RU2015143290A - Способ, устройство и система для обработки материалов - Google Patents
Способ, устройство и система для обработки материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015143290A RU2015143290A RU2015143290A RU2015143290A RU2015143290A RU 2015143290 A RU2015143290 A RU 2015143290A RU 2015143290 A RU2015143290 A RU 2015143290A RU 2015143290 A RU2015143290 A RU 2015143290A RU 2015143290 A RU2015143290 A RU 2015143290A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- processing
- endothermic
- raw materials
- endothermic chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
- C10K3/02—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/06—Reclamation of contaminated soil thermally
- B09C1/065—Reclamation of contaminated soil thermally by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Claims (99)
1. Система переработки, содержащая:
линию подачи сырья;
первую эндотермическую камеру, в которую сырье поступает по линии подачи сырья и в которой обработка сырья происходит под действием повышенной температуры в течение первого периода времени;
вторую эндотермическую камеру, в которую сырье при повышенной температуре поступает по линии подачи сырья в течение второго периода времени; и
устройство для переработки, расположенное ниже по потоку от каждой из первой камеры и второй камеры и сообщающееся с каждой из них.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что сырье представляет собой одно из полимеров, загрязненной почвы и субпродуктов переработки животных.
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соответствующую первую и вторую каталитические камеры, расположенные ниже по потоку от первой и второй эндотермических камер, но выше по потоку от устройства для переработки.
4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что общая линия проходит после первой и второй эндотермических камер и сообщается с устройством для переработки, расположенным ниже по потоку.
5. Система по п. 3, отличающаяся тем, что в соответствующей первой и второй каталитических камерах происходит образование синтез-газа, при этом синтез-газ, образованный в первой и второй каталитических камерах, применяют для нагрева одной из первой и второй эндотермических камер.
6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что каталитические камеры содержат катализатор, выбранный из группы, состоящей из кислотных катализаторов, алюмосиликатных катализаторов, цеолита типа PZMSM-5, цеолита типа HZSM-5, цеолита H-Y, модернита ZSM-5 цеолита X, цеолита типа фожазита (цеолит Y), клиноптиолита, МСМ-41 и SBA-15, ZnO, CaO, K2O и их комбинаций.
7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что первый и второй периоды времени по существу не накладываются друг на друга.
8. Система по п. 1, отличающаяся тем, что первый период времени составляет от приблизительно двух часов до приблизительно пятнадцати часов.
9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что обработка сырья длится до достижения уровня кислорода ниже приблизительно 10%.
10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что обработка сырья длится до достижения уровня кислорода ниже приблизительно 5%.
11. Система по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит третью эндотермическую камеру, в которую сырье поступает из источника сырья при повышенной температуре в течение третьего периода времени.
12. Система по п. 1, отличающаяся тем, что первая эндотермическая камера и вторая эндотермическая камера выполнены с возможностью подачи в устройство для переработки постоянного количества обработанного сырья.
13. Система по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для переработки содержит систему переработки сырой нефти, которая содержит:
сепаратор для разделения нефтепродуктов и воды; и
один или несколько конденсаторов для отделения синтез-газа.
14. Система по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для переработки содержит систему переработки сырой нефти, которая содержит:
каталитическую камеру; и
конденсатор для отделения синтез-газа и предоставления источника биодизельного топлива.
15. Система по п. 1, отличающаяся тем, что первая и вторая эндотермические камеры после поступления в них сырья герметично закрыты.
16. Система по п. 1, отличающаяся тем, что одна из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры находится под предпочтительной рабочей температурой (РОТ) в течение всего процесса обработки.
17. Система по п. 1, отличающаяся тем, что сырье содержит водоросли.
18. Система по п. 1, отличающаяся тем, что сырье содержит полимер.
19. Система по п. 1, отличающаяся тем, что сырье содержит субпродукты переработки животных.
20. Система по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для переработки осуществляет обработку синтетической сырой нефти и синтез-газа.
21. Система по п. 1, отличающаяся тем, что обработанное сырье удалено из первой эндотермической камеры и загружено во вторую эндотермическую камеру.
