим одним или более параметрами событий.
24. Способ по любому из пп. 18-20, отличающийся тем, что отправка сообщения на рабочие станции пользователя включает отправку сообщения, которое определяет конкретные операции по техническому обслуживанию, которые необходимо выполнить на приводе.
25. Система по любому из пп. 18-20, отличающаяся тем, что отправка сообщения на рабочие станции пользователя включает отправку сообщения, которое определяет предполагаемую продолжительность оставшегося срока полезного использования для одного или более конкретных компонентов привода.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/858,986 | 2013-04-09 | ||
| US13/858,986 US9423050B2 (en) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Intelligent actuator and method of monitoring actuator health and integrity |
| PCT/US2014/033258 WO2014168908A2 (en) | 2013-04-09 | 2014-04-08 | Intelligent actuator and method of monitoring actuator health and integrity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015144649A true RU2015144649A (ru) | 2017-05-12 |
| RU2657117C2 RU2657117C2 (ru) | 2018-06-08 |
Family
ID=50928249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015144649A RU2657117C2 (ru) | 2013-04-09 | 2014-04-08 | Программируемый привод и способ контроля его рабочего состояния и надежности |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9423050B2 (ru) |
| EP (1) | EP2984533B1 (ru) |
| JP (2) | JP2016519369A (ru) |
| CN (2) | CN204127434U (ru) |
| AR (1) | AR095818A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015025692A2 (ru) |
| CA (1) | CA2908048C (ru) |
| MX (1) | MX351854B (ru) |
| RU (1) | RU2657117C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014168908A2 (ru) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9423050B2 (en) * | 2013-04-09 | 2016-08-23 | Fisher Controls International Llc | Intelligent actuator and method of monitoring actuator health and integrity |
| US10670302B2 (en) * | 2014-03-25 | 2020-06-02 | Ademco Inc. | Pilot light control for an appliance |
| US9681049B2 (en) * | 2014-09-02 | 2017-06-13 | Qualcomm Incorporated | System and methods for damping lens ringing |
| US10914635B2 (en) * | 2014-09-29 | 2021-02-09 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process monitor |
| US10337647B2 (en) * | 2014-12-15 | 2019-07-02 | General Electric Company | Obstruction detection for a control valve |
| WO2016149584A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Fisher Controls International Llc | Pressure control for calibrating process control devices |
| EP3112733A1 (en) | 2015-06-29 | 2017-01-04 | Alfa Laval Corporate AB | Valve controller and method of controlling a valve |
| KR101794525B1 (ko) * | 2016-01-08 | 2017-11-08 | 전북대학교산학협력단 | 스마트 통신 플랫폼을 적용한 유압식 밸브 제어 시스템 |
| JP6671202B2 (ja) * | 2016-03-23 | 2020-03-25 | アズビル株式会社 | ポジショナ |
| US10139804B2 (en) * | 2016-03-29 | 2018-11-27 | Emerson Process Management Valve Automation, Inc. | System and method for self-calibration of an actuator |
| US9926803B2 (en) | 2016-06-28 | 2018-03-27 | Woodward, Inc. | Turbine control device prognostics |
| US10156297B2 (en) * | 2016-09-09 | 2018-12-18 | Control Concepts, Inc. | Sanitary high pressure aerator valve assembly |
| US9949390B1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-04-17 | Apple Inc. | Electronic device including movable magnet based actuator for deforming a display and related methods |
| US9915375B1 (en) | 2017-02-10 | 2018-03-13 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus to monitor health information of a valve |