22. Способ получения ресурса, включающий:
подачу сырья в первую эндотермическую камеру;
обработку сырья в первой эндотермической камере в течение первого периода времени посредством нагревания;
подачу сырья во вторую эндотермическую камеру;
обработку сырья во второй эндотермической камере в течение второго периода времени посредством нагревания; и
подачу в одно расположенное ниже по потоку устройство для переработки обработанного сырья из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры для дальнейшей обработки.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья в течение от приблизительно двух часов до приблизительно 15 часов.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья в течение от приблизительно четырех часов до приблизительно 13 часов.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья в течение от приблизительно шести часов до приблизительно 11 часов.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья в течение от приблизительно восьми часов до приблизительно 9 часов.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья от внешней температуры до приблизительно 900°C в течение первого периода времени.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья от внешней температуры до приблизительно 50°C.
29. Способ по п. 22, отличающийся тем, что дополнительно включает обработку сырья в соответствующих первой и второй каталитических камерах, расположенных ниже по потоку от каждой из первой и второй эндотермических камер и выше по потоку от одного расположенного ниже по потоку устройства для переработки.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что обработка сырья в соответствующей первой и второй каталитической камере включает введение катализатора, состоящего из кислотных катализаторов, алюмосиликатных катализаторов, цеолита типа PZMSM-5, цеолита типа HZSM-5, цеолита H-Y, модернита ZSM-5 цеолита X, цеолита типа фожазита (цеолит Y), клиноптиолита, МСМ-41 и SBA-15, ZnO, CaO, K2O и их комбинаций.
31. Способ по п. 22, отличающийся тем, что первый период времени и второй период времени по существу не накладываются друг на друга.
32. Способ по п. 22, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья до достижения уровня кислорода ниже приблизительно 10%.
33. Способ по п. 22, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья до достижения уровня кислорода ниже приблизительно 5%.
34. Способ по п. 22, отличающийся тем, что обработка сырья в первой эндотермической камере или второй эндотермической камере включает нагревание сырья до тех пор, пока сырье не будет восстановлено до, главным образом, газа с малой молекулярной массой, газа с большой молекулярной массой и сажи.
35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что сажу из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры удаляют.
36. Способ по п. 34, отличающийся тем, что газ с малой молекулярной массой представляет собой синтез-газ, при этом способ дополнительно включает изолирование синтез-газа и применение синтез-газа для нагревания первой и второй эндотермических камер на следующей стадии обработки.
37. Способ по п. 22, отличающийся тем, что во время подачи обработанного сырья из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры в одно расположенное ниже по потоку устройство для переработки для его дальнейшей обработки непрерывную подачу выполняют поочередно из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры.
38. Способ по п. 22, отличающийся тем, что во время обработки сырья в одной из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры в течение всего процесса обработки поддерживают предпочтительную рабочую температуру (РОТ).
39. Способ получения ресурса, включающий:
первый раз, подачу сырья в первую эндотермическую камеру;
обработку сырья в первой эндотермической камере посредством нагревания до повышенной температуры обработки, при которой образуется топливный газ с малой молекулярной массой;
второй раз, подачу сырья во вторую эндотермическую камеру; и обработку сырья во второй эндотермической камере посредством нагревания до повышенной температуры обработки, при которой образуется топливный газ с малой молекулярной массой,
при этом в одной из первой и второй эндотермических камерах поддерживают повышенную температуру обработки, причем период времени обработки включает по меньшей мере один период нагревания для каждой из первой и второй эндотермических камер.
40. Система переработки, содержащая:
линию подачи сырья;
первую эндотермическую камеру, в которую сырье поступает из источника сырья и в которой обработка сырья происходит под действием повышенной температуры в течение первого периода времени;
вторую эндотермическую камеру, в которую сырье поступает из источника сырья при повышенной температуре в течение второго периода времени;
устройство для переработки, расположенное ниже по потоку и сообщающееся с каждой из первой камеры и второй камеры; и
управляющий модуль, выполненный с возможностью:
выдачи команды источнику тепла нагревать первую эндотермическую камеру в течение первого периода времени;
контроля уровня кислорода в первой эндотермической камере для определения требуемого уровня кислорода в сырье;
после определения требуемого уровня кислорода в сырье в первой эндотермической камере выдачи команды источнику тепла нагревать вторую эндотермическую камеру в течение второго периода времени;
контроля уровня кислорода во второй эндотермической камере для определения требуемого уровня кислорода в сырье; и
после определения требуемого уровня кислорода в сырье во второй эндотермической камере выдачи команды источнику тепла нагревать одну из первой эндотермической камеры или третьей эндотермической камеры.