| NO20171807A1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-22 | Trisense As | Pressure safety valve activation sensor unit and a method for detecting activation of a pressure safety valve |
| US10442422B2 (en) * | 2017-12-22 | 2019-10-15 | Goodrich Corporation | Systems and methods for monitoring a health status of a servo valve |
| KR101926708B1 (ko) * | 2018-01-17 | 2018-12-07 | 한국전력기술 주식회사 | 투명 케이싱과 이중화 링 다이어프램을 사용하는 제어밸브 공압 구동기 |
| US10641668B2 (en) * | 2018-01-23 | 2020-05-05 | Dresser, Llc | Measuring deformation of a compression spring to monitor performance of a safety valve |
| JP6863915B2 (ja) * | 2018-02-13 | 2021-04-21 | 株式会社日立製作所 | 電子機器の固定用構造体および漏水検知装置 |
| JP6392479B1 (ja) * | 2018-04-27 | 2018-09-19 | 株式会社ブイテックス | 真空バルブ駆動制御方法 |
| EP3599402A1 (de) | 2018-07-25 | 2020-01-29 | SISTO Armaturen S.A. | Steuerluftanschluss einer pneumatikeinheit |
| US10739017B2 (en) * | 2018-08-20 | 2020-08-11 | Computime Ltd. | Determination of hydronic valve opening point |
| AU2019395041A1 (en) * | 2018-12-06 | 2021-06-24 | Bray International, Inc. | Smart valve adaptor with integrated electronics |
| IT201900002671A1 (it) | 2019-02-25 | 2020-08-25 | Rotork Fluid Systems S R L | Sistema e procedimento di monitoraggio e diagnostica di un dispositivo attuatore per l’azionamento di una valvola per condotte di fluido, e dispositivo attuatore facente parte di tale sistema |
| US11248717B2 (en) | 2019-06-28 | 2022-02-15 | Automatic Switch Company | Modular smart solenoid valve |
| DE102020101178A1 (de) | 2020-01-20 | 2021-07-22 | Sisto Armaturen S.A. | System zur Zustandsüberwachung |
| DE102020101181A1 (de) | 2020-01-20 | 2021-07-22 | Sisto Armaturen S.A. | Verfahren zur Prüfung des Verschleißzustandes einer Membran |
| DE102020101177A1 (de) | 2020-01-20 | 2021-07-22 | Sisto Armaturen S.A. | System zum Betrieb einer Pneumatikeinrichtung |
| DE102020113437B3 (de) * | 2020-05-18 | 2021-03-25 | Samson Aktiengesellschaft | Verfahren zum Erfassen von Schwingungen und / oder Schlägen, denen ein Stellventil ausgesetzt sein kann |
| CN114593269B (zh) * | 2020-12-03 | 2023-07-25 | 矻颀投资股份有限公司 | 一种具失效自我预知功能的阀 |
| WO2024110834A1 (en) * | 2022-11-23 | 2024-05-30 | Velan Abv S.R.L. | Device for monitoring the life of a valve |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124607A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-30 | Hitachi Ltd | Method of diagnosing steam valve |
| JPS58121384A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 弁の異常検出装置 |
| US4896101A (en) * | 1986-12-03 | 1990-01-23 | Cobb Harold R W | Method for monitoring, recording, and evaluating valve operating trends |
| US4879901A (en) | 1987-08-20 | 1989-11-14 | Liberty Technology Center, Inc. | System for evaluating the condition and performance of a valve and valve operator combination |
| KR890007306A (ko) * | 1987-10-30 | 1989-06-19 | 제트.엘.더머 | 온라인 밸브 진단 감시 시스템 |
| US5251148A (en) | 1990-06-01 | 1993-10-05 | Valtek, Inc. | Integrated process control valve |
| JPH0473477A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 摺動部の異常検知方法及びその装置 |
| JP2647567B2 (ja) * | 1991-03-08 | 1997-08-27 | 東京瓦斯株式会社 | 調節弁の制御機構 |
| JPH06300667A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-10-28 | Toshiba Corp | 弁棒異常検出方法およびその検出装置 |
| DE4326343A1 (de) | 1993-08-05 | 1995-02-09 | Honeywell Ag | Diganose-System für Regel- und Absperrarmaturen |
| US5433245A (en) * | 1993-08-16 | 1995-07-18 | Westinghouse Electric Corporation | Online valve diagnostic monitoring system having diagnostic couplings |
| US5549137A (en) * | 1993-08-25 | 1996-08-27 | Rosemount Inc. | Valve positioner with pressure feedback, dynamic correction and diagnostics |