41. Система по п. 40, отличающаяся тем, что первый и второй периоды времени являются приблизительно одинаковыми.
42. Система переработки, содержащая:
линию подачи сырья;
первую эндотермическую камеру, в которую сырье поступает из источника сырья и в которой обработка сырья происходит под действием повышенной температуры в течение первого периода времени, и первую каталитическую камеру для взаимодействия с синтетической сырой нефтью из первой эндотермической камеры;
вторую эндотермическую камеру, в которую сырье поступает из источника сырья при повышенной температуре в течение второго периода времени, и вторую каталитическую камеру для взаимодействия с синтетической сырой нефтью из второй эндотермической камеры; и
устройство для переработки, расположенное ниже по потоку от первой камеры и второй камеры и сообщающееся с каждой из них, причем в ходе процесса производства синтетическая сырая нефть непрерывно поступает в устройство для переработки из одной из первой каталитической камеры и второй каталитической камеры.
43. Система по п. 42, отличающаяся тем, что устройство для переработки осуществляет обработку синтетической сырой нефти и синтез-газа.
44. Способ получения ресурса, включающий:
первый раз, подачу сырья в первую эндотермическую камеру;
обработку сырья в первой эндотермической камере посредством нагревания до повышенной температуры обработки для получения продукта для дальнейшей обработки;
во второй раз, подачу сырья во вторую эндотермическую камеру;
обработку сырья во второй эндотермической камере посредством нагревания до повышенной температуры обработки для получения продукта для дальнейшей обработки; и
в целом непрерывную подачу продукта для дальнейшей обработки из одной из первой эндотермической камеры и второй эндотермической камеры.
45. Способ по п. 44, отличающийся тем, что дополнительно включает обработку продукта для дальнейшей обработки в каталитической камере.
46. Способ получения побочного продукта переработки нефти, включающий:
подачу сырья в первую эндотермическую камеру, сообщающуюся с первой каталитической камерой;
нагревание первой эндотермической камеры для обработки сырья с получением обработанной синтетической сырой нефти;
транспортировку обработанной синтетической сырой нефти из первой эндотермической камеры в расположенное ниже по потоку устройство для обработки;
подачу сырья во вторую эндотермическую камеру, сообщающуюся со второй каталитической камерой, причем каждая из первой и второй эндотермических камер сообщается с одним расположенным ниже по потоку устройством для обработки, в котором происходит обработка побочного продукта переработки нефти;
нагревание второй эндотермической камеры для обработки сырья с получением обработанной синтетической сырой нефти; и
транспортировку обработанной синтетической сырой нефти в расположенное ниже по потоку устройство для обработки.
47. Способ получения побочного продукта переработки нефти, включающий:
подачу сырья в первую эндотермическую камеру, сообщающуюся с первой каталитической камерой;
нагревание первой эндотермической камеры для обработки сырья с получением обработанной синтетической сырой нефти;
транспортировку обработанной синтетической сырой нефти из первой эндотермической камеры в расположенное ниже по потоку устройство для обработки;
подачу сырья во вторую эндотермическую камеру, сообщающуюся со второй каталитической камерой, причем каждая из первой и второй эндотермических камер сообщается с одним расположенным ниже по потоку устройством для обработки, в котором происходит обработка побочного продукта переработки нефти;
нагревание второй эндотермической камеры для обработки сырья с получением обработанной синтетической сырой нефти; и
транспортировку обработанной синтетической сырой нефти в расположенное ниже по потоку устройство для обработки.