| US5524484A (en) * | 1993-12-22 | 1996-06-11 | Westinghouse Electric Corporation | Solenoid operated valve diagnostic system |
| US5616829A (en) * | 1995-03-09 | 1997-04-01 | Teledyne Industries Inc. | Abnormality detection/suppression system for a valve apparatus |
| US7085610B2 (en) * | 1996-03-28 | 2006-08-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Root cause diagnostics |
| US6056008A (en) * | 1997-09-22 | 2000-05-02 | Fisher Controls International, Inc. | Intelligent pressure regulator |
| DE19947129A1 (de) | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Siemens Ag | Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil |
| JP2002041143A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-08 | Chiyoda Corp | 動作部の異常診断方法及び圧縮機のバルブ異常診断方法 |
| JP2003067056A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-07 | Yoshitake Inc | 減圧弁のシート構造 |
| DE10218830C1 (de) * | 2002-04-26 | 2003-12-18 | Siemens Ag | Diagnosesystem und -verfahren für ein Ventil |
| US7516043B2 (en) * | 2003-07-31 | 2009-04-07 | Fisher Controls International Llc | Triggered field device data collection in a process control system |
| WO2005036039A1 (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-21 | Swagelok Company | Diaphragm monitoring for flow control devices |
| GB0411447D0 (en) * | 2004-05-21 | 2004-06-23 | Navitas Uk Ltd | Valve monitoring system |
| US7636613B2 (en) * | 2005-07-01 | 2009-12-22 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Actuator controller for monitoring health and status of the actuator and/or other equipment |
| US20070068225A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Brown Gregory C | Leak detector for process valve |
| US7609056B2 (en) * | 2006-09-11 | 2009-10-27 | Fisher Controls International Llc | Apparatus to determine the position of an actuator |
| US7953501B2 (en) * | 2006-09-25 | 2011-05-31 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Industrial process control loop monitor |
| DE102006055747B4 (de) * | 2006-11-25 | 2021-08-26 | Abb Ag | Verfahren und Anordnung zur Diagnose eines Stellorgans |
| US20080202606A1 (en) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | O'hara Dennis E | Methods and apparatus to monitor diaphragm condition |
| US8036837B2 (en) * | 2008-02-29 | 2011-10-11 | Fisher Controls International Llc | Diagnostic method for detecting control valve component failure |
| JP2010054434A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Toshiba Corp | 弁診断方法及び弁診断装置 |
| US8864104B2 (en) * | 2009-02-18 | 2014-10-21 | Fisher Controls International, Llc | Apparatus for mounting process control devices to actuators |
| US8312892B2 (en) * | 2009-07-02 | 2012-11-20 | Fisher Controls International Llc | Device and method for determining a failure mode of a pneumatic control valve assembly |
| US20120167996A1 (en) * | 2011-01-05 | 2012-07-05 | Fisher Controls International Llc | Valve Controller Automatic Calibration Without User Interface |
| CN102759906B (zh) * | 2011-04-26 | 2018-05-22 | 费希尔控制国际公司 | 用于表征过程控制设施连接完整性的方法和装置 |
| CN102759905B (zh) | 2011-04-26 | 2018-04-13 | 费希尔控制国际公司 | 用于表征过程控制设施完整性的方法和装置 |
| JP6220334B2 (ja) * | 2011-07-21 | 2017-10-25 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 制御バルブ監視システム |
| US9528629B2 (en) * | 2012-06-27 | 2016-12-27 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus to use vibration data to determine a condition of a process control device |
| CN202629255U (zh) * | 2012-06-28 | 2012-12-26 | 孙安远 | 一种过程控制隔膜阀 |
| US9423050B2 (en) * | 2013-04-09 | 2016-08-23 | Fisher Controls International Llc | Intelligent actuator and method of monitoring actuator health and integrity |
-