48. Система, содержащая:
первый модуль обработки сырья, который содержит первую эндотермическую камеру и сообщающуюся с ней первую каталитическую камеру; и
второй модуль обработки сырья, который содержит вторую эндотермическую камеру и сообщающуюся с ней вторую каталитическую камеру;
причем первый модуль обработки сырья осуществляет обработку сырья с получением синтетической сырой нефти в течение первого периода времени, а второй модуль обработки сырья осуществляет обработку сырья с получением синтетической сырой нефти в течение второго периода времени, причем первый период времени и второй период времени чередуют для обеспечения непрерывной подачи синтетической сырой нефти.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361785220P | 2013-03-14 | 2013-03-14 | |
US61/785,220 | 2013-03-14 | ||
PCT/US2014/020113 WO2014158779A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-03-04 | Apparatus, system, and method for processing materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015143290A true RU2015143290A (ru) | 2017-04-18 |
Family
ID=51520841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015143290A RU2015143290A (ru) | 2013-03-14 | 2014-03-04 | Способ, устройство и система для обработки материалов |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140259923A1 (ru) |
EP (1) | EP2969274A4 (ru) |
JP (1) | JP2016516567A (ru) |
KR (1) | KR20160008512A (ru) |
CN (1) | CN105163875A (ru) |
AU (1) | AU2014241900A1 (ru) |
BR (1) | BR112015023296A2 (ru) |
CA (1) | CA2906354A1 (ru) |
MX (1) | MX2015012740A (ru) |
RU (1) | RU2015143290A (ru) |
WO (1) | WO2014158779A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201506992B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111966063B (zh) * | 2020-07-31 | 2021-07-30 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 应用于合成生物学的自动化铸造平台集成系统和自动化生物合成方法 |
CN112371710B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-03-15 | 格林美(武汉)城市矿产循环产业园开发有限公司 | 一种压缩机的抽油设备及抽油方法 |
CN113732036B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-10-20 | 中国环境科学研究院 | 一种促进重质石油污染土壤热处理修复的方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4983549A (en) * | 1988-09-22 | 1991-01-08 | The Budd Company | Method for recycling plastic composite materials |
US6172275B1 (en) * | 1991-12-20 | 2001-01-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and apparatus for pyrolytically decomposing waste plastic |
US5841011A (en) * | 1995-06-07 | 1998-11-24 | Kenji Hashimoto | Process for producing light-weight oil from waste plastics containing phthalic polyester and/or polyvinyl chloride |
IT1283877B1 (it) * | 1996-01-12 | 1998-05-07 | Kinetics Technology | Reattore catalitico isotermo per reazioni endotermiche ad alta temperatura |
US7169197B2 (en) * | 2000-07-10 | 2007-01-30 | Advanced Fuel Research, Inc. | Pyrolysis processing for solid waste resource recovery |
US20050003247A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Ai-Quoc Pham | Co-production of hydrogen and electricity using pyrolysis and fuel cells |
JP4286864B2 (ja) * | 2003-08-21 | 2009-07-01 | インターナシヨナル・エンバイロンメンタル・ソリユーシヨンズ・コーポレイシヨン | 熱分解廃棄物処理システムのための室支持体 |
MXPA06010339A (es) * | 2004-03-14 | 2007-01-23 | Ozmotech Pty Ltd | Planta y proceso para la conversion de material de desperdicio en combustible liquido. |
KR100787958B1 (ko) * | 2004-09-25 | 2007-12-31 | 구재완 | 폐합성 고분자화합물의 연속식 열분해 시스템 |
JP2007021451A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Nippon Steel Corp | 可燃性廃棄物の熱分解処理方法 |
GB0604907D0 (en) * | 2006-03-10 | 2006-04-19 | Morgan Everett Ltd | Pyrolysis apparatus and method |
KR100675909B1 (ko) * | 2006-09-26 | 2007-02-02 | 주식회사 펄스에너지 | 합성수지 폐기물 열분해 유화 장치 및 방법 |
US7834226B2 (en) * | 2007-12-12 | 2010-11-16 | Chevron U.S.A. Inc. | System and method for producing transportation fuels from waste plastic and biomass |
CN101560404A (zh) * | 2008-04-15 | 2009-10-21 | 上海鸿泽企业发展有限公司 | 一种微波热解制备生物质油的方法 |
JP5274943B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2013-08-28 | 株式会社キムテック | 油化システム |
AU2010296083A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-05-10 | All Grade Holdings Limited | Pyrolysis apparatus and methods using same |
GB0916358D0 (en) * | 2009-09-18 | 2009-10-28 | Pyropure Ltd | Waste treatment apparatus and method |
ES2683357T3 (es) * | 2009-12-22 | 2018-09-26 | Cynar Plastics Recycling Limited | Conversión de material plástico residual en combustible |
CN102277188B (zh) * | 2011-07-25 | 2014-06-18 | 青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司 | 生物质热裂解液化燃用油技术 |
CN102604656A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-25 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种蓄热式生物质热解方法及其系统 |
CN102786986A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-21 | 青岛科技大学 | 一种微藻热裂解油的精制工艺 |
-
2014
- 2014-03-04 CN CN201480020929.9A patent/CN105163875A/zh active Pending
- 2014-03-04 MX MX2015012740A patent/MX2015012740A/es unknown
- 2014-03-04 RU RU2015143290A patent/RU2015143290A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-03-04 AU AU2014241900A patent/AU2014241900A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-04 JP JP2016500571A patent/JP2016516567A/ja active Pending
- 2014-03-04 BR BR112015023296A patent/BR112015023296A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-03-04 CA CA2906354A patent/CA2906354A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-04 WO PCT/US2014/020113 patent/WO2014158779A1/en active Application Filing
- 2014-03-04 EP EP14774684.6A patent/EP2969274A4/en not_active Withdrawn
- 2014-03-04 KR KR1020157028566A patent/KR20160008512A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-04 US US14/196,067 patent/US20140259923A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-09-18 ZA ZA2015/06992A patent/ZA201506992B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2014241900A1 (en) | 2015-10-22 |
US20140259923A1 (en) | 2014-09-18 |
ZA201506992B (en) | 2017-03-29 |
BR112015023296A2 (pt) | 2017-07-18 |
MX2015012740A (es) | 2016-07-06 |
EP2969274A4 (en) | 2016-12-21 |
CN105163875A (zh) | 2015-12-16 |
WO2014158779A1 (en) | 2014-10-02 |
CA2906354A1 (en) | 2014-10-02 |
EP2969274A1 (en) | 2016-01-20 |
KR20160008512A (ko) | 2016-01-22 |
JP2016516567A (ja) | 2016-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015143290A (ru) | Способ, устройство и система для обработки материалов | |
US20170022132A1 (en) | Novel process for generating hemp oil with a high cannabidiol (cbd) content | |
JP2016514170A5 (ru) | ||
RU2017115709A (ru) | Способ получения легких олефинов | |
EP4306569A3 (en) | Processes for producing 2,5-furandicarboxylic acid and derivatives thereof and polymers made therefrom | |
RU2014116460A (ru) | Перевары тканей мяса с улучшенной вкусовой привлекательностью для применения в кормах для животных | |
TWI642629B (zh) | Method for treating process water | |
FR2959750B1 (fr) | Procede de production de kerosene a partir de bio-ethanol. | |
RU2007128019A (ru) | Способ производства гидролизатов белков | |
WO2015069845A1 (en) | System and process for efficient separation of biocrudes and water in a hydrothermal liquefaction system | |
TW201509877A (zh) | 芳族物的烷基化方法 | |
RU2013146967A (ru) | Способ повышения производства ароматических соединений | |
MX2013003993A (es) | Metodo para la preparacion de un excipiente adecuado para uso farmaceutico. | |
CY1124603T1 (el) | Συνθεση τροφης η οποια περιεχει εξαντλημενη αποχρωστικη γαια για την επεξεργασια βρωσιμου ελαιου | |
JP2016516567A5 (ru) | ||
BR112014017215B8 (pt) | Método para produzir um produto químico | |
MX2020007733A (es) | Metodo de tratamiento del enverdecimiento de los citricos. | |
EA201692327A1 (ru) | Пролин-специфическая эндопротеаза | |
KR20150013877A (ko) | 이중 촉매 에스테르화 | |
RU2015143652A (ru) | Способ улучшения низкотемпературных свойств и увеличения выхода среднедистиллятного исходного сырья через полностью жидкостную гидроочистку и депарафинизацию | |
RU2011136204A (ru) | Способ получения низкомолекулярного пектина | |
EA201892713A1 (ru) | Одностадийный способ получения бутадиена | |
WO2016055456A3 (en) | Production of an aromatic dicarboxylic acid | |
CA2869516C (en) | Methods of deoxygenation of tall oil and production of polymerizable monomers therefrom | |
EA201590129A1 (ru) | Очистка сырого газа путем гидрирования |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20190423 |