2013
- 2013-04-09 US US13/858,986 patent/US9423050B2/en active Active
-
2014
- 2014-04-03 CN CN201420164977.2U patent/CN204127434U/zh not_active Withdrawn - After Issue
- 2014-04-03 CN CN201410136323.3A patent/CN104100754B/zh active Active
- 2014-04-08 MX MX2015014201A patent/MX351854B/es active IP Right Grant
- 2014-04-08 EP EP14729511.7A patent/EP2984533B1/en active Active
- 2014-04-08 JP JP2016507596A patent/JP2016519369A/ja active Pending
- 2014-04-08 AR ARP140101533A patent/AR095818A1/es unknown
- 2014-04-08 RU RU2015144649A patent/RU2657117C2/ru active
- 2014-04-08 CA CA2908048A patent/CA2908048C/en active Active
- 2014-04-08 BR BR112015025692A patent/BR112015025692A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-04-08 WO PCT/US2014/033258 patent/WO2014168908A2/en active Application Filing
-
2019
- 2019-04-16 JP JP2019077690A patent/JP2019143808A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2908048C (en) | 2021-07-13 |
| RU2657117C2 (ru) | 2018-06-08 |
| EP2984533B1 (en) | 2018-08-01 |
| MX2015014201A (es) | 2016-06-21 |
| CA2908048A1 (en) | 2014-10-16 |
| MX351854B (es) | 2017-10-31 |
| WO2014168908A3 (en) | 2015-08-20 |
| US20140303793A1 (en) | 2014-10-09 |
| US9423050B2 (en) | 2016-08-23 |
| WO2014168908A2 (en) | 2014-10-16 |
| JP2019143808A (ja) | 2019-08-29 |
| BR112015025692A2 (pt) | 2017-07-18 |
| CN104100754B (zh) | 2019-07-12 |
| EP2984533A2 (en) | 2016-02-17 |
| CN104100754A (zh) | 2014-10-15 |
| JP2016519369A (ja) | 2016-06-30 |
| CN204127434U (zh) | 2015-01-28 |
| AR095818A1 (es) | 2015-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015144649A (ru) | Программируемый привод и способ контроля его рабочего состояния и надежности | |
| GB2590826A (en) | Detecting and adapting to changes in a resonant phase sensing system having a resistive-inductive-capacitive sensor | |
| JP2015526228A5 (ru) | ||
| RU2018141586A (ru) | Способ и компьютерная система для осуществления мониторинга системы hvac | |
| RU2018145317A (ru) | Поточное предохранительное устройство | |
| RU2015111234A (ru) | Система мониторинга окружающей среды и использования для современных устройств жизнеобеспечения | |
| BR112014030272A2 (pt) | sistema de monitoramento para um motor de aeronave, e método para monitorar um motor de aeronave | |
| RU2012121838A (ru) | Способ и система сигнализации против огня и горючего газа | |
| US10576797B2 (en) | Tire pressure detection apparatus | |
| RU2013150507A (ru) | Система датчиков для измерения крутящего момента и вал с системой датчиков для измерения крутящего момента | |
| MX2019011676A (es) | Metodo y aparato para detectar acusticamente fugas de fluido. | |
| RU2016107209A (ru) | Способ, аппарат и система для установки рабочего состояния устройства | |
| RU2017122207A (ru) | Измерительная система с функцией отображения | |
| US11378203B2 (en) | Method for determining the degree of wear of a valve, and apparatus for carrying out said method | |
| RU2017114674A (ru) | Беспроводной монитор производственных технологических процессов | |
| RU2017129569A (ru) | Система управления после столкновения | |
| US20180306682A1 (en) | Smart pump for a portable gas detection instrument | |
| JP2017517728A5 (ru) | ||
| JP2013220288A5 (ru) | ||
| WO2018069922A3 (en) | Systems and methods for acoustic emission monitoring of semiconductor devices | |
| WO2015168386A3 (en) | Failsafe operation for unmanned gatelines | |
| JP2017175696A5 (ja) | 圧電駆動装置、超音波モーター、ロボット、ハンド、及びポンプ | |
| US20160296680A1 (en) | Pressure System with Absolute Pressure Sensor | |
| KR101782941B1 (ko) | 음압식 온수 보일러의 구동 제어 장치 및 방법 | |
| AU2013400010B2 (en) | Shock sensor